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本发明涉及一种钢结构建筑固体废弃物回收处理方法，该钢结构建筑固体废弃物回收处理方法采用如下钢结构建筑固体废弃物回收装置，该钢结构建筑固体废弃物回收装置包括底板、锁定滑板、调节气缸、气缸支板、锁定机构和分离机构；采用上述钢结构建筑固体废弃物回收装置对钢结构建筑固体废弃物回收的处理方法，包括以下步骤：S1、钢材吊运；S2、钢材锁定；S3、钢材防护层切割；S4、钢材防护层分离；S5、钢材防护层剥离。本发明可以解决现有对钢管进行防护层分离时存在的：钢管防护层切割时由于切割力不均匀或者钢管表面存在一定形变导致钢管防护层无法完全分离；钢管防护层切割完成后需要人工将防护层的切口位置向外翻动等问题。
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本发明公开了一种基于固体废弃垃圾再生资源的拼装式生态管廊道路，属于道路技术领域。其包括若干固体废弃物垃圾再生管孔砖，每个固体废弃物垃圾再生管孔砖内具有第一通孔；固体废弃物垃圾再生管孔砖以贴合叠层的方式堆叠在公路路基上，并且同层呈前后布置的固体废弃物垃圾再生管孔砖的第一通孔依序连通形成铺设市政管道的管廊。本方案一方面采用堆叠的方式实现拼装式设计，简化了公路的施工以及后续维护；另外固体废弃物垃圾再生管孔砖包含有垃圾，在大规模的基建中能够容纳足够多的垃圾，能够解决城市垃圾处理难题；达到节约城市土地、优化空气环境、节约资源以及简化城市道路设计、施工等。
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本实用新型公开一种多元含汞危险固体废物资源回收的闪蒸处理系统，包括富集减量化装置、粉碎装置、电极氧化预处理装置、低温闪蒸装置、微米热过滤器、冷媒极冷分离处理设备、动态膜分离回收处理装置依次连接；低温闪蒸装置还与出料装置连接，冷媒极冷分离处理设备通过真空泵依次连接汞深度处理吸附捕捉装置和纳米级微孔尾气过滤器；汞深度处理吸附捕捉装置和纳米级微孔尾气过滤器的填料排废口均连接粉碎装置，动态膜分离回收处理装置的排废口与富集减量化装置连接；微米热过滤器的排废口与低温闪蒸装置连接；含汞危险固体废物通过本系统实现汞资源回收及固体废物处理。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用转运装置，涉及固体废物处理技术领域，其包括支撑板、凹槽一、电机、传送带、滚动筒一、转轴一、槽口一、连杆一和连接轴，所述支撑板左端开设有凹槽一，且凹槽一内固定连接有电机。该固体废物处理用转运装置，通过控制电动推杆推动连接块朝左上侧推动，带动通过连接轴铰接的连杆一与连杆二移动，在移动到传送带绷直后电动推杆停止，之后电机转动带动滚动筒一转动，滚动筒一转动带动绷直的传送带转动，进而带动滚动筒二转动使得传送带更加平稳的运行，这时工作人员可以将粉碎的废物由传送带传送至存料箱中完成进料，此过程中减少了工作人员的工作量，增加了废碎废物转运的效率。
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本发明公开了一种湿法冶炼渣与煤系固体废物共处理的配方及方法，配方以质量百分比计组成如下：湿法冶炼渣50～75％；煤系固体废物25～50％；所述煤系固体废物为粉煤灰或煤矸石。方法包括：(1)湿法冶炼渣脱水、干化后破碎、过筛；煤系固体废物破碎后过筛；(2)将过筛后的湿法冶炼渣与煤系固体废物按配比混合，得混合物，将所得混合物进行高温熔融，得玻璃化产物。本发明从简单易行、普适性的角度出发，直接利用湿法冶炼渣、煤矸石或粉煤灰共处理，不外加纯化学物质，以废治废，多种废物协同处置，通过玻璃化的方式实现湿法冶炼渣及煤矸石的无害化。
本发明公开了一种含铍硫酸铝铵中回收铍及含铍危险固体废物无害化处理方法，包括以下步骤：1）湿法球磨，过滤，得到一级洗水和一级洗渣；2）中和沉铍；3）三级逆流洗涤，将一级洗渣先进行一次漂洗后得到的二级洗水和二级洗渣，再对二级洗渣进行二次漂洗后得到三级洗水和三级洗渣；4）焙烧，将三级洗渣与煤粉和水玻璃配料后进行焙烧得到焙烧渣和烟气，所述焙烧的温度为650‑800℃，焙烧时间为45‑90min。本发明的方法提高了铍的回收率及中间产物中铍的含量，实现了资源化无害化处理过程中含铍废水的零排放，降低了含铍危险固体废物处理对温度的需求难度和能耗，有效对含铍危险固体废物进行了无害化处理，且处理后的烧渣达到了国家指定的一般固体废物的标准。
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本发明提供了一种有机危险固体废弃物的预处理设备，其结构包括驱动器、支撑架、打散机构、缸体，驱动器上端嵌固卡合于缸体下端外壁，支撑架上端焊接固定于缸体下端外壁，打散机构下端活动卡合于缸体上端外壁，挤压器外壁通过螺钉固定于打散机构上端内壁，本发明在进行使用时，通过将所需要进行处理的废弃物放置于平铺板的上端，挤压器的运动可推动废弃物质在平铺板的表面进行移动并通过人工以及自身重力的作用而落入磨散机构的内部，令磨散机构内部所设有的研磨盘在开启一定的缝隙后并进行转动，通过研磨盘的转动而对废弃物进行挤压，令受到挤压的废气物被完全的打散，避免废弃物未完全打散便进行压缩造成压缩后的废弃物内部出现颗粒状固体结构。
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本发明涉及资源环境垃圾处理领域，更具体的说是一种资源环境危险固体废弃物运输箱，包括底座、平移框组件、升降组件和废弃物箱，危险固体可以装入装置中的废弃物箱内，并且废弃物箱可以一直保持水平状态卸下，避免对危险固体进行倾倒，避免危险固体发生爆炸，并且废弃物箱在落地时具有缓冲作用，避免废弃物箱与地面发生剧烈碰撞。所述的底座包括底板、支撑棱板、齿条、侧槽板和侧槽，底板的中间位置对称固定连接有两个支撑棱板，底板的前端和后端均固定连接有侧槽板，两个侧槽板的内侧均设置有侧槽，前端的侧槽板的上端固定连接有齿条。
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本发明公开了一种发酵沟处理有机固体废物的方法,为农业与环保领域。该发酵沟处理有机固体废物的方法,其特殊之处在于:包括如下步骤:(1)挖发酵沟:在一平地处开挖一长沟作为发酵沟;(2)覆盖:发酵沟在空闲或填满有机废物时均在上面进行覆盖密封;(3)储存:使用时从发酵沟一端或两端开始,揭开覆盖物,将有机废物填入沟内加满压实后,随即进行覆盖密封贮存;(4)外运:揭开覆盖物,用手工或挖掘机械进行采挖外运。本发明可以简便快速卫生高效地处理各种场合产生的各类有机固体废物,不但可以进行临时贮存,而且能长期存放发酵腐熟制成有机肥。
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本实用新型属于固体废弃物资源化处理领域，涉及一种能集约化处理各类城市有机固体废弃物的废弃物资源化处理系统，城市有机固体废弃物通过预处理单元处理后分为可回收物质、易降解有机废弃物及不易降解的有机废弃物三类，可回收物质直接回收，易降解有机废弃物送入厌氧发酵单元发酵产生沼气、沼渣及沼液，沼渣汇同不易降解的有机废弃物送入热解气化单元处理产生蒸汽和电，沼液汇同渗滤液及其它污水送入污水处理单元处理。本实用新型有益之处在于，协同处理各种城市有机固体废弃物的同时产生电、沼气等产品，能够真正实现城市固体废弃物资源能源化，而且无二次污染产生，能够为社会带来显著的环境效益和经济效益，具有推广价值。
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本发明涉及一种由可燃固体废弃物制备液体燃料的工艺及装置,将固体废弃物及生活垃圾收集、分拣去除不可燃成分后,经净化、干燥、粉碎后送入反应釜内,在有超临界流体存在情况下,控制温度和压力使之进行液化转化,得到半成品液体燃料和固体残留物,固体残留物再经富集、加压、成型得到固型燃料,半成品液体燃料经精炼后得到成品液体燃料。采用过热锡来加热反应釜,反应速度快、液化产率高、能够抑制和减轻热解反应、从而减少反应中常见的积炭现象,产品与超临界流体易分离。
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本发明公开了利用餐厨或屠宰场动物固体废弃物制备生物柴油的方法。采用了新型的固体催化剂，所述固体碱催化剂为磁性载体负载KOH，所述磁性载体为Fe3O4与CeO2摩尔比为1:1.8～2.2的复合材料。实现了高效利用餐厨或屠宰场动物固体废弃物制备生物柴油，同时实现了对催化剂高效利用，以降低生物柴油的生产成本。
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本发明涉及一种石煤提钒固体废物的环境评价方法。其评价步骤是：步骤一、石煤提钒固体废物含水率的测定和石煤提钒固体废物平均粒径的分析；步骤二、石煤提钒固体废物堆场的年平均风速u和石煤提钒固体废物堆场面积S的勘测；步骤三、石煤提钒固体废物起尘量Qp的计算；步骤四、采用大气Screen3估算模式对下风向粉尘浓度进行预测；步骤五、浸出毒性分析；步骤六、评价指标的选取；步骤七、模糊综合评价。本发明具有操作简便和效率高的特点，不仅能定量地分析石煤提钒固体废物对环境的污染程度，还能客观准确地分析石煤提钒固体废物堆存环境对大气和水体产生的影响，为石煤提钒固体废物的处置提供可靠的依据。
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本发明涉及一种固体危废中重金属元素含量的检测方法，包括如下步骤：(1)将固体危废样品放入金属盘内，并进行一次灼烧；(2)一次灼烧完成后，将金属盘加盖密封，并进行二次灼烧；(3)二次灼烧完成后，取出灼烧残余物并加酸溶液进行消解；(4)消解完成后的物料，转移至容量瓶中定容，然后检测溶液中重金属含量并折算出相应元素的含量即可。本发明所述固体危废中重金属元素含量的检测方法，相比于国标《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)中的检测时间短，且无需增加微波消解仪等复杂装置，前处理操作简便，大大提高了检测效率。
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本发明公开了一种利用微生物矿化胶结工业固体废料制备路基的方法，以利用微生物自身脱硫、固化重金属、矿化等功能，利用工业固体废料代替现有水稳材料新型绿色路基设计的一种制备方法。主要表现在满足当前水稳强度的前提下，利用工业固体废料如炉渣、煤矸石等，结合工业细集料如粉煤灰等，掺加具有特殊功能的微生物菌液，用来消除工业废料中的硫化物和固定重金属，同时通过矿化作用粘接多种集料，在满足强度情况下，以提高环境效益，遵循可持续发展战略所提出的一种新型的路基技术。
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一种固体废弃物淋滤液收集实验装置,水箱的下端连接流量计,流量计下端经由总开关阀与分流管相连,分流管下端设有数个淋滤管,淋滤管经由分开关阀与淋滤喷头相连;淋滤喷头下方放置实验台,在实验台上对应淋滤喷头位置设有淋滤孔,淋滤孔上面放置固体废弃物实验箱,在实验台淋滤孔的下方安装淋滤液过滤装置,淋滤液过滤装置下端通过塑料软管经开关阀与淋滤液承接器相连。本发明可以模拟自然降雨强度、能够进行多组对比实验并能够进行固体废弃物淋滤液收集。
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本发明涉及一种提高有机固体废物厌氧甲烷产率与纯度的方法及系统，包括浆化调质罐和设有产甲烷外罐和水解产酸内罐的厌氧发酵罐，水解产酸内罐顶部设有溢流堰，并与产甲烷外罐相通，经浆化调质后的有机固体废物由水解产酸内罐底部泵入，进行水解产酸反应，水解产酸的产物由水解产酸内罐顶部溢流堰溢流至产甲烷外罐，进行厌氧产甲烷。与现有技术相比，本发明显著提高了有机固体废物厌氧甲烷产率与纯度，降低有机固体废物在厌氧消化过程中的停留时间，为有机固体废物厌氧消化系统运行和后续沼气提纯节省了大量的能耗与成本，促进了有机固体废物的资源化利用。
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本发明提供用于建筑固体废物的筛选设备，包括:机体、进料口和一级筛选辊；所述机体的前端面左侧中部固定连接有一组所述电机；所述电机的转动轴上同轴固定连接有一组所述电机主动带轮；所述震动筛中心轴前后端面上均轴性连接有一组所述滑块，两组所述滑块均与所述机体之间为滑动连接；所述电机与外接电源和控制装置电性连接。通过设置留有一定间隙的一级筛选辊和二级筛选辊对大型块状固体废物井陉筛选，筛选效率高，筛选效果好；通过采用多级筛选实现对固体废弃物的多级筛选，可以有效的筛选出大型块状固体废弃物，同时又可以有效的筛选出较细的颗粒状固体废弃物，可以对不同粒度的固体废物进行分级粉碎。
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本发明涉及固体废弃物活性检测领域，具体涉及一种快速检测应用于建筑材料中的固体废弃物活性的方法。本发明所述方法包括如下步骤：将所述固体废弃物与包括强碱的活性激发物料混合，制备成待测试件，通过测试所述待测试件的力学指标变化来检测所述固体废弃物的活性。本发明所述方法测试周期短，仅3天就可以评价工业固体废弃物的活性，而且本发明所述方法可单一地评价固体废弃物活性，使其利用更具合理性和科学性。
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本发明涉及一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法，包括安装架、粉碎套件和清理套件，安装架内部从上到下依次设置有粉碎套件和清理套件，本发明可以解决现有的钢铁冶炼固体废弃物在进行回收时常存在以下问题:a：现有的铁冶炼固体废弃物在进行中性浸出时需要将铁冶炼固体废弃物放置在中性溶液中进行浸泡，常因铁冶炼固体废弃物体积较大导致浸出效率过低的情况发生；b：现有的铁冶炼固体废弃物在进行浸出处理时，常会有大量的淤泥沉淀附着在内壁上，人工清理起来具有较大的难度，清理效率较低。
本发明涉及一种用钇稳定氧化锆固体废料制备锆钇和锆铝复合粉体的方法，属于陶瓷废料回收技术领域。本发明所述的用钇稳定氧化锆固体废料制备锆钇和锆铝复合粉体的方法，对硫酸酸化法制备的硫酸锆、钇浸出液用萃取剂萃取得到锆钇净化液，采用共沉淀法制备锆钇和锆铝复合粉体的前驱体，对前驱体煅烧得到锆钇和锆铝复合粉体。本发明所述的用钇稳定氧化锆固体废料制备锆钇和锆铝复合粉体的方法成本低，工艺步骤简单，对锆钇金属的回收率高。
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本发明公开了一种固体废弃物磷石膏复合改性沥青制备方法，包括如下重量比例的原料成分：石油重交沥青80％‑90％，磷石膏3％‑5％、多聚磷酸1％‑3％、橡胶粉3％‑8％、高分子聚合物2％‑4％、偶联剂0.5％‑1％以及交联剂0.5％‑1％。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过充分利用固体废弃物磷石膏和胶粉来改性沥青，不仅解决磷石膏、胶粉等固体废弃物的处理问题，降低了环境污染，而且还能进一步提高道路沥青的路用性能，降低道路建设的原料成本，从达到废品利用、环境保护和改善道路性能的多重目的。该工艺简单易行、便于操作，适合于工业化生产。
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本发明属于有机固体废弃物资源化领域，提供一种利用有机固体废弃物产氢的方法，其特征在于包括以下步骤：将含有氢氧根的碱性物质和水按照1:10~20:1的质量比混合，获得碱性溶剂体系；将有机固体废弃物和碱性溶剂体系按照1:1000~2:1的质量比混合，在零下20~150℃条件下搅拌，获得有机固体废弃物溶液或者悬浮液；将产氢催化剂加入到有机固体废弃物溶液中，在光照和搅拌条件下进行产氢；反应结束后，回收未反应的剩余材料。本发明提供的方法不需要对生物质和塑料进行预处理，转化过程不需要额外的能量投入，可以在室温和自然光照条件下进行转化，产氢效率高，不会造成二次污染。
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本发明公开了一种高效环保型固体废物焚烧处理装置，包括装置主体，所述装置主体包括进料粉碎装置、送料装置、焚烧装置、送风装置、余灰储存箱和废气净化装置，所述进料粉碎装置的一侧设置有送料装置，且送料装置的下方设置有送风装置，所述送料装置的一侧设置有焚烧装置，且焚烧装置的一侧设置与余灰储存箱连接，所述焚烧装置的另一侧设置有废气净化装置，在实际使用的过程中可以极大程度上提高了对固体废物处理的焚烧效率，同时在对燃烧过程中所产生的废气以及粉尘有一个很好的过滤效果，相对普通的固体焚烧装置，该装置主体在燃烧的过程中，全程属于封闭式，极大程度上降低了环境的污染，同时在使用时也更为的高效。
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本实用新型公开了一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，包括固体废物回收仓，所述固体废物回收仓底部焊接有底座，所述固体废物回收仓内部底板开设有污水仓，且污水仓与固体废物回收仓之间卡接有滤网板，所述固体废物回收仓一侧表壁通过转轴转动连接有出料板，所述污水仓一侧表壁上连接有污水排放管。本实用新型中，设置有电动推杆带动其移动的压板，通过压板挤压固体废物回收仓内的垃圾，可以提高垃圾的存储量，其次固体废物回收仓的底部通过滤网板的分离设置有污水仓，固体废物中的污水在压板的挤压下通过滤网板落入到污水仓内收集，进行固液废物分离，使得固体废物在转移时不易发生污水到处溅射的情况，保护了环境。
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本实用新型提供了一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，可以将各种固体废料集中加工处理，制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料，保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，包括配灰车间、配泥车间、混合车间，配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间，配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间，通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌，形成散状混匀料，作为烧结备用料使用。本实用新型的有益效果是：将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用，降低了生产成本，同时达到了环境保护的目的。
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本实用新型涉及放射性固体废物处理处置技术领域，具体公开了一种放射性固体废物屏蔽水墙，包括L型钢箱、Z型钢箱和T型钢箱，三者拼接组合与建筑墙体围成放射性固体废物暂存区，用来暂存放射性固体废物。本实用新型屏蔽水墙可快速安全地对放射性固体废物进行屏蔽、隔离，且屏蔽水墙的大小可根据实际需要进行设置，便于加工、拆卸和转运，费用低廉，安全可靠。
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本实用新型涉及固体废弃物回收技术领域，且公开了固体废弃物处置用粉碎设备，包括设备主体，设备主体的顶部转动连接有转板，设备主体的内部上方固定设置有挤压室，挤压室的内部左、右两侧固定安装有伸缩柱，伸缩柱的末端固定连接有挤压板，挤压板的外侧固定设置有挤压齿，设备主体的内壁左、右两侧中间固定安装有转盘，该设备通过通过挤压齿交错耦合设置，能够将固体废弃物挤压的更加彻底，从而使其更好地进行粉碎切割，通过粉碎刀A与粉碎刀B的转动配合，使得对固体废弃物粉碎更加完全彻底，以此提升设备的粉碎效果及粉碎效率，通过转轴带动电磁铁转动，电磁铁对铁质的物质进行吸引，实现对固体废弃物进行分类回收。
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一种固体废弃物空隙率小型测试装置，包括带刻度的储液罐、齿轮泵、上漏斗、下漏斗和单向透液盛装容器、上漏斗的下端口与下漏斗的上端口通过内外丝扣螺纹连接，固体废弃物设置在单向透液盛装容器内，单向透液盛装容器设置在上漏斗和下漏斗内，上漏斗的上端口通过上U型连接管组件与储液罐顶部连接，下漏斗的下端口通过下U型连接管组件与储液罐底部连接，齿轮泵设置在下U型连接管组件上。本实用新型改善了传统空隙率测量方法耗时较长、试验强度大，精确性难以保证的缺点，更好的分析检验出固体废弃物的空隙率，更进一步对固体废弃物理化性质进行深度分析，为固体废弃物的处理处置做出保证。
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本实用新型涉及废弃物处理设备技术领域，公开了一种固体废弃物碳化装置，包括碳化箱，碳化箱顶部安装有进料斗，碳化箱内设置有分隔板，分隔板将碳化箱分隔成粉碎区以及碳化区，粉碎区内设有粉碎机构；碳化区内壁安装有加热组件，碳化区内设有用于容纳固体废弃物的接料筒，接料筒的顶部呈敞口式结构，分隔板上开设有与接料筒的敞口相对的开口，开口能够使固体废弃物由粉碎区进入碳化区内。碳化处理前，粉碎机构先对固体废弃物进行初步的粉碎，将其分解为若干小体积状的固体废弃物，从而便于加热组件更高效地对固体废弃物进行加热碳化处理。
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