898
0
本发明为一种高泥质高碱性脉石低品位难选氧化铜矿的选矿方法,属于选矿技术领域。所述氧化铜原矿制浆,矿浆浓度为20~28%;将矿浆搅拌均匀后进行弱磁选除强磁性矿物,得到弱磁选尾矿,所述弱磁选尾矿进行高梯度强磁选预富集并抛尾,得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿;将强磁选粗精矿进行磨矿后进行氧硫混合浮选,得到氧硫混合精矿和氧硫混合扫选尾矿;将所述氧硫混合扫选尾矿进行湿法浸出。该方法有利于提高高泥质、高碱性脉石、低品位氧化铜矿的选矿指标,铜的总回收率89%以上,适应性强,易于工业实施。
1058
0
一种离心选矿机准确给矿断分矿系列装置,属于细泥选矿设备的改进和配套装置。目前的离心选矿机存在有给矿量不够适合、稳定、无简单给矿测量器及断分矿斗的断矿、分矿控制机构效果不佳等问题。本系列装置由与离心选矿机配套使用的具有特定结构形式的给矿控量器、控量器测量桶、可调安装座、泄压接头以及阀心胶垫配制而成。因而能较好地解决上述问题。
1075
0
本实用新型公开了一种悬浮多层物理选矿机洗矿收矿动力装置,洗矿收矿动力装置包括:洗矿收矿传动装置、选矿剪切动力装置,洗矿收矿传动装置设置在机架上位于引力板纵向侧一端,与洗矿收矿运水系统驱动连接,控制洗矿收矿运水系统的冲洗水流横向移动;选矿剪切动力装置固定在机架上,并与引力板纵向侧一端驱动连接,用以驱动各层引力板作纵向往复运动,为各层引力板上的微粒矿物质形成相对剪切力提供动力。本实用新型解决了单层摇床床面占地面积大的问题,解决了传统摇床平衡调节难度及能耗高的缺陷,且本实用新型此种矿物分选回收方式从根本上解决了传统选矿设备对选矿细度的局限性,提高了回收率,以及生产效率。
1174
0
一种高效能重力选矿回收机,其特征在于把首选矿箱、粗选矿箱、精选矿箱和精矿回收沉淀箱顺序连接起来,改进了目前重力选矿机械中性能单一和工艺流程技术不连惯,本实用新型可分选回收含矿量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多种金属矿,精矿回收率可达80—90%,日处理量可达300吨。
1113
0
本实用新型公开了一种选矿振动筛用自动清洗装置,包括装置本体,装置本体下方设有选矿振动筛,选矿振动筛内部设有若干层筛板,选矿振动筛顶部两侧设有滑杆,滑杆之间连接水枪载体,水枪载体中部设有高压水枪,高压水枪末端设有喷头,高压水枪顶端连接导管,导管末端连接高压水箱,水枪载体位于选矿振动筛一侧末端连接连接滑块,连接滑块下方设有数控台,数控台上设有数控台开关,数控台开关上方位于数控台上设有滑轨,滑轨与连接滑块连接,数控台一侧下方连接电源线,本实用新型所达到的有益效果是:本装置结构紧凑,使用方便,功能实用,解决了现有技术中的缺陷。
982
0
本发明涉及一种从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法,其特征该选矿方法依次包括以下工序:开路破碎筛分工序;干式弱磁选工序;闭路破碎筛分工序;干式强磁选工序;磁选尾矿搅拌充填工序。采用本发明方法,通过废弃铜镍矿石的阶段破碎及阶段选别,工业生产中,在原矿镍品位0.24%、铜品位0.06%情况下获得综合镍品位1%以上、镍金属回收率38%的铜镍矿石,可有效从废弃铜镍矿石中回收镍金属,选别尾矿100%用于采矿充填。该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、废弃矿石综合利用率高,是一种较理想的从废弃低品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿中回收镍金属的选矿方法。
832
0
本发明属于选矿领域,涉及一种从尾矿中回收黑白钨矿的选矿方法,包括如下步骤:(1)浮选脱除硫化物;(2)弱磁选脱磁性杂质;(3)高梯度磁选分流分选黑白钨矿;(4)常温浮选白钨矿;(5)重选‑浮选联合流程回收黑钨矿。本方法是用高梯度磁选将脱硫除铁尾矿中的黑钨矿和白钨矿分流,根据黑白钨矿物的不同分选特性,制定不同的工艺条件,提高黑钨矿和白钨矿的选别指标。本方法针对白钨矿、黑钨矿的性质和分选特点的差异,重点从脱硫除铁、高梯度磁选分流、白钨矿常温浮选、黑钨矿重‑磁联合回收方面着手,实现了尾矿中白钨矿和黑钨矿高效回收,是一种环保、高效、节能的选矿方法,适合推广应用。
1191
0
本实用新型提供一种新型选矿摇床矿料输送装置,涉及选矿摇床技术领域,包括箱体,所述箱体的上端设置有进料斗,所述箱体的内部设置有传输带一和传输带二,所述进料斗的上端设置有支撑架,本实用新型通过在箱体的内部设置有传输带一,矿料通过进料斗均匀输送至传输带一上,传输带一的两侧设置有挡料机构和导流板,挡料机构将矿料导向至导流板上,最后流入到选矿摇床中,实现矿料的自动输送,箱体的外侧设置回流机构,传输带一上的矿料随回流机构传输回进料斗中,实现矿料回流,方便下次继续传输,避免矿料造成浪费,该输送装置不需要手动对矿料进行传输,且可同时对多个选矿摇床进行定量上料,有效提高了选矿摇床的工作效率。
1250
0
本实用新型涉及冶金选矿技术领域,且公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备。该冶金生产用磁浮选矿设备,包括机房,机房的顶部固定安装有喷淋器,喷淋器的内部固定安装有喷嘴,机房的侧壁固定安装有电机,电机的输出端固定安装有钢索,钢索的正下方固定安装有滑杆,滑杆上活动安装有滑块,滑块的侧壁固定安装有收纳箱。该冶金生产用磁浮选矿设备,当矿石铺设完毕后,通过喷淋器上的喷嘴将浮选液注入磁选槽中,当浮选液注入完毕后,位于连接板上的扇叶开始旋转,通过两侧不同转动方向的扇叶形成旋流带动磁选槽内部混合物进行搅拌,此时磁力机同时被启动对磁选槽内部混合物进行磁化,通过利用磁化浮选的方式提高筛选矿石的纯度和精度。
1096
0
本发明属于选矿技术领域,提供了一种磷灰石钛铁矿选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺流程,通过磁选、脱镁浮选以及脱硫浮选分别进行脱铁、脱镁和脱硫处理,降低了对钛精矿品质存在不利影响的铁、镁和硫,提高了钛精矿的品质;同时对钛磷分离浮选后的尾矿进行磷浮选处理获得磷精矿。该工艺从磷灰石钛铁矿获得品质较好的钛精矿,同时对磷的综合回收提高自然资源利用率和经济效益。
1088
0
一种同平台浮选柱和浮选机联合选矿工艺及装置,属于选矿工艺及装置。工艺过程:原矿与药剂经搅拌形成矿浆入料,经过粗选浮选柱粗选、精选浮选柱两次精选、扫选浮选机和扫选浮选柱对粗选尾矿多次扫选、精扫浮选机对精Ⅰ浮选柱尾矿扫选得到最终精矿和尾矿;在同一平台浮选柱与浮选机联合选矿工艺处理金属矿,粗选与精选过程采用浮选柱,其处理量大,且分选精度高,最终能获得高品位的精矿产品,采用浮选机和扫选浮选柱对粗选浮选柱尾矿进行多次扫选,可以最大限度的回收尾矿中的精矿产品,并通过对精Ⅰ浮选柱精选尾矿进行精扫选过程,确保了精矿产品的最大回收率,提升了企业经济效益,且系统工艺简单,耗电量和占用面积小,运行费用低。
1161
0
本发明公开了一种黑色页岩型钒矿富集钒抛尾的选矿方法。该方法将原矿磨矿并将矿浆进行分级,+0.25mm粗粒级矿浆抛尾,抛尾矿浆为尾矿Ⅰ;‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶,经过脉石抑制剂调浆后进入捕收剂搅拌桶,经过捕收剂调浆后,矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一,上浮泡沫为钒精矿Ⅰ;浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二;粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一,浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ,浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一;粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一,扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二,扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本发明的选矿方法生产成本低,并提高了五氧化二钒选矿回收率。
1272
0
本实用新型涉及选矿机技术领域,尤其为一种落料速度可控式选矿机,包括选矿机主体、进料口、分料转筒以及控速器,所述选矿机主体内部底端固定安装有分料器,所述分离器内部一侧固定安装有磁铁板,所述分料器上方固定安装有分料转筒,所述分料转筒上方固定安装有筛料斗,所述筛料斗底部固定设有筛料口,所述筛料斗上方固定安装有控速器,所述控速器包括挡板、转轴以及隔板,所述控速器顶部固定安装有导板,本实用新型通过设置的控速器以及导板,在设备使用时,通过导板对接控速器,引导矿料流入控速器,通过控速器的隔板与挡板承接矿料,且通过控速器的转动速度控制落料速度,使得设备使用时,能够有效控制落料速度,避免影响分选。
1136
0
本发明属于机械制造技术领域,提供了一种用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺,所述用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺采用合金钢铸造,所述合金钢包括以下重量百分数的成分:碳:0.95‑1.22%;锰:12‑13%;Cr:1.50‑1.80%:镍:0.2‑0.5%;钼:0.16‑0.19%;硅:0.21‑0.33%,磷小于0.01%,硫小于0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述合金钢经过如下方法进行耐磨性提高处理,所述合金钢铸造后冷却形成毛坯。本发明的目的是提供一种用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺,该方法制造的挖掘机斗齿具有较高的硬度、较好的韧性以及较好的耐磨性能,此外整个制造过程生产周期短,生产效率高,节约资源。
1009
0
本发明提供了一种超贫磁铁矿的选矿工艺及系统。一种超贫磁铁矿的选矿工艺,包括下列步骤:对磁铁原矿依次粗碎、中碎和细碎,得到细粒级矿石;对所述细粒级矿石进行干式磁选,抛出尾矿,得到干精矿;对所述干精矿进行湿法磨选。本发明增设了干式预选步骤,解决了磨矿磁选能耗大、成本高、选矿耗水量大、需要建设尾矿库等技术问题。
1135
0
本发明提供一种适用于白钨矿的选矿工艺。所述适用于白钨矿的选矿工艺包括一下步骤:S1:将原矿石进行粉碎研磨,得到原矿粉;S2:将S1中所得的原矿粉进行强磁选得到白钨粗精矿粉;S3:将S2中所得的白钨粗精矿进行常温预处理的到预处理精矿;S4:将S3中所得的预处理精矿高温精选制得白钨精矿。本发明提供的适用于白钨矿的选矿工艺具有工艺相对简单,适合推广的优点。
1033
0
本申请实施例示出一种分离石膏中泥岩的选矿方法,通过静态浸泡使块状泥岩溃散成粉状,通过冲洗设备对残留的泥岩杂质进一步去除,能够大量去除低品位矿石及尾矿渣中的泥岩杂质。本发明示出的分离石膏中泥岩的选矿方法可将纯度为60%‑80%的含泥岩石膏尾矿或低品位矿提纯至90‑95%;白度由50‑60%提高到80%以上。冲洗液与混合液进入沉淀池经自然沉淀分离后循环利用,有利于节约水资源。本申请示出的分离石膏中泥岩的选矿方法简单,成本低,有利于实现规模化生产,将无法利用的尾矿渣和低品位矿处理后应用于生产中高端石膏产品,提高了资源的有效利用率。
852
0
本发明提供一种红柱石矿选矿的预先抛尾方法,包括以下步骤:1)将红柱石原矿破碎至粒度为20mm以下;2)将破碎后的物料进行焙烧,并在空气条件下冷却至室温;3)将冷却后的物料进行干法选择性磨矿,将磨矿产物采用干法分级分为几个不同的粒级,将不同粒级的产物分别采用气固两相流化床进行干法分级去除抛尾物料,剩余物料则进入后续选矿作业进行再次精细提纯。本发明在分选之前抛尾可有效去除部分脉石矿物,以节约水资源、提高后续分选效率、回收率并降低选矿成本。
999
0
本发明公开了一种铁矿石尾矿分级再选高纯铁精矿的选矿方法,属于选矿技术领域。所述选矿方法,是先将待处理的铁矿石进行破碎,破碎后的矿石进行第一次磁选,分选出TFe品位大于60%的铁精矿和尾矿,然后将得到的尾矿进行第二次磁选,选出TFe品位50~55%的铁精矿,最后将得到的TFe品位大于60%的铁精矿和得到的TFe品位50~55%的铁精矿合并,进行浮选,得到铁精矿。本发明采用特定的磁选流程,大大提高了铁矿石磁选的效率,铁的回收率高,品位提升大,使得铁资源价值得到最大化应用。
1141
0
本发明为一种硫化锌矿的选矿方法,属于选矿方法技术领域。包括以下步骤:前期作业:原矿经破碎、磨矿,加水得到矿浆1;对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业,得到锌粗精矿和最终尾矿;第二次磨矿作业:将锌粗精矿进行第二次磨矿、分级,得矿浆2;对矿浆2进行三次精选作业,得到锌精矿。本发明所述的一种硫化锌矿的选矿方法,有两次磨矿处理,可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离,有利于后面的精选作业;第二次磨矿后,矿浆浓度较大,所需要的浮选药剂用量小,从而可以降低成本;并且工艺简单,可以有效降低锌精矿中二氧化硅含量,达到提锌降硅的目的,得到优质锌精矿品质,无需进一步优化锌精矿。
777
0
本发明涉及一种从尾矿中回收黑钨矿的选矿方法,属于选矿回收技术领域。包括(1)将黑钨矿尾矿磨至‑0.075mm含量为70~90%;(2)于0.1~0.2T的磁场强度下,对步骤(1)所得物进行磁选,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;(3)于0.8~1.4T的磁场强度下,对步骤(2)所得弱磁尾矿进行磁选,得到强磁精矿和非磁性尾矿;(4)对步骤(3)所得强磁精矿进行分级,分成+0.051~0.075mm、‑0.051~0.075mm两个级别,取其中的粗粒级;(5)对步骤(4)所得物进行重选,重选时,先进行粗选,获得粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿,进行扫选时,入选原料为粗选中矿,得到扫选精矿和扫选尾矿,合并粗选精矿与扫选精矿,得到重选黑钨精矿。本发明避免了常规黑钨选矿回收都会采用的浮选工艺,无需添加任何化学药剂,不会对环境产生二次污染。
913
0
本发明涉及一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备及其方法,解决了石墨选矿中大鳞片石墨保护的问题。该发明包括包括支架、槽体、耐磨橡胶辊、出料口、料斗、轴瓦、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、电机支板、支架拉筋、顶紧装置、电机轮、皮带、料斗支架、耐磨橡胶辊轴、皮带轮。耐磨橡胶辊两根为一组,中间穿过耐磨橡胶辊轴,并列水平放置,间隙为0‑0.1mm,可以设置为多组,上下同一方向放置。该发明结构简单,成本低廉,操作便捷,同常规的粉磨系统比,超级节能,鳞片保护效果好,提高各粒级品位效果显著,使用技术便于普及,适用于石墨选矿厂使用。
811
0
本发明涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统和方法。根据一实施例,一种选矿方法可包括:对原矿石材料进行破碎处理,以达到预定粒级;对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选处理;对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压处理;以及对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选处理。本发明的选矿方法能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用,因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
831
0
本发明涉及一种选矿竖炉水封池污水余热回收装置和回收工艺,在选矿竖炉水封池(1)内安装非金属换热器(2),非金属换热器(2)的换热器管内通入的供暖水和所述水封池内污水换热后,经热水泵(5)送入采暖装置(6)用于冬季供暖;在水封池的进、出口和换热器的进出口分别安装温度测量单元、流量测量单元及电动开关装置;通过控制水封池补水量和换热器管内供暖水流量保证供暖水温恒定在一定范围。非金属换热器沉浸安装在选矿竖炉水封池中,节省了污水的输送泵及管网、过滤净化系统的建设;使用非金属材质的换热器解决了传统换热器腐蚀、结垢、堵塞等问题。通过本发明可以有效回收选矿竖炉水封池内污水的余热,显著提高余热回收系统的使用寿命,降低钢铁企业的生产成本。
930
0
一种破碎水洗选矿系统的组合式安装平台,本发明的目的在于提供一种占地小、能耗小、设备合理堆叠安装、破碎比大、生产效率高、多级破碎并多级分选的矿石破碎水洗选矿系统的专用组合式安装平台,其特征是采用模块化设计,项目建设周期短,设备适应性广,对模块旋转安装后可以适应不同场地;本发明平台内部的设备采用立体安装,根据实际情况通过对设备安装高度调节,减少输送机之间相互干扰,对场地综合利用率高;降低了选矿系统制作和安装的综合造价,抗抖晃摆动稳定系统对整个平台及设备进行稳定,利用自重及水的阻尼降低了平台及设备产生的晃动问题,实用性大。
851
0
本发明公开了一种可移动式选矿及其尾矿处理系统,包括:可移动式第一破碎装置,用于接收含矿石料并对其进行粗破碎,以产生第一破碎石料;选矿装置,用于从所述第一破碎石料中选出矿石,并排出非矿石石料;可移动式制砂装置,与所述选矿装置连接,用于接收所述非矿石石料并对其进行精破碎,以产生砂料;可移动式脱水筛,与所述可移动式制砂装置连接,用于对所述砂料进行洗涤和脱水,并产生泥浆;可移动式浓密机,与所述可移动式脱水筛连接,用于对所述泥浆进行浓密;以及可移动式压滤机,与所述可移动式浓密机连接。根据本发明的可移动式选矿及其尾矿处理系统,具有可移动、废物零排放、可循环、无粉尘污染、低噪音等优点。
730
0
一种金属硫化矿的选矿方法,用于含有铜、铅、锌和毒砂的金属硫化矿的选矿过程,其特征在于:使用波特兰水泥作抑制剂,抑制铅、毒砂分选硫化矿。使用本发明的方法抑制毒砂,生产的铜精矿中含铜30~35%,砷0.1~0.2%,铁12~14%;铅精矿中含铅80~85%,砷0.1~0.16%,铁15%以下,锌精矿中含锌50~55%,砷0.08%,铁13%。对环境的污染小,精矿品位高,一种较为理想的多金属硫化矿的选矿方法。
966
0
本发明提供了一种铁矿石综合选矿机组装置和使用方法,属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开,并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理,可以提高铁矿石筛选的工作效率,同时,从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选,筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用,很多环节需要人工操作的问题,具有工作效率高,结构简单,自动化程度高,废物循环再利用,提高石块对于传送带的附着力,促进矿石筛选的精确程度的特点。
1197
0
本发明提供了一种设有水处理装置的综合选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
966
0
本发明公开了一种赤泥及铝土矿选矿尾矿生产地聚合水泥砂浆的方法,按下述各组分制备:拜耳法赤泥为30~55wt%、烧结法赤泥为10~15wt%;铝土矿选矿尾矿为15~20wt%;钢渣粉为15~25wt%、砂子为32~35wt%、苛性碱为4~6wt%、硅粉为8~16wt%。其制备步骤:在拜耳法赤泥、烧结法赤泥、铝土矿选矿尾矿中添加苛性碱,置于球磨机制得球磨料;将球磨料放入中温窑炉改性,得改性料;在改性料中加入钢渣粉和硅粉,制得混合料;将混合料放入球磨机制得赤泥及铝土矿选矿尾矿地聚合物水泥;将该聚合物水泥与砂子混合均匀,加入水,边搅拌,边注浆,该地聚合物水泥砂浆具有较宽的流动范围,在室温下形成硬化浆体,无碱‑集料反应,是一种新型的低成本、高性能绿色建材。
北方有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!