有色金属矿山技术理论与应用

从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺 973     

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本发明公开了一种从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺。所述的铜硫矿石主要指矿石中有黄铜矿、黄铁矿，所述的次生硫化铜矿包括辉铜矿、铜蓝等，从矿石中回收铜的选矿工艺方法包括以下步骤：（1）磨矿：将铜硫矿石进行磨矿，获得矿浆产品；（2）铜硫混合浮选：向矿浆产品加入石灰、硫化钠、捕收剂、起泡剂调浆后经四次粗选得到铜硫混合粗精矿、尾矿；（3）铜硫混合粗精矿再磨：将石灰添加至磨机，对铜硫混合粗精矿进行再磨，获得铜硫分离入选矿样；（4）铜硫分离：向铜硫分离入选矿样中加入石灰、捕收剂、起泡剂调浆后，经过一段粗选两段精选两段扫选，其中精选得到铜精矿，扫选得到硫精矿。本发明通过在粗选阶段进行分类多次浮选，得到一个综合铜硫混合粗精矿；在后续铜硫分离阶段，采用分段添加石灰并采用高效分离捕收剂，选择性捕收铜矿物，弱化对黄铁矿的捕收，提高铜硫分选效率。

高岭土高浓度选矿工艺 1217     

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一种高岭土高浓度选矿工艺,它由下述步骤实现:A.提供高岭土原矿;B.在水和分散剂存在的条件下对高岭土原矿进行搅拌分散,使其粘度维持在7.6～78.3CPS;C.将分散后的高岭土原矿用螺旋分级机进行除砂处理。除砂处理后得到的粗石英砂再依次经二级螺旋分级机和三级螺旋分级机进行淘洗处理,其中经二级螺旋分级机淘洗得到的矿浆返回步骤B处理,经三级螺旋分级机淘洗得到的矿浆返回二级螺旋分级机处理。本发明的矿浆浓度可保证在45～55%的范围内,极有利于选矿作业和后续精选工艺进行深加工,高岭土矿产资源回收率提高到95%以上,整个采选矿用水量较少,有显着的经济效益和社会效益。

提高微细粒硫化铜矿浮选指标的选矿方法 901     

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本发明提供一种提高微细粒硫化铜矿浮选指标的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法通过将带电的表面活性剂配制成浓度为该表面活性剂临界胶束浓度的溶液，在搅拌桶中高速搅拌生成带电的微型泡沫，将微型泡沫引入微细粒硫化铜矿浮选体系，通过调控矿浆性质，使带电的微型泡沫通过静电作用选择性附着在硫化铜矿物表面，强化其表面疏水性，从而提高微细粒硫化铜矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒硫化铜矿难以有效回收的技术难题，对实现低品位难处理硫化铜矿的高效利用具有重要意义。

新型高效多层选矿摇床 1031     

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本实用新型公开了一种新型高效多层选矿摇床，其结构包括机座，所述机座上设置有支撑座和固定座，所述支撑座固定连接在所述机座的左端，所述固定座固定连接在所述机座的右端，所述支撑座上设置有驱动箱，所述固定座上设置有支撑板、油压顶和固定板，所述支撑板固定连接在所述固定座的上表面，所述油压顶固定连接在所述支撑板左端的底部，所述固定板固定连接在所述支撑板上表面的右侧，所述油压顶上设置有推动杆和调压杆，所述推动杆活动连接在所述油压顶的上端，所述调压杆活动连接在所述油压顶的左端。本实用新型加快了摇床在选矿时的速度，节省了选矿的时间，增强了摇床选矿时的精细度，增加了摇床的使用范围，提高了摇床使用时的灵活性。

铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法 1254     

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本发明公开了一种铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法，属于矿山选矿工程领域，解决了目前铅锌选矿废水有机药剂分离效率低的问题。本发明装置包括依次相连的第一混合池、第一导流室、预分离池、第二混合池、第二导流室和反应池，第一混合池内设有第一搅拌器、废水进水管和硫酸添加管，第二混合池内设有第二搅拌器，反应池内设有第三搅拌器。使用方法：铅锌选矿废水和硫酸溶液加入第一混合池，混合后进入第一导流室、预分离池、第二混合池，添加助凝剂溶液，混合后进入第二导流室、反应池，反应后进行刮渣分离。本发明在前端添加硫酸，后端添加助凝剂，使有机药剂的上浮情况及油膜的厚度更直观，提高气浮分离的效率。

高碳难选硫铁矿的选矿方法 863     

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本申请提供一种高碳难选硫铁矿的选矿方法，涉及选矿领域。该方法包括：对矿石进行磨矿得到原矿矿浆，然后加入碳质捕收剂和起泡剂进行碳硫等可浮作业，得到碳硫等可浮精矿矿浆和碳硫等可浮尾矿；将碳硫等可浮精矿矿浆通过重选的方法进行碳硫分离，得到碳质和第一硫精矿；将碳硫等可浮尾矿与硫铁矿活化剂混合，加入硫铁矿捕收剂和起泡剂进行硫异步浮选，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；将硫粗选精矿进行再磨，加入脉石抑制剂进行精选，得到第二硫精矿；将硫粗选尾矿进行扫选。本申请提供的高碳难选硫铁矿的选矿方法，有效实现了高碳难选硫铁矿资源的高效回收利用，具有流程简单合理、管理操作容易、选矿指标良好等特点，利于推广应用。

高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 947     

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本发明公开了一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55~80%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）浮选精选作业；（6）强磁选作业。采用本方法，可对该类型高氧化率铜钼共生矿中的氧化铜矿物和氧化钼矿物均进行选矿富集回收，得到高品质的合格铜精矿和一个相对富集的钼中矿，该钼中矿可作为化学湿法浸出生产钼酸铵产品的原料，使矿石中的氧化钼资源得到回收利用。

从多金属矿中选矿生产混合精矿的方法 931     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种从多金属矿中选矿生产混合精矿的方法，包括以下步骤：第一步，磨矿‑重选‑强磁选‑得到重磁混合精矿；第二步：重磁混合精矿再磨‑再选；所述第二步，先进行磨矿‑调浆，再进行浮选，最后进行重选。本发明从含稀土、铌、锆等多种有用元素的多金属矿中通过重磁浮联合选矿流程生产混合精矿，可得到较好的选矿技术指标，实现有用矿物的分选。得到的混合精矿产率12％时，RE₂O₃(稀土氧化物)品位从原矿中的0.91％可提高到混合精矿中的5.61％，回收率70.14％；(Nb+Ta)₂O₅品位从原矿中的0.39％可提高到混合精矿中的2.13％，回收率67.30％；(Zr+Hf)O₂品位从原矿中的3.34％可提高到混合精矿中的18.62％，回收率67.29％。

矿山选矿方法 1036     

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矿山选矿方法。目前矿山投产初期选矿厂面临很多问题，最大问题便是矿石因含泥含水较高而使球磨前的所有矿仓及漏斗堵塞，严重时虽沿生产作业线布置大量人员捅矿，生产仍无法正常进行。本发明方法包括：首先取矿石直径在600mm以下的原矿经过固定筛的筛选，再对筛选出直径大于300mm的矿石进行粗碎；之后将筛选出的矿石经过单层ZSG高效重型振动筛进行一次筛分，此时筛选出原矿石50%~60%的可用矿；之后对筛分出的矿石进行中碎，再对中碎后的矿石经过双层振动筛进行二次筛分，筛分出直径小于75mm的矿石；之后进行筛洗，筛洗后进行目标选矿。本发明用于矿山选矿。

以铅锌矿浮选矿渣为原材料制建筑制品及预制构件的配方 1447     

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以铅锌矿浮选矿渣(干粉)为原材料制建筑制品(包括预制构件)的配方。本发明涉及铅锌矿浮选矿渣的处理和利用。本发明的技术特征在于以铅锌矿浮选矿渣为原材料,配以水泥、水及碎(砾)石,制成建筑制品(包括预制构件),具有利用处理废物、制品质量提高、成本下降等优点。

萤石重介质选矿悬浮液 811     

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本发明公开了一种萤石重介质选矿悬浮液，用于萤石矿石选矿的多段分选，所述的悬浮液采用液态水作为载体，所述悬浮液每1立方厘米体积中加入1.3‑2.1克硅铁粉，所述悬浮液采用矿泥作为分散剂，所述的悬浮液加入的硅铁粉包含粒度为‑0.074的硅铁粉颗粒80‑95％、包含粒度为‑0.044的硅铁粉颗粒58‑90％、包含粒度为‑0.010的硅铁粉颗粒少于20％，所述的矿泥为该萤石矿石的伴生矿，所述矿泥为颗粒状且包含粒度为‑0.038的矿泥颗粒不少于90％。本发明适用于萤石矿选矿的，稳定性好，具有合适的密度、合适的流动性，悬浮液中加重剂可回收利用，提高萤石矿重介质选矿效果。

高效铁质高炉灰循环回收利用的选矿方法 811     

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本发明公开了一种高效铁质高炉灰循环回收利用的选矿方法，包括球磨、分级、调浆、回转窑富集等步骤，采用两段立环脉动高梯度磁选机磁选，使磁性物料中含铁有价金属元素的纯度大幅度提高，对锌元素也进行了富集，碳资源在回转窑中起到了燃料的作用，保证了炭资源的合理利用，采用回转窑产出的尾渣再次经过磁选回收获得合格的铁精矿，磁选后的渣料经过脱水后作为建筑用料；选矿工艺流程简单、资源回收利用率高，选矿环境较好、经济效益高，且整个生产过程无尾矿、无害化，为钢铁行业提高了经济效益，且降低了环保压力。

细鳞片-隐晶质混合型石墨选矿工艺 1036     

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本发明公开了一种细鳞片-隐晶质混合型石墨选矿工艺，该工艺包括一次粗磨粗选过程、五次再磨六次精选过程和中矿集中处理过程；该工艺在粗选步骤中使磨矿细度达到-0.074mm含量为90-95%，精选步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为90-95%，使石墨单体充分解离，充分保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；该工艺在多次精选过程中采用逐渐降低的低精选浓度，保证了矿浆的分散性，从而解决浮选泡沫夹带杂质严重的问题，获得最终精矿固定碳含量为91.35%、回收率为91.30%的选矿指标，从而解决了细鳞片-隐晶质混合型石墨精矿选矿技术指标低、品位低、回收率低、成本高的难题，使细鳞片-隐晶质混合型石墨矿得到高效、经济、合理的利用。

提高有色金属选矿回收率的选别工艺 1055     

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本发明公开了一种提高有色金属选矿回收率的选别工艺，在原有浮选设备条件和厂房布局不变及选矿药剂种类、用量不变的情况下，通过对选矿厂原有工艺流程内部结构进行优化，将浮选目的矿物的粗选作业第一槽浮选机泡沫产品直接作为精选I作业的泡沫产品进入精选II作业进行选别，使部分易浮的目的矿物优先进入下一作业，减少上一选别作业循坏量，缩短浮选时间，实现易浮目的矿物的快速分选，最终提高精矿产品回收率。

循环水选矿分离机 1000     

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本实用新型公开了一种循环水选矿分离机，包括机箱，所述机箱右侧的顶部连通有加矿斗，所述机箱内壁一侧的底部固定连接有滤网，所述机箱内壁左侧的顶部固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有电磁吸盘，所述机箱背面的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过设置滤网、安装块、电磁吸盘、电动伸缩杆、推板、水泵、抽水管、出水管、横管、喷头、出料孔、箱门、密封垫、卡紧装置、承载板、收集箱、支撑腿、防滑垫、卡扣和控制器相互配合，达到了水循环的优点，解决了传统的选矿分离机耗水量大，不具有水循环的问题，使选矿分离机在筛选铁矿时，能够充分的对水资源进行循环使用，从而提高了选矿分离机的实用性。

浮游选矿机 963     

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本发明公开了一种浮游选矿机，包括液压缸，所述液压缸内滑动安装有第一滑板，所述第一滑板上端面固定安装有第一支杆，所述第一支杆上端固定安装有第二滑板，所述液压缸内滑动安装有位于所述右侧的第三滑板，所述第三滑板左端面上固定安装有第二支杆，所述第二支杆左端固定安装有第四滑板，所述液压缸后方固定安装有箱体，所述箱体左侧固定设置有第一开槽，所述箱体右侧侧固定设置有第二开槽，所述箱体内设置有反应池机构，本次发明的浮游选矿机，自动化程度较高，结构稳定，不需要人工，节省了人力和时间，提升了工作效率，可以自动将矿物放入反应池中。

选矿作业用分级泵及其应用 1108     

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本发明公开了一种分级泵以及利用该分级泵构成的选矿作业系统，所述分级泵包括上部轴承箱和下部泵壳，轴承箱中安装有一根立轴，该立轴上端伸出轴承箱后作为动力输入端，泵壳内下部带有底面为平面并大体呈圆锥形的内腔，立轴伸入圆锥形内腔中的下端安装有叶轮，该叶轮由叶轮轴及其上周向均布的若干个叶片构成，圆锥形内腔上方的泵壳侧壁上或轴承箱与泵壳内相通部分的侧壁上设置有矿浆输入口，圆锥形内腔的底壁中心部位设置有细颗粒排出口，底壁与侧壁相接处设置有粗颗粒排出口。本发明分级泵既实现了对矿浆的分级处理，又能够将需再磨的粗颗粒送回磨机，不仅使选矿作业系统的构成得到简化，更为重要的是，随着矿浆泵送量的减少、泵送高度的降低，为降低选矿作业系统的能耗创造了条件。

菱铁矿的选矿方法 979     

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本发明公开了一种菱铁矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：a.焙烧：菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30％～80％，还原剂为硫化钠，还原剂用量：用量为焙烧物料的20～24％，焙烧温度：600℃～800℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；c.反浮选：将磁选后的菱铁矿，搅拌42分钟,浮选54分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选。采用本发明的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高，选矿成本低，经济效益高。

超低品位硅藻土纯物理选矿方法及设备 742     

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本发明提供一种超低品位硅藻原土优选为高品质精土的纯物理湿干法选矿工艺。原土经低转速搅拌机制成浓浆,稀释时加入茶碱分散剂,经初分离器、二次分离器分离石英砂和碎屑矿物后,在精分离器中分离粘土和富集硅藻,获得湿硅藻精土,经真空泵吸水,热风烘干后进入干法分级机,获得硅藻含量在95%以上的高品质精土,选矿废水经吸附絮凝处理后作为循环水使用。本发明投资小,效益高,无污染,成本低,回收率高,适用性强并能连续生产。

铁矿石干式选矿工艺 1054     

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一种应用于矿山选矿行业中的铁矿石干式选矿工艺，其工艺流程如下，入选铁矿石经破碎、预先抛尾等前处理工艺后，粒度控制在≤80mm；经抛尾后的铁矿石颗粒A在立式辊磨机内被磨辊和旋转的磨盘碾压、粉碎；粉碎后的颗粒被风力输送到立式辊磨机选粉机中，满足工艺要求的合格颗粒进入下一环节，不满足粒度的颗粒返回到磨盘上再次粉磨，直到合格；在立式辊磨机粉磨过程中会有比重较大的铁矿石颗粒A从磨机排渣口排出，达到更好的干式磁选和成品及尾矿C收集效果。该发明选矿方法全流程无水介质参加，降低水资源的消耗，降低选矿成本，缩短了流程，简化工艺，减少设备数量和设备购置成本及建设投资，受温度影响小，该设备能耗低，生产效率高。

超贫磁铁矿石深度破碎选矿工艺 879     

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一种应用于超贫磁铁矿石选矿技术领域中的超贫磁铁矿石深度破碎选矿工艺，所述工艺具体步骤如下：将超贫磁铁矿石采用旋回破碎机和圆锥破碎机进行粗碎和中碎后，进行一段磁滑轮干抛预选，尾矿石进入二段干抛磁滑轮，精矿石进入锤式破碎机进行细碎作业；细碎的产品经过筛分，精矿石返回进入细碎作业，尾矿石进入筛分，可作为砂石骨料产品；干选精矿采用球磨机磨矿石，经一次粗选，两次精选，一次浓缩和一次过滤后得到干精矿石；磨选尾矿经浓缩机浓缩，过滤机过滤后，与干选机尾矿一并干堆。该发明将磁性铁含量为5%左右的超贫磁铁矿，干抛尾矿经筛分用做骨料产品深度破碎，降低入磨量，节省选矿成本，使得经济效益得到显著的提高。

凹凸棒湿法选矿工艺 916     

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一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。

采用螺旋进料的离心黄金选矿装置 1095     

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本实用新型公开了一种采用螺旋进料的离心黄金选矿装置，解决了现有技术选矿效率低影响后期熔提进度、增加设备成本及场地、以及分选时进料速度不可控和浪费水资源的问题。本实用新型包括选矿桶、选矿桶盖、旋转离心筛桶、旋转电机、转轴、进料装置、滤水隔板、合格矿室、再粉碎矿室、下矿管、电磁阀、喷水孔、循环水池、滤水板、进水管、高压水管、高压水泵、过滤器、进料管、进料漏斗、螺旋进料轴、进料电机和电控箱。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，选矿和洗矿同步进行，降低设备成本及场地，并且能有效提高后期熔提进度，以及分选时进料速度可控，节约水资源。

便于安装的选矿用除尘装置 1140     

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本实用新型公开了一种便于安装的选矿用除尘装置，涉及采矿选矿设备技术技术领域，包括选矿箱，所述选矿箱的内部设置有除尘装置本体，所述除尘装置本体的左侧与限位板的右侧固定连接，所述限位板的左侧设置有第一推杆，所述第一推杆的左侧与第一推板的右侧固定连接，所述第一推板的右侧设置有第一机架，所述第一机架的内部设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱的内部设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的左侧设置有活动卡扣。该便于安装的选矿用除尘装置，通过设置第一推板、第一推杆、限位板、活动卡扣与第二推板之间的配合，使得选矿用除尘装置的安装与需要清洗时的拆卸过程变得十分便捷，同时能保持除尘装置的稳定性。

以茶叶为原料制备选矿药剂 1179     

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本发明涉及一种以茶叶为原料制备选矿有机调整剂的方法。本发明以茶叶为原料,通过碱液蒸煮,得到以小分子有机物、可溶性的茶纤维素和木质素盐为主的混合物CTP。原料来源广泛,利用率达到100%,是一项生态环保型技术;同时本发明具有生产工艺简单,工艺流程短,投资少,所生产的产品无毒性,在矿物加工中使用不存在二次污染等优点;可以显著提高目的矿物与非目的矿物之间的分离选择性,在提高主要矿物的品位和收率的同时,提高伴生有价元素的回收率。

钙质与硅质混合型石煤钒矿的分级选矿方法 1028     

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本发明公开了一种钙质与硅质混合型石煤钒矿的分级选矿方法，其原矿的主要矿物组成为：石英质矿物占20～28wt％，云母类矿物占10～15wt％，电气石-闪石类矿物占5～10wt％，碳酸盐类矿物占35～40wt％；原矿中钒的品位为0.6～1wt％；该分级选矿方法包括以下步骤：a.将破碎后的原矿球磨后，对矿料进行分级，分级粒度为0.037～0.074mm，得到粗粒级与细粒级两个产品；b.粗粒级产品再磨后采用正浮选工艺回收钒，细粒级产品采用反浮选工艺脱除碳酸盐，获得钒精矿和钙精矿。本方法处理钒品位为0.6～1％的钙质与硅质混合脉型石煤钒矿，获得的钒精矿V2O5富集比达到2.5以上，钒回收率可达85％以上。

干式分选矿物的永磁磁选机 1217     

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本发明涉及一种永磁磁选机，尤其涉及一种干式分选矿物的永磁磁选机。本发明要解决的技术问题是提供一种在磁选的过程中磁选速度快、且在加料的过程中不需要人工持续加料、节约人力、加料速度快的干式分选矿物的永磁磁选机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干式分选矿物的永磁磁选机，包括有底板、支撑架、收集框、固定架、永磁辊、第一电机、主动轮、支杆、圆盘、从动轮、平皮带、刮板、连接杆等；底板顶部最左侧和最右侧对称焊接有支撑架。本发明达到了在磁选的过程中磁选速度快、且在加料的过程中不需要人工持续加料、节约人力、加料速度快的干式分选矿物的永磁磁选机的效果。

人造床石以及用于复杂矿石的重力选矿方法 1067     

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本发明涉及一种人造床石以及用于复杂矿石的重力选矿方法,是选取氧化铁材料或铁质混合材料加入粘合剂和煤炭,经过机械成形,制成圆球,然后在普通冶炼炉经过1150-1500℃的高温煅烧,使其达到熔融状态,然后立刻倒到球型模具中,冷却,得到抗磨性、抗破损性好,硬度较大的人造床石,制作成特定比重和规格的球形跳汰机用床石,根据各种规格的不同比例组合,应用于所有跳汰机上,解决了常规床石的缺点,精矿富集比高(2.5倍)、尾矿品位低(尾矿中含锡小于0.1%)、抛废率高(≥30%),分选效率高(≥92%),每台设备每小时处理能力5～8吨,是跳汰机用理想的分选介质,能大幅提高选矿技术经济指标和全流程经济效益。?

铝土矿的选矿脱硫方法 914     

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一种铝土矿的选矿脱硫方法，涉及一种高硫铝土矿分离铝土矿与硫矿物的方法。其过程包括磨矿、分级、浮选及循环水处理过程；其特征在于是将磨矿、分级磨矿、分级后的矿浆进行pH值调整后，再进行浮选。本发明的方法，通过磨矿、分级后的合格矿浆首先在弱碱性体系中利用浮选方法降低铝土矿硫含量，然后通过在循环水系统中添加混凝剂的方法进一步降低高硫铝土矿中硫含量；本发明实施后，实现了高硫铝土矿选矿脱硫，在保证铝精矿硫含量合格的前提下，简化了选矿脱硫生产工艺，降低了选矿脱硫成本。为高硫铝土矿资源综合利用提供一种强有力技术支持，具有较好的经济效益和社会效益。

可筛选多种规格的水力选矿设备 1056     

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本发明涉及一种选矿设备，尤其涉及一种可筛选多种规格的水力选矿设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可筛选多种规格的水力选矿设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可筛选多种规格的水力选矿设备，包括有底板、左支架、右支架、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、箱体、筛选装置、移动装置、水箱等；底板顶部从左到右依次连接有左支架、第一滑轨、第二滑轨、右支架和水箱，左支架上部左侧设有移动装置，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块。本发明达到了能对多种规格的矿物进行筛选的效果，卡槽和把手可以让工作人员更的更换第二筛选网。