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本实用新型的实施例提供了一种物流车发动机罩及物流车,涉及发动机罩领域。旨在减重降本、提高能源利用经济性。物流车发动机罩包括发罩外板以及发罩内板;发罩外板由碳纤维或者塑料制成,发罩内板由碳纤维或者塑料制成;发罩外板的外边沿形成外板翻边,发罩内板的外边沿形成内板翻边,内板翻边上具有沿内板翻边的设置方向间隔分布的多个内板凸起;内板翻边与外板翻边位置对应,且多个内板凸起均用于与外板翻边焊接或者粘接。物流车包括上述的物流车发动机罩。采用碳纤维或者塑料新型复合材料,能够减少了零件数量,保证刚度和强度要求的同时车身重量显著减少,采用翻边进行粘接或者焊接,节约了模具成本和零件成本,进而提高了能源利用经济性。
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本实用新型公开了一种高性能断桥推拉窗,该推拉窗包括上滑、上横料、窗扇、下横梁和下滑,其中,上滑通过边框连接下滑,窗扇的两侧分别设有光企和勾企;上横料、下横料和光企上嵌设有第一胶条;上滑、下滑和勾企上分别嵌设有第二胶条;边框、上滑和下滑组成窗框断桥,上横料、窗扇和下横梁组成窗扇断桥,窗框断桥、窗扇断桥和勾企均采用型材和隔热条复合材料制成。本推拉窗采用胶条密封,通过第一胶条和第二胶条相互配合形成两道密封,提高了气密性、水密性和隔音性。同时形成窗框断桥和窗扇断桥,增加了隔热条的安装面积以便于使用宽度更大的隔热条,又将隔热条与型材复合,所使用的隔热条宽度进一步增加,保温隔热性能达到极致。
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本实用新型公开了一种竹麻复合板,涉及人造板的竹基纤维复合材料领域,包括竹基纤维复合板材层,所述竹基纤维复合板材层由纵向的竹基纤维和横向的金属丝组成,所述竹基纤维浸渍或涂覆有酚醛树脂胶,竹基纤维复合板材层的上、下表面中至少有一面覆有麻布覆面层,所述麻布覆面层由1~2层麻布组成,所述麻布为浸渍过酚醛树脂胶的麻布,由于覆面层中麻布有50%的横向纤维以及金属丝的设置,克服了原本由于竹基纤维复合板材全部为纵向铺料的缺陷,麻布覆面压出的竹麻复合板没有以往头疼的纵向裂纹问题;麻布覆面压出的竹钢材料表面已有轻微的凹凸,不再需要用不锈钢模板在地板表面压出防滑纹路。
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本实用新型公开了一种三向无屈服纤维布,包括三层纤维层和连接所述三层纤维层的连接线(4),所述的三层纤维层包括0度纤维层(1)、45度纤维层(2)和135度纤维层(3),所述的0度纤维层(1)由沿0度方向延伸的纤维束构成,所述的45度纤维层(2)由沿45度方向延伸的纤维束构成,所述的135度纤维层(3)由沿135度方向延伸的纤维束构成。还公开了其制作方法。本实用新型的有益效果是:为无屈服编织,采用连接线绑定,结合复合材料修复工艺中高强度环氧树脂,能有效保证纤维材料的横向、纵向强度。
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本实用新型涉及一种油田自喷井井筒清蜡装置,属于采油技术领域。包括发球系统、清蜡系统、收球系统;所述发球系统通过人工控制清蜡球的投放数量,将所述清蜡球依靠重力沉至井筒底部,下沉过程中所述清蜡球不断撞击井筒内壁,将附着在井筒内壁上部分蜡块刮下,随着所述清蜡球表层金属复合材料不断溶解,密度低于井筒内原油密度,所述清蜡球开始上浮,在上浮旋转过程中也不断撞击井筒内壁,所述清蜡球与刮下的蜡块随着油流进入收球系统,清蜡作业结束。本实用新型与现有技术相比的优点是:设备简单,操作简便,单人即可操作;无需外加能量;可对井筒内不同位置进行清蜡;降低生产人员工作量和生产成本;降低清蜡作业风险。
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本实用新型提供了一种垫片连续自动收卷装置,涉及复合材料技术领域。本实用新型底座上依次设有第一支架、第四支架、第二支架和第三支架,第一支架两侧分别转动设有第一辊筒和第二辊筒,第四支架上转动设有至少两个上下布置的除皱辊,第二支架两侧分别转动设有调节辊和测长辊,调节辊上部和下部分别设有与第二支架连接的上支撑架和下支撑架,上支撑架上设有两个光电开关,下支撑架上设有两个与光电开关配合的反光板,测长辊端部边缘设有感应片,感应片侧部对应位置的第二支架上设有接近开关,第三支架上转动设有收卷辊,第三支架上对应设有与收卷辊传动连接的驱动源,第三支架与底座滑动连接,第三支架下部的底座上设有气缸,气缸与第三支架连接。
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本实用新型公开了一种排水管材,尤其是一种排水用加筋高强度缠绕管材。本实用新型提供了一种环刚度更高的排水用加筋高强度缠绕管材,包括管道壁和沿管道壁外表面螺旋设置的波纹结构,该波纹结构包括波峰和波谷,所述波纹结构还包括支撑加强筋条,所述支撑加强筋条的横截面为W形,所述支撑加强筋条由金属或者玻璃纤维制成,所述支撑加强筋条设置在波峰内并支撑波峰。波峰内W形支撑筋条支撑住波峰峰顶承受外部传来的荷载,使波峰不会受外力作用而内陷损坏;支撑加强筋条采用金属或玻璃纤维等高强度材料,可以和波峰较柔软的塑料相互配合,形成刚柔并济的复合材料。
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一种船用油润滑艉轴密封装置,属端面密封,包括简易型和标准型两种产品,其特征包括:利用传动螺钉10将复合材料制成的特制密封环3、弹簧座5、弹簧7、带泵效螺旋环4的动环座8连接成的密封组件作为弹性补偿系统,同时完成径向和轴向的密封,用泵效螺旋环4作为自动循环润滑系统,后密封装置上有防沙浮动阻塞环13;密封效果好,使用寿命长,性能稳定,安装简便。
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本实用新型公开了一种带T型舌头的中冷器主片包括中冷器主片(1),其特征在于:中冷器主片长度方向两端垂直固定有一舌头端部(2),舌头端部上固定有一舌头(3)。由于在主片的两端增加了T型舌头,组装时舌头直接插入护芯板定位锁紧孔内,护芯板中心与主片中心自动对齐。由于舌头插进护芯板锁紧孔后有一定的弹性变形,主片两端舌头就将护芯板紧紧压住,护芯板与散热带的接触更为紧密,钎焊时焊合率将更高。加之主片和护芯板都采用的复合材料,钎焊芯体时主片舌头与护芯板将牢固地焊在一起,使得芯体更加牢固可靠。
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本实用新型涉及一种用于软硬相间地层的新型物探冲刮钻头,主要由钻 头体、花键、平头齿、勺型齿、刀翼、锥型齿、排泄槽、喷嘴、钻头尾部构 成。该钻头尾部采用球锥型结构,在球锥面上构成3条相间120°的刀翼。在 刀翼上镶嵌三种牙齿:平头齿、勺型齿、锥型齿。平头齿镶嵌在刀翼的上端; 勺型齿镶嵌在刀翼的中部;锥型齿镶嵌于刀翼的下端,即钻头底部。钻头牙 齿材料采用硬质合金,牙齿顶部烧结Al2O3/WC-Co纳米/微米复合材料。本实 用新型能扩大冲旋钻井技术的适用范围,特别适用于软硬相间地层的钻进, 同时增强了钻头牙齿的耐磨性、耐冲击韧性,能提高钻头的破岩效率,延长 了钻头的使用寿命,降低钻井成本。
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本实用新型公开了用于玻璃钢法兰盘无损脱模的模具,属于模具领域,包括模具本体和伸缩装置,所述模具本体的壁体沿轴向设有切面,所述切面为收缩口;所述伸缩装置包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接件和手握件,所述手握件的两端分别固定连接有连接件,两组连接件分别与第一螺纹杆的一端和第二螺纹杆的一端螺纹连接,所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的另一端均固定连接于模具本体的内壁;所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹互为正反向螺纹;本发明解决了复合材料工程技术专业中缠绕工艺、手糊工艺制造的玻璃钢法兰盘或异形法兰盘在脱模过程中因冲击力导致的结构损伤问题;该模具可实现产品在不受外力的情况下方便快捷的分离开,保障了产品不受损、操作便捷。
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一种既能够保温又能够隔热的半球形双层中蜂蜂箱底。由金属板材或复合材料和保温隔热物制成,它是将1个直径为200~400毫米,半径为100~200毫米,上口向外延伸10~30毫米再向下延伸6~12毫米的半球形内巢箱,组合在1个直径为220~460毫米,半径为110~230毫米的半球形外巢箱中,半球形内巢箱与半球形外巢箱之间用保温隔热物填充。使之有利于蜜蜂群体调节内部温度繁殖后代,避免了因外界温度的变化所造成的蜂儿发育不良,以及出房的幼寿命短的现象。本实用新型的半球形双层中蜂蜂箱底,不会变形,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种比例减压阀,它包括阀套(1)、减压阀芯(2)、出油口(7)、进油口(3)、回油口(21)和衔铁总成(11),阀套(1)内部装有减压阀芯(2),阀套(1)的侧壁上开设有进油口(3)和回油口(21),与减压阀芯(2)一体成型的磁极(4)位于减压阀芯(2)的一侧,减压阀芯(2)的中部开设有径向的节流孔(8),节流孔(8)与出油口(7)连通,减压阀芯(2)中部还开设有导流槽(9),推杆(18)与减压阀芯(2)相接触。本实用新型的优点在于:磁管采用复合材料,整体加工,消除焊接带来的复杂工艺,同时磁极和阀套也做成一体,提高了磁极与阀套的同心度,装配简单、故障率低、比例性能良好和操作简单。
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本实用新型公开了一种利用园林废弃物生产园林护栏系统,包括:树枝粉碎机和传输装置,所述树枝粉碎机的出料口配合安装在传输装置的输入端,所述传输装置的输出端设置于回转滚筒烘干机的上料漏斗垂直上方,所述回转滚筒烘干机上配合安装有绞龙出料机,所述绞龙出料机上的出料管口与搅拌桶相连接,所述搅拌桶的底部安装有出料管道,所述出料管道的另一端与双辊混炼机相连接,所述双辊混炼机还与压制成型机配合安装装配。该利用园林废弃物生产园林护栏系统,通过系统的加工后,制造出新的复合材料,其结合木材和塑料的优点,通过此方式生产出的产品可用于园林的护栏,从而本设备系统可将园林的废物利用,符合现在绿色生产的标准。
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本实用新型涉及一种冲压装置,具体为家具装饰纹冲压装置,包括底座,底座内安装有升降块,固定冲头固定安装在升降块上,活动冲头在升降块表面滑动,木板放置在固定冲头和活动冲头之间,活动冲头冲压木板在木板上冲压出装饰纹;升降块底部有斜面,斜面下方安装有锲块,驱动装置驱动锲块控制升降块的升降高度。本实用新型提供的家具装饰纹冲压装置,专门针对夹具装饰板压花设计,适用于一些木质较为酥软的木材或者人工复合材料压花使用,可以根据花纹需要更换冲头,由于两个冲头都是安装在升降块上,所以快捷、方便同时调节两个冲头高度,正反面花纹位置对应,并且通过自动传送装置将木板输送冲压,提高工作效率,保证生产安全。
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本实用新型公开了一种SMC片材机的铺料装置,涉及复合材料板制作领域,包括布料槽,接料槽,设置在接料槽内的进料辊轮和出料辊轮;所述接料槽槽体上还开设有两个相对排布的缺口,且两个缺口分别位于进料辊轮和出料辊轮外侧;所述接料槽内还设置有一对挡板,挡板的两端均固定在接料槽槽体的内壁上,且进料辊轮和出料辊轮的辊轮面两端分别与两个挡板抵拢;所述布料槽位于接料槽上方,布料槽的底部开设有出料口,出料口的宽度与两个挡板之间的距离相等,且出料口处设置有送料装置。本实用新型物料流动均匀,物料铺设的均匀度高;同时能对泄露的物料能进行再次回收,降低物料的浪费。
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本实用新型公开了一种缓冲吸能材料防撞复合结构,该结构通过设计的两块5mm厚的钢板作为基准面板材料,并将12mm厚的支撑圆钢筋折弯成波纹形状多排间隔布置在两块5mm厚的钢板之间;在两块5mm厚的钢板之间还设置有橡胶柱,支撑圆钢筋和橡胶柱通过设置在两块5mm厚的钢板之间形成该复合结构骨架;在该复合材料的结构骨架中填充有聚氨酯泡沫,其设计适用于山区、城市、河道等的跨线桥桥墩柱防撞击或者其他需要防撞击保护的工程设计,加工制作工艺简单,适应性强,具有比承载能力高,能够吸收大部分撞击能量,起到缓冲撞击力度和保护桥墩柱的作用,降低桥墩柱的损坏程度,降低维护成本和提高桥墩柱的承载寿命。
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一种耐高温抗压抗拉阻燃电缆,包括导体、绝缘层、填充层和护套。导体的外径包裹有绝缘层,绝缘层的外径包裹有填充层,填充层的外径包裹有护套。填充层包括内部填充层和外部填充层,其中内部填充层为嵌入式的圆柱结构,各圆柱与相邻圆柱相切,圆柱结构呈圆周阵列式排布于填充层内。内部填充层为玄武岩纤维复合材料填充结构,外部填充层为软质聚氯乙烯填充结构。绝缘层厚度在0.25~0.40mm之间,填充层厚度为0.3mm,内部填充层的圆柱截面直径为0.2mm,各圆柱的中心与填充层边缘的距离均为0.15mm。本实用新型优化了电缆结构,使线缆具有耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、抗开裂、抗压缩、抗拉伸和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能。
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本实用新型公开了一种生产PC/ABS材料的搅拌送料一体装置,包括安装在多个支撑台上的搅拌箱,所述搅拌箱呈卧式安装且上端开口,所述搅拌箱内部设置有两条平行安装的搅拌轴,所述搅拌箱的外侧上依次放置有用于带动搅拌轴转动的传动箱、联轴器箱和驱动电机,所述传动箱内为设置有与两条搅拌轴相连接并相互啮合的同级齿轮传动,所述搅拌箱的顶部开口处设置有可拆卸的多个防护板,最外端的防护板与相邻防护板转动连接形成进料口,所述搅拌箱远离进料口的端部底侧上设置有出料框,所述出料框的下端还设置有出料控制机构。该搅拌送料装置可对一些复合材料进行搅拌混合并输送至后面其他的加工位置处,减少工序,同时还可以通过出料控制机构改变出料时的流量。
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本实用新型公开了一种生态连锁护坡砌块,涉及一种建筑材料,包括由纤维复合材料制成的砌块体(1),还包括由生态型多孔混凝土制成的复合层(2),所述砌块体(1)的上部和下部分别设有呈左右镜像对称的左凹凸钩结构(11)和右凹凸钩结构(12),且左凹凸钩结构(11)和右凹凸钩结构(12)之间的空腔大小可容纳另一砌块上的一个左凹凸钩结构(11)和一个右凹凸钩结构(12)于其内,上部和下部的凹凸钩结构呈上下镜像对称,砌块体(1)中部设有一通孔(3),复合层(2)设于通孔(3)内。本实用新型铺设后相邻砌块之间能够自锁,不易松动,整体稳定性好,且不易沉降,能为生物群落提供良好的生存环境。
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本实用新型涉及一种白光发光二极管(白光LED),该白光发光二极管,由物理复合材料制成的电极支架,透明透光外壳,兰光或紫光二极管芯片,芯片与支架电极连接线构成,其特征是:在透明透光外壳的内凹面兰光散射光包容面上,涂敷有能够使兰光或紫光芯片发出的兰光或紫光与涂层的荧光粉发出的光互补成白光的荧光粉涂层。当采用玻璃作透明外壳,并且绝缘分隔珠外表面设置反光层,可以克服环氧树脂受UV作用易老化发黑缺点,同时增加芯片的光的射出効率,由于制造工艺过程的简化,还大幅度地降低了白光LED的封装制造成本。
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本实用新型涉及电力桥架技术领域,提供了一种新型防爆桥架,包括桥架槽体以及密封于桥架槽体顶端的盖板,桥架槽体的内表面以及盖板的内表面均固定有防爆钢板,所述防爆钢板由两侧穿孔钢板和填充于穿孔钢板之间的防爆纤维或防火材料压制而成。本实用新型的防爆桥架内壁采用由防爆纤维和防火材料作为芯材,经过一次压制成型为高强度特殊复合材料,采用螺栓连接后形成密闭的整体结构,没有薄弱点,防爆桥架遇火后不会燃烧,进而阻隔火势蔓延,不仅具备十分优良的防火阻火实际效果,还具备防潮、耐酸碱、抗腐蚀、无毒性、整体安装便捷等特性。
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本实用新型涉及一种复合机,属于复合机领域,包括机架,机架上且位于机架的两侧设置有进料辊,机架的中央位置设置有加热箱,加热箱的上方设置用于压合材料的压合机构,机架上且位于压合机构的一侧设置有两个支撑杆,支撑杆垂直于机架朝上延伸设置,两个支撑杆上之间有复合辊,复合辊的两端分别转动连接于两侧支撑杆上,一侧的支撑杆上设置有用于驱动复合辊转动的电机,支撑杆设置为可伸缩结构,机架上设置有用于驱动支撑杆沿竖直方向伸缩的驱动机构,本实用新型具有防止复合材料与原料筒干涉的效果。
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本实用新型属于钛复合材料领域,提供一种可用于低于1mm厚度的钛板进行爆炸成型复合到铝板上的钛铝复合板爆炸成型装置,所述装置包括基座,在基座上铺设有基板,在基板上方铺设有复板,所述基板为铝板,所述复板为钛板,在铝板和钛板之间设有支撑件,使得铝板和钛板之间具有间隙L,在钛板上方铺设有一层炸药层,在炸药层上放置有雷管,钛板的厚度不大于0.2mm,炸药层为由膏状乳化炸药铺设而成的一层板状炸药。通过将膏状乳化炸药用于复合板爆炸成型工艺中,同时,膏状乳化炸药可在钛板上铺设而成一层板状炸药,可有效避免对厚度低于1mm的钛板的炸穿、炸伤变形等,因而可获得更薄的钛铝复合板。
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本实用新型公开一种两自由度装夹工作平台,包括动平台台面、固定平台、电动缸、中心立柱、中心十字万向节组件和臂十字万向节组件;动平台台面与固定平台通过中心立柱和两根电动缸连接。电机旋转驱动电动缸的推杆相对缸体发生相对移动,实现推杆沿缸体的伸长与缩短运动,并通过并联机器人逆运动学计算并控制该平台的摆动角度。本实用新型涉及复合材料缝合预成型体加工领域,可安全承载待缝合工件,实现水平方向两个轴向角度的精确调整和固定,适用于异型件等的加工。
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