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本发明涉及测量结构工程用的复合材料管轴向拉伸性能的试验装置，包括轴向应变片、环向应变片、两个夹持拉伸试样端部的夹持拉伸件；夹持拉伸件包括底座、夹持拉伸杆、多组弧形夹块；底座为圆柱形，底座的一端面设有环形的凹槽，多组弧形夹块沿着圆周可拆卸式安装在凹槽内；一组弧形夹块包括一个内夹块和外夹块，内、外夹块的截面均为直角梯形，内、外夹块组合后的截面形状与凹槽的截面形状相应，拉伸试样的端部伸入凹槽且夹紧于内夹块和外夹块之间。还涉及测量结构工程用的复合材料管轴向拉伸性能的试验方法。本发明试验装置结构简单，试验方法操作灵活、便捷，使用效率高，适用性广，属于土木工程中结构材料性能检测技术领域。
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本实用新型涉及一种制振、降噪及吸音复合材料，包括基层，该基层由玻璃纤维布层和丁基橡胶层相互粘接组成，该基层外设有一层离形纸，该离形纸贴附在该丁基橡胶层上，该基层外还设有EVA材料层。本实用新型材料具有吸音、制振和降噪功能，并且还具有切割边缘不伤手的优点及防火耐高温与低温的特性，上述复合材料可广泛应用于汽车、高速列车的车体内表面作制振、降噪用，还可以应用于其它工业防振、静音领域。
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一种全芳族液晶聚酯复合材料，按重量份计，包括以下组分：全芳族液晶聚酯50份；耐磨填料10‑60份；界面改性剂0.5‑10份。本发明通过在全芳族液晶聚酯中选用界面改性剂，能够显著提高耐磨填料与树脂基体的结合力，同时使耐磨填料倾向于均匀分布在制件表层，从而提升液晶聚酯复合材料的高效耐磨性。
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本实用新型提供了一种天然纤维聚合物复合材料防潮排水地板，包括板体、卡接槽和限位条，板体的左右端分别开口设置有和安装有卡接槽和限位条，天然纤维聚合物复合材料防潮排水地板还包括有限位孔、转杆、顶板、限位板、渗液孔、内管、连接管和外连接管，卡接槽的内部右侧横向开口设置有限位孔，限位条的内部嵌入设置有转杆，转杆的外壁顶部竖向固定有顶板，限位条的内部右侧滑动嵌入有限位板，板体的上表面开孔设置有渗液孔，板体的内部横向嵌入有内管，内管的后端和前端分别固定有连接管和外连接管。本实用新型具有良好的排水防潮性能，可避免水长时间附着在地板表面造成地板受潮和湿滑，同时组装拼接更加方便，地板组装后连接更加稳定。
本发明提供了一种纤维增强复合材料柱永久模板分段预制模具及其制备方法，该分段预制模具包括底板、内层模具、外层模具、内层浇筑漏斗、外层浇筑漏斗和用于固定纤维网格的纤维网格固定构件；所述内层模具包括底部内层模具、上部内层模具，所述外层模具包括底部外层模具、上部外层模具；所述外层模具的内径大于内层模具的外径，所述底部内层模具、底部外层模具均设有连接构件，所述底板上设有用于固定纤维网格的定位凹槽；所述内层浇筑漏斗的下端设有用于与内层模具连接的内层连接件，所述外层浇筑漏斗的下端设有用于与外层模具连接的外层连接件。采用本发明的技术方案，模具安装简易，解决了水泥基复合材料中纤维分散不均匀、浇筑不密实的问题。
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本实用新型公开了一种防刮花的金属陶瓷复合材料平板电脑支架，包括底座，所述底座上表面靠近一侧边缘位置活动安装有合页，所述合页外表面活动安装有放置架，所述底座上表面靠近两侧边缘位置均开设有限位槽，所述限位槽一侧开设有通槽，所述底座上表面靠近中心位置开设有一号收纳槽，所述放置架上表面靠近中心位置开设有二号收纳槽，所述放置架下表面靠近中心位置开设有三号收纳槽，所述放置架下表面开设有凹槽。本实用新型所述的一种防刮花的金属陶瓷复合材料平板电脑支架，能够解决设备功能组件收纳不方便的问题，还能够解决设备缺乏锁紧结构，不小心碰到支撑结构时，支架容易倒塌，造成平板电脑跌落的问题。
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本实用新型公开了一种具有复合材料的机械臂，包括碳纤维管、一号法兰和二号法兰，碳纤维管的一端固定安装有一号法兰，碳纤维管的另一端固定安装有二号法兰，一号法兰的上下两端分别固定安装有一号连接机构，二号法兰的上下两端分别固定安装有二号连接机构，一号法兰的正面设置有固定螺栓，由于采用该复合材料，大小臂重量减轻，降低了2轴、3轴的转动惯量，提高了专用领域应用稳定性、轻量化同时具有更高的强度，且该机械臂的模具成本低，利于控制产品成本，同时也有利于后期的打磨抛光等程序，通过在碳纤维管的两端的连接法兰处设置了连接结构，便于机械臂的法兰之间的定位连接固定，减少由定位不准导致的多次拧固螺丝出现的滑丝问题。
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本实用新型公开了一种电缆夹层复合材料预制式高压电缆支架，采用通用双层设计，解决交叉跨越的敷设；设置凹形孔用于感温电缆的安装，方便进行维护更换，增加了缠绕感温电缆的可操作性，本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种电缆夹层复合材料预制式高压电缆支架，它包括竖向平行设置的两根立柱、分层横向设置在两根所述立柱之间的两根横杆和设置在所述横杆上的若干抱箍组件，所述抱箍组件包括上抱箍和下抱箍，所述下抱箍与所述横杆相连接，所述上抱箍和所述下抱箍上下组合并形成一个空腔，所述空腔中均匀设置有若干凹形孔。本实用新型涉及电缆或电线的安装的技术领域。
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本实用新型涉及塑料复合材料生产设备技术领域，具体为一种塑料复合材料的生产装置，包括装置主体，所述装置主体包括有操作平台，且操作平台的顶部一侧固定安装有收卷架，且收卷架的顶端转动连接有主动轴，所述收卷架的背面一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴固定连接在主动轴上，所述主动轴的外侧固定安装有收卷筒。本实用新型通设置左右两组静电去除机构对称固定在操作平台的顶部，在弹簧的弹性支撑下，压板和外框架的底端贴合夹持住挤压出来的复合丝线，通过接地导线的接地引导，使得丝线上的静电导出消除，便于防止生产时附着有静电的丝线直接打卷包装，有利于提升塑料复合丝线的品质。
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本发明涉及碳纤维复合材料配件的生产技术领域，提供一种碳纤维复合材料复杂件的成型工艺，首先，选用硅胶内胆，然后，用碳纤维预浸布在硅胶内胆的基础上紧密的包裹成型，最后入模加热；本方案提供的成型方法避免了材料成型过程中产生气泡，提高了材料之间连接的紧密程度。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及电催化氧化结合电磁复合材料处理蚀刻废液的方法。现有技术存在污染因子处理不全面、出水无法整体达标、处理流程冗长、氨氮处理效果有限等技术问题，为此，本发明提供电催化氧化结合电磁复合材料处理蚀刻废液的方法，其特征在于，先对所述废液进行电催化氧化处理；然后向电催化氧化处理后的废液中外加入活性炭和亚铁盐，并调节所述废液的pH值至6‑9，生成活性羟基氧化铁和Fe3O4‑C复合磁性材料，并与所述废液中的杂质离子发生络合吸附沉淀。本发明可以有效去除有机物、氨氮及各类一类污染物，出水能达到IV类水质标准，高效环保，在污水处理领域有很高的应用价值。
本发明涉及一种取向结构的原位矿化仿生骨水凝胶复合材料及其制备方法和应用，包括天然植物纤维模板、定向填充于所述天然植物纤维模板中的天然高分子水凝胶和定向沉积于所述天然植物纤维模板中的羟基磷灰石。该水凝胶复合材料具有三维多孔结构，并呈各向异性，克服了羟基磷灰石颗粒在水凝胶基体中分布不均的问题；该材料具有超强的拉伸，压缩，抗弯曲强度和韧性，力学性能与硬骨组织相匹配；该材料有利于诱导前成骨细胞黏附和向成骨分化，促进新骨生长，并具有良好的骨整合性和机械稳定性，适合用于大面积的硬骨组织修复；另外该材料具有可调控的表面活性，可实现结构和表面的精细调控。
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本实用新型属于液压成型设备技术领域，具体公开了复合材料真空液压成型机，包括上梁板、下梁板和第一油缸，上梁板通过立柱与下梁板连接，立柱上滑动设有中梁板，第一油缸的缸体安装在上梁板，且第一油缸的输出端与中梁板连接，下梁板的顶面设有模具垫板和真空罩，模具垫板位于真空罩内，真空罩的侧壁设有真空连接口，中梁板的底部设有顶杆，顶杆的一端穿过真空罩，且顶杆靠近真空罩的一端设有配合模具垫板的上垫板，上垫板位于真空罩内，使得压制成型的复合材料的表面光滑，不存在气泡。
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一种静电集尘用复合材料采用柔性金属箔作为导电材料，而不是传统的金属板。金属箔的厚度远小于金属板，因而使得制造成本大幅下降。在柔性金属箔的周围包覆绝缘材料，使可以采用更高的电场电压和更小的导电材料间距，以提高对粉尘、漆雾等的捕集效率，且可完全避免击穿、拉弧和产生臭氧。当所述绝缘材料层采用塑料膜时，成型的复合材料具有一定的塑性，便于制成各种形状的静电场，丰富了使用场景。相对于采用非金属导电材料，柔性金属箔的电阻更小，从而使电场充放电速度更快，场强更加均匀。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高耐温无卤阻燃PPA复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：PPA树脂20‑40份、玻璃纤维1‑5份、无卤阻燃剂10‑18份、偶联剂1‑5份、抗氧剂1‑3份、热稳定剂0.5‑1.5份、纳米二氧化硅1‑3份、成核剂1‑5份和增韧改性剂1‑5份。发明的高耐温无卤阻燃PPA复合材料具有优异耐热性能的同时具有良好的阻燃性能，阻燃级别达到UL94 0.8mm V0，能通过250℃回流焊不起泡，同时可快速成型、高性价比等特点，极大的拓展了PPA树脂的应用领域。
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本发明公开了一种汽车前围隔音复合材料，包括中间层的吸音棉层和吸音棉层两侧的第一高分子片材和第二高分子片材，在第一高分子片材朝向吸音棉层的一面上均设置有连续布满表面的凸起障碍物，且另一面为光面，第二高分子片材两面均为光面。在第一高分子片材和第二高分子片材之间形成声波夹层通道，凸起障碍物能够使声波发生折射而大幅度改变方向，增加了声波在吸音棉层中的传输距离，使吸音棉更有效的吸收声波。本发明的汽车前围隔音复合材料具有物理结构隔音，具有隔音效果好、轻薄、支撑性好等优点，由其对高频声波的隔音效果好；主要用于汽车前围隔音。
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本发明公开了一种高性能木质复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法是采用打碎机、再磨碎机将废弃木质材料制备成10～100目数，并与粉状热固性树脂均匀混合后，铺装成型为板坯，然后再对板坯表面增湿处理，及在多段降压热压工艺下压制而成。本发明的高性能木质复合材料，不添加防水剂，无需干燥及纤维分离，工艺简单，耗能少，且压制的板材具耐水、耐腐、耐热，以及力学性能优良、尺寸稳定性好、甲醛释放低等性能。既可用于室内，也可在室外使用。
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本申请实施例提供一种纳米硅复合材料及其制备方法、电极材料、电池，涉及电池负极材料技术领域，用于解决电池负极材料体积膨胀大以及与电解液副反应严重的问题。该纳米硅复合材料包括内核、第一包覆层和第二包覆层。所述内核包括纳米硅晶。第一包覆层包覆所述内核的表面；所述第一包覆层为多孔结构，所述第一包覆层的材料包括偏硅酸盐和脱氧态的氧化亚硅；第二包覆层包覆所述第一包覆层的表面；所述第二包覆层的材料包括脱氧态的二氧化硅。
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本发明提供一种高光聚碳酸酯加纤复合材料，按重量份计算，其制备原料包括：40～75份聚碳酸酯，10～40份改性短切玻璃纤维，2～15份磷酸酯，1～6份MBS增韧剂，0.1～2份分散剂，1～10份钛白粉；其中，所述改性短切玻璃纤维为短切玻璃纤维接枝改性聚苯硫醚，所述改性聚苯硫醚为磺化聚苯硫醚接枝N?三羟甲基甲基丙烯酰胺；所述磷酸酯包括磷酸三苯酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双?2，6?二甲苯基磷酸酯中一种或多种。
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本发明公开了一种抗冻防收缩复合材料混凝土，由胶凝材料、集料以及水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得；胶凝材料由下述重量组份的原料配制而成：粉煤灰550份～1100份；硅粉320份～380份；矿渣220份～280份；淀粉150份～200份；丙烯酸58份～76份；丙烯酰胺68份～89份；顺丁烯二酸105份～125份；水泥250份～300份；其中，淀粉、丙烯酸、丙烯酰胺以及顺丁烯二酸干接枝共聚。该抗冻防收缩复合材料混凝土，活性粉末掺料可以取代部分水泥的使用，减少水泥的使用量，其中大量的活性成分在根源上可以降低对水分的吸收，从而降低混凝土材料的含水量，增强抗冻性能。
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本发明公开了一种耐高温碳纤维复合材料以及该材料的制备方法，该耐高温碳纤维复合材料，由以下质量组分构成：碳纤维CFK：70%；惰性气体：1%；含硅金属填充物：29%；而制备时，在碳纤维板初料的焦化过程中，通过惰性气体；烘烤、焦化后在碳纤维板初料上出入含硅金属填充物，使得含硅金属填充物与碳纤维板相互融合，使得最终制备处的碳纤维板耐高温性能更好。
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本发明公开了一种铁炭复合材料及其制备方法和应用，所述铁炭复合材料具有三层核壳结构，由外到内依次包含多孔石墨炭外层、碳化铁中间层和纳米零价铁内核。本发明将纳米零价铁包覆在多孔石墨炭和碳化铁中，能够防止纳米零价铁的氧化，而碳化铁的存在有效提高对砷的固定能力，实现了对纳米零价铁的高效和长效性利用，对砷具有很强的吸附固定能力，尤其是能够高效氧化As(III)转化为相对低毒的As(V)。
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本发明公开了一种SMA复合材料，按重量份计，包括以下组分：苯乙烯‑马来酸酐共聚物80份；超支化苯乙烯‑丙烯腈共聚物5‑30份；含端羟基抗冲改性剂2‑15份；玻璃纤维10‑100份。本发明的SMA复合材料具有抗异响、耐热老化的优势，尤其适用于汽车骨架件。
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本发明提供了一种多层石墨烯/磷酸铁锂插层复合材料制备方法及其应用，所述包括：通过超临界插层及剥离制备石墨烯粉体；将石墨烯粉体通过超声分散至去离子水中；向分散后的石墨烯加入H3PO4，得到第一溶液；配置LiOH溶液，记为第二溶液；将第二溶液倒入第一溶液中并剧烈搅拌，得到混合溶液；向混合溶液中通入氮气保护，并在剧烈搅拌的条件下加入硫酸亚铁和葡萄糖溶液；充分搅拌后，转移至高压釜中进行保温反应；反应结束后，通过过滤收集沉淀产物并用去离子水和乙醇洗涤；在真空条件下干燥过夜，并将干燥好的产物进行退火。上述方法制备出的复合材料倍率性能更好，且缩短了充电过程中的恒压充电的时间。
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本发明提供一种改性壳聚糖纳米银复合材料的制备方法，其包括以下步骤：S1：取壳聚糖，加入水、冰醋酸混合均匀，在温度为45℃、氩气保护的条件下，搅拌反应至壳聚糖完全溶解，加入酸性硫酸高铈水溶液和乙烯基吡咯烷酮溶液，反应4小时；S2：加入EDAC，在室温条件下，活化45分钟，再加入L‑半胱氨酸水溶液，反应3小时；S3：加入乙醇，离心，取沉淀物，再经透析、冷冻干燥，制得纯化巯基化改性壳聚糖；S4：取纯化巯基化改性壳聚糖，加入去离子水，搅拌溶解，缓慢滴加入硝酸银溶液，搅拌20分钟，再缓慢滴加入维生素C溶液，搅拌至溶液颜色稳定。本发明还提供由上述的制备方法所制备获得的改性壳聚糖纳米银复合材料。
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本发明公开了一种汽车保险杆用的聚丙烯复合材料及其制备方法,包括:聚丙烯树脂60-80%,无机填料10-20%,热塑性弹性体5-15%,相容剂5-10%,抗氧剂0.1-1%,光稳定剂0-1%,加工助剂0-1%。其制备方法是首先将聚丙烯树脂、热塑性弹性体、相容剂、无机填料加入高速混合机混合均匀,再加入抗氧剂、光稳定剂、润滑剂继续高搅混合,将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机挤出成型,即得。由于相容剂的加入,本发明聚丙烯复合材料做成的汽车保险杆与现有技术相比具有更高的抗冲强度,以及较低的成本,能更好地满足客户对高性价比汽车保险杆材料的需求。
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本发明提供了一种仿水草生物载体、聚氨酯复合材料及水质净化工艺,该仿水草生物载体包括由聚氨酯层、纤维网层和纤维丝层组成的多重结构,聚氨酯层位于里层,纤维网层具有两层,分别覆盖于聚氨酯层上、下表面,纤维丝层具有两层,分别覆盖于所述两纤维网层的外表面。该聚氨酯复合材料,含有2wt%～6wt%的活性炭纤维和94wt%～98wt%的聚氨酯。该水质净化工艺,采用潜水式光电磁河湖水质净化装置与权利上述仿水草式生物载体同区工作进行水质净化处理。采用本发明净化地表水水体,设备不占陆地面积,投资及运行费用低,对有机污染物去除效率高,净化效率是全生态修复的2倍以上,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种低翘曲无卤阻燃增强聚酰胺复合材料,其组成按重量百分比包括:树脂基体15-40%,无卤阻燃剂5-15%,填充增强剂50-70%,其他助剂5-10%。其步骤如下:按原料组分的重量配比称料,将树脂基体、其他助剂在高速混合机中充分混合,然后将预混料倒入双螺杆挤出机主喂料斗中进料;然后通过双螺杆挤出机挤出、切粒得到低翘曲无卤阻燃增强半芳香族聚酰胺复合材料。本发明的优点在于:1.引入磨碎玻璃纤维后的组合物的翘曲变形更低,同时其吸水率低、表面好、加工成型和机械性能优良;2.加入自由流动型氟聚合物可改善加工过程中熔体破碎现象,与磨碎玻璃纤维配合使用改善材料的粒子外观。
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本发明公开了一种高性能阻燃ABS复合材料，包含以下重量份的成分：ABS树脂28‑73份、POK聚酮树脂5‑50份，所述POK聚酮树脂在240℃、2.16kg测试条件下的熔融指数大于120g/10min。本发明创造性将特定结构的POK聚酮树脂与ABS合金化，很好的解决了树脂体系的相容性技术瓶颈问题，大大提升了材料的力学性能，同时由于POK树脂自身的优点，赋予了材料优异的耐候性、耐溶剂性、耐热性等特点，弥补了现有阻燃ABS合金材料的不足，具有较大的产业化应用价值。同时，本发明还提供一种所述高性能阻燃ABS复合材料的制备方法。
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本发明一种高强度耐冲击塑木复合材料的制备方法，方法包括：将木粉加入至干燥机中，干燥；将干燥后的木粉、聚乙烯以及聚氯乙烯加入至高混机中，混合后，再将分散剂、偶联剂、发泡剂以及填充剂加入至高混机中，混合，得到混料a；将玻璃纤维以及碳纤维加入至高混机中，混合得到混料b；将混料a从喂入口加入至双螺杆挤出机中，混料b从三区喂入口喂入，挤出，冷却，切粒，得到塑木复合材料。本方法通过碳纤维以及玻璃纤维对塑木材料进行改性，改性后的具有非常高的强度，耐冲击性能优异，可以将其应用在很多领域，成型多种产品，具有广阔的市场潜力。
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