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本发明公开了一种固体废弃物综合环保处理装置，包括外壳，外壳内从上而下依次设置固体废弃物破碎装置、固体废弃物脱水装置、固体废弃物烘干装置以及存储处理装置；固体废弃物破碎装置的底部设有有机固体废弃物出口以及无机固体废弃物出口，无机固体废弃物出口通过管道直接与存储处理装置顶部的入口连接；存储处理装置的底部设有出料口，其下方设有运送装置；所述存储处理装置设置有推压油缸以及压强控制装置。本发明的装置处理垃圾的效率更高，并可允许在同一生产地区对生活垃圾进行差别处理，以便随后可以将其直接送回使用，而不需要运输到垃圾填埋场，非常环保和方便。
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本发明公开一种资源化处理固体废物的助剂，按重量份数计，包括如下组分：焦沫3?10份，水泥10?40份，萤石3?10份，石灰石3?10份，钢渣3?10份。按固体废物30～78wt%，余量为助剂，将固体废物与助剂混合，高温加热至熔融，分离冷却得到金属合金和矿化玻璃体。与现有助剂相比，本发明矿化玻璃体处理所采用的助剂可提高造渣功能、还原功能、流动性，从而提高对固体废物熔融的能力和还原的能力以及矿化玻璃体产物对重金属离子的固化效果，降低矿化玻璃体产物中毒害元素的浸出，使其达到环境治理要求。
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本发明提供一种固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其包括固体废弃物进料仓，固体废弃物皮带输送机，中间料仓，固体废弃物双螺杆输送机，固化剂料仓，固化剂输送机，其他辅助物料输送机，匀料器，搅拌机，出料输送机，出料仓，以及自动控制系统。本发明通过匀料器和搅拌机实现对固体废弃物和固化剂的两次混合搅拌，使固体废弃物和固化剂能够充分、均匀混合，提高了固化剂的有效利用率，确保了固体废弃物和固化剂混合后固化体的良好固化效果。本发明集固体废弃物和固化剂存储、进料、输送、搅拌、出料于一体，并采用自动控制系统控制设备的运行，结构紧凑，占地小，操作方便，能够均匀、连续进行固体废弃物固化处理。
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本发明涉及固体废弃物处理设备技术领域，具体的说是适用于工业固体废弃物处理处置设备，包括安装板，所述安装板上设有驱动结构，所述驱动结构的端设有限位结构，所述安装板上设有收集结构，所述收集结构上设有安装结构，所述收集结构的内部设有清理结构；通过限位结构对工地推车进行限位，通过驱动结构将工业固体废渣传送到破碎机的内部，提高了工业固体废弃物的处理效率；通过收集结构收集驱动结构经过破碎机后没有掉落的工业固体废弃物，提高了资源利用率与废弃物的处理效果；通过清理结构刮掉在传送带上吸附的工业固体废弃物，便于收集结构更好的收集为粉碎的废弃物，通过安装结构更换清理结构，提高了清理结构的清理效果。
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本发明涉及一种水泥及其工艺方法,尤其是涉及一种用工业固体废弃物双氰胺渣和硫尿渣生产的水泥及其工艺方法,是在水泥的原料中按重量比含有30%-80%的双氰胺渣或硫尿渣,充分利用工业固体废弃物中的双氰胺渣或硫尿渣代替水泥生产原料中的一部分石灰石,并辅助以独特的生产工艺生产水泥,这样不但节约原料,还有效的防止了工业固体废弃物污染环境,从而降低了生产水泥的成本。
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本发明公开一种利用城市固体废弃物制备新型石墨烯的方法，包括以下步骤：样品准备，将城市固体废物进行粉碎处理，收集得到粒径小于150微米的城市固体废弃物样品；样品热解，对城市固体废物样品进行热解，得到城市固体废物焦炭；氧化石墨制备，以城市固体废物焦炭为原料，采用改进Hummers法制得氧化石墨；石墨烯制备，采用溶剂热法还原氧化石墨，过滤出固体，洗涤、干燥、研磨得到石墨烯。本发明使用含有多种非有机成分的城市固体废弃物作为石墨烯的生产原料，在慢速热解的条件下，这些成分会停留在其原始结构中，在成功剥离石墨烯后，这些矿物元素会附着在石墨烯的碳结构中，能够制得附着金属元素的多用途石墨烯，开创了石墨烯工艺的先例。
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本实用新型涉及固体废料回收领域，且公开了一种防盗监控部件生产的固体废料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部右侧转动连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部左侧安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊前后两侧壁的滚轴外部均套设有转动管，两个所述转动管分别与粉碎箱的前后两侧壁滑动连接。该防盗监控部件生产的固体废料回收设备，粉碎后的粉碎颗粒可以从筛网落下落在传送带上，传送带可以将塑料颗粒从出料口排出，而粉碎箱的右侧箱壁开设有在筛网上方的取料口，可以将金属固体废料从取料口内取出，金属废物落在筛网上，使得不同材质的固体废物能够分开，能够更加方便的对不同材质的固体废料进行回收。
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本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解工艺及成套设备，该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备，所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解成套设备，可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本发明公开的属于炼铁技术领域，具体为一种高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法，该高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物与还原剂混合：将固体废弃物与无机碳混合，并在固体废弃物与无机碳之间添加水，对固体废弃物、无机碳和水进行混合造粒，制成混合还原球；S2：对混合料焙烧；S3：对焙烧后的料研磨、磁选；S4：收集焙烧产生的烟气；S5：将烟气经过浸出、除杂、电积处理；S6：将电积用的电解液重复利用，通过对锌和铁的回收处理，能够减少能源的浪费，且对环境的污染较小；通过对锌的回收，能够避免传统方式对高炉的影响，且对于收集的锌能够重新利用；采用此种收集方式，回收效率较高。
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本发明涉及混凝土用减水剂的制备技术领域一种利用生物质酸性水解产业固体废弃物制备减水剂的方法。在生物质酸性水解产业固体废弃物中加入碱、磺化剂、交联剂和溶剂，在一定温度下磺化处理一定时间，即得。本发明为生物质资源水解行业的固体废弃物的资源化利用提供了工艺，解决了水解企业的固体废弃物的大量堆放占用场地和环境污染问题，同时能够变废为宝为生物质资源水解行业的固体废弃物的高值化利用提供了新途径；本发明方法制得的减水性能达到GB8076-1997《混凝土外加剂》标准中高效减水剂的质量标准，并具有缓凝的特点。
本发明涉及固体废物焚烧技术，旨在提供一种污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放方法及装置。该方法包括：在常规的固体废物焚烧炉炉膛出口800～1000℃的烟道位置设置烟气引出口，引出的高温烟气直接进入污泥干化器对污泥进行直接热干化处理；干化产生的低温干化气经旋风分离器后，被引风机重新引入焚烧炉炉膛出口500～600℃的烟道位置；污泥干化器及旋风分离器收集的干污泥用于与固体废物均匀混合后送入焚烧炉进行协同焚烧。本发明对废物焚烧产生的烟气进行余热利用，干化污泥，并实现了固体废物和污泥无害化联合处置；利用干化气引入烟道，干污泥和固体废物共焚烧，使污泥释放的氮抑制尾部烟气中二恶英的再生；改造成本低，效果显著。
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本发明公开了一种碳化气化加氢还原处理重金属离子固体废弃物的方法，其特点是采用添加有机废弃物的高温碳化气化加氢还原处理富含重金属离子的固体废弃物，使废弃物中的重金属离子还原成元素态金属，对富含重金属离子的固体废弃物进行低成本无害化处理后达标排放。本发明与现有技术相比具有能同时无害化、减量化、资源化处理多种生产和生活所产生的富含重金属离子的固体废弃物及有机废弃物，以有机废弃物处理富含金属离子固体废弃物，流程短、设备少、操作安全方便、处理成本低、经济高效，易于工业规模化应用。
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本申请公开了一种有机废液制备固体燃料的方法，所述有机废液制备固体燃料的方法包括：向有机废液中加入废弃金属醇盐，搅拌至形成溶胶状混合物；向所述溶胶状混合物中加入废弃有机酸，搅拌至形成凝胶状混合物；将所述凝胶状混合物放入模具中，成型后得到固体燃料。本申请解决了技术问题，以废物作为原料，利用废物之间的反应将有机废液研制成固体燃料，实现了废物的综合利用，同时大大降低了有机废液的处理成本，具有显著的环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置。它包括固体废弃物料制浆装置、超高水材料A制浆装置和超高水材料B制浆装置；固体废弃物料制浆装置的结构为：固体废弃物料仓的下端有固体废弃物料称，固体废弃物料称的下端有固体废弃物上料机的进料端，固体废弃物上料机的出料端在固体废弃物混料仓的上端，固体废弃物混料仓的下端与固体废弃物搅拌桶相通，固体废弃物搅拌桶的下端通过第一管道、第一流量泵与混合装置相通，所述的固体废弃物搅拌桶上通过第一流量计与注水管相通；超高水材料A制浆装置和和超高水材料B制浆装置与固体废弃物料制浆装置结构类似。它自动化程度高，操作方便，使用成本低，可实现远距离输送。
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本发明公开了一种矿业固体废弃物处理装置，包括螺旋提升机和箱体，螺旋提升机的出料端与箱体顶部设有的料入口的一侧固定连接，箱体的内壁从上到下依次设置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱，第一粉碎箱的内壁与粉碎蛟龙的两端固定连接，粉碎蛟龙的主动轴与固定在箱体一侧的第一粉碎电机的输出端连接。本发明通过设有的粉碎蛟龙、粉碎刀具、第一粉碎辊和第二粉碎辊，可以对矿业固体废弃物分别进行不同程度的粉碎，从而便于不同类型的矿业固体废弃物的回收利用，通过设有的振动筛，可以根据直径大小将矿业固体废弃物区分开，从而便于矿业固体废弃物用在各个方面，通过设有的传送带，便于将颗粒较小的矿业固体废弃物先一步收集。
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本申请人提供了一种从危险固体废物中回收金属资源的方法，包括以下步骤：对危险固体废物进行硫酸溶解，固液分离后获得硫酸钙；对硫酸溶解时得到的溶液①采用电解方式取得电解铜；对电解时得到的溶液②加入铁粉置换残余铜制得海绵铜；对置换时得到的溶液③充分曝气并使用碳酸镍调节pH制得Fe(OH)3；对制得Fe(OH)3的过程中得到的溶液④浓缩冷却制得硫酸镍；将Fe(OH)3多级水洗后加入硫酸并加热制得三氯化铁；制得三氯化铁的过程中得到的溶液⑤返回硫酸溶解环节循环利用。本发明提供了一种工艺简单、无污染、多金属高价值化、环境友好型危险固体废物资源化的处理工艺。
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本发明公开了一种针对报废端羟基聚丁二烯复合固体推进剂的降解溶剂及其应用方法，以解决端羟基聚丁二烯复合固体推进剂报废后的的处理问题。降解溶剂由溶剂A、溶剂B和溶剂C组成；其中，溶剂A的体积等于溶剂B、溶剂C两种溶剂体积之和；溶剂B与溶剂C的体积比为2‑3:7‑8；三种溶剂独立使用。溶剂A由以下体积份的组分组成：二甲苯33.3％～50％；丁酮33.3％～50％；混合酯类溶剂16.6％～33.3％。应用方法：(1)将溶剂A加入到端羟基聚丁二烯复合固体报废推进剂中，搅拌下溶胀降解；(2)加入溶剂B进一步搅拌降解；(3)加入溶剂C搅拌下至降解结束。本发明反应条件温和，且降解体系配方费用较低。可有效解决废弃丁羟推进剂的后处理问题。
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本发明涉及一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座、安装侧板、传输机构、清洗机构、输送机构、切割机构和驱动机构，底座上端面上端面前后两侧对称设置有安装侧板，安装侧板之间从左往右依次设置有传输机构、清洗机构和输送机构，且安装侧板之间位于传输机构上方设置有切割机构，且传输机构、输送机构和切割机构前侧均穿过安装侧板并通过驱动机构相连接；本发明能够解决先采用现有塑料粉碎机械对塑料固体废弃物进行粉碎处理后再对其进行清洗的过程中存在的：对塑料固体废弃物进行粉碎的效率较低，且粉碎效果较差等问题。
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本发明公开了一种确定掺固体废物道路基层材料合理含水率的方法，本发明针对固体废物用于无机结合料稳定类基层，可依据固体废物特性及混合料压实过程特征确定合理的室内压实成型方法，保证固体废物压实中破碎少、混合料级配与设计级配接近，从而使混合料的压实含水率更加合理且满足实际压实需要，减少掺固体废物道路基层养生期失水收缩开裂，为固体废物用于道路基层的设计和施工提供依据。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，且公开了一种防污染处理效率高的固体废物处理设备，包括机架，所述机架的内壁固定连接有湿球，所述破碎轮的内壁且位于卡杆的底部固定连接有电磁铁，所述破碎轮的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧固定连接有吸块，所述主动轮的内部固定连接有卷轮，所述卷轮的内部固定连接有推力球，所述推力球的外侧固定连接有滑杆。该防污染处理效率高的固体废物处理设备，通过导向杆将固体废物导向至破碎轮上，此时破碎轮在内部发条的作用下转动，破碎轮转动带动固体废物转动，再通过破碎轮与清洁轮的配合使用，从而达到了能自动对带有液体的固体废物进行清洁的效果。
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本发明属于环保技术领域，主要涉及一种利用过热水分子对固体废弃物进行热处理的水分子热能炉，包括水箱、第一加热器、第二加热器、第三加热器、饱和水分子生成部、过热水分子生成部、第一交流电源电机、第二交流电源电机、直流电源电机、第一控制程序、第二控制程序、第三控制程序、反应炉、控制面板、炉门、汽水分离装置、净水输送道、饱和水分子输送道、过热水分子输送道、水分子返回输送道、排出流道、废水排出流道、废气排出流道。相比于现有技术，本发明能够有效地增强固体废弃物的处理效果，减少有毒气体的排放和有害物质的产生，节能环保效果显著，适用于产业化的大规模、连续处理固体废弃物。此外，对于医疗废物等危险废物可达到灭菌消毒的效果，有效地避免二次污染和病毒传播。本发明还公开了一种采用以上设备处理固体废弃物的方法。
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本发明公开了一种核设施放射性湿固体废物处理方法，其包括以下步骤：1)将待处理的放射性湿固体废物直接装填进HDPE-HIC容器中；2)对装有湿固体废物的HDPE-HIC容器进行脱水，直至容器中的游离水含量满足低中水平放射性固体废物的浅地层处置要求；3)将脱水后的HDPE-HIC容器封盖，并转运至废物暂存设施进行暂存处理。与现有技术相比，本发明核设施放射性湿固体废物处理方法通过将湿固体废物直接装填进HDPE-HIC容器进行脱水的方式，减小了废物的体积，不仅有利于最终废物最小化，而且提高了废物处理的安全性。
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本发明公开了一种固体废弃物填埋场原位除污方法，属于污染土治理领域。将既可导电又可通水的电极，按设计给定的角度、间隔和深度植入固体废弃物中；任意一支电极所接直流电源的极性与围绕其的电极中至少一支电极所接直流电源的极性相反；向电极中施加直流电在固体废弃物中产生电场，同时通过电极中的通水管路注入适当的液体以调控固体废弃物中的化学反应环境；在电场作用下，固体废弃物中所含污染物向电极迁移，或被液体经电极的通水管路带出，或被电极中的活性物质所固定，实现固体废弃物中污染物的清除。本发明的优点在于：除污能力对固体废弃物的渗透性不敏感，可对多种污染物进行有效清除，在处理施工期间不需另外占用施工场地。
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一种不同粒径固体废弃物安定化的方法，包含以下步骤：将一不同粒径固体废弃物与一液体混合后形成一浆体，并将该浆体注入一浆体反应槽；该浆体反应槽利用一第一气体从该浆体浮选分离出一小粒径固体废弃物浆体；将该小粒径固体废弃物浆体注入一超重力反应槽，使该超重力反应槽利用一第二气体安定化该小粒径固体废弃物浆体；及利用一固液分离设备将该小粒径固体废弃物浆体中的小粒径固体废弃物及该液体固液分离，以取得安定化的一小粒径固体废弃物。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用具有筛分结构的粉碎装置，包括机箱、机筒和下料板，所述机箱上端设置有工作台，且机箱下端设置有出料口。该固体废物处理用具有筛分结构的粉碎装置设置有下料板，当上端经由破碎轮破碎处理后的固体废物通过落料腔落入底端下料板上时，受到重力作用固体废物顺应下料板的倾斜面进行下滑，使得固体废物于下料板中部的筛网滚动并筛分，破碎后体积较小的固体废物通过筛网的网孔顺利落下，破碎不完全的固体废物下滑直至落入左端空槽内排出，而在下料板上侧前后两端各设置一块与其相垂直的阻隔板，下滑过程中，该阻隔板的设置能够有效预防固体废物停留在下料板表面滑动，进而保证对固体废物的筛分效果。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本实用新型属于废物收集技术领域，尤其为一种环境工程固体废物收集装置，包括架体、壳体和料斗，所述壳体的底端固定连接有架体，所述壳体的一侧设置有料斗，所述壳体两侧表面均固定安装有电机，所述电机的输出端位于壳体的内部通过传动轴传动连接有粉碎机，所述壳体的内部位于粉碎机的底端两侧均卡合连接有废物箱，所述废物箱的底端一体成型有滤网，所述壳体的内部位于废物箱的下方开设有废液腔，本收集装置在对固体废物收集的基础上，通过粉碎机将本装置中的固体废物进行粉碎处理，将其粉碎呈更为细小的颗粒和碎片，通过废物箱进行收集，并对粉碎之后固体废物上含带的液体进行进一步的分离，通过废液腔进行收集。
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本发明公开了一种包括有重金属残渣和有毒化学废弃物的固体废弃物堆放场无害化处理方法，其特征是它包括以下步骤：⑴将堆放场内的固体废弃物与固定剂和水混合均匀，碾压压实；⑵在压实过程中，使堆放场的中心位置为高点，以5°＜坡度＜45°向周边逐渐倾斜；⑶在压实后的固体废弃物上放置防渗层，防渗层上堆放厚度为10㎝～20㎝的黏土，压实；⑷在压实后的黏土上堆放厚度为1㎝～3㎝的沙层，压实；本发明对固体废弃物按中间高，周边低的设计实施平整并采用黏土中嵌无纺布或防水毯封闭固体废弃物，有效防止雨水渗入固体废弃物内，从而防止污染物溶入雨水而向外渗漏扩散；顶部的栽培土上可种草、植树，达到了固体废弃物堆放场生态恢复的目的。
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