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本发明公开了一种处理PCB废水中氨氮的药剂配方及使用方法，包括如下重量份数的组分：次氯酸钙20～40份、次氯酸钠10～20份、酸3～5份、碱2～6份、钨酸钠6～8份、氧化铝9～15份。本发明属于PCB废水处理技术领域，本方案公开的处理PCB废水中氨氮的药剂配方组分简单合理，成本低，投料及使用方法便捷，便于工业化大规模处理PCB废水中的氨氮，可较低成本将碱性蚀刻线的清洗废水中的氨氮净化，去除率达99.95％以上。
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本发明公开了一种废水深度处理的膜接触氧化装置和方法，属于环保技术领域，解决了现有技术在废水处理对有机物和色度去除难、成本高、效率低的难题，装置包括进水泵、膜接触氧化器、回水泵、水槽、臭氧发生器。本发明利用膜接触反应器可对臭氧产生高效射流切割特点，可以促进臭氧与废水充分接触，从而氧化废水中的有机物并去除色度，工艺流程简单，运行成本较低，操作管理方便，可广泛应用于各类工业废水处理厂有机物和色度的深度去除。
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本发明涉及一种工业化生产高含量片状N‑苯基马来酰亚胺产品的方法。以顺丁烯二酸酐、对甲苯磺酸一水合物、甲苯、二甲苯和苯胺为原料，合成反应中添加非质子溶剂，通过一步反应、水洗、中和、减压蒸馏制得高含量的N‑PMI产品。与现有工业化生产N‑PMI的共沸法（两步法）工艺相比，本发明工艺流程简单，在反应前无需添加阻聚剂，可通过一步反应、水洗、中和、减压蒸馏制得高含量的N‑苯基马来酰亚胺。产品为片状固体，避免了粉末状产品易致敏的隐患，且含量较高，优于现有国内产品，具有更强的竞争力。与加入稳定剂制备片状产品的方法相比，本发明无需加入酚类稳定剂，不会引入酚类废水，废水处理的压力较小，更适合工业化生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂粉体材料工业湿筛处理设备及其处理方法，处理设备包括有依次循环连接的储水池、湿筛池、回旋沉淀池和水体流出池，以及两个粉体抽滤泵和物料存储池，两个粉体抽滤泵的进口分别与湿筛池、回旋沉淀池的池底连接，两个粉体抽滤泵的出口均与物料存储池的进口连接。发明用于抽检工业磷酸铁锂粉体中是否含有不溶于水的杂质异物，该处理方法与传统的磷酸铁锂粉体工业废水排放方法相比，本发明对磷酸铁锂水溶液进行了沉降处理，在出水末端对水体进行过滤，使水体循环利用，物料可回收，对工业污水排放得到了很好的控制，同时降低了废水排放成本。
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一种回收重金属离子废水中钴离子的方法，涉及湿法冶炼过程中产出的含钴较低的溶液中有效回收、富集钴的方法。本发明的方法，首先将溶液进行固液分离，并对分离后的上清液进行pH值调节，使溶液调节到特定的pH值条件下，然后采用CN-27树脂，利用一级金属回收床和二级保安过滤器连续吸附，使溶液中的钴吸附在树脂上，达到钴与其它杂质的分离。随后根据体系的溶液的情况，选择不同的稀酸将吸附在树脂上钴反洗下来，回收的钴离子转变为氯化钴达到10-20g/L以上，能直接返回生产系统使用，含钴废水经吸附后，钴含量能降低到0.001g/L，吸附后液符合工业废水排放标准。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种人造胶原蛋白肠衣废水处理方法，先在中和池将废水调至中性，再在膜混凝反应器中进行悬浮物和大分子有机物的去除，最后在序批式膜生物反应器中进行有机物和氨氮的去除，其工艺简单，操作方便，实用性强，操作安全稳定，处理效果好，能同时去除废水中的有机物和氨氮，实现同步脱氮除碳，具有良好的环境效益和社会效益，可广泛应用于人造胶原蛋白肠衣废水及其它具有人造胶原蛋白肠衣废水特点的工业废水。
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本发明属于工业水处理技术领域，特别是涉及一种糖精钠酸析废水的处理方法及工艺，该工艺包括预处理、双级膜蒸馏系统两个工段。首先通过加碱中和、阻垢预处理，避免废水膜蒸馏浓缩过程中疏水膜的润湿，也可减缓垢在膜表面的沉积。利用双级膜蒸馏系统可同时实现废水脱盐和脱除有机物。预处理后废水进入一级膜蒸馏器，对其进行脱盐浓缩。由于水中挥发性有机物的存在，一级膜蒸馏器产水含挥发性有机物。将一级膜蒸馏器产水进入二级膜蒸馏器(真空式膜蒸馏)，通过调整工艺参数，脱除挥发性有机物。本发明不仅可以有效解决糖精钠酸析废水处理过程中工艺冗长、能耗高、二次污染严重等问题，而且有助于废水达标排放和资源回收。
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本发明涉及工业污水处理领域，特别涉及一种污水处理装置及隧道废水处理系统及方法。所述隧道废水处理系统包括调节池、输送装置、混合器、污水处理装置和清水池；所述调节池、所述输送装置、所述混合器、所述污水处理装置和所述清水池通过管道依次连接；所述污水处理装置包括絮凝箱、沉淀箱、过滤箱。本发明的目的在于提供一种污水处理装置及隧道废水处理系统及方法，以解决现有隧道废水处理中处理技术过于简单，其工艺参数设计不合理，排水停留时间短、反应速度慢、出水水质不稳定，无法保证达标排放的问题。
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本发明涉及一种废水中氮磷同步回收装置及其回收方法与应用，装置包括依次并列设置的阳极集流电极、第二阴离子交换膜、磷回收室、第一阴离子交换膜、离子分离室、第一阳离子交换膜、氮回收室、第二阳离子交换膜以及阴极集流电极；离子分离室用于使废水通过并脱除阴阳离子；磷回收室内设有阳极穿透电极，用于将磷回收室中的含磷阴离子质子化为磷酸并回收；氮回收室内设有阴极穿透电极，用于将氮回收室中的铵根离子转化为氨水并回收。与现有技术相比，本发明可实现从废水中回收高品位磷酸和氨水，所得氮磷产品纯度高，满足多种领域的原料纯度要求，可作为肥料，也可作为其他工业原料，具有较为广阔的应用范围，可有效提高废水处理的经济价值。
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本发明实施例公开了一种利用粉煤灰处理高含氟废水的方法，涉及污水处理技术领域，所述方法包括如下步骤：a.粉煤灰的改性；b.向所需处理的高含氟废水中先添加盐酸溶液使其pH值调整至5.5‑6.5，再添加步骤a得到的改性粉煤灰，然后在温度为15‑20℃下混合搅拌反应2小时；c.步骤b的反应结束后静置陈化1～2h，使渣水分离；d.渣水分离后的废水上清液用步骤a中的碱性液调节至中性后进行排放。该方法对工业固废粉煤灰进行改性，再采用改性粉煤灰处理高含氟废水，能取得较高的除氟效率，该方法具有创新性和经济性。
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本发明提供一种电脱盐脱钙废水的处理方法，包括如下步骤：对电脱盐脱钙废水进行蒸发浓缩，得到第一母液；使至少部分第一母液进行酸化再生，再经固液分离，获得第二母液和钙渣；对第二母液在130‑150℃下进行高温处理，再经固液分离，获得第三母液和钙渣。本发明提供的处理方法，通过首先对电脱盐脱钙废水实施蒸发浓缩，从而降低了后续酸化再生、固液分离和高温处理等后处理工艺设备的处理量，降低能耗，节约了电脱盐脱钙废水的处理成本。并且，通过上述处理方法得到的第三母液能够返回至电脱盐系统中用于脱盐脱钙，从而实现了工业水的回收再利用。
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本发明公开了一种无烟煤富氧燃烧法资源化处理煤化工高盐废水的方法。其特征在于含有以下工艺步骤：首先将无烟煤置于燃烧炉中鼓入氧化性气体进行富氧燃烧，其后将一定比例有机高盐废水加入到富氧燃烧炉中，高温作用下高盐废水中水雾完全汽化，有机物则在炉内氧化分解成为二氧化碳、水及少许无机物灰，同时在烟气中产生部分NOX，SOX和HCl物质，盐类则转变成硅酸钠、氧化钙，冷却后作为铁水预处理中的脱硅剂、脱磷剂、脱硫剂，所产高温烟气进行余热回收后，进行收尘和洗涤处理，达到排空要求后排入大气，获得的洗涤液送至制酸厂，本方法实现了煤化工有机高盐废水的无害化和资源化，产品具有较高的附加值，工艺具备较好的工业化前景。
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本发明公开了一种高氨氮水体强化脱氮一体化处理设备及废水处理方法。当前，工业废水量以及生活污水量逐年增长，水污染问题日益突出。本发明一种高氨氮水体强化脱氮一体化处理设备，包括由上向下依次排列的浮藻反应单元、多介质生物膜滤层单元和微生物反应单元。多介质生物膜滤层单元分隔为过滤池和溢流池。过滤池内设置有由上至下依次排列的抑藻层、除磷吸附剂层、砂石层、砾石层。多介质生物膜滤层单元进水端的顶部与浮藻反应单元出水端的底部连接。溢流池的底部与微生物反应单元进水端的底部连通。本发明通过藻类的生物降解作用降低废水中氮元素的浓度，提高废水处理效果，并有效避免高浓度的氨氮抑制微生物的生长。
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一种五效蒸发结晶法处理DSD酸生产废水的工艺，涉及废水处理技术领域，通过进料罐→五效循环泵→四效循环泵→一效加热器→二效加热器三效加热器A→三效分离器B→出料泵→晶浆稠厚槽→离心机→结晶物吨包装送出系统的流程进行处理，本发明的有益效果是：本发明工艺流程简单，科学合理，可以快速的去除水中的无机盐，蒸发出来的凝水部分回用于生产，部分外排，处理后的硫酸钠包装后外售，作为原料继续使用，废水处理能力强，便于长久使用。实现了工业废水处理的零排放目标。
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本发明涉及一种吹扫捕集‑气质联用快速测定废水中苯酚含量的方法，该方法包括以下步骤：1)采集废水水样并加入磷酸，将废水水样的pH值调节至弱酸性；2)利用吹扫捕集进样器将废水水样中的苯酚吹扫出来并被捕集阱捕集，之后解析进入气质联用仪；3)利用气质联用仪对捕集阱捕集的苯酚进行定性及定量分析。与现有技术相比，本发明提供了一种简单快速高效准确的工业废水中苯酚含量的测定方法，对于成分复杂且有机物浓度高的废水可直接进入吹扫，省去分离提纯等预处理过程，也毋须用有机溶剂进行萃取，降低了检测成本，检测一组水样的时间从两小时缩短至30分钟左右，检出限度在0.01‑1mg/L。
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本发明公开了一种H酸废水的处理方法，包括：步骤1，将H酸废水的pH调节至2～4，然后加入铁盐或亚铁盐，升温至40～60℃后，加入双氧水，进行芬顿氧化反应；步骤2，将芬顿氧化反应产物的pH调节至8.5～11，依次进行絮凝过滤，完成处理。步骤1中，将H酸废水的pH调节至2.5～3.5。铁盐或亚铁盐的加入量为H酸废水质量的0.2～2％。双氧水的质量分数为27～30％，双氧水的加入量为H酸废水质量的2～20％。本发明提供的H酸废水的处理方法，流程简洁，成本低廉，适用于在工业上推广应用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，一种换流阀冷却塔废水处理系统及处理工艺，所述一种换流阀冷却塔废水处理系统包括：冷却塔、过滤装置、反渗透装置、检测装置、预热装置、蒸发换热装置、冷凝装置、回收装置；所述冷却塔通过原水泵与过滤装置相连接，所述过滤装置与反渗透装置相连接，所述反渗透装置分别与检测装置、预热装置相连接，所述预热装置分别与冷凝装置、蒸发换热装置相连接，所述蒸发换热装置与回收装置相连接，所述回收装置与冷却塔相连接。本发明所述的一种换流阀冷却塔废水处理系统及处理工艺实现了换流阀外闭式冷却塔的冷却用水无机盐的封闭式循环，能够大大提高节能效果和水质。
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本发明为一种挥发性有机废水浓缩宿处理系统,为工业挥发性有机废水问题解得一经济有效的低成本解决方案,其组成包括:一进水储槽,一废水进水泵,一蒸发器,一浓缩废液储槽,一冷凝器,一废液储槽,一加压泵,一低沸点挥发性有机物处理器;由蒸发器加热蒸发废水中低沸点的有机化学物质及水,同时予以收集留下在蒸发器内下层的浓缩高沸点有机化合物,并使用冷凝器冷凝前述被蒸发出的低沸点有机化学物质及水,收集于废液储槽,再将其经由加压泵输送进入低沸点挥发性有机物处理器,将低沸点有机化合物分解或与水分离,处理过的水则予以排放。
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本发明涉及一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法，包括下述步骤：1)用萃取剂萃取所述废水，分离后得到第一有机相和第一水相；2)精馏所述第一有机相，从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分，从塔上部获得含有萃取剂的第一混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的第一混合物，分离得到轻组分和萃取剂。通过本发明的方法，可以从蛋氨酸生产废水中回收大部分有机物，提高了物质利用率，很少有或者没有废水产生，减轻了废水处理负担。避免了现有技术将所有的工业废水焚烧导致的高能耗。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，公开了一种陶瓷膜生物反应器耦合厌氧氨氧化处理煤化工废水的系统。该系统包括有机物捕集子系统、厌氧发酵子系统和生物自养脱氮子系统；有机物捕集子系统包括混合絮凝池和陶瓷膜生物反应器；厌氧发酵子系统包括污泥均化池和厌氧发酵罐；生物自养脱氮子系统包括调节池、厌氧氨氧化生物池和沉淀池。本实用新型在实现煤化工废水零排放目标的同时，具有处理效率高、吨水成本低、水资源回收率高、碳源回收潜力大的优点。
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本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水综合处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱吸收槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，其中酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，氧化槽内设有搅拌装置、加碱管、氧化剂加药管和催化剂加药管。本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、化学氧化处理工艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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一种离子交换除氯废水的脱氯装置，包括反应器、吸收器、吸附器、蒸发结晶器、抽风机、自吸泵和余氯测定仪，所述反应器通过抽风管与吸收器的中部连通，所述吸收器的顶部通过送风管与反应器连通，所述吸收器与蒸发结晶器连通，所述吸收器与自吸泵连接，所述余氯测定仪和抽风机设于抽风管道内，所述反应器与吸附器连通。本实用新型结构简单，制造成本低，能够实现从离子交换除氯废水中直接脱氯，同时不引入新的杂质，保证脱氯后液的质量，可回用于离子交换柱作解吸剂；氯气循环吸收，余氯测定仪检测，无氯气外漏，不会对环境造成影响，无废水外排，易于工业化应用。
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本发明属于可再生能源和环境污染物的资源化利用技术领域，公开一种低温生物质燃料电池与有机废水高级氧化装置的耦合系统。该耦合系统包括生物质氧化装置、燃料电池装置和高级氧化反应装置并依次连接；生物质氧化装置包括氧化反应槽和第一辅助组件；高级氧化反应装置包括降解反应槽和第二辅助组件；燃料电池装置包括阳极、阴极和质子交换膜；燃料电池装置通过导线与外接电设备相连，提供电能输出；氧化反应槽与阳极连接，降解反应槽与阴极连接；阳极和阴极中的电解液循环流动通过传输泵和连接管道实现；通过在该耦合系统中定时补加生物质原料和有机废水原料，在净化废水的同时，可以实现系统持续向外提供电能，供给外接电设备使用。
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本发明公开了一种煤化工废水厌氧处理的方法，是向煤化工废水厌氧生物处理系统中投加活性炭和引入混合气。本发明利用活性炭促进厌氧微生物形成种间电子传递，利用混合气促进嗜乙酸产甲烷途径；通过二者的联用在厌氧系统中形成种间直接电子传递‑乙酸营养型产甲烷复合代谢途径。该方法不但增强了嗜乙酸产甲烷菌的富集，而且提高了废水厌氧产甲烷的效率和耐毒性。
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本发明公开了一种利用生物废渣基深度处理含铍废水的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取酿造工业产生的废渣，加入2～3倍质量的粉碎作物秸秆，并分别以4～5g/kg的比例加入生石灰，2～3g/kg的比例加入石膏，2～3g/kg的比例加入有机醇，0.5～1g/kg的比例加入有机酸；搅拌，混匀，控制溶解氧0.6～1.0mg/L，pH=7.5～9.5，温度在45～60℃，电势9～-9mV，发酵熟化16～27天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以0.5～1.5g/L的投加量将生物吸附剂加入到经传统物化法预处理后的含铍废水中，搅拌反应8～16小时，滤除吸附剂，渣水分离，含铍渣回收铍。本发明具有吸附效率高、操作简单方便，成本低，出水稳定达到国家《污水综合排放标准》等特点，拓宽了废水生物处理过程吸附剂的选择范围，保护了环境，实现了废弃物的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，包括如下步骤，S1、硫化氢制备；S2、聚合硫酸铁制备；S3、高温硫化；S4、深度除杂；所述步骤S1中硫化铁的用量为可产生硫化氢气体使有色金属冶炼废水中重金属离子完全沉淀时理论量的1.0‑1.2倍，所述步骤S4中聚合硫酸铁溶液调节pH至6‑9，升温至85‑100℃反应30‑60min，本发明科学合理，使用安全方便，该处理方法能够有效地处理低含量氨氮有色金属冶炼废水，同时使有色金属冶炼废水中重金属离子全部达标，该项技术工艺简单、成本低廉，适应性广，适合工业化推广使用。
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一种处理源自乳品加工的废水的方法，包括或由以下步骤组成：(a)提供乳品加工业废水，其有机负荷主要由乳酸和脲构成；(b)将废水调节至碱性pH值，乳酸以乳酸盐沉淀；(c)将由此处理的废水进行第一次反渗透步骤，得到含有乳酸盐的第一截留物和不含乳酸盐的第一渗滤液；(d)将由此得到的第一渗滤液调节至酸性pH值；(e)将已经调节至酸性的渗滤液冷却至2至10℃的温度；(f)使冷却的第一渗滤液进行第二次反渗透，得到含有脲的第二截留物和实际上完全不含有机负荷的第二渗滤液；以及任选地，(g)将第二渗滤液循环回乳品加工过程。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种养殖废水营养复合剂。该养殖废水营养复合剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：聚丙烯酸钠25‑45份，草酸12‑17份，澄粉15‑20份，焦粉7‑13份，陶瓷环6‑9份，羧甲基纤维素20‑25份，纳豆菌7‑9份，放线菌6‑8份，纤维素酶8‑11份，双岐三联杆菌9‑12份，绿硫细菌7‑13份，枯草芽孢杆菌8‑10份，土著菌9‑14份。本发明的养殖废水营养复合剂，反应效率高、速度快、效果稳定，反应过程安全无毒，同时无需再设污泥处理系统，不产生二次污染。本产品成本较低，应用广，适合推广使用。
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本发明涉及一种便于处理大量混凝土废水的凝集处理装置,使处理混凝土废水达到废弃物弃置标准,且构造简单的套装式混凝土废水凝集处理装置;其由快慢混槽、沉淀池、混凝槽、药槽、脱水机等组成,其处理的主要程序是首先将大块物体沉淀、再经泥水浓度调匀,经药物作用使其发生胶凝反应,经过泥水分离澄清,使浓度大的泥水经脱水机脱水,最后将轧出水分的泥饼分离出。
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本发明公开了一种节能降耗的工业污水处理设备，包括处理池、上盖板、预埋件、柱安装件、收集箱、齿条板、转动电机和安装杆，所述处理池两端均安装有对称分布的池安装件，且池安装件共设有两个，所述处理池上端安装有上盖板，所述上盖板一侧安装有垃圾收集装置，所述上盖板下端靠近垃圾收集装置的一侧安装有清理装置，所述齿条板焊接在上盖板内侧顶部，所述上盖板内部顶端中间位置处安装有转动装置，所述柱安装件焊接在处理池两端，所述柱安装件下端安装有限位柱，且限位柱上套接有限位圈，所述限位圈背离处理池的一侧焊接有预埋件。本发明能够将工业产生的废水，进行有效的过滤处理，且能够将废水内的固体颗粒过滤掉，避免产生污染。
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