有色金属电冶金技术理论与应用

具有氩封与事故闸刀装置的中包水口机构 886     

 0

本实用新型涉及一种具有氩封与事故闸刀装置的中包水口机构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：在中包水口（1）和浸入式水口（2）连接部位设有氩封装置和事故闸刀装置，所述氩封装置包含氩气板（8）、氩气孔（4）和氩气管路（10），氩气板（8）上设有多个氩气孔（4），氩气孔（4）与氩气管路（10）连接，所述事故闸刀装置包含滑板（5）、滑道（11）和液压缸（12），滑道（11）设在机构主板（6）上，液压缸（12）与滑板（5）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够保证注流及钢液面不受氧化，降低钢水夹杂物含量，提高铸坯质量。而且当生产过程中出现事故时，能够迅速切断中包水口，确保生产安全。

可移动仓壁振动器 1083     

 0

本实用新型涉及一种可移动仓壁振动器，属于冶金行业烧结矿原料配料设备技术领域。技术方案是：包含轨道（1）、料仓（2）、游锤（3）、电葫芦（4）、猫头吊（5）、猫头吊卡子（6）和钢丝绳（7），游锤（3）设在料仓（2）的一侧，所述游锤（3）通过钢丝绳（7）吊挂在猫头吊（5）上，猫头吊（5）通过猫头吊卡子（6）连接在电葫芦（4）上，电葫芦（4）设在轨道（1）上。本实用新型的有益效果是：能够在料仓使用过程中根据需要及时撞击料仓壁，避免散装物料重复挂壁，造成仓容减少、仓内成管状通道、仓口闭塞等。而且还可以充分利用现有废旧材料制作，制作成本低。

捞钢机液压升降机构 930     

 0

本实用新型涉及一种捞钢机液压升降机构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含导向架（1）、导向轮（2）、接近开关（3）、提升梁（4）、液压缸（5）、捞爪（6）、捞钢机车体（7）、转轴（8）和销轴（10），两个导向架（1）分别固定在捞钢机车体（7）两侧，两个导向架（1）之间设有提升梁（4），提升梁的两端分别设有与导向架（1）相配合的导向轮（2），接近开关（3）固定在导向架上，液压缸（5）和捞爪（6）分别通过销轴（10）和转轴（8）固定在提升梁（4）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，便于加工制作，减少安装难度，降低人工费用。能够确保捞钢机的捞爪升降平稳，避免出现卡顿、偏载现象。

便捷式钢包透气芯更换装置 1157     

 0

本实用新型涉及一种便捷式钢包透气芯更换装置，属于及冶金设备工具技术领域。主要包括臂杆、水平杆组件、提升杆、桩腿和固定座，所述桩腿上设有固定座，所述固定座内设有液压缸，所述提升杆一端与液压缸中的活塞杆连接，与固定座实现上下往复运动，所述提升杆另一端连铰接有水平布置的臂杆，所述臂杆内设有液压缸，所述水平杆组件与液压缸中的活塞杆连接，实现左右往复运动。一种便捷式钢包透气芯更换装置，可以稳定、方便、快速更换透气芯，提高了钢包的热周转率，降低出钢温降。

具有全方位保护的板对接焊接工装夹具 998     

 0

本实用新型公开了一种具有全方位保护的板对接焊接工装夹具，包括背保护装置、底板、扶手、正保护装置、纵向夹具和横向夹具；所述板对接焊接工装夹具的最底部为基础底板，基础底板上方中心处为背保护装置，背保护装置左右分别是左部的底板和右部的底板，三者皆固定于基础底板之上；所述左部的底板和右部的底板之上两边对称装配有纵向夹具、横向夹具；所述板对接焊接工装夹具的两端安装有扶手。本实用新型满足工装夹具的定位与夹紧，使焊接工件精度得到保障，降低焊接中的变形；其次，对于背部的焊缝，考虑到其在焊接时合金元素的烧损、发热量、化学冶金反应，设计合理夹具背部保护板块，综合优化气体保护方式。

板带彩涂均匀涂覆系统 889     

 0

本实用新型涉及一种板带彩涂均匀涂覆系统，属于冶金行业板带彩涂设备技术领域。技术方案是：匀漆辊（2）、带料辊（3）、涂覆辊（4）和支撑辊（5）相互支撑连接，匀漆辊（2）、带料辊（3）和涂覆辊（4）的下方设有料槽（15），支撑辊（5）的下方设有落料收集盘（13），匀漆辊（2）和支撑辊（5）上分别设有匀漆辊刮板（1）和支撑辊刮板（7），所述支撑辊刮板（7）的下方设有落料收集槽（9），所述落料收集槽（9）与废料桶（10）连接。本实用新型的有益效果是：不仅可以改善板带的涂覆均匀性，减少彩涂板表面的质量缺陷，而且具有结构简单、成本低廉、操作方便、适用范围广等优点。

液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸 774     

 0

本实用新型涉及一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸，属于冶金行业大型液压缸技术领域。防尘圈包括刮尘环、密封环和弹性环，密封环和弹性环均套设于刮尘环的外周，且密封环设于弹性环的上方；刮尘环靠近轴心的一侧开设有导流间隙部，且导流间隙部的开设高度低于刮尘环上表面所在的高度；刮尘环环向上还等间距开设有若干个导流槽。一种液压缸包括活塞杆和缸盖，缸盖套设在活塞杆上，前述的液压缸活塞杆用防挤出防尘圈也套设在活塞杆上，且液压缸活塞杆用防挤出防尘圈的一侧为活塞杆，另一侧为缸盖。本实用新型结构简单，并且能够防止防尘圈被泄漏油挤出而损坏，也保证液压缸的稳定运行。

异形坯连铸中间包内衬 719     

 0

本实用新型涉及钢铁冶金连铸中间包领域，具体地，涉及一种异形坯连铸中间包内衬。本实用新型的异形坯连铸中间包内衬，包括位于外侧的永久衬和位于内侧的工作衬，所述异形坯连铸中间包内衬的外弧侧侧壁永久衬渣线部位(1)的厚度比外弧侧侧壁永久衬渣线以下部位(6)的厚度小10～20mm；且，所述外弧侧侧壁工作衬渣线部位(2)的厚度同比对应的内弧侧侧壁工作衬渣线部位(4)的厚度大10～20mm。本实用新型实现了异形坯连铸中间包工作衬各部位的使用寿命同步，由应用前的33小时提高到35小时以上，不仅节支了永久衬胎膜制作费用，而且比自下而上线性增厚侧壁工作衬同比减少工作衬耐火材料消耗10％以上。

铝灰烧结法协同脱除氧化铝母液中有机物的装置 1277     

 0

本实用新型涉及冶金制铝领域，具体的讲是铝灰烧结法协同脱除氧化铝母液中有机物的装置，包括回转窑、旋风分离器、冷却机，回转窑一端为窑头，另一端为窑尾，窑头的出料口通过冷却管与冷却机的进料口连接，窑尾的出料口通过尾气回收管与旋风分离器的进料口连接，回转窑倾斜设置，窑头位于窑尾下方，窑头的燃料进口与燃料管连接，窑头的空气进口与输风管连接，窑尾的生料进口与生料管连接，生料管位于窑尾内的一端设置有喷头。解决了现有去除氧化铝中有机物的结晶法、氧化法、焙烧法、离子交换法、苛化法等，这些方法有均存在添加物消耗成本高、操作困难不易实现、不易过滤排出、再生困难、回收效率低的问题。

防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置 861     

 0

本实用新型公开了一种防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置，涉及冶金设备技术领域。该防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,包括立板，所述立板的底部固定连接有底板，所述底板和立板之间固定连接有固定筋，所述立板背对底板的一侧设置有防划条，所述防划条的外侧固定连接有连接条，所述连接条的内腔开设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿连接条的顶部与底部。该防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,通过防划条、连接条、第一凹槽、第一弹簧、第一伸缩条、第二凹槽、卡接套、第三凹槽、第四凹槽、第二弹簧和第二伸缩条的使用，解决了热轧厂成品钢带在平板链上运输时容易钢带划伤的问题。

提升皮带传输系统下料口使用寿命的装置 833     

 0

本实用新型涉及一种提升皮带传输系统下料口使用寿命的装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含输料皮带（1）、物料（2）、物料层（3）、承接侧板（4）、承接底板（5）、口衬（6）和耐磨板出料口（7），所述承接侧板（4）设置在侧面，承接底板（5）设置在承接侧板（4）的底部，与承接侧板（4）互相垂直，口衬（6）与耐磨板出料口（7）互相连接，设置在承接底板（5）的中央位置，物料（2）通过输料皮带（1）输送至下料口，在承接侧板（4）、承接底板（5）的共同作用下形成物料层（3）。本实用新型的有益效果是：极大提高了下料口的使用寿命，减轻了维护维修的劳动强度，降低了生产成本,为安全生产提供保障。

还原炉进料布料装置 1038     

 0

本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种还原炉进料布料装置。该还原炉进料布料装置包括进料仓体、分料斗、布料器、传送钢带，进料仓体通过竖直设置的隔板分为对称的第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓底部分别接通分料斗，两个分料斗的底端设置用于分别控制两个分料斗的气动闸门，气动闸门下方接通将物料布料在传送钢带上的布料器；布料器的底端设置支撑传送钢带的滚动机构，滚动机构包括设置在布料器壳体底端的支架，支架上端设置上连接杆，支架下端设置下连接杆，上连接杆下端设置压紧传送钢带上方的上滚排，下连接杆上端设置托住传送钢带下方的下滚排。本实用新型用于两种物料分别进料，进料方便，布料平整，传送钢带不易变形。

可调节出水孔角度的半连续铸造用模具 856     

 0

一种可调节出水孔角度的半连续铸造用模具，属于冶金铸造成型技术领域，可解决镁合金铸造时由于二冷水的问题造成坯料晶粒粗大不均匀和裂纹缺陷的问题，包括沿模具竖直轴线对称设置的两个C字形的模具外壳、两个倒L形的模具内胆、内胆分流槽Ⅰ和内胆分流槽Ⅱ，模具外壳和模具内胆分别围成模具水腔，模具外壳的侧壁设有进水口，内胆分流槽Ⅰ的一端穿过模具内胆伸入模具水腔，内胆分流槽Ⅱ的两端分别穿过两个模具内胆伸入模具水腔，模具水腔的底部分别设有万向出水口。本实用新型能够有效调节模具二冷水的角度，调整坯料和二冷水接触的时间，有效解决晶粒均匀问题和裂纹问题。

耐磨钢球快速冷却平台 1177     

 0

本实用新型属于冶金领域，涉及耐磨钢球制造领域，具体涉及一种耐磨钢球快速冷却平台，它包括倾斜设置的平台本体，所述平台本体处设置有多个钢板条，相邻两个所述钢板条之间形成有冷却缝隙，所述平台本体中部可升降地设置有横向的挡板，所述挡板将所述平台本体分割成前冷区和后冷区，所述前冷区下方设置有平台气缸，所述平台本体下方设置有多个冷却风机。通过以上设置，本实用新型的耐磨钢球快速冷却平台能达到快速冷却、连续冷却和运输钢球的目的。

直线铸锭扒渣机 1059     

 0

本实用新型属于直线铸锭机生产技术领域。一种直线铸锭扒渣机，包括机架、扒渣转轴和抛渣转轴、动力机构、扒渣组件和抛渣组件，所述扒渣组件包括曲柄一、扒渣连杆和滑移导轨，所述扒渣连杆上枢接设置有滑块，在扒渣连杆的端部设置有扒渣板；所述抛渣组件包括曲柄二、转盘和抛渣板，所述曲柄二的下端部枢接设置有抛渣连杆，抛渣连杆与转盘偏心枢接；所述扒渣板的往复扒渣动作与抛渣板的往复抛渣动作相适配。本申请通过机械传动机构代替了人工捞渣，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时减免高温，和挥发性气体对人体的伤害，同时在安装过程中，其设备体积小巧，安装灵活，适用范围广，可用于各种冶金行业直线铸锭机，便于推广和应用。

氧化粉状五氧化二钒的装置 977     

 0

本实用新氧化粉状五氧化二钒的装置型涉及冶金设备技术领域，具体涉及氧化粉状五氧化二钒的装置，包括中空的炉体和设置在炉体下方的下筒体，所述下筒体与炉体相连，所述炉体顶部设置有一炉盖，所述炉体内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板，所述氧化隔板上均设置有物料通过孔；炉体顶部设置有一进料口，所述进料口通过物料输送装置连接有一出料口，所述出料口设置在下筒体的底部；并通过设置在炉盖上的电动机驱动；本实用新型结构简单，利用进料口设置在炉体顶部，电加热空气炉设置在炉体底部，使温度与物料逆流运行，致使物料自上进入炉体内就开始与余热接触加热；热利用率高，可以较好的防止粉尘外溢，密封性好，生产效率高。

分体式脱硫喷枪 1002     

 0

本实用新型涉及一种脱硫喷枪，属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是：包含枪体上部（1）、枪体下部（2）、连接法兰（3）、固定螺栓（6）、枪芯（7）和中心套管（8），枪体上部（1）和枪体下部（2）通过连接法兰（3）固定连接，构成枪体，枪体下部（2）为枪体的工作部，所述枪体内设有中心套管（8），枪芯（7）通过固定螺栓（6）固定在中心套管（8）内，枪芯（7）位于枪体上部（1）的一端设有连接丝扣（5）。本实用新型的有益效果是：在喷枪出现熔损、堵塞不能正常使用，或者使用寿命到期时，可以实现快速更换，节省换枪时间，降低劳动强度，降低更换成本，提高工作效率。

两段蒸馏多级冷凝的真空炉 786     

 0

本实用新型涉及一种两段蒸馏多级冷凝的真空炉，属于真空冶金设备技术领域。该真空炉包括炉体、坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室、导气管、坩埚支架、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ，坩埚支架固定设置在炉体底部，坩埚Ⅰ设置在坩埚支架上，支撑板Ⅰ固定设置在炉体内壁，支撑板Ⅱ固定设置在炉体内壁，冷凝室固定设置在支撑板Ⅰ上端，冷凝室内设置有2~7级冷凝盘，坩埚Ⅱ设置在支撑板Ⅰ下端且固定设置在支撑板Ⅱ上端，冷凝室与坩埚Ⅱ连通，坩埚Ⅰ和坩埚Ⅱ通过导气管连通，温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ连接，温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ连接，在坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、导气管、冷凝室的底端和顶端均设置有热电偶。

新型环式冷却机台车装置 1224     

 0

一种新型环式冷却机台车装置，主要用于钢铁企业烧结厂环式冷却机，属冶金设备领域。主要由台车本体、车轮装配、篦板、下篦板、衬板及篦板压板组成。台车本体采用扇形框架结构，并增加支撑板数量以增强台车本体的刚性；衬板安装在台车本体落料端，磨损后能及时更换，提高台车装置的寿命。车轮装配中车轮踏面采用球面结构，消除了台车装置在卸料曲轨处的卡滞现象。下篦板安装在台车本体框架下方一定的距离处，以承接从篦条间隙处滑落的散料，提高了烧结矿的成品率；减少人工清理量，提高设备的作业率，增加烧结厂的经济效益。

高性能汽车支撑杆 1081     

 0

本实用新型公开的一种高性能汽车支撑杆，包括筒体、活塞组件和活塞杆，活塞组件在筒体内活动设置，活塞杆一端与活塞组件连接，另一端活动穿出筒体顶部端面设有的通孔，筒体顶部端面的内侧设有导向套、防尘密封和隔套，筒体底部端面由堵头进行封住，其特征是：所述活塞组件由梅花体、密封环和梅花垫组成，梅花体由粉末冶金材料压制而成，梅花体和梅花垫通过活塞杆轴端的胀紧而固定在活塞杆上。本实用新型结构简单、制作及装配方便、使用寿命长。

金泥置换装置 959     

 0

金泥置换装置，属于有色冶金技术领域，所述金泥置换装置包括喷射泵、真空管、脱氧塔、贵液进口管、贵液出口管、贵液阀门、上矿槽、液位控制器、行程开关、计算机、置换泵、上矿管路、上矿管阀门、下矿槽阀门、流量计、板框进液管、板框进液阀、置换压滤机、贫液管、贫液阀和贫液池；喷射泵与真空管连接，真空管与脱氧塔连通，脱氧塔与贵液进口管连通，脱氧塔与贵液出口管连通；置换泵与上矿管路连通，上矿管路正对上矿槽的开口，上矿管路上设有上矿管阀门和流量计，上矿槽内安装有液位控制器，液位控制器与行程开关连接；板框进液管与上矿管路连通，板框进液管与置换压滤机连接，贫液管与置换压滤机连接，且与贫液池连通。

防止液体回流的烟囱 962     

 0

本实用新型属于油田、化工、冶金、医药领域中尾气排放设备技术领域，具体涉及一种防止液体回流的烟囱，包括烟囱固定部分、烟囱可拆部分和紧固件，烟囱可拆部分通过紧固件固定于烟囱固定部分上部，解决传统烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流，作业场地污染等问题，具有防烟囱壁凝结液体回流效果好，拆装方便，便于运输的特点。

干熄焦双压蒸汽再热发电系统 1231     

 0

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦双压蒸汽再热发电系统，其特征是;至少包括干熄焦锅炉,干熄焦锅炉的上端是锅炉烟气进口,干熄焦锅炉的下端是锅炉烟气出口,在锅炉烟气进口和锅炉烟气出口之间的腔体内依次分布有高温过热器、蒸汽再热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、低压蒸发器、给水预热器,上端的高温过热器通过高温超高压蒸汽管路连接汽轮机高压缸入口,汽轮机高压缸通过汽轮机低压缸与发电机连接,汽轮机高压缸通过再热冷段管路连接蒸汽再热器,汽轮机低压缸通过再热热段管路连接蒸汽再热器另一端。它降低了排出锅炉的循环气体温度，更多的吸收了循环气体的热量。

挤出机薄片型模具装置 1104     

 0

本实用新型公开了一种挤出机薄片型模具装置，包括机壳、安装在机壳上的挤出机及切粒机构，其特征在于：所述切粒机构包括安装架、动力装置、切粒罩和安装在刀架上的刀具，与机壳活动连接的可调安装座上安装有动力装置和切料罩，所述动力装置驱动切粒罩内的刀具旋转切割来自于具有薄片型出料模腔的挤出机挤出的胶状物。本实用新型通过挤出机出料模腔的内部设计，由于出料模腔的空间更薄，物料即便在冷却变硬后也能通过加温变软而重新挤出，克服了传统出料模腔设计在停机时必须要清料的缺点，避免了工人在高温时必须清料而容易发生烫伤的工伤事故，显著提高了生产效率，更好地满足了橡塑、化工、粉末冶金、陶瓷等行业的生产需要。

钢轨矫直系统 846     

 0

本实用新型涉及冶金技术，公开了一种钢轨矫直系统，解决钢轨尾部硬弯的问题。本实用新型包括PLC控制器、矫直机、运输辊道；PLC控制器分别与矫直机、运输辊道连接；在矫直机上设置有触发光栅，触发光栅与PLC控制器连接。本实用新型适用于100米重钢的矫直生产，能够满足用户严格的钢轨矫直质量的需要。

纳米型钢包透气砖 798     

 0

本实用新型属钢铁冶金钢包配件领域，尤其涉及一种纳米型钢包透气砖，它包括纳米型砖芯本体（1）；在所述纳米型砖芯本体（1）内分别设有透气通道（2）及气体分配室（3）；在所述纳米型砖芯本体（1）的下部固定设有通气管（4）；所述通气管（4）及透气通道（2）与气体分配室（3）相通；在所述纳米型砖芯本体（1）内设有安全标记区（5）；所述透气通道（2）为20～30个。本实用新型吹通率高，体积稳定性好，急冷急热时不易出现炸裂断砖，渗钢，操作安全可靠，使用寿命长。

大棒材穿水冷却装置 1113     

 0

本实用新型公开了一种大棒材穿水冷却装置，属于冶金技术领域，包括两端相互贯通的棒材冷却管道，在冷却管道的入口端沿出口端方向依次设置有入口气喷嘴、正向水喷嘴和进水管，出口端沿入口端方向依次设置有出口气喷嘴、第一反向水喷嘴、下回水管、第二反向水喷嘴及上回水管，所述正向水喷嘴与进水管连通。采用本实用新型能对φ90mm～φ150mm的棒材进行快速冷却，提高棒材的组织性能，本实用新型的环缝喷嘴结构简单，利于安装，环缝间隙可在现场调整。

新型耐磨板 1060     

 0

新型耐磨板，主要解决现有异型件成本高、工艺复杂、陶瓷片脱落及橡胶老化等问题。它是由陶瓷片、聚氨酯弹性体、金属外壳和联接螺栓组成。所述陶瓷片上设有沉头通孔，聚氨酯弹性体通过陶瓷片上的沉头通孔与陶瓷片联接成一体；所述金属外壳通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体形成一体；所述联接螺栓通过焊接与金属外壳形成一体，联接螺栓与机械设备连接。可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格及形状。在使用中依据实际情况由多件不同型状、尺寸的新型耐磨板拼制而成。本实用新型结构简单、设计合理、性能可靠，具有耐磨、耐冲击及安装维修方便的特点。可以广泛应用在冶金、矿山、港口等技术领域。

用于机械泵RH精炼炉的放散自动点火装置 1112     

 0

一种用于机械泵RH精炼炉的放散自动点火装置，属于冶金设备技术领域，用于降低设备能耗，其技术方案是，它包括点火伴烧器、高压发生调理器、火焰探测器和伴烧控制器，所述点火伴烧器安装在RH精炼炉的尾气放散塔的顶部，所述高压发生调理器的输入端接伴烧控制器的控制信号输出端，高压发生调理器的高压输出端接点火伴烧器，所述火焰探测器安装在放散塔的上部，火焰探测器的信号输出端接伴烧控制器的输入端口。本实用新型利用点火伴烧器直接点燃RH精炼炉放散的气体，工作过程中不需要外加燃料气，不仅减少了能源消耗，而且无需加装燃气管道，从而降低了设备的制造成本和对生产造成的影响。此外，本装置还具有加工安装方便、运行可靠等优点。

转炉一次减速机输出法兰上的密封装置 1061     

 0

本实用新型公开了一种转炉一次减速机输出法兰上的密封装置，属于冶金轧钢设备技术领域，其包括一次减速机、一次减速机法兰闷盖、密封油塞，在一次减速机上设有一次减速机法兰闷盖，在一次减速机法兰闷盖上设有密封油塞。本实用新型的一种转炉一次减速机输出法兰上的密封油塞，便于加工，实际使用中不会发生漏油事故；设备使用时间的长短不影响减速机密封效果；油塞采用耐油橡胶，受外力压缩后可以密封周围以及上下部位的空间导致不会有漏油现象的发生，具备很好的实用性。