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一种离心选矿装置，涉及一种微细粒矿物选矿，特别是连续型微细粒矿物离心选矿装置。其结构包括：装置壳体，位于装置壳体内的、上部内壁上设有精矿富集凹槽和位于凹槽上的精矿排矿孔和气动控制阀的离心转筒，间隔设置于装置壳体筒体和离心转筒间的二块内隔板，精矿溜槽板和尾矿溜槽板，给矿管。本实用新型有利于微细粒矿物的高效回收，克服了现有间断式离心选矿技术的不足，有利于微细粒矿物选矿指标的提高与生产；采用立式转筒结构以及气动阀来控制排矿既能减少水耗能耗，又能实现低能环保，过程连续、简单、分选效率高、机械故障率低、回收指标高、分选粒度下限低。
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本发明提供了一种滚筒式选矿机，所述滚筒式选矿机包括机架、设置在机架上的驱动装置与支撑装置、设置在支撑装置上的滚筒、设置在滚筒内的筒内螺旋板以及设置在滚筒上的筛分装置，所述驱动装置驱动滚筒旋转，所述筛分装置包括连通滚筒内外的滤砂孔、缠绕设置在滚筒上的筒外螺旋板、设置在筒外螺旋板外径上的护套和连通护套内外的筛分孔，所述护套内壁与滚筒外壁之间构成筛分腔，所述护套内壁与滚筒外壁之间的开口为粗砂出口，所述筛分孔筒外螺旋板与均设置在筛分腔内，所述滤砂孔半径大于筛分孔半径。本发明提供的一种滚筒式选矿机能够通过滚筒的滚动分离细矿砂、粗矿砂以及矿料，进而达到提高选矿效率和回收粗矿砂与细矿砂的效果。
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本发明公开了一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法，包括如下步骤；A、对锰铁选矿尾渣进行粉磨处理，锰铁选矿尾渣取样进行了化验分析；B、选取中氧化铁含量在21%±2%范围内的锰铁矿选尾渣；C、通过对上述的锰铁矿尾渣调整作为铁质校正原料；D、锰铁通过对原料的物理性质和化学成分的分析，采用试凑法计算原料配比，确定熟料三率值、液相量以及生料并混合，其中由于尾渣中含有较高的SiO，因此减少砂岩的使用量；E、将上述混合料使用干法旋窑工艺烧制直至成熟料；F、尾渣配制煅烧水泥熟料生产；本设计采用锰铁矿选矿尾渣生料生产的熟料效果良好，生料的易烧性较好，生料磨和窑的台时产量及熟料的强度明显提高，煤耗和电耗都有所降低。
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本发明涉及一种提纯氟碳铈精矿的选矿方法,属于稀土选矿技术领域。本发明以包头白云鄂博以氟碳铈矿为主的混合稀土精矿中提纯氟碳铈精矿的选矿新工艺,其工艺特点是采用闭路循环选矿工艺,效果是高纯度,高回收率,采用邻苯二甲酸做捕收剂,明矾作调整剂,二号油作起泡剂,经过一级粗选、四级精选、二级扫选的浮选工艺,得到的氟碳铈精矿纯度≥98%,氟碳铈矿回收率≥95%,从而为混合稀土精矿冶炼工艺的改革提供了优质的原料。
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一种锡精矿除砷、硫的选矿工艺。本发明属于选矿工艺方法，具体涉及一种采用选矿的方法专门清除锡精矿中砷、硫的选矿工艺。本方法为，①对于含砷、含硫超标的锡精矿，利用浮选开路除去含锡较低（低于0.8%）的硫砷精矿；②对浮选的中矿利用重选回收浮选泡沫中夹带的锡；③对浮选尾矿进行筛分，将浮选较难浮出的≥0.2mm粗颗粒砷、硫矿物以筛上物形式除去。本发明能够有效地控制锡在硫化物中的损失问题，在提高锡精矿锡回收率的同时，明显降低了锡精矿中的杂质砷、硫的含量，减轻了锡冶炼及其环保工作的压力。
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本实用新型公开了一种磁铁矿简流程选矿系统，属于选矿技术领域，其采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别设计，大幅度缩短了工艺流程；同时，本实用新型技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，应用本实用新型所述的磁铁矿简流程选矿系统的选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。
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本发明涉及一种白云鄂博富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法,属于选矿工艺技术领域。本发明包括如下步骤:反浮选:粒度为-200目占90%以上的富钾板岩经反浮选后得到易浮矿物泡沫和富含钾长石的矿浆;强磁选:对反浮选得到钾长石富集物进行强磁选,进一步提高钾长石的纯度;弱磁选:将反浮选得到的易浮矿物和强磁选得到的磁性矿物合并进行弱磁选,得铁精矿;正浮选:对强磁选得到的非磁性矿物进行正浮选,最终得到高纯度的钾长石精矿。该工艺科学合理,可得到纯度为98%以上、回收率为85%以上的钾长石精矿和全铁品位65%以上、回收率大于95%的铁精矿。
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本发明涉及选矿技术领域，为了解决现有的选矿方法对于细粒级磷的回收存在回收效率低的问题，公开了一种利用旋流器‑浮选柱回收细粒级磷的选矿方法，包括以下步骤：将矿浆上料至旋流器中，浓缩、分级得到溢流产品和底流矿浆；将底流矿浆上料至粗选浮选柱，选别得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选尾矿上料至扫选浮选柱，选别得到扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿进行排尾，扫选精矿返回到粗选浮选柱形成闭路循环；将步骤2中得到的粗选精矿上料至第一精选浮选柱，进行第一次精选选别，得到精一精矿和精一尾矿。本发明的选矿方法得到的精矿中P2O5含量高，浮选作业回收率高，细粒级磷回收率得到提升，市场竞争力大，降低了选矿成本。
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一种总线式选矿控制装置，属于矿山机械技术领域。本实用新型的目的是提供一种有自动控制和手动控制两种可以随时切换工作状态，且安全、高效的总线式选矿控制装置。本实用新型是由主控系统、24V转5V的转换电路、5V变3.3V的转换电路、开关量的输入电路、开关量的输出电路、0-5A模拟量输入电路、485接口电路、LCD液晶屏的接口电路构成。本实用新型设计了一种安全、高效的总线式选矿控制装置。该装置有自动控制和手动控制两种工作状态，且可以根据实际工况切换自动或手动控制模式，同时具有电动机控制和保护功能及数据测量与显示等功能。
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本发明属于选矿技术领域，为解决现有的缺乏有效的筛分、粉尘未经处理、环境污染严重，产率低的技术问题。提供一种霞石选矿系统和方法，该方法包括步骤：S101.霞石原矿预处理：将霞石原矿依次通过第一次破碎、筛分、第二次破碎、球磨、再筛分后，得到霞石粉料；S102.霞石粉料再处理：霞石粉料经过浓缩、筛分、三次磁选后，得到磁选矿粉和黑色尾矿浆；S103.分离磁选矿粉：将所述磁选矿粉经过絮凝、浓缩并经过深锥浓密机分离后得到湿粉浆和白色尾矿浆；S104.制备湿粉产品和第一陶瓷级产品：将湿粉浆过滤脱水后，得到湿粉产品；将白色尾矿浆经过浓缩、深锥浓密机分离、陶瓷过滤机过滤后得到第一陶瓷级产品。本发明具有粉碎筛分处理效果好、成本低、环保的特点。
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本发明公开了一种选矿废水中氨氮和悬浮物的降解方法，该方法将选矿厂不同节点采集到的选矿废水混合摇匀后，调节选矿废水的pH值为7‑11，向溶液中通入干燥空气，同时加入适量的磷酸盐搅拌至溶解，所加入的磷酸根离子与铵根离子的摩尔比为0.8‑1.2:1；然后再向溶液中加入适量的镁盐，搅拌反应1‑5h，静置过滤后收集母液，在母液中加入絮凝剂，沉降1‑5h，过滤，得到回用水。经检验，回用水中氨氮和悬浮物的含量满足再次使用的要求。本发明生成的沉淀为晶型沉淀，易于固液分离，简洁易操作，原料易得，成本低廉，在选矿废水处理过程中不会再次产生污染。
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本实用新型公开了一种铁矿石选矿设备包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机，辊式磨安装有多级颗粒分选机，粉磨后的重颗粒物料排出辊式磨，轻颗粒物料进入多颗粒分选机，第二出口排出大颗粒物料，第三出口排出小颗粒物料，第一出风口排出铁矿石粉；第五出口收集排出废石中砂；第七出口收集排出废石细砂；旋风收尘器包括第二进风口、第二出风口和第八出口，第八出口收集排出铁矿石粉。本实用新型提供的铁矿石选矿设备，简化了流程，降低了电耗、水耗和环境污染，粉磨的同时抛出满足需求的建筑用砂和细度满足选矿工艺后续流程的铁矿石粉，在降低所抛出建筑用砂铁品位的同时，提高了铁矿石粉的铁品位。
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本实用新型涉及采矿选矿技术领域，具体涉及到一种改进型智能选矿设备，包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置，所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，通过输送装置输送矿石，通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石，通过大小识别装置用于识别矿石的大小，所述筛选装置包括若干高压喷嘴，所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。
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一种荡摇振动式溜槽选矿机,属于选矿机械技术领域。本实用新型具备了摇床回收率高和溜槽选矿机处理量大的优点。广泛适用于各种沙矿和脉矿选矿时使用。本选矿机由电动机皮带传动为动力,无级调整振幅装置,坡角调整定位扳等组成。采用设定频率、无级调整振幅和0°—15°内任意调整溜槽床面坡角,以频率为设定条件,变换振幅和调整溜槽床面的坡角,可较方便的组成不同的匹配点,从而达到最佳的选矿效果,本实用新型具有生产率和回收率高,并可连续回收作业,选矿精具有尾矿处理能力等优点,是一种实验室里理想设备,又是在不同地区选矿作业的时候更为灵活方便的设备。
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本实用新型提供了一种配备分选器的选矿设备，该选矿设备包括用于选别矿物的分选器，所述分选器布置在选矿机的中心轴线横向布置的分选筒的选别腔室内，该分选器在与分选筒的中心轴线相平行的方向上延伸，所述分选器靠近分选筒的筒壁布置并且与所述分选筒的内壁之间形成有供矿料通过的空隙，所述分选器为布置在分选筒的选别腔室内的细长的棒体或者布置在选别腔室内的空心内筒。
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本实用新型公开了一种新型选矿破碎系统，属于选矿系统设备领域，其解决了现有选矿系统工艺流程长、破碎设备较多，造成管理和设备维护成本较高的问题。本实用新型包括破碎段和磨矿段，所述的破碎段采用两段式，其粗碎设备为颚式破碎机，细碎设备采用破碎出料粒度为20mm或者25mm的破碎设备；所述的细碎设备出料口直接与所述的破碎筛分设备连接；所述的破碎筛分设备采用20mm或25mm粒度筛分设备；所述的细碎设备(采用离心破碎机。本实用新型能够进一步缩短工艺流程，减少破碎设备，节能效果更为理想，且流程简单，适用面广泛。
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本实用新型提供一种选矿药剂制备泵送装置，包括药剂制备装置、药剂泵送装置、攀爬装置；药剂泵送装置和药剂制备装置可拆卸连接，攀爬装置与药剂制备装置可拆卸连接；药剂制备装置包括箱体、进料机构、进水机构、搅拌机构、观察窗；箱体包括制备室、熟化室；进料机构设置于箱体的顶壁上，进水机构设置于箱体的上段位置上，进料机构和进水机构的内部均与箱体的内部贯通；搅拌机构贯穿箱体的顶壁伸入箱体内；观察窗可拆卸连接于箱体顶壁上；制备室和熟化室之间连通。本实用新型在选矿药剂制备泵送装置中通过上述设置，使得该装置不仅可以制备出效果更好的选矿药剂，而且易于观察和维修且节省空间，可以满足不同场地空间的需求。
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本实用新型提供一种基于XRT智能选矿机用筛选装置。所述基于XRT智能选矿机用筛选装置，包括：筛选架；振动器，所述振动器安装于所述筛选架上；筛分网架，所述筛分网架固定安装于所述筛选架上；防护机构，所述防护机构包括限位滑架、固定板、伸缩件、滑动板和防护板。本实用新型提供的基于XRT智能选矿机用筛选装置，通过在筛选架上安装有防护机构，防护机构通过防护板对振动筛选过程中弹起的物料提供限位和缓冲作用，保持物料筛选过程中的稳定性，避免物料连续弹起时影响筛分的充分性，可升降调节的安装方式，方便调节物料的活动和防护范围，防止物料振动撒落，防护板通过伸缩件方便进行升降调节，以满足不同安装高度的使用需求。
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本实用新型提供一种选矿剂生产用废水处理装置。所述选矿剂生产用废水处理装置包括废水处理箱，开口，所述开口开设在所述废水处理箱的顶部；第一深槽，所述第一深槽开设在所述废水处理箱的顶部，所述第一深槽的一侧内壁上开设有第一通口，所述第一通口与所述废水处理箱的一侧内壁相连通；第二深槽，所述第二深槽开设在所述废水处理箱的顶部，所述第二深槽的一侧内壁上开设有第二通口，所述第二通口与所述废水处理箱的一侧内壁相连通；丝杆，所述丝杆转动安装在所述第一深槽的底部内壁上。本实用新型提供的选矿剂生产用废水处理装置具有具有快速清理，吸附强度高的优点。
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本实用新型提供了一种环形高速喷阀结构及选矿设备。所述环形高速喷阀结构包括：筛料壳体，所述筛料壳体呈圆柱形结构，所述筛料壳体的周壁上设置有若干气阀，若干所述气阀环周设置于所述筛料壳体上，若干所述气阀均外接气源。本实用新型技术方案通过在环形选矿设备中设置一圆柱形筛料壳体，筛料壳体具有环形的外周壁，可在筛料壳体上环周设置若干个气阀，或者在筛料壳体内部设置若干个气阀，且气阀的喷气嘴延伸至壳体外部，利用若干气阀向掉落的矿石进行喷气，以改变矿石自由落体的轨迹，便于收集不同的矿粒。通过三百六十度进行喷气分拣矿石，极大的提高了选矿的效率。
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本发明涉及一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法，包括赤铁矿选矿工艺和磁选尾矿再选工艺，其特征在于还包括下列步骤：将赤铁矿选矿工艺中浮选前的弱磁机Ⅱ选出的细粒强磁性矿物给入增设的带排矿口的弱磁机Ⅱ精矿集矿箱；矿浆从弱磁机Ⅱ精矿集矿箱的排矿口通过导流管自流入磁选尾矿再选工艺中的高频振动筛给矿泵池，与磁选尾矿再选工艺中的二段磁选机精矿混合后进行分级、磁选，分选出品位为66%~68%的最终精矿和品位为8.5%~10%的最终尾矿。本发明可以有效地减少赤铁矿浮选矿浆处理量，降低浮选药剂消耗，减少高品位浮选尾矿在综合尾矿中所占比重，可降低综合尾矿品位，另外，还提高了赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的金属回收率。
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本实用新型提供了一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，包括搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳内设有搅拌罐内桶，所述搅拌罐外壳内部顶端固定连接搅拌罐内桶，所述搅拌轴贯穿搅拌罐外壳与搅拌罐内桶设置在搅拌罐内桶内，所述搅拌轴上对称设有多个搅拌叶，所述搅拌罐外壳内壁和搅拌罐内桶外壁之间的空腔内设有加热盘管，所述加热盘管均匀缠绕搅拌罐内桶外壁，所述加热盘管的接头贯穿搅拌罐外壳与加热器连接；该选矿剂的加温生产混合搅拌罐解决了物料在搅拌过程中受热不均匀的问题，通过均匀缠绕在搅拌罐内桶外壁的加热盘管，使搅拌罐内桶外壁能够均匀受热，从而进一步的使得罐内的选矿剂在搅拌时可以均匀受热。
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本实用新型具体涉及一种经济节能、效率高的选矿用两段脱水系统，所述的脱水系统包括一级旋流器、二级旋流器、振动旋转桶；矿物在选矿车间内通过研磨稀释后形成矿物浆再进入一级旋流器，一级旋流器脱水后的矿物浆进入振动旋转桶内，振动旋转桶内的矿物浆在离心和振动的作用下甩出水，甩出的水打在挡水罩上，然后流入接水板中，接水板中的水经过加压后流回选矿车间内的水循环池中重复利用；经过在振动旋转桶中脱水的矿物浆流入二级旋流器内，二级旋流器再次对矿物进行脱水，经过二级旋流器脱水作用的矿物在自身重力的作用下落入接料小车中接料小车运送到堆场储存。本脱水系统脱水率高，系统设计合理。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种二级分选选矿设备，其包括：选矿箱装置，选矿箱装置包括箱体，箱体内竖向设置有安装柱，安装柱绕其周向设置有若干搅动板，箱体下部的左右两侧设置有小型颗粒筛选孔，箱体下部的前侧或后侧设置有可通过大型颗粒的箱门，各搅动板的下边缘与箱体的下部内壁的形状匹配，并且，搅动板的下边缘与箱体的下部内壁贴近，箱体的下方固定有驱动电机，其转动轴贯穿箱体的底壁并与安装柱传动连接；驱动箱体上下振动的振动装置；以及设置箱体和振动装置的安装座。本实用新型可以在振动装置的振动下以及搅动板的搅动下，充分的将大型颗粒物料和小型颗粒物料给分选开来。
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本实用新型公开了一种选矿分级筛网，涉及选矿分级技术领域，解决现有筛分设备效率低的技术问题，装置包括底座，底座的顶部设有支撑柱，同一侧的两个支撑柱之间设有横板，同一端的两个支撑柱之间设有倒V型板，倒V型板的下端与横板高度一致，倒V型板的顶部两侧分别设有分级筛，分级筛分别通过弹簧连接倒V型板、横板，两个分级筛的上端共同连接有倒V型罩，两个倒V型板分别设有安装板，两个安装板之间转动设有驱动轴，驱动轴的两端分别设有凸轮，倒V型罩内设有与凸轮接触的连接块，驱动轴的一端穿过安装板并连接有电机。本实用新型通过在倒V型板的两侧分别设置分级筛，V型料斗的料落下后分流到两侧的分级筛进行选矿分级，可以提高效率。
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本实用新型提供一种采砂选矿船，采砂选矿船包括船体，船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓，链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本实用新型的技术方案，缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，产生的尾矿直接排入河道内，既避免对陆地地表造成污染，也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
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本实用新型公开了一种离心式选矿装置，包括固定架、下料槽、底座、进料筒、筛筒本体和筛篮本体，所述底座上表面与进料筒底端连通安装，所述底座下表面开孔并与下料槽顶端连通安装，所述下料槽下表面内侧固定安装有安装架，所述安装架下表面呈十字阵列固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆底端分别与固定架上表面固定连接，所述固定架内侧嵌入安装有伺服电机本体，所述伺服电机本体顶端传动连接有传动轴，所述传动轴顶端穿过安装架并固定连接在筛篮本体底端中间，所述筛篮本体采用锥形结构设计，所述筛篮本体下表面尺寸大于底座下表的开孔尺寸。本实用新型解决了选矿完成后取矿较为不便并容易对选矿机内部造成破坏的问题。
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本实用新型涉及选矿废水处理技术领域，具体是一种选矿废水处理设备，包括进水管、过滤池、预处理池、曝气池、离子交换装置和出水管，进水管与选矿废水收集池的水泵连接，进水管伸入过滤池内腔底部，过滤池相邻一侧设置有预处理池，过滤池内设置有过滤机构，预处理池内设置有搅拌机构，预处理池远离过滤池的相邻一侧设置有曝气池，曝气池和预处理池之间设置有隔板装置，曝气池远离预处理池一侧设置有离子交换装置，离子交换装置内腔中上部设置有漫水挡板，漫水挡板中部设置有流水槽，流水槽通过管道与离子交换装置连通，离子交换装置底部设置有出水管，本实用新型，使选矿废水得到充分处理。
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