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本实用新型涉及一种抑制剂配制装置，尤其涉及一种萤石矿除钙选矿工艺用抑制剂快速配制装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌时间短、配制效率高的萤石矿除钙选矿工艺用抑制剂快速配制装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萤石矿除钙选矿工艺用抑制剂快速配制装置，包括有底板、左架、顶板、第一轴承座、导向套、第一定滑轮、第一拉线、第一转轴、第一弹簧、齿条、圆柱齿轮等；底板顶部从左往右依次设有左架、第一轴承座、导向套和第一定滑轮。本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌时间短、配制效率高的效果，使得萤石矿除钙选矿工艺用抑制剂得到快速配制，提高了工作效益，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置，属于选矿设备监测诊断技术领域，一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置，包括底座，所述底座上表面边缘处对称固定连接有支杆，所述支杆顶端对称焊接有顶板，所述顶板上表面对称焊接有支架，所述支架之间通过轴承转动连接有收卷辊，所述支架外侧安装有正反转电机，其正反转电机的动力输出端与收卷辊传动相连，所述收卷辊外壁处绕卷有钢绞线，所述支杆侧壁开设有滑槽，它可以实现，根据选矿设备组成机械的高度对激光测振仪测头进行调整，同时可对转角处的机械设备不同部位进行监测、诊断，提升了装置的适用性，当设备出现故障之后，可对其进行准确的诊断。
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本发明是选矿中的分质分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿的分质分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：向球磨机给矿球磨，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿口处进入分质机内，分质机将球磨后的矿物中的碎钢球铁磁性物质除去，粗颗粒的矿物流入新增泵池，然后粗颗粒的矿物由砂泵打入球磨机中；细颗粒的矿物进入旋流器分级，旋流器分级后的返砂由砂泵打入球磨机，旋流器分级后的溢流产物进入浮选工艺。该工艺能把球磨机排矿中的碎钢球铁磁性物质除去，并对球磨机排矿矿浆进行预先分级，将粗粒物料提前分离出来，提高了分级效率。
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本实用新型涉及一种清理装置，尤其涉及一种选矿用输送皮带清理装置。本实用新型的技术问题是：提供一种在输送带运转时也可以对输送带表面进行清理，能保证选矿工作的连续性，且可以避免输送带磨损，能降低输送带的维护成本的选矿用输送皮带清理装置。一种选矿用输送皮带清理装置，包括有底板、侧支架、连接件和横板，底板左右两侧均设有侧支架，侧支架上设有连接件，其中一方侧支架上连接有横板。本实用新型通过支撑辊使输送带上方形成凹状，这样可以更加稳定地对矿石进行输送，在带式输送机工作时，输送带移动带动支撑辊转动，从而带动清洁机构对输送带下方进行清理，如此，不需要外接动力电源，达到了节约能源的效果。
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本实用新型公开了一种用于制备环保金矿选矿剂的反应器，包括筒体组件和位于筒体组件外部的燃烧室；筒体组件的前部和后部分别设置有支承组件，燃烧室包裹在筒体组件中部没有设置支承组件的部位；筒体组件的一端设置有进料装置，另一端设置有出料口和尾气回收装置，出料口下方设置有冷却盘。本实用新型的目的是提供一种用于制备环保金矿选矿剂的反应器，解决了现有技术中存在的现有的选矿剂生产设备无法满足环保金矿选矿剂生产时为物料充分供热且无法连续生产以及冷却效率低的问题。
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本发明公开了一种浆料机选矿系统及其控制方法，包括浆料机、产品收集池、浆料池和尾矿沉淀池，浆料机包括通过PLC控制器控制的进浆模块、出浆模块、回浆模块、清洗模块和激磁线圈；PLC控制器包括选矿控制模块和清洗控制模块，选矿控制模块用于生成和执行进浆模块的进浆流程、出浆模块的出浆流程和回浆模块的回浆流程，以从进浆流程、出浆流程到回浆流程为一个周期循环执行；清洗控制模块用于生成和执行清洗模块的下排铁上冲水流程、上排铁下冲水流程和上冲水流程，执行时先重复上排铁下冲水流程和上冲水流程，直到累计次数超于设定值，再控制排气阀开启，完成执行过程。所述浆料机选矿系统及其控制方法，能降低有用矿物的流失，从而提高产出率。
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本发明公开一种基于物联网和工业云的选矿生产指标可视化分析系统与方法，包括生产指标数据获取单元、生产指标配置单元、生产指标管理单元、生产指标可视化单元、生产指标分析单元、异常报警单元，其中：生产指标数据获取单元：用于获取选矿生产全流程生产指标数据，包括质量指标、计量指标、能源指标、工艺指标、成本指标、设备运行统计指标，并将其存储到本地数据库。实现对选矿生产指标的配置管理、可视化分析、异常处理，提高选矿重要生产指标可视化分析有效程度的目的。
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本发明是铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法，其主要针对铅锌矿选矿废水具有高钙、高pH、高悬浮物、高COD（化学需氧量）、并含有大量选矿药剂与重金属离子的特点；采用液体二氧化碳与废水中的氢氧化钙反应和沉淀，同时除钙、降pH；进而利用空化与电化学产生的强氧化剂来氧化有机污染物，降解COD；最后，通过膜过滤最终完成系统除钙、除重金属、降COD、降悬浮物的目标；处理出水回送到铅锌矿选矿生产工序，达到节水减排，又保证选矿系统正常运行的目的。
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本发明涉及一种高泥微细粒稀土矿物的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：重选后磁选得磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿分级；+A粒级进行螺旋溜槽重选和摇床重选，得摇床稀土精矿和摇床尾矿；‑A粒级调浆，进行一次浮选粗选、一次浮选扫选和一次空白精选，得浮选粗精矿浮；将浮选粗精矿重选，得离心重选稀土精矿和离心重选稀土中矿，摇床稀土精矿和离心重选稀土精矿合并为总稀土精矿。本发明的选矿方法单位面积的处理能力强，分选效率高，节省占地面积；采用浮选和重选相结合方法，浮选药剂耗量少、成本低，选矿富集比高，稀土回收率高。
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本实用新型公开一种选矿车间浓缩池小车故障停车报警装置，包括常闭限位开关、得电延时动作继电器、中间继电器和电铃，电铃连接在220V电源上，所述中间继电器的线圈和得电延时动作继电器的线圈均并联在电铃的两端，所述常闭限位开关串联在得电延时动作继电器的线圈支路上，在中间继电器的线圈的支路上串联有得电延时动作继电器的常开触点，在电铃支路上串联有中间继电器的常开触点，常闭限位开关XK安装在选矿车间浓缩池小车的刮集板上，在选矿车间浓缩池小车正常工作状态下，常闭限位开关以一定间隔时间触碰选矿车间浓缩池的中心盘上环形布置的定位柱，得电延时动作继电器设定的延时时间略大于常闭限位开关XK定位柱间隔时间。
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本实用新型涉及了选矿药剂浓缩结晶领域，具体为一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，包括导管以及浓缩装置，导管上设有输入管，输入管顶端安装有过滤器，过滤器上设有过滤片卡接槽，过滤器中心安装有连接轴，过滤器前方安装有输出管，浓缩装置外侧安装有外壳，外壳底部固定连接底板，底板外侧挖有移动槽，底板中心安装有主动轴，主动轴上设有旋转轴，旋转轴中段安装有旋转板，旋转板底端安装有固定轴，固定轴底部固定连接配合块，旋转板上方安装有结晶杯，结晶杯周围缠绕有传电管；有益效果为：本实用新型提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置对传统的选矿药剂浓缩结晶装置进行结构优化，使其可以更加效率的结晶出纯度更加高的药剂。
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本发明涉及一种微细粒嵌布锡石选矿方法，属于矿物加工技术领域。微细粒嵌布锡石矿经棒磨机磨矿进行一次预先脱硫浮选获得硫精矿和预脱硫尾矿；预脱硫尾矿进入螺旋溜槽重选粗选锡，获得合格锡精矿和螺旋溜槽尾矿；螺旋溜槽尾矿进行分级，获得+0.053mm粗粒级、0.053~0.038mm中等粒级和‑0.038mm细粒级三个产品；将+0.053mm粗粒级和0.053~0.038mm中等粒级分别进行摇床重选，获得摇床精矿、中矿和尾矿，‑0.038mm细粒级采用离心选矿机重选获得锡精矿和尾矿，摇床精矿和离心选矿机重选锡精矿合并作为合格锡精矿，尾矿合并作为最终尾矿；摇床中矿合并，进行锡石浮选获得锡粗精矿；锡粗精矿经离心选矿机重选精选，获得合格锡精矿和锡富中矿。该方法具有较低的生产成本和较高的回收率。
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本发明涉及一种新型环保复合型黄金选矿捕收剂。该新型环保复合型黄金选矿捕收剂包括以下组分：主捕收剂35‑45份，副捕收剂20‑35份，水15‑20份；其中，所述主捕收剂由以下重量份数的原料组成：二烃基二硫代磷酸盐45‑50份、巯基乙酸异辛酯20‑28份、硫氨酯8‑12份、油酸钠5‑9份、二烃基硫羰氨基甲酸酯8‑10份；所述副捕收剂由以下重量份数的原料组成：烷基羟肟酸30‑35份、聚丙烯酰胺26‑28份、异辛醇磷酸酯10‑15份。本发明新型环保复合型黄金选矿捕收剂，对金矿物具有捕收能力强、选择性好、用量小且具有起泡性的特点，有效地解决了细粒、微细粒金的选矿回收率低及含硫高的金在分离时出现的细粒金易损失、金硫分离回收率低的问题。
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本发明涉及选矿生产技术领域，尤其为一种用于选矿生产区域用的安全控制系统，包括：安全控制系统，用于实时对选矿生产区域进行安全控制，包括生产保护系统、安全检查系统、安全指挥系统、区域报警系统。本发明提供了一种用于选矿生产区域用的安全控制系统，能实时的对选矿生产区域的安全状况进行评估，反馈给控制室作业人员，用来指导安全生产，同时生产人员能在生产时依据生产工艺和流程自动事先对生产区域进行警示，通过声光，语音等形式进行危险的告知，指挥和警示无关人员撤离危险区域，从而减少安全事故的发生，保障安全生产的进行，本发明同时还简化和加强了安全管理。
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本发明涉及一种高钙白钨矿的选矿方法。该选矿方法包括将原矿破碎、磨矿至‑0.074mm占55～90％，矿浆浓度为35～45％，然后进行浮选闭路试验流程。本发明的选矿方法中，白钨矿上浮速度快，萤石上浮极少，白钨粗精矿WO3品位高，WO3回收率高。同时，由于得到的白钨粗精矿品位高，产率小，后续加温精选矿量少或无需后续加温精选，操作大大简化，选矿成本降低。
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本发明公开了一种选矿破碎磨细设备，包括支撑座、破碎机构和收集机构组成的选矿破碎磨细设备本体，所述支撑座的外侧通过承接杆固定连接有运输梯，所述支撑座的内部通过承接环与破碎机构的外侧固定连接，所述收集机构包括磁力框，所述磁力框的内部设置有承接座，所述承接座的顶部固定连接有电机，所述破碎机构包括破碎壳，所述破碎壳的外侧通过承接环与支撑座的内部固定连接，本发明涉及选矿技术领域。该一种选矿破碎磨细设备，解决了在选矿生产过程中，传统粉碎设备，多数采用双辊横向碾压，横向碾压效果差，导致矿石破碎磨细程度低，无法保证矿石全部都达到标准，同时碾压过程中，产生大量粉尘，影响周围环境的问题。
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本发明提供了一种多金属伴生金矿选矿废液处理系统，包括预处理设备和蒸发设备；蒸发设备包括蒸发池、抽水管、渗水管、回水管、固定支架和蒸发布；预处理设备包括固液分离装置、结晶物分离装置和吸附装置。固液分离装置、结晶物分离装置和吸附装置和蒸发池之间通过水管连通。本发明还提供了一种多金属伴生金矿选矿废液处理方法，其包括固液分离步骤、结晶物分离步骤、吸附步骤和蒸发步骤。本发明用蒸发设备将经过预处理的选矿废液中的水转化成气态后排放到大气中，使残留在选矿废液中的有害物质沉淀或沉积在蒸发布上和蒸发池内，从而有效防止选矿废液污染环境，且结构简单，成本较低，便于中小型多金属伴生金矿推广实施。
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一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:将硼铁矿选矿尾矿磨细获得尾矿粉末;将尾矿粉末、铝矾土和碳黑混合制成混合物料;湿混后烘干,然后干混,再压制成一次生坯;在氮气保护条件下进行一次常压烧结;加热保温获得除碳粉末,与添加剂混合压制成型;覆盖氮化物混合粉,进行二次常压烧结。本发明的方法采用的原料成本低,工艺简单,制备的镁阿隆/赛隆陶瓷复合材料具有良好的抗蠕变性、抗热震性和高温机械性能优异的特点。
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本实用新型涉及铁矿选矿领域，特别涉及一种铁矿石尾矿选矿装置。本实用新型包括磨桶、搅拌桶、磁化桶和选矿池；本实用新型中将物料从进料口投入，磨桶内的压辊对其进行压成粉末，通过第一连通管输入搅拌桶内，旋转轴转动，带动搅杆转动，对其内的粉末进行搅拌，使之通过第二连通管漏入至磁化桶内，其内壁上永磁铁吸附含有铁的粉末，其它物料通过出料口排出至选矿池内，再通过选矿池进行收集其它所需的物料，再然后启动电机，带动旋转底座旋转，从而带动旋转刮板，刮下内壁上吸附的物料，使之漏下出料口，从第三连通管输入至选矿池内，从进水管输入水，使之混合浆料，沉淀一段时间，再通过滗水器排出上层清水，由出浆口排出浆料进行后续处理。
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本发明涉及矿山机械领域，具体为一种一体化选矿机，其目的在于提供一种适应于作业面积较小的矿山，设备利用率高，生产成本低的一体化选矿机。本发明一种一体化选矿机，通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接，并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7)，将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成；采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度，再由振动筛(4)进行筛分，提高了自磨机(7)的工作效率，并先后将粉末物料进行选别，不仅提高了效率，而其充分利用了磁选机(10)；其有益效果设计合理，结构简单，设备布置方便，占地面积小，利用率和效率高，成本低。
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本发明涉及一种分步絮凝处理白钨矿选矿尾矿矿浆的工艺；属于工业废水处理领域。本发明将白钨矿选矿尾矿矿浆(精选尾矿与粗选尾矿混合矿浆)的pH值调节至5～10后，分至少两次往其中加入非离子聚丙烯酰胺，陈化，得到澄清回收液，所得回收液返回用于白钨矿的浮选工艺。本发明充分利用白钨矿选矿废水，具有废水处理工艺简单、高效、效果稳定、成本低、有利于环保节能等优点，便于大规模工业化应用。
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本发明公开了一种大颗粒重金属矿选矿机，包括选矿台和驱动装置，选矿台包括由至少两块矿石承载网固定连接形成的阶梯状承载台和水腔，梯状承载台固定于水腔上部；梯状承载台末端设有出料装置；出料装置包括分流板、精料出口和废料出口，水腔顶部敞开口且固定于梯状承载台底部；水腔两侧壁对应矿石承载网分别设有压缩孔；压缩孔外侧设有封闭压缩孔的球面型鼓膜，该鼓膜与压缩孔外壁密封固定连接；驱动装置包括电机、传动装置、从动轴、联动轴、偏心轮和联动杆，传动装置与电机输出轴传动连接；从动轴分别置于水腔两侧并与传动装置传动连接；联动轴置于鼓膜外侧且与从动轴传动连接；联动杆两端分别与鼓膜、偏心轮连接。
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本发明公开了一种低品位铁矿石选矿设备及其方法，设备包括一号炉、二号炉，以及冷却还原系统。焙烧料经一号炉顶部进入一号炉的筒体内部，进行布料、脱水、干燥、预热和低温焙烧。经过低温焙烧后的焙烧料与还原剂进入二号炉，在二号炉中进行混合和还原反应，随后进入冷却还原系统。经过还原后的焙烧料经过冷却还原系统的还原管进行二次补充还原，再经过冷却管进行冷却后，送入淬冷池进行淬冷操作。布料、脱水、干燥、预热、低温焙烧、卸料、还原、二次还原和冷却作业均在旋转状态下进行。本发明能够克服现有选矿方式对低品位铁矿石进行选矿的效果不好、选矿回收率低、资源浪费大的技术缺陷。
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本发明属于黑色金属矿选矿领域，尤其涉及一种磁性混合矿的选矿方法，所述选矿方法包括原料的粉碎、粉碎后的原料预选、筛选后的粗精矿处理以及筛选后尾矿处理，在原料预选后以及粗精矿处理前增加有用于对粗精矿进行筛选的粗精矿初步分级工序。本发明与常规磁性矿物分选工艺相比，本发明利用ZCLA预选机对闭路细碎、开路超细碎后的产品进行湿式选别，能有效抛去磁铁矿石中20％的废石，并通过对预选精矿提前分级，使部分合格粒级产品直接进入下一道生产工序，能有效减少入磨量，减少过磨，提高入磨品位与磨矿效率，降低磨矿能耗。
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本领域属于选矿领域，具体涉及一种贫磁铁矿回收再利用的选矿工艺。该工艺通过磨前预选、预选精矿处理、预选尾矿分级、高频叠筛分级、废石再回收等过程提高了矿石的初始品味及精矿品味，降低了选矿比，同时降低了后续精选流程的生产成本，是一种较为高效的选矿工艺。
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本实用新型涉及选矿机具,特别是自动化程度高,一人可操作2-3台设备的全微机控制立式选矿设备。包括机座、入矿管道、出尾矿环形流道与出精矿内流道,其特征是在机座上部安装有立式离心旋转选矿机构;在立式离心旋转选矿机构旁设置有冲洗精矿管道;设置有电器控制台,台内安装有微机和控制系统,该控制系统分别连接与控制设备中的电动机、传感器、供电铜环、电动阀门和开关。与以前的设备需要4-5人操作一台相比,大大提高生产效率;矿产资源不会流失,节能又环保,结构合理,操作方便;采用PLC编程模块,对生产流程自动化控制,并且对系统中的故障有声光报警和自动复位。
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本发明提供了一种铜尾泥和铜冶炼选矿后的尾渣综合利用的方法，该工艺中先用具有氧化性的硝酸溶取污泥或铜冶炼渣选矿后的尾渣中的有价金属，使硫化铜等硫化矿物中的硫氧化成硫酸，使其他金属生成硝酸盐留在酸液中；过滤，滤液再单独处理，从而分离出相关金属如银、金、铂、铑、镍、钼等。然后将滤渣制备成高附加值的产物气相白炭黑，所制得的产物中SiO2含量大于99.9％，其多点BET法测定比表面积为：350～500m2/g，达到了变废为宝的效果。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置，该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具，成本低廉，能够实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿方法，以解决传统的选矿工艺中充填体对选矿工艺环境造成影响、恶化选矿工艺过程的问题。其主要步骤是：在破碎筛分循环中的干式磁选抛丢、进入磨矿分级之前的湿式预选抛丢、对磨矿分级产品进行重力分级以及对重力分级产品分别进行磁选抛丢等。该方法通过对充填体多次不同方式的磁选抛丢，可以脱出矿石中绝大部分充填体，大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时提高精矿产品的质量和脱水效果。
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本发明涉及一种有色金属选矿剂储存器，尤其涉及一种保持干燥型有色金属选矿剂储存器。本发明提供一种能够固定容器，并且能够通过散潮吹风手段对有色金属选矿剂进行防潮的保持干燥型有色金属选矿剂储存器。一种保持干燥型有色金属选矿剂储存器，包括有储存箱、固定杆、转动板、磁铁、放置机构和夹紧机构，储存箱两端均设有固定杆，固定杆的数量为六根，储存箱上部转动式设有转动板，储存箱上部设有磁铁，磁铁与转动板配合，储存箱内底部设有放置机构，储存箱内中部设有夹紧机构。本发明通过设有放置机构和夹紧机构，起到稳固容器，防止容器磕碰破碎的作用；通过设有防潮机构和导风机构，防止储存箱潮湿，更好的保护有色金属选矿剂。
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本发明公开了一种金银铜选矿添加剂及其生产方法，选矿添加剂由过氧化物、高碘酸盐、溴化钾、高溴酸盐、黄血盐、碳酸氢钠和氢氧化钠组成，生产方法是将过氧化物、高碘酸盐、高溴酸盐、氢氧化钠和碳酸氢钠加到加热反应釜中，调节温度在250‑500℃，待上述加入物全部变成熔融状态后，再投入溴化钾，加热到700‑750℃，等溴化钾熔融后，不加热，得混合液；将混合液置于模具中，待混合液冷却到150‑200℃时，加入黄血盐，搅拌均匀，得到混合物；最后将混合物冷却到常温，脱模，得到块状的金银铜选矿添加剂。该产品可广泛运用于贵金属矿山的生产。本发明产品比传统氰化物法、申请号为201010589648.9的产品和申请号为201110195752.4的产品这三者矿石粉浸出时间和高峰浸出时间缩短，降低生产成本。
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