有色金属通用技术理论与应用

高粘度粉质物料喂料装置 979     

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本实用新型公开了一种高粘度粉质物料喂料装置，涉及非金属矿粉加工设备技术领域，包括储料斗，储料斗的下侧设有粉碎杆，粉碎杆的两端穿过储料斗的侧壁，储料斗内部的粉碎杆上设有粉碎刀，储料斗的下方与螺旋输送装置连通，螺旋输送装置包括料筒，料筒内设有螺旋输送杆，料筒内的螺旋输送杆上设有螺旋推进叶片，螺旋输送杆穿过料筒，料筒一侧的上方与储料斗的下方连通，料筒另一侧的下方设有出料口。本实用新型一种高粘度粉质物料喂料装置通过在储料斗底部设置粉碎杆，粉碎杆上设置粉碎刀，同时通过主动轮带动从动轮转动从而使粉碎杆转动，可以将储料斗底部的物料进行剪切粉碎，有效防止物料粘度大或结块导致储料斗下部阻塞的问题。

天然高纯石英砂的生产方法 1222     

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本发明涉及天然水晶石加工技术领域，尤其为一种天然高纯石英砂的生产方法，包括以下步骤：S1，选取原矿1‑3级的优质天然硅石为材料，并将优质天然硅石送入水洗机，用高压水反复冲洗，并用肉眼进行观察，清洗以肉眼观察优质天然硅石表面无明显杂质为准；S2，将冲洗后优质天然硅石送入860摄氏度煅烧炉进行煅烧，煅烧出料时以块石发红为准，此后水淬，用冷却水急冷；S3，通过一级破碎机粉碎进行粉碎为0.3‑0.1mm的颗粒，并通过一级振动筛选机进行筛选，筛选后经过二级破碎机粉碎进行粉碎为0.1‑0.01mm的颗粒，并且通过二级振动筛选机进行筛选。本发明通过设计天然硅石投入HCL和HF的浓度为稀盐酸混合液酸缸中浸泡，能生产出优质的天然高纯石英砂。

废旧手机电路板中铜的浮选分离方法 947     

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一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法，包括废旧手机电路板的破碎、破碎产物中金属与非金属的浮选分离、金属富集物中铜的浮选三个步骤；废旧手机电路板的破碎是将拆解表面元器件的电路板破碎至粒度0.45mm及以下，使金属与非金属完全解离；破碎产物中金属与非金属的浮选分离是将破碎产物配制成浆料，利用金属和非金属亲水性的差异，加入适量起泡剂进行反浮选，得到金属富集物；金属富集物中铜的浮选是将球磨到粒度0.15mm及以下的金属富集物配制成浆料，利用各物质在浮选药剂作用下表面性质的变化，调节影响浮选的因素如矿浆浓度、搅拌速度、充气量、药剂用量大小等因素，采用正浮选，得到铜浮选物，经过淘洗、干燥获得铜。

磨煤机 894     

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本实用新型公开一种磨煤机，涉及煤矿加工装置领域，粉碎装置包括上磨盘和下磨盘，粉碎装置采用上磨盘和下磨盘进行煤块粉碎，与采用粉碎刀片进行粉碎相比，粉碎效果大大提高，且粉碎外壳的内壁上设置有用于限制下磨盘转动的矩形限位块，第二粉碎电机能够通过中心杆带动下磨盘沿矩形限位块上下滑动，下磨盘沿矩形限位块上下滑动，上磨盘与下磨盘之间的距离发生变化，磨煤机能够根据煤块大小调整上磨盘与下磨盘之间的距离，磨煤机粉碎效果很好，且加工效率大大提高。

生产高纯石英砂的制备处理工艺 788     

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本发明公开了一种生产高纯石英砂的制备处理工艺，包括如下步骤：(1)选矿；(2)粉碎；(3)研磨；(4)一次冲洗；(5)磁选；(6)微波处理；(7)煅烧；(8)水淬；(9)酸洗；(10)二次冲洗。本发明在对石英砂进行磁选后，通过微波对石英砂进行处理，石英砂中的不同组分会被微波加热到不同的温度而产生热效力，使石英砂内部的应力状况发生改变，矿石上就出现微裂纹,使有用矿物暴露出来并促使石英中的杂质包裹体“开裂”，再经过煅烧、水淬、酸洗，便于对石英砂内部的杂质进行处理，同时也降低了矿石的硬度，在一定程度上可以降低后续加工提纯的难度。

亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法 944     

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本发明公开一种亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法，该方法先将煤矸石破碎研磨，以通过机械方式改变矿物粒度和微观结构，实现矿物的初步分离；然后加入双氧水溶液，在亚临界或超临界水中添加双氧水作为氧化剂，可以显著提高亚临界或超临界水的氧化活化效率，原料易得，绿色高效；最后在亚临界或超临界水下氧化活化，以降低矿物的化学稳定性，发生晶型转变转为无定形态以提高活性。本发明采用新兴的超临界水热活化法作为主要活化方法，亚临界或超临界水具有强烈的分解能力，可使矿物在热液中发生晶型转变。超临界活化相比普通热活化酸浸具有反应温度低、反应速率快、过程简单易控等优点。

添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法 986     

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本发明提供了添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法，涉及铜浮选技术领域。本发明添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法，预先将铜矿石粉碎至小粒径，与水混合后分散，再通过充入氮气的方式使一次粗捕收剂进行捕收，降低黄铜矿在研磨过程中的表面氧化程度，增强捕收剂在黄铜矿表面的捕收程度；然后通过通入混合气体的方式使二次粗捕收剂进行捕收，二次捕收过程加快了浮游速度和矿延长化时间，使回收率增加6％以上，减轻混合浮选的压力，综合回收率增加2％以上，增加了铜回收的经济效益。

燕窝银耳鲜露饮料及其生产方法 909     

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本发明公开了一种燕窝银耳鲜露饮料及其生产方法，各组分配比的重量分别为：燕窝10～50mg、燕窝用矿泉水20～30ml、红枣20～30g、红枣用矿泉水110～140ml、枸杞8～12g、枸杞用矿泉水90～120ml、银耳15～30g、冰糖2～5g、木糖醇0.4～10g、矿泉水20～40ml；第一步：燕窝、红枣和枸杞分别清洗、蒸煮、离心过滤、粗滤和粘滤、第二步：制备糖汁、第三步：制备营养配液、第四步：清洗并切碎银耳、第五步：装罐密封，经高温灭菌。本发明通过将燕窝、红枣和枸杞分别定量称量后加热熬成汁使用，直接提取其中的营养成分，不仅可以避免出现红枣和枸杞在装瓶过程中容易产生装量差异的问题，还可以解决红枣和枸杞表皮破裂，导致导致色素和糖份溶解程度不同的问题。

重金属铅污染土壤稳定剂及制备方法 914     

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本发明公开一种重金属铅污染土壤稳定剂及制备方法，涉及环境修复技术领域，包括以下步骤：(1)制备原料：将干燥的粘土矿物、沸石、熟石灰分别研磨原料粉末；(2)混合原料：按比例将粉碎后的原料粉末均匀搅拌，得到混合原料；(3)原料改性：将混合原料进行主动吹扫处理和热处理，得到改性后的土壤稳定剂。本发明通过采用将天然沸石、粘土矿物以及熟石灰作为土壤稳定剂的主要成分，通过高温热改性的方式对矿物的表面进行了改性处理，提高了沸石等其他矿物对重金属铅的吸附效率和吸附针对性，绿色环保，添加到土壤当中，不会造成二次污染。

利用浓缩废酸生产湿法磷酸的方法 1123     

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本发明涉及一种湿法磷酸的生产工艺，具体公开了一种利用浓缩废酸生产湿法磷酸的方法，包括如下步骤：A、磷矿原矿进行粉碎磨矿；B、将矿浆、三氧化硫试剂和浓缩废酸混合进行萃取反应；C、过滤萃取料浆，得到湿法磷酸。本发明的优点在于：在原有利用浓缩废酸生产湿法磷酸基础上，实现进一步提高浓缩废酸的使用量，为钛白废酸的回收利用找到了新的途径，具有很好的环保和经济效益。

盐酸法生产氧化铝的工艺 921     

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本发明属于提取氧化铝技术领域，具体的讲公开了一种盐酸法生产氧化铝的工艺，其制备工艺为：含铝矿物经过破碎、磨矿后与盐酸混合进入酸溶出系统；酸溶后进行酸渣分离，得到酸渣和氯化铝粗液，酸渣经过洗涤后送堆场堆存，氯化铝粗液精滤后得到氯化铝精液；氯化铝精液经过蒸发浓缩后，进入氯化铝酸析系统；酸析得到的氯化铝结晶经过分离洗涤，送氯化铝煅烧系统；氯化铝结晶经过煅烧后得到氧化铝产品。该工艺特别适用于粉煤灰、高硅铝土矿、霞石、粘土、高岭土等非铝土矿资源的酸法生产氧化铝的工艺，所制备的氧化铝达到或优于国家标准冶金级氧化铝一级品，完全满足电解铝的要求。

由再生聚丙烯制备的填充母粒及其制备方法 919     

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本发明提供一种由再生聚丙烯制备的填充母粒及其制备方法，其由再生聚丙烯、接枝相容剂、无机矿物填料、偶联剂、抗氧剂、润滑剂组成，其中所述偶联剂的重量占无机矿物填料重量的2%；所述再生聚丙烯、接枝相容剂、无机矿物填料的重量份之和为100份；所述的再生聚丙烯是回收后经分拣、清洗、破碎、烘干制作成的注塑级聚丙烯，其含水率低于0.5%、燃烧剩余物小于3%、熔融指数在2.16kg、230℃条件下为15-60g/10min。本发明通过再生聚丙烯和接枝相容剂、无机矿物填料等为原料制备填充母粒，并采用喷淋方式加入偶联剂，使制得的母粒具有良好的分散性、相容性，并扩大再生塑料的使用范围，减少生产成本。

从锰铁渣中回收锰铁的工艺 985     

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用磨矿机将破碎后的锰铁渣磨细,用湿式磁选机选别、所得磁选精矿再用摇床选别,得最终精矿,或将磨细的锰铁渣分级直接用摇床选别,得最终精矿。本发明适用于从锰铁、锰钢渣中进行综合回收有用金属。

低收缩低粘度高强混凝土及其制备方法 1159     

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本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种低收缩低粘度高强混凝土及其制备方法。一种低收缩低粘度高强混凝土，包括以下原料：水泥200‑300份、矿粉100‑150份、粉煤灰80‑150份、硅灰60‑100份、重钙粉30‑50份、玻璃微珠80‑100份、改性多孔玄武碎石500‑700份、花岗岩碎石500‑700份、减水剂10‑15份、混凝土纤维20‑30份、水150‑180份；多孔玄武碎石包括以下改性步骤：S1：将多孔玄武碎石在石蜡中浸泡2‑10h；S2：捞出多孔玄武碎石，快速冷却；S3：在多孔玄武碎石外表设置包裹层，得到改性多孔玄武碎石。本申请制备的混凝土强度高，流动性好并且抗开裂性能高的优点。

活性腐植酸有机肥连续活化生产的工艺方法 1420     

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本发明公开了活性腐植酸有机肥连续活化生产的工艺方法，S1、将腐植酸褐煤通过皮带运输机计量后进入破碎机内，利用破碎机进行一级破碎，破碎机出来后经过破碎皮带进滚筒筛进行分筛，粒度合格的进入混合搅拌机1，粒度不合格的，由返料皮带输送进回一级破碎机进行破碎；S2、将氮、磷、钾物料倒入加料斗中，利用加料皮带计量后，分别进入滚筒筛进口处的皮带上，混合后进入滚筒筛分筛中，在滚筒筛内进行均匀混料，混合均匀后的氮、磷、钾物料投入到搅拌机1中，本发明利用高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的细菌病菌的同时，使矿源腐植酸活化，使腐植酸真正起到改良土壤、降低重金属污染的作用；腐植酸活化时对畜禽粪便所含的重金属起到降解作用。

巷道围岩松动圈范围的确定方法 917     

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本发明提出一种巷道围岩松动圈范围的确定方法，该方法定性分析待测试的煤矿巷道收缩变形的影响因素；对煤矿巷道围岩进行力学实验，得到煤矿巷道围岩及岩层的物理力学指标；根据优化后的塑性圈内岩体因松动破碎导致物理力学指标中的粘聚力和内摩擦角确定煤矿巷道松动圈半径；根据弹塑性力学理论和环形塑性区内的屈服条件Mohr‑Coulomb准则，确定巷道松动圈半径；利用声波探测仪对巷道松动圈范围进行测定，确定不同岩性和不同层位的巷道的松动圈深度；该方法通过对测量的参数进行优化，能够更准确地确定松动圈的范围，为巷道的安全生产提供了保证。

基于海洋浅表层块状水合物固体采掘的开采系统及开采方法 900     

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本发明公开一种基于海洋浅表层块状水合物固体采掘的开采系统及开采方法，所述开采系统包括表层沉积物剥离单元、块状水合物采掘单元、动力举升单元和水面支撑单元等组成，具体实施时，首先，采用海底采矿/挖掘多用车将海底表层沉积物剥离，露出可燃冰矿体；接着用采矿车采掘块状水合物，经过脱泥、破碎，同时用强力吸取技术将水合物浆体通过软管输送到海底中继仓里；在中继仓里水合物浆体经过搅拌、静置后，浆体中的泥沙与纯水合物分层，将纯化后的水合物浆体通过输送管道中由高压泵将其提升到海面的采矿船甲板的水合物分解仓中分解，通过三相分离装置，实现气、液、固的三相分离，液、固经处理后达到环保要求排放，气体通过干燥、液化后收集与储存。总之，本发明从技术手段上克服了块状水合物开采技术难题，可实现海洋浅表层块状水合物大规模的连续开采。

加气混凝土砌块及其制备方法 1118     

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本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：(1)在废水处理后的固体废弃物中加入粉煤灰和生石灰；搅拌均匀后，干燥、粉碎，得到备用污泥；(2)将所述备用污泥、尾矿、水泥、石灰、石膏和铝粉加水搅拌，充分混合，得到混合料；其投料顺序为：备用污泥、尾矿、皂荚粉、水、水泥、石灰、石膏、铝粉；(3)将上述混合料进行浇注，静养至少3小时，静养完成后，切割成砖块；(4)蒸压养护：采用脉冲式蒸养。本发明主要以尾矿、水泥、石灰和废水处理后的固体废弃物为原料，不仅充分利用了尾矿资源，同时充分利用了废水处理后的固体废弃物（即污泥），实现了污泥资源化的要求，具有积极的现实意义。

用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的添加剂及从含锡物料中分离回收锡的方法 1137     

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本发明公开了一种用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的添加剂及从含锡物料中分离回收锡的方法，添加剂包括萤石、硼砂和腐植酸钠等主要组分；将该添加剂用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的方法：将含锡物料研磨粉碎后，与添加剂混合造块；所得团块经过干燥后，置于还原气氛中，高温焙烧，回收挥发的锡氟化物；该方法通过使用添加剂既能有效降低还原焙烧温度，又能提高锡的分离回收率，适用于处理各类难处理含锡物料，特别适用于处理锡铁矿物嵌布共生紧密、常规选矿手段难分离的含锡尾矿、锡铁矿、锡冶炼渣等，且工艺简单、成本低，满足工业化生产。

聚合氯化铁铝净水剂的制备方法 773     

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本发明公开了一种聚合氯化铁铝净水剂的制备方法，其原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土、盐酸、三氯化铁和/或三氯化铝，具体步骤为：将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200～400目后，加入反应釜中与盐酸获得浸提液，检测浸提液中的铝铁含量，根据铝铁含量情况加入适量的三氯化铁或三氯化铝，调节铝铁含量的比例，将浸提液经过蒸发、浓缩，烘干再加入一定量的水，静置后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂，本发明实现了对硫铁矿烧渣的有效利用，变废为宝，解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题，而且该净水剂综合了聚合三氯化铝和氯化铁的优点，净水效果好，且有效作用的PH值范围宽。

利用白云石生产六水氯化镁联产碳酸钙产品的方法 1015     

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本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种利用白云石生产六水氯化镁联产碳酸钙产品的方法。本发明的技术方案是：将白云石原矿破碎煅烧，磨矿至-100目，与水按重量比1:（5~10）配置成浆料，向浆料中加入无水氯化钙，送至反应釜中，通入二氧化碳气体，得到反应浆料，对反应浆料进行过滤，得到滤液和滤渣，将滤液低温结晶，得到六水氯化镁产品，将滤渣与水配制成浆料，将浆料送至反应釜中，向浆料中通入二氧化碳气体，将反应后的浆料过滤，得到滤液和固体尾渣，在50℃下对滤液加热，再进行过滤，得到碳酸钙产品。本发明的利用白云石生产六水氯化镁联产碳酸钙产品的方法，充分利用了白云石原矿资源，生产过程无酸碱反应，改善了传统工艺碳酸化法提取镁元素必需先消化、在碳酸化的技术，提高了产品的生产率，具有生产工艺及设备简单和成本低廉的优势。

直接液化用煤及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种直接液化用煤及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：对原料煤进行第一次破碎，得到第一破碎煤；对第一破碎煤进行过筛筛分，得到筛上物和筛下物；对筛上物进行第一次分选得到第一精煤、中煤和第一尾煤；将中煤进行第二次破碎，得到第二破碎煤；对第二破碎煤与筛下物混合后进行第二次分选，得到第二精煤和第二尾煤；合并第一精煤和第二精煤，得到包含镜质组分和壳质组分的煤粉；将包含镜质组分和壳质组分的煤粉进行磨矿，得到直接液化用煤。本发明通过将原料煤进行破碎后，根据破碎粒度进行初步筛分，然后进一步根据煤炭不同显微组分在密度方面的差异进行两次分选，进而实现了煤炭中富活性组分和富惰性组分的有效分离。

陶瓷填料的制备方法及物料转运装置 1142     

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本发明提供一种陶瓷填料的制备方法及物料转运装置，具体包括以下步骤：原料煤经过破碎、研磨；输送至微矿分离塔，获得精煤和底流矿浆；尾煤罐的底流矿浆进入浓缩机进行沉淀，加入助滤剂和减水剂；使用渣浆泵，将底部出料送入压滤机中，形成煤泥滤饼，进入真空练泥机进行捏混；捏混结束后，进入真空挤出机，形成填料毛坯；填料毛坯进入烘干室进行干燥；进入高温隧道窑进行烧结；自然冷却后即为陶瓷成品。本发明提供的陶瓷填料的制备方法及物料转运装置，利用煤泥中的不可燃烧的矿物质为原料，把固体废弃物制作成高附加值的陶瓷填料，在降低陶瓷材料制备成本的同时，提高精煤的附加值，实现了资源综合利用的目的。

无压三产品重介分选油页岩的工艺 967     

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本发明公开了一种无压三产品重介分选油页岩的工艺，适用于油页岩的加工利用产业。将油页岩原矿用50mm筛子进行预先筛分，筛上产物进行破碎后与筛下产物混合采用无压三产品重介旋流器进行分选；无压三产品重介旋流器的底流和溢流分别进行脱水和脱介，得到精矿、中矿和尾矿三个产品；本工艺流程简单、分选效率高、能耗低，而可以降低炼油的成本获得较好的经济效益。

磁种磁选法硅砂除铁工艺 975     

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本发明公开了一种磁种磁选法硅砂除铁工艺，包括如下步骤：（1）把细碎硅砂矿浆放入可调整转速的搅拌器中搅拌；（2）添加定量溶解好的焦磷酸钠分散剂，调整矿浆浓度为40%～50%；（3）加pH调整剂，调节pH为5‑7，搅拌10min；（4）待搅拌均匀后, 添加磁种；（5）待高强度调整3min后, 给入4×10型高梯度磁选机中磁选；（6）待矿浆全部通过后, 加脉动水冲洗, 退磁后排洗磁性产物。该发明的有益效果在于：可使原矿含Fe2O31.138%，含TiO20.197%的煤系硅砂，铁、钛去除率分别达52.12%和49.15%。

堆浸初期高强度浸出方法 914     

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本发明提供一种堆浸初期高强度浸出方法，其包括如下步骤：先将铀矿石破碎并分离细粒级后运入堆浸场筑堆；(2)对矿堆喷淋浸出剂浸出；喷淋浸出剂初期，即酸化期，采用高酸度的浸出剂、以高喷淋强度、每天24小时连续喷淋；(3)对步骤(2)所得浸出液进行吸附回收铀，吸附尾液补加酸后返回再用作浸出剂，饱和树脂进入后处理工序；(4)当浸出液铀浓度<50mg/L或液计浸出率达到85％左右后进行准尾渣酸熟化，熟化数天后洗堆，洗涤液返回用作下一个堆的浸出剂，尾渣中和后排入尾渣库。采用本发明进行堆浸，可防止矿堆酸化期矿石被沉淀物包裹、浸出通道被堵塞的现象产生，可缩短浸出时间，降低尾渣品位。

凹凸棒网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂 1178     

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本发明公开了一种凹凸棒网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂，其技术方案的要点是，凹凸棒网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂由凹凸棒复合型阻燃发泡剂、无机纤维喷涂棉、高粘凹凸棒石粘土粉、火山碎屑岩混合物、煤矸石粉、海藻酸钠和水组成。将凹凸棒网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的配料输入犁耙式混料机中，高速搅拌为凹凸棒网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂。网状凝胶泡沫泥浆通过无机纤维喷涂机喷射到燃烧的煤层，有利于在防灭火过程中生成一种整体性的网状凝胶泡沫泥浆膜，始终覆盖粘附在矿层的表面，迅速隔绝燃烧煤层与空气的接触，阻止煤矿继续燃烧，避免煤层复燃，达到阻燃和防灭火的目的，凹凸棒网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂适用于煤矿、矿井作业区和森林的防灭火。

生物滤料及其制备方法 1132     

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本发明涉及生物材料技术领域，具体来说是一种生物滤料及其制备方法。它由磁铁矿、牡蛎壳粉、红土矿、硅藻土和煤灰制作而成。本发明采用磁铁矿、牡蛎壳粉、红土矿、硅藻土和煤灰粉碎制成的生物滤料，过滤效率高，并且上述原料完全是固体废弃物，达到了废物回收利用的目的，使滤料制备成本低廉；另外，本发明采用低温干燥和低温慢烧的烧结工艺，减少了生料球的炸球、爆皮现象，保证滤料均匀烧透，提高了成品滤料的质量和孔隙率，并且滤料表面不会产生硬壳，利于生物细菌生长。

氧化铝的生产方法 928     

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本发明公开了一种氧化铝的生产方法，该方法是将先将富含氧化铝的矿物原料进行干燥、破碎、粉磨，其中当原料为高铝煤矸石时，进一步进行热量回收，同时达到物料活化的目的；在粉料中按配料要求加入工业硫酸，经增稠、固化、酸化、溶出、分离、浓缩、分解、碱溶、种分、煅烧过程生产氧化铝；该方法避免了传统富铝矿酸法提取铝溶出率低、设备腐蚀严重、装置难以大型化、无法实施连续化操作的缺点，同时由于酸渣中酸溶物含量低，酸渣焙烧生产的白炭黑氧化硅质量含量在97%以上，为酸渣高值化利用提供了条件。在我国铝土矿进口依赖度逐年提高、国内铝土矿品位不断下降的现状下，该方法将成为传统氧化铝生产工艺的有益补充。

黑斑蓝色钧釉及使用其制备钧瓷的方法 1177     

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本发明涉及一种黑斑蓝色钧釉及使用其制备钧瓷的方法，黑斑铜红色钧釉，包括铜红色内釉和黑斑外釉，所述铜红色内釉由以下重量比例的原料组成：40份黄长石、15份白长石、10份石英、8份方解石、7份钛矿石、9份铁矿石、2份黄矸和12份铜矿石；所述黑斑外釉由以下重量比例的原料组成：40份黄长石、20份石墨板材、15份白长石、10份石英、8份方解石和7份钛矿石；将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎，然后将塑胎浸入铜红色内釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着铜红色内釉的料浆晾干后再将其浸入黑斑外釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着黑斑外釉的料浆晾干后放入窑炉内烧制，即得黑斑铜红色钧瓷。