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本实用新型涉及矿产加工设备技术领域，尤其涉及一种带有收集结构的选矿筛分用除尘装置。其技术方案包括：底座和过滤槽，底座上表面安装有支撑柱和传输机本体，且传输机本体位于支撑柱一侧，支撑柱另一端安装有壳体，壳体内壁两侧均安装有支撑板，支撑板上表面安装有弹簧筒，弹簧筒内部安装有松紧弹簧，松紧弹簧另一端安装有压板，压板上表面安装有定位柱。本实用新型通过进料斗将矿投放到壳体中，进入到壳体中的矿掉落到过滤槽中，振动器启动，振动器对过滤槽中的矿进行筛选，较小的矿经过筛孔掉落到排料斗中，经过排料管向传输机本体上输送，通过传输机本体将大小不合适的矿输送收集。
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本实用新型的目的在于提供一种带气动锥形阀的选矿加药机，包括恒压箱、设置在恒压箱的内部且用于保持其液位恒定的浮球阀以及与恒压箱连通的1组或多组加药单件，加药单件包括与恒压箱连通的导流槽、设置在恒压箱与导流槽之间管路上且带有控制其进行动作的控制部件的气动锥形阀以及设置在恒压箱的内部且用于保持其液位恒定的浮球阀；控制部件包括控制气动锥形阀的阀芯进行动作的气缸以及控制气缸进行动作的电磁阀。本实用新型整体结构精简；加药单件的数量可以根据实际需求进行选择，实用性强；通过电磁阀、气缸以及气动锥形阀之间的配合，操作方便；药剂的用量可以根据电磁阀的开闭时间来调整，控制精准度高。
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本实用新型公开了一种浮选矿用消泡装置，包括前段缓冲、后段消泡一体化的槽体，槽体的前段和后段之间由高度小于槽体高度的隔板分隔形成缓冲槽和消泡槽，消泡槽内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构，搅拌推送机构的外端连接有动力装置。浮选产品经进料管进入槽体的缓冲槽，部分气泡在缓冲槽内破裂，未能破裂的气泡进入槽体的消泡槽内，在螺旋搅拌推送机构的搅拌剪切、挤压作用下破裂。缓冲槽和消泡槽的后端底部分别设置矿浆排出管。经过消泡槽螺旋搅拌推送机构的作用，浮选产品的气泡基本上被消除，所以避免了矿浆后续输送过程中对输送泵的汽蚀，延长输送泵的使用寿命。
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本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种选矿用皮带运输机，包括机架，所述机架的底部固定连接有行动轮，所述机架的上表面设置有两组支撑柱，右侧所述支撑柱顶部转动连接有主动辊，所述主动辊通过皮带与从动辊转动连接，且主动辊的转轴固定连接在电机的输出端上，所述电机固定安装在右侧一组支撑柱的后侧面内凹的安装平台上，两组所述支撑柱之间固定连接有固定横杆，所述固定横杆的中部固定连接有托板，所述固定横杆的上表面固定焊接有固定支架，所述固定支架中部固定连接有支撑辊轴；有益效果为：通过液压杆和推杆的设置，使得皮带输送机的输送角度可以调节，达到了提高适用性的效果。
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本实用新型公开了一种实验室用擦洗选矿设备，包括擦洗槽、折流板、上叶轮、下叶轮、盖板、搅拌轴、驱动装置和机座，所述的擦洗槽为圆筒形，折流板位于所述擦洗槽内，折流板上开有若干个圆形孔洞，盖板盖于所述擦洗槽上，所述搅拌轴的一端安装所述上叶轮和下叶轮并位于所述擦洗槽内，搅拌轴的另一端穿过所述盖板并与所述驱动装置连接，所述擦洗槽和驱动装置均安装于所述机座上。本实用新型结构简单，体积小巧，具有矿浆紊流度好、擦洗效率高、操作及维修方便等特点。
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本实用新型公开了一种砂金选矿鼓动溜槽，其包括底架，底架上自前往后依次连接有给矿槽、溜槽和尾矿槽，底架的一侧部装有收矿槽，所述溜槽包括连接在给矿槽和尾矿槽之间的橡胶底板，橡胶底板上装有自前往后间隔且横向平行设置的多道溜格，溜格具有自前往后向斜上方倾斜的上格板和连接在橡胶底板上的下底板，底架上连接有由动力装置驱动上下滑动的鼓动架，鼓动架上装有自前往后间隔设置且顶靠在橡胶底板底面上的多个鼓动轴，每一鼓动轴均位于两相邻的溜格之间。本实用新型结构简单，工作可靠，故障少，能耗小，水耗小，利用机械鼓动底板，使底板缓慢鼓动，克服泥沙板结，周期性鼓动，完成分层和排沙，从而使得净选率提高到90%左右。
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本实用新型涉及一种选矿摇床用喂料装置，包括支撑板体，所述支撑板体顶部的一侧开设有凹槽，将矿材物料通过进料框倒入输送圆筒内，启动第二驱动电机带动螺旋切片杆在镂空板的顶部转动，从而对进入输送圆筒内的矿材物料近一步破碎，同时对矿石起到导向排出的作用，防止输送圆筒内发生堵塞，最终矿材通过下料框落入摇床本体的顶部，启动第一驱动电机带动圆盘旋转，圆盘带动推动杆摆动，推动杆带动滑动块在滑动杆的表面上滑动，且滑动块对支撑弹簧起到压缩与拉伸效果，摇床本体带动支撑滚轮在支撑滚槽内滑动，支撑弹簧对滑动块起到反作用力，从而缓解第一驱动电机的压力，实现第一驱动电机延长使用寿命的效果。
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本实用新型公开了一种选矿用的矿石破碎机，包括破碎机本体、振动筛和磨盘，所述破碎机本体的上部安装有储料仓，所述储料仓的下部设置有挡板，所述破碎机本体的侧部安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一推杆连接有第一挤压块，所述破碎机本体远离第一液压缸的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二推杆连接有第二挤压块，所述振动筛设置于第一挤压块和第二挤压块的下部，所述振动筛的下部安装有振动电机，所述磨盘设置于振动电机的下部，所述磨盘的上部安装有驱动电机。本实用新型通过第一液压缸和第二液压缸对矿石进行挤压破碎，通过振动筛和磨盘实现筛选和研磨过程，减少矿石转运步骤，有效提高破碎效率。
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本实用新型涉及一种选矿用高压开关柜，包括开关柜本体、泄压机构、报警机构和控制系统，所述开关柜本体的前侧设有相应的开关柜门，开关柜本体的后侧连通连接有泄压管，所述泄压机构包含橡胶气囊，所述橡胶气囊的气嘴处通过胶粘方式固接有一相应的连通管，所述连通管采用螺纹连接方式密封连接到所述泄压管，且连通管上设有电磁阀，所述橡胶气囊为抽真空状态；所述开关柜本体上装置有相应的压力计。本实用新型实现了有效快速进行泄压，不影响电路正常运行，且结构简易、安装便捷，成本低廉，不存在安全隐患的优点。
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本实用新型属于钨矿生产技术领域，尤其为一种钨矿选矿生产用原料筛分处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板内侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有电机，所述电机与外部电源电性连接；电机带动料筒旋转，钨矿颗粒会发生晃动易筛分出需要的钨矿，且当料筒转动时凹槽对准移动板，这时电动伸缩杆带动移动板向下移动，排堵柱能够插入到相对应的筛孔内，排堵柱插入至筛孔内能够将堵塞较顽固的石子从筛孔内排出，同时进行排出筛孔内的堵塞物和筛分出需要的钨矿，能够提高生产钨矿的效率。
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本实用新型涉及一种连续离心式振动跳汰选矿机,属于机械类。其结构是在在机架上部左侧设有调速电机,在其机架上部右侧设有多层空心轴,在多层空心轴上部设有矿浆进料斗,在多层空心轴外圆的中部套设有上旋转进水接头,多层空心轴下端穿过机罩与带反冲水的离心鼓体相连接,在机罩右侧设有尾矿排出口;在离心鼓体的下端设有不旋转的跳汰床,跳汰床左侧设有中进水口,另在跳汰床下部设有下脉冲反冲水进口、振动电机、橡胶隔膜料斗及精矿排出口。优点在于:采用离心力、重力和振动力原理有机结合,取得更有效的富集和分离效果,尤其是对细粒重矿物有效分离回收;实现了大处理量、高回收率、高富集比、成本低、连续排尾矿及精矿、精矿品位高等优点。
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本实用新型涉及一种选矿渣处理工艺系统，包括中水储存罐、搅拌罐及湿式除尘器，搅拌罐设置在采矿场，搅拌罐出料口通过输料管道连接有浓密机，浓密机底部出料端通过输料管道连接有二段球磨机，二段球磨机出料口连接有螺旋分级机，螺旋分级机出料口连接有浮选机；中水储存罐储存用于冷却空气压缩机的冷却中水，中水储存罐通过输水管道与搅拌罐连接；湿式除尘器设置在破碎除尘车间；湿式除尘器出料端与二段球磨机入料端通过皮带传输机相连接；浓密机顶部溜槽通过输水管道与搅拌罐相连接。本实用新型能够减少粉尘污染，节约磨矿成本、减少水资源浪费。
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一种由挖掘机通过连接装置与平底船相连,在平底船上装有筛分选矿装置,供电供水装置,排尾装置所构成的反铲漂浮式砂金洗选厂,是将挖掘矿砂和供矿设备采用一台通用挖掘机,将洗选设备安装在平底船上,本实用新型比采金船机动灵活并具有可采小储量砂金矿床,建设投资小,周期短,投资风险小等特点。
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本实用新型涉及矿山分选机械设备技术领域，具体地说是一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接，具有结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高等优点。
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本实用新型公开了一种适合于选矿摇床的人字式非对称摇摆传动装置，包括弹性元件、拉杆、非对称凸轮、肘板钩、肘板、摇臂、床头箱，所述拉杆一端穿过床头箱与摇床床面连接，所述弹性元件套接于拉杆外圆周并与摇床床面的端面与床头箱端面接触，所述摇臂中段与固定于床头箱的心轴铰接，所述摇臂一端与拉杆铰接且另一端与肘板铰接，所述肘板中段与能相对床头箱上下移动的承振轴铰接，所述肘板另一端与床头箱内的肘板钩铰接，所述非对称凸轮通过位于床头箱上的驱动轴与驱动机构连接而转动并挤压肘板使其上下移动。本实用新型根据矿物设计不同加速度的凸轮轮廓，具有结构简单，调整方便，可靠性高，处理量、富集比、废弃比和回收率高的特点。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，本实用新型通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。
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本发明公开了一种筛选矿物中微生物的装置，包括进气口、溢流口和进料口，所述进气口和进料口位于装置的下部，所述溢流口位于所述装置上部，所述装置的固定床层以石墨毡为床层隔板。本发明还公开可一种嗜酸氧化硫化矿的微生物的筛选方法。本发明采用石墨毡为床层隔板，有效提高了细菌培养的溶液中空气浓度，具有筛选周期短、减少了矿物颗粒摩擦对细菌损害及培养的微生物活性高的优势，同时采用海水和淡水混合浸出大洋沉积硫化物与大洋锰结核中的有用金属，较现有的微生物浸出，减少了浸出时淡水的使用量，提高了其实用性。
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本实用新型涉及矿产设备技术领域，且公开了一种用于铅精矿生产用选矿过滤机，所述第一壳体的顶部固定连接有顶板，所述第一壳体的内壁一个固定连接有圆柱，所述圆柱的一侧活动连接第二抖动板，所述第一壳体的内壁另一侧活动连接有抖动粉碎板，本实用新型通过设有抖动粉碎板及滚轮粉碎机，有利于在将矿石进行粉碎时，先进行抖动粉碎板进行一级的粉碎，再通过滚轮粉碎机进行细致的粉碎，达到研磨彻底将粗矿细致分离，本实用新型通过设有抖动装置过滤板及清除推板，有利于在粉碎过后通过抖动装置带动过滤板进行细致矿石筛选到达底部进行下一步分离，在过滤板表面残渣防止堵塞通过清除板将残渣清除出去。
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本发明涉及一种含磁铁矿的复杂矿石选矿方法，属于混合矿石的选别技术领域。包括原矿经过阶段磨矿、粗细分级，粗细分级沉砂经过重选得到精矿和尾矿，粗细分级溢流经过磁选‑磨矿分级‑淘洗精选得到精矿和尾矿。本发明通过弱磁、磨矿、分级、淘洗精选工艺流程代替阴离子反浮选工艺流程，能够更好的适应矿石性质，减少了强磁前高效浓缩机、浮选前高效浓缩机和过滤前高效浓缩机的基建投资费用及建设占地面积，降低了选别成本，避免了氢氧化钠、淀粉、捕收剂、氧化钙、硫酸等浮选药剂对环境造成的污染，同时磁选流程操作简单，便于职工操作，从而实现良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种选矿稳流加药桶，包括药桶，在药桶的下部设有排液口，排液口连接有软管，软管通过一拉绳向上活动吊起，拉绳的另一端连接有一可以浮在药桶内液面上的浮球；位于浮球与软管之间的拉绳绕经两滑轮，其中上滑轮高于药桶内的液面，下滑轮则位于液面之下；软管通过拉绳吊于上滑轮上，而连接浮球的一侧拉绳则绕于下滑轮上构成软管与浮球的联动结构。本实用新型将出液用的软管通过拉绳与浮球连在一起，且中间设置滑轮结构确保两者的升降同步进行，使软管出口与浮球之间的高度差保持不变，从而达到液体从药桶自然流出时，流量不受药桶液位变化的影响而保持自然恒定；且整个装置结构简单、紧凑，有利于工业中的实际应用。
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本发明涉及一种含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。所述方法将含钛钒的赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到混合粗精矿；将混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～650℃，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为760～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁钒精矿和尾矿。本发明可以有效地实现钛铁矿物分离，并且可获得较高品位的钛精矿与铁精矿，具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。
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本实用新型公开了一种碱性黄金选矿剂高温熔融液体冷却装置，包括翻倒炉、冷却筒体、冷却筒传动系统、冷却水循环水槽；所述翻倒炉通过导流槽与冷却筒体连接，所述冷却筒体的侧面设有尾罩，尾罩上设有抽风口；所述冷却筒体的下方设有冷却水循环水槽，冷却筒体的上方设有喷淋管，冷却筒体的底部设有冷却筒传动系统及设有用于支撑冷却筒传动系统的托轮组，所述冷却筒体的底部设有落料口，冷却筒体在内壁还设有螺旋圈。本装置能够实现连续性实时冷却方式，达到快速冷却目的，且冷却过程中没有热料转运，安全性能明显提高；冷却后的物料为薄片块状，在刮落翻转出料过程中会碎裂成小块，可直接进入颚式破碎机进行破碎，减少粗碎程序。
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本发明公开了一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，分级后的底流返回再磨，溢流进行二段分级；二段分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行一段脱泥；脱泥后底流进行三段分级、三段磨矿，磨矿排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥；再依次进行三段、四段或者五段以上的脱泥；脱泥后底流经搅拌开始进行反浮选，先粗选，粗选后的槽内产品进行精选，精选后的泡沫产品返回粗选槽，精选后的槽内产品经浓缩、过滤得到铁精矿；各段脱泥均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、细磨脱泥效果好等优点。
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本发明公开了一种流体力学液力物理选矿法，包括以下步骤：尾矿库原料依次经过一级破碎机、二级破碎机破碎后进入制砂机，经制砂机加工后通过60型砂浆泵进入自制高频筛进行筛选；矿石材料经过自制高频筛分选后，矿石材料根据粒径大小分别进入粗料仓、中料仓及细料仓，矿石材料经粗料仓、中料仓及细料仓进入对应的射流离心机进行分离；矿石材料经过离心机分离后，依次经过水力分级箱、三层组合摇床及单层组合摇床进行筛分，符合品位要求的矿石材料进入精矿池，能有效二次使用，尾矿、低品位废矿综合利用减低尾矿的排放，改善生态环境，缓解建材市场沙料的需求可取得很好的经济与社会效益，具有矿山推广和应用的意义。
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本实用新型公开了一种选矿厂桶装药剂添加装置，它涉及化工设备技术领域。它包括箱体、转轴、转轴支撑架、限位档杆、支架、支座和导出口，箱体固定在支架上，支架的底部固定在支座上，箱体的底面倾斜设置，所述的箱体内部通过转轴支撑架安装有两个转轴，箱体的上部两侧壁之间固定有一根限位档杆，所述的箱体的底部连接有导出药剂的导出口，导出口与箱体的连接处设置有隔板。本实用新型操作简单，快捷方便，通过该设备添加油剂时不会发生药剂跑冒滴漏的情况，而且容易将桶内的药剂添加干净，不会发生残留，应用前景广阔。
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本发明公开了一种选矿过滤排液系统及方法。其中系统包括安装在排液罐与水封池之间利用循环水产生负压的负压排液装置，所述负压排液装置通过排液管道和出水管分别与排液罐和水封池连接。本发明可以利用循环水产生负压，使排液罐内的液体顺利地排至水封池中，保证原有重力排液优点的前提下，增强了排液罐的排液效果，且可使排液罐与水封池高差降低，从而减少相关基建投资。
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本发明属于金属矿石磨矿工艺技术领域，尤其涉及一种铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺，可实现原矿经过旋回破碎机、圆锥破碎机和磁选机等设备的粗碎和预抛尾等处理成80mm以下矿石，然后采用立式辊磨机替代常规的多级磨矿设备对其粉碎，配合巨型微粉筛机和多个磁选机组成闭路循环粉磨和磁选系统，矿石被粉碎至P80≤2mm，磁性矿与尾矿高度解离，大大提高选尽率，该工段最终获得精矿和尾矿；再由闭路循环细磨系统完成细磨工段的富矿细磨，细度可达到P80＝200～400目，细度可通过调节立磨辊压、风机风量和选粉机转速等参数在线灵活调整，具体细度根据有价成分的选尽率和品位决定，便于后期与水混合搅拌进行湿法磁选获得高品位铁精矿。
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本实用新型属于浮选机技术领域，尤其是一种选矿浮选机液位自动控制系统，针对现有的一些浮选机采用手动控制，依靠工人经验判断浮选机液位，进行控制，容易出现判断不准确，且不能时刻有效的进行调节的问题，现提出如下方案，其包括浮选机壳体，所述浮选机壳体的底部开设有排矿通口，浮选机壳体的底部连接有排矿管，排矿管与排矿通口接通，浮选机壳体的顶部设置有液位检测机构，本实用新型可以通过浮球的高低变化，来自动调节阀门板的开度，达到调节浮选机液位的目的，且可以使得浮球在出现故障时，通过对导向轮滑轮的调节控制，进而对阀门板的开度进行调节，保证可以有效的对液位进行控制。
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本发明公开了一种铜钴矿选矿方法，本发明碎磨工序采用“半自磨+球磨”工艺流程，选别流程采用“先硫、后氧+中矿再磨再选”的工艺流程。针对有用金属同时以硫化矿和氧化矿的形式存在，而硫化矿的可浮性优于氧化矿的可浮性，因此先对硫化矿进行浮选，硫化矿扫选的尾矿中有用金属主要以氧化矿的形式存在，此时通过加入硫化剂，将较为难浮的金属氧化矿硫化为较为易浮的金属硫化矿后再进行浮选，减少了金属氧化矿在浮选过程中的损失，有效减少细粒级矿物和有用金属氧化矿在尾矿中损失，显著提高了铜和钴的回收率。
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