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本发明公开了一种电石渣废水的混凝过滤协同生物处理方法，包括：调节待处理的电石渣废水的pH值至8.5-9.5，投加0.3％～1.2％的混凝剂和0.01％～0.03％的助凝剂；再次调节pH值至9.5-10.5，投加0.3％～0.6％的混凝剂和0.01％～0.03％的助凝剂；将经过二级混凝处理的电石渣废水依次进行第一级生物处理和第二级生物处理；然后进行固液分离将处理后的电石渣废水排放。本发明解决了以往自身无固液分离和内部污泥回流的问题，增加了单个装置的独立应用的可能性，减少了占地和投资，降低了运行成本。由于在一个装置内就可以解决污泥回流的问题并且处理效果更加稳定和可靠，操作方便，维护简单。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，尤其为一种具有检测功能的废水回收装置，包括废水回收机，所述废水回收机左侧固定连接有第一水箱，所述第一水箱左侧固定连接有连接管，所述第一水箱内侧上端固定连接有第一传感器，所述废水回收机上侧中间位置处固定连接有信息处理器，所述废水回收机右侧固定连接有第二水箱，本实用新型通过设置的第二水箱、过滤板和收集箱，在污水进入第二水箱后由过滤板进行过滤隔离，将颗粒性杂质隔离在第二水箱右侧，然后通过电机带动螺旋叶片将第二水箱右侧的杂质推入收集箱中，定时大块盖子清理收集箱中的杂质即可，避免了污水中的颗粒性杂质进入污水回收机，延长了污水回收机的使用寿命。
本发明涉及含重金属离子、难降解有机废水的电生物处理装置及方法,本发明包括电生物反应塔,在塔顶部设置有排气口,底部设置有气体分布装置,塔体上下部各至少有一个进液口或排液口,排液口与沉淀池相连,由塔壁和塔心构成一对电极,塔外壁套有绝缘层。最大优点是可以采用多维电极强化电场,从而促进电化学反应的进行和重金属离子的定向移动,催化电极/高效功能微生物群的耦合反应可以使高浓度难降解有机废水经处理后达到国家排放甚至回用标准。本发明装置操作方式灵活,其占地面积小、处理废水浓度范围大,不会产生二次污染,废水经该装置处理后可直接达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种新型制药废水处理装置，具体废水处理装置领域，包括罐体，所述罐体内部设有分流搅拌机构，所述分流搅拌机构包括第一转杆，所述第一转杆外端固定设有三个分隔板，三个所述分隔板将支撑板顶部分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，其中两个所述分隔板之间设有两个弧形板，两个所述弧形板之间通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆外端固定设有多个搅拌杆。本实用新型通过第一腔体、第二腔体和第三腔体跟随第一转杆移动且重复进行加入废水、加入特定物质净化和排放三个步骤，净化后的废水通过过滤机构过滤，分流搅拌机构易控制废水及特定物质分量使得废水处理效果好，过滤机构不用拆开装置清理滤渣，流程简单，工作效率高。
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本实用新型公开了一种废水中和处理装置，包括底座、处理箱和过滤机构，所述处理箱安装于底座的顶部，所述过滤机构设置于处理箱的内部，所述过滤机构包括第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板之间的两侧均固定连接有支撑板，本实用新型涉及废水净化技术领域。该废水中和处理装置，在对废水进行中和处理前，对废水中的杂质进行了很好的过滤，避免了废水中的固体杂质影响中和效果，在装置使用完毕后，不需要辅助工具能够快速的对过滤机构进行拆卸，从而能够非常方便的对其进行清理，保证了下次中和工作的正常进行，在使用中和试剂对废水进行中和时，对其进行了很好的搅拌，使得中和试剂能够与废水进行均匀混合。
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本实用新型公开了一种纺织印染废水回收利用装置，包括底板、箱体、连接轴以及电机，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，废水由进水口进入到箱体内，第一过滤网对纺织印染废水中的较大物体进行过滤，第二过滤网对废水进行二级过滤，活性炭过滤网对废水中的有毒有害气体进行过滤，使过滤效果更好；化学药剂由喷头喷出与废水混合，电机带动连接轴带动搅拌叶对废水进行搅拌，使化学药剂能够充分的与废水相结合；消音层减少搅拌叶工作时产生的噪音，以防对周围环境造成影响；减震机构对装置进行减震；刷头对第一过滤网、第二过滤网、活性炭过滤网进行清洁，以防第一过滤网、第二过滤网、活性炭过滤网阻塞，影响装置的正常使用。
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本发明提供一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺，属于环保技术领域，特别涉及含盐酸、含金属盐废水的终端处理，废弃物资源化。本发明步骤为：a.备料，酸洗废水经过滤去除大粒径颗粒物，与催化剂在混合设备中充分混匀；b.分馏，混合液打入低压分馏装置，低温、低压分离酸液；c.分离金属盐，残液进入金属盐分离装置，调节pH至金属盐析出，由转动磁盘吸附分离；d.固液分离，泥浆进入固液分离装置脱水；e.催化剂浓缩，分离出金属盐的残液进入浓缩装置，低温、低压浓缩，回流参与反应。本发明采用减压低温催化的方法处理酸洗废水，提高酸液及金属盐回收率，降低处理成本，填补了目前低成本、高效率、零污染处理酸洗废水的技术空白。
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本发明公开了一种含氰化工废水的生物强化治理方法，包括如下步骤：预处理步骤：将含氰化工废水在调节池中进行预处理；一级生化反应步骤：将预处理后的废水送入接种有微生物强化菌剂的一级生化反应池中进行反应，所述微生物强化菌剂由脱氰菌群与专项菌剂组成；二级生化反应步骤：将完成一级生化反应后的废水送入水解酸化池中，经沉淀池后再进入含有活性污泥的好氧反应池中，完成二级生化反应；后续处理步骤：将完成二级生化反应后的废水经沉淀池后进行后续处理。本发明的处理方法可以有效地降解化工废水中的氰化物浓度，降低处理成本，保证活性污泥免受氰化物或者余氯等氧化剂的毒害，有利于保证出水的稳定性，具有很好的环境和经济效益。
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本发明是一种皮革制品生产过程中的废水处理方法，具体步骤为：将皮革制品车间的废水注入格栅井，除去表面的毛渣、皮屑的漂浮物及杂质；过滤后的废水进入调节池，调节池出水通过提升泵打入反应池中，在反应池中投加碱的同时蒸汽加温至40‑45℃，与碱反应后进入沉淀池静置沉淀，得到上清液和高浓度含铬泥；将沉淀的高浓度含铬泥用压滤机压滤，压滤后的铬泥另行处理，滤液进入后处理池；向后处理池内添加微生物制剂进行处理，处理后的废水达标后排放。本发明皮革制品生产过程中的废水处理过程简单，处理效果好。
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含油废水来源广泛，如不达标排放，既会对环境生态产生严重破坏作用，同时造成能源资源浪费，膜分离技术对含油废水进行处理通常可保证渗透液达到相关排放标准，而利用膜分离技术同时解决水资源污染和石油资源浪费的问题却鲜有报道。本发明公开了一种多级膜浓缩含油废水装置，通过纳滤、超滤、微滤膜过程集成的多级膜浓缩系统，可以同时解决水资源污染问题和石油资源浪费问题。在多级膜浓缩装置中包含浓缩系统、反清洗系统，其中浓缩系统可以有效的分离含油废水中的油份和水份，这样即实现了对含油废水中油份的浓缩，也实现了对水的净化处理；反清洗系统是在浓缩结束后对分离膜进行清洗，延长膜的使用寿命。
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本发明提供一种处理生物难降解有机废水的催化剂制备方法及应用，制备方法以改性天然沸石为载体，采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂。在Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂与H2O2耦合的情况下与生物难降解有机废水反应，实现废水中有机物的降解和废水色度的降低。本发明的效果是催化剂制备方法简单、对设备要求低，催化剂可重复利用；采用Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂与H2O2耦合处理生物难降解有机废水具有快速高效、经济可行和无二次污染的优点，该技术具有非常广阔的实际应用开发前景。
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本发明公开了一种微波湿式催化氧化处理含磷含氟有机废水的方法，该方法包括调节pH值至2.0～5.0后芬顿预处理2‑8h，在经中和反应pH值至7～10，随后用硫酸调节中和反应后的上清液pH值至2.0～6.5，加入调酸后废水质量比为0.2～8％的过硫酸钾；加入氧化剂的废水进入微波反应器进行反应，微波反应出水及气体冷凝液投加石灰进行中和反应，经过中和反应后的有机废水进入贮水池，回调pH至6～9。本发明方法克服传统氧化工艺氧化剂投加量过大、氧化效率低的缺点，可实现含磷含氟有机废水的彻底有效降解。 1
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本发明提供一种油田压裂废水循环式电化学破胶装置及方法，该破胶装置包括反应器、电解槽和直流电源；所述反应器的下半部设有废水进口和废水出口，上半部设有溢流口（也即破胶液出口）和破胶液进口；所述电解槽的底部设有电解液进口，顶部设有电解液出口；所述反应器和电解槽之间设有下循环管和上循环管，所述下循环管连接废水出口和电解液进口，所述上循环管连接电解液出口和破胶液进口；所述电解槽与直流电源通过设于其间的导线电缆连接。该处理技术克服了现有压裂废水破胶添加破胶剂带来的药剂量较大，处理成本较高，操作不方便，处理设备占用空间大，效率较低等缺点。
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本发明涉及一种将尿液废水资源化处置的方法，主要包括生物炭制备材料的选择、制备材料的处理、生物炭的制备、生物炭与过氧化钙的联用。采用该方法对尿液废水进行资源化处理，一方面生物炭本身具有较好的吸附性能，能够有效的吸附废水中含有的一些污染物质，如磺胺类药物等，再通过过滤等手段将其去除，而处理后的尿液废水可以作为一种液体肥料进行使用；另一方面，过氧化钙的添加可以有效的回收尿液废水中的磷资源，钙离子能够与尿液废水中的磷发生反应，生成生成磷酸钙(Ca3(PO4)2)，此外，生物炭多是由废弃的生物质制备而成，其制备利用过程本身就属于资源循环利用的范畴，因此该技术对于尿液废水的处理以及资源回收利用都产生了极佳的效果。
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本发明提供一种利用包括风能、太阳能、冷能自然能的污废水处理系统,该系统包括有风能发电设备及太阳能发电设备组合的协同发电系统,并与蓄电池组连接,与蓄电池组连接有冷冻法水处理器;在所述冷冻法水处理器的一端通过管道连接有污废水集水池,污废水集水池连通水泵,在所述冷冻法水处理器的另一端通过管道连接有处理后浓液收集池,在所述冷冻法水处理器的另一端还设有处理喷洒出水口,与该处理出水口相连有生物氧化存储塘。本发明的效果是该系统充分利用风能、太阳能、冷能等清洁可再生能源处理污废水,处理后出水的COD去除率超过85%,全盐量的去除率超过90%。该系统工作过程不实现零污染,具有运行简便、节能、高效等特性,在冷冻法处理污废水方面,具有很好的发展前景。
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本发明提供了一种处理己内酰胺生产废水的方法，包括下述步骤：(1)盐析：向反应器中加入无机盐，在不断通入己内酰胺废水和/或回流液体的同时不断蒸出水分，废水中的有机物不断的通过盐析作用以絮状物的形式析出；(2)絮凝：将含絮状物的废水不断通入溢流槽，向溢流槽加入絮凝剂，使废水中包含絮状物在内的悬浮物絮凝沉淀，溢流槽上层液体回流至反应器；(3)经过盐析和絮凝处理后的废水，经过稀释后进入膜生物反应器系统进行进一步的生化处理，所述膜生物反应器系统包括A/O生化系统、动态膜过滤器、动态膜制备系统和水力反冲洗装置。本发明所述的能耗低，运行费用低，且能够有效并快速地对大量己内酰胺废水进行处理的工艺方法。
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本发明涉及一种高效降低含酚废水的COD的试剂及方法，⑴向废水中加入芬顿试剂；⑵向废水中加入高锰酸钾；⑶最后使废水通过活性炭柱，通过加入芬顿试剂、高锰酸钾以及活性炭来降低废水的COD值，直至最终获得目标含量的COD值的处理水。本发明使用的芬顿试剂价格比较便宜，所以可在降低COD值的同时减少高锰酸钾的用量，去除率达到90%以上。
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本发明公开了一种高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法，包括以下步骤：A．对高氨氮难降解有机废水进行氧化分解处理；B．气浮处理；C．利用生物流化床配备亲和性生物填料对废水进行深度降解处理；D．在沉淀池中进行膜与处理水的沉淀分离；E．达标出水，其中NH3-N浓度小于10mg/L。有益效果是：通过预处理的高氨氮难降解有机废水，可去除废水中碳和氮等污染，同时还可脱色、除臭，脱氮效率高，无需外加有机碳源。结合生物流化床，使脱氮效率更高，有效的将有机物和高氨氮去除，还可以达到70%以上的总氮去除率，无需深度处理，是处理石油化工、焦化废水等高氨氮浓度，水质波动大难降解有机废水的一种高效处理方法。
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本发明涉及生产四溴双酚A过程中洗涤废水的处理方法；采用调pH及混凝、离心过滤、闪蒸、催化氧化、还原、调pH及混凝沉淀、生化处理的步骤处理一洗、二洗和三洗混合废水，出水达到环保部门要求排放。催化剂的制作方法是，以椰壳炭作为载体，按载体等体积浸渍硝酸铁和硝酸铜溶液，浸渍12～24h，100～180℃下烘干3～8h，在管式反应炉内氮气氛围下，于300～450℃焙烧3～6h，制得催化剂。根据三类废水的不同特性，一洗、二洗、三洗废水通过调pH至2以下的方法混合处理，使废水中的三溴苯酚析出，然后采用离心机分离，不但降低废水的毒性，而且回收了三溴苯酚；有效提高有机物的氧化效率，同时大幅提高废水的可生化性。
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本实用新型公开了一种挤压装置废水回收装置，包括清理箱，所述清理箱的左侧面设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关，所述清理箱的左侧面卡接有进水管，所述进水管的上表面设置有第一阀门，所述清理箱的左侧面卡接有封口装置，所述封口装置的内壁固定连接有密封垫，所述清理箱的上表面与两个支撑杆的底端固定连接，且两个支撑杆的相对端分别与驱动装置的左右两侧面固定连接，驱动装置卡接在清理箱的上表面。该挤压装置废水回收装置，通过电机、转轴、轴承、旋转杆、挡板、过滤网、过滤板和清理箱的共同作用，能够对废水中的重金属离子和细菌进行过滤，可以过滤掉废水中大量的有害离子，且可以过滤掉废水中的大颗粒。
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本实用新型提供一种方便使用的化工废水取样装置，包括紧固板，螺纹杆，握杆，取样桶，废水杂物取样隔离架结构，废水取样分流出水瓶结构，连杆，安装块，支撑杆，连接块，防护杆，手柄和固定环，所述的螺纹杆螺纹连接在紧固板内部的中间位置；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的取样桶螺纹连接在螺纹杆的下部；所述的废水杂物取样隔离架结构设置在取样桶内侧的上部。本实用新型支撑架，隔离网，滤芯，净化盒，密封板和把手的设置，有利于利用隔离网即可对废水内的杂物进行阻隔；排水管，阀门，疏通管，喷淋管，导管和储水盒的设置，有利于对取样的废水进行收集。
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本实用新型涉及一种废水处理的增强式厌氧水解酸化反应器。在设置有进水管（1）、污泥回流管（4）和出水管（7）的密封容器内，设置有折流板（8）和隔流板（9），其中，折流板（8）的下端与密封容器的底板之间设置有废水通道；隔流板的上端与密封容器的顶板之间设置有废水流通豁口（3）；折流板和隔流板将密封容器分割为捕氧区（2）、反应区Ⅰ和反应区Ⅱ；进水管设置在捕氧区下端位置；出水管设置在反应区Ⅱ上端位置；污泥回流管设置在反应区Ⅰ上端位置。难降解有机废水的厌氧水解酸化过程在两个反应区内分步进行，有利于废水的厌氧生化处理的过程控制，提高了难降解有机废水的可生化性。保证了厌氧生化反应对于溶解氧含量低于0.2mg/L的要求。
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本发明提供了一种电渗析处理高盐有机废水的方法，包括以下步骤：(1)双极膜电渗析装置：通过化学镀法双极膜表面将催化剂附着在双极膜上，在三隔室电渗析装置中使用该处理后的双极膜；(2)预处理：在废水中加入絮凝剂，静置、过滤得到滤液；(3)电渗析：对步骤(2)所得的初步处理的废水通过电渗析处理，处理的过程中通入氧化剂将废水中COD氧化，得到含盐的浓水和淡水。本发明所述的电渗析法处理高盐有机废水的方法具有操作简单，处理范围广泛，无二次污染等特点，能够高效地处理高盐有机废水。
本发明公开一种基于膜集成技术与高级氧化技术组合工艺的造纸废水处理方法，造纸废水经过前期缺氧/好氧生化工艺处理后，依次进入浸没式超滤和纳滤处理单元，纳滤浓排水经过Fenton高级氧化技术处理实现达标排放。本发明是一种新的造纸废水的处理技术，造纸废水是由制浆生产废水、造纸生产废水和生产上的其它废水以及生活污水和异常雨水混合组成，调节CODcr和pH值，并经过转鼓过滤工艺和絮凝沉淀去除大部分悬浮物体和胶体类物质，然后经缺氧/好氧生化处理，进入浸没式超滤处理单元，渗透液再纳滤处理系统，纳滤渗透液经检测满足造纸生产用水，纳滤浓排水经过Fenton高级氧化处理单元实现达标排放。该方法特别适合于经常规污水处理方法处理很难回用的造纸废水处理。
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本实用新型公开了一种难生化处理的中药废水处理系统。包括：混凝罐、芬顿氧化罐、调节罐、厌氧反应器、一级MBBR生物池、一级沉淀池、二级MBBR生物池、二级沉淀池、MBR池、清水池。本实用新型通过工艺验证性试验探索难生物降解中药废水处理工艺的设计参数，为工程设计和工程实施提供可参考的设计参数。针对CODcr浓度高、组成复杂、难生物降解的中药废水，采用预处理+芬顿氧化+生化工艺处理。解决了如何处理一种可生化性差、难生物降解的中药废水，重点考察了废水处理工艺及废水处理加药量，主要的难点在于传统的物化法、生化法联用工艺无法使该种中药废水出水达标。
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本发明公开了一种高含盐、难降解石油开采废水处理的方法。具体步骤如下：经自然沉降粗粒化高效聚结分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐、高含油、难降解的石油开采废水，采用酸性材料酸化并调整选矿废水pH值后，先后依次投加适量适宜硫酸亚铁和少量双氧水，组成高效氧化剂Fenton试剂，再用碱性材料中和，经沉淀池实现絮体分离，最后经活性炭吸附降低废水COD含量。处理后废水达到国家《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB21/1627-2008)》标准。本发明流程简单；可同时去除废水中残留的悬浮颗粒物、有机物，所需设备和空间较少，可以较好地解决高含盐、难降解石油开采废水深度净化问题。
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本实用新型提供了一种高盐高有机物化工废水处理系统，属于废水处理系统技术领域。该高盐高有机物化工废水处理系统包括有机废水处理机构和盐分喷淋中和机构。所述有机废水处理机构包括罐体、中间隔板、有机废水过滤组件和搅拌组件，所述中间隔板固定设置于所述罐体中部，且所述中间隔板将所述罐体内部分隔为有机废水处理腔和盐分处理腔，所述有机废水过滤组件安装于所述有机废水处理腔内部。水泵抽取絮凝剂或者可反应产生沉淀的化学试剂从喷头喷出至盐分处理腔内部，喷出的试剂呈分散状，扩大了反应面积；同时，搅拌组件搅拌分散溶液，使得高盐废水与试剂快速进行反应生成沉淀；对高盐高有机物化工废水有着高效和快速的预处理。
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本实用新型公开了一种催化剂生产废水处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有沉降池，所述沉降池两侧竖壁的内部均开设有导水槽，所述沉降池的两侧均固定连接有进水管，所述进水管的一端贯穿沉降池并延伸至导水槽内部的一端，所述导水槽内部远离外部的一侧且位于导水槽的另一端固定连接有排水管，本实用新型涉及废水处理技术领域。该催化剂生产废水处理设备，通过在沉降池的两侧开设有导水槽，使废水通过进水管的作用导入水槽内部，同时水流的冲击能够使搅拌叶旋转，搅拌叶则通过锥齿轮带动按压板间接性的对触发按钮进行按压，从而使得絮凝剂间接滴落，并在搅拌叶的作用下混合完成。
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一种用于电子废水处理的自控管式超滤净化装置，其特征在于：包括进水口，进水阀，净水出口，出水阀，原水密封圈，进水泵，反洗泵，反洗进水口，反洗进水阀，反洗出水口，反洗出水阀，流量计，加药管，加药箱，清洗废水排放口，智能自控设备，滤膜；所述进水口位于装置左侧上方，与进水阀相连接；所述净水出口位于装置右侧上方，与出水阀相连接。本实用新型阐述的一种用于电子废水处理的自控管式超滤净化装置，采用的阀门均为电动阀门，可自动启闭，自动化程度较高，操作方便；滤膜为外压式中空纤维膜组件，滤膜精度为0.02‑0.15微米，提高废水净化效率；通过智能自控设备提高生产工作效率，减少人力成本，具有良好的发展前景。
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