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本发明涉及一种硫化物固态电解质的制备方法，所述制备方法是将反应原料置于无水无氧的密封容器内被磨碎后，采用微波辐射加热一定时间后冷却得到所述硫化物固态电解质。本发明制备全程中，反应原料均盛装在一个密封容器，中间无需更换容器，容易实现工业化生产；减少了接触水和空气的几率，减少了副反应的发生；且在微波加热条件中进行反应，急速升温和降温，一方面，使合成的产物中玻璃态和无定形态占比较多，增加了锂离子快速迁移的通道，提高了锂离子电导率，另一方面，使合成出产物中存在较多点缺陷和或面缺陷，增加了锂离子快速迁移的通道，提高了锂离子的电导率。实验证明，按照本发明方法制备的硫化物固态电解质室温锂离子电导率可达8x10‑4s/cm～6x10‑3s/cm。
本发明公开一种基于混合动力RTG的双向DC‑DC变换器控制系统及方法，控制系统包括锂电池组、柴油发电机组、电动机负载；所述柴油发电机组通过整流器连接到直流母线排；电动机负载通过逆变器挂接在直流母线排上；所述锂电池组通过双向DC‑DC变换器连接到直流母线排；控制方法首先通过上层控制模块根据RTG实际工况和锂电池组工作特性预先确定直流母线排工作电压参考值和锂电池组充电电流参考值；切换控制模块根据RTG实时对外做功功率P以及锂电池组实时SOC进行升、降压控制模式的切换控制。本发明降低了RTG的能耗，同时提高了能量转换效率。
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本发明涉及锂电池的技术领域，公开了一种电池正极极片，包括正极集流体以及设置在正极集流体至少一个表面上的正极膜片，正极集流体为铝箔；按重量份数计，正极膜片包括如下重量份数的组分：正极活性材料；6‑8份水性粘合剂；1‑2份导电剂；正极活性材料包括如下重量份的组分：70‑80份锰酸锂；10‑15份纳米碳球；2‑3份对苯二甲酸。本发明具有以下优点和效果：纳米碳球可与锰酸锂紧密结合，在锰酸锂中起较好的物理交联作用，使正极活性材料的结构密度得到提高，继而有利于提高正极极片的压实密度，以增大电池的放电容量，提高锂离子电池的利用率；且水性粘合剂取代了正极材料PVDF体系溶剂NMP的使用，降低成本的同时也更环保。
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本发明提供了一种三维分级多孔集流体的制备方法，包括：S1)将导电剂、胶粘剂、导电高分子材料修饰的造孔剂与溶剂混合得到浆料；S2)将所述浆料涂覆于集流体表面，干燥后，去除造孔剂，得到三维分级多孔集流体；所述导电高分子材料的分解温度高于造孔剂的分解温度。与现有技术相比，本发明可通过改变造孔剂的种类实现三维结构形状和孔隙大小的调控，从而利于锂电沉积在孔道腔体内部；采用导电高分子材料修饰的造孔剂，可在三维集流体中的孔道原位合成具有缺陷化学位点，具有吡啶氮，吡咯氮等富电子基团，增加对锂离子的亲和性，从而可进一步引导锂离子沉积在三维孔道内部，利于应用于实际电池体系，可以用于锂金属电池负极、无锂负极的使用。
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公开了生产镁的方法,其中氯化镁(可能部分脱水)和/或含氧化镁的原料与电解质(主要含有镁阳离子以及锂和/或钙阳离子以及氯和氟阴离子)反应,藉此氯化镁和/或氧化镁反应并溶于电解质中,最初在阴极通过电化学反应暂时产生锂或钙,锂或钙与电解质中的镁阳离子进行化学反应,产生镁金属。因此,本方法实际上涉及了产生锂或钙金属的第一电化学步骤以及随后的锂或钙与电解质中的氟化镁反应、产生镁金属的第二化学步骤。
本发明属于复合材料合成技术领域，涉及锂离子吸附材料的制备，尤其涉及一种2‑羟甲基‑12‑冠醚‑4改性多级孔硅材料的制备方法。本发明先制备纳米结晶纤维素，然后以纳米结晶纤维素为硬模版，十六烷基三甲基溴化铵为软模版，利用模板法制备多级孔硅材料，最后用2‑羟甲基‑12‑冠醚‑4改性多级孔硅材料，即得。本发明还公开了将所述改性多级孔硅材料应用于碱金属离子的吸附，尤其是盐湖卤水中锂离子的吸附。本发明采用高比表面多级孔材料，极大地提高了材料的吸附容量，且制备过程简单易操作。利用本发明制得的锂离子吸附材料可以对碱金属离子，特别是锂离子进行高效、高选择性的吸附分离，为盐湖提锂产业可持续发展提供了可行性解决方案。
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一种二元正极材料的合成方法，将可分解的锂化合物、镍化合物、锰化合物按金属离子摩尔比为1：0.5：1.5的比例配好，加入到高能球磨机中，球磨机中的研磨介质为氧化锆球或者氧化铝陶瓷球，磨球直径为1-20mm，磨球与原料的重量比为10-100：1，在具有公转和自传的行星式球磨机中，以100-10000转/分钟的公转速度下，将原料进行干法球磨10-100小时，在高能量的研磨过程中，即可得到LiNi0.5Mn1.5O4成品。可分解化合物能在800℃以下温度分解。可分解锂化合物为氢氧化锂、碳酸锂或硝酸锂。可分解镍化合物为氢氧化镍、草酸镍或硝酸镍。可分解锰化合物为二氧化锰、四氧化三锰、碳酸锰或草酸锰。
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一种高效、准确检测工业碳酸钙主含量的方法，该方法包括：用分析纯四硼酸锂作为溶剂于白金坩埚内高温熔制成荧光仪要求的样片，作为待测样品，检测之前要用分析纯四硼酸锂做溶剂加优级纯碳酸钙熔制系列标准样品，建立标准工作曲线，最后将待测样品用工作曲线检测分析其碳酸钙含量。本发明利用分析纯四硼酸锂熔制标样和待测样品，利用荧光仪检测稳定快速的特点进行检测，一个样品整个过程为熔样（自动进行）、检测（仪器检测），时间在25min之内，可以排除化学滴定认为造成的误差，同时解放劳动力，提高科技含量；用分析纯四硼酸锂作为溶剂，熔制样品均一稳定，检测结果真实可靠；分析纯四硼酸锂元素都是轻元素，几乎没有基体干扰，检测结果可信度较传统方法高。
本发明属于锂硫电池技术领域，具体为氮掺杂的多孔碳纳米纤维网状结构的硫碳复合材料及其制备方法和应用。本发明以软模板法合成的聚吡咯网状结构为原料，氢氧化钾为造孔剂，在氮气气氛下经过高温碳化后合成的具有多孔结构的氮掺杂碳纳米纤维网状结构为前驱体，与单质硫热处理，制备得到可用于锂硫电池正极的硫碳复合材料。本发明方法工艺简单，重现性好，制备的复合材料结构分布均匀，可应用于锂硫电池正极中。氮元素的掺杂以及三维网状结构，可提高材料的导电性，缩短锂离子的传输路径，同时可阻止硫及中间产物在电解液中的溶解，提高锂硫电池正极材料的电化学性能，得到较好的放电比容量、循环性能以及倍率性能。
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本发明提供一种能够实现可显示高容量及优异的安全性的非水电解质电池的活性物质。根据1个实施方式，提供一种活性物质。该活性物质含有活性物质粒子。活性物质粒子包含芯粒子和被覆芯粒子的表面的至少一部分的外壳层。芯粒子含有单斜晶型或斜方晶型的铌钛复合氧化物。外壳层含有具有与芯粒子的单斜晶型或斜方晶型的铌钛复合氧化物不同的组成的化合物，所述化合物是选自锂钛复合氧化物、含Nb锂钛复合氧化物、锂铌复合氧化物、磷酸锂盐及含Nb磷酸锂盐中的至少1种化合物。
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本发明制造一种含Li氧化硅粉末，其包含结晶化的硅酸锂，该硅酸锂大多为非水溶性的Li2Si2O5，而且结晶性Si少。为此，当将以组成式SiOx(0.5<x<1.5)表示的低级氧化硅粉末与锂粉末源混合时，对锂粉末源进行微粉碎。低级氧化硅粉末的中值粒径D1及锂粉末源的中值粒径D2满足0.05≤D2/D1≤2。在300℃以上且800℃以下对混合粉末进行烧成。
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本发明提供了一种高倍率LiFePO4/C正极材料及其制备方法，该方法包括：将磷源水溶液、锂源水溶液、二价铁源水溶液与分散剂和/或表面活性剂混合均匀；将混合均匀的溶液进行水热反应，水热反应的温度为120℃-250℃；从水热反应后的物料中分离出沉淀物，将沉淀物洗涤后进行第一干燥；将第一干燥后的固体与碳源混合均匀后进行第二干燥，然后进行烧结，将烧结后的固体冷却。采用本发明的方法合成的磷酸铁锂(LiFePO4)沿b方向（锂离子扩散方向）的粒径在20-200纳米之间，颗粒粒径小、分布均匀、物相纯度高，可提高锂离子在磷酸铁锂材料中的扩散性能和电化学性能，具有导电率高、比容量大、循环寿命好等优点。
本发明涉及一种噻吩酯类化合物电解液添加剂以及含该电解液添加剂的高电压电解液；属于锂离子电池领域。本发明将所述噻吩酯类化合物用于锂电池电解液中，得到高电压电解液；所述高电压电解液包括锂盐、有机溶剂、噻吩酯类化合物，所用噻吩酯类化合物的质量为锂电池电解液质量的0.1％～10％。本发明的噻吩酯类化合物有利于在正极和石墨负极的表面形成高电压下稳定、致密的界面膜，抑制电解液的氧化分解，从而提高锂离子电池的安全性能和在高电压下的循环性能。
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本发明涉及一种高压开关柜，包括高压开关柜本体，高压开关柜本体包括第一中央处理器以及红外唤醒电源电路，红外唤醒电源电路包括按键检测电路、锂电池供电电路、主电源电路以及与温湿度检测装置，按键检测电路包括开关按键S1以及开关状态检测接口KEY_CHK，锂电池供电电路包括锂电池、使能接口IR_EN、三极管V8以及与接口VCC_BAT，主电源电路包括二极管VD1、二极管VD2以及红外通讯供电口VCC_OPTICAL，在高压开关柜中设置红外唤醒电源电路，当高压开关柜出现断电，通过按键检测电路发出一个按键触发信号，使能锂电池供电电路中的锂电池来给温湿度检测装置供电，这样就保证了断电后能够唤醒温湿度检测装置对高压开关柜的内部进行温湿度检测，消除安全隐患，提高使用寿命。
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Fe5(PO4)4(OH)3的制备及其应用属于电化学领域。现有锂离子电池正极材料存在导电率、离子扩散速率和容量低等问题。本发明通过将锂盐、铁盐和磷酸盐，按摩尔比Li+∶Fe3+∶PO43+＝1∶2∶1，加入反应釜中，于200－250℃保温1.5－2.5小时；再将反应溶液用蒸馏水洗涤澄清、抽滤，并于80－120℃干燥，最后将干燥产物于350－450℃保温3－5小制得Fe5(PO4)4(OH)3。本发明所提供的Fe5(PO4)4(OH)3可用作锂离子电池电极材料使用。本发明工艺简单、安全、能耗低、成本低廉，具有良好的电化学性能、热稳定性和工业化前景。
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本发明涉及高分子材料技术领域，为解决传统聚乳酸材料阻隔性、韧性和耐热性能差的问题，提供了一种改性聚乳酸及其制备方法，所述改性聚乳酸由改性纳米锂皂石和聚丙烯酸丁酯对聚乳酸进行改性制得；所述改性纳米锂皂石为硅烷偶联剂改性纳米锂皂石。本发明通过改性纳米锂皂石与丙烯酸丁酯单体聚合，将纳米锂皂石接枝到聚丙烯酸丁酯上，使得聚丙烯酸丁酯形成交联结构；将其与聚乳酸混合后，不仅大大改善了聚乳酸产品的阻隔性能，且有效的改善了聚乳酸产品的韧性，且耐热性能也得到进一步的提高。
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本发明公开了一种智能断路器，包括设置在断路器主体内的中央处理器和与中央处理器相连接的功能单元，所述中央处理器的输出端连接有总电量获取单元的输入端，所述中央处理器的输出端还连接有储存单元，储存单元的输出端连接有网络单元，网络单元无线连接有总机和移动端，总电量获取单元对主路电流的消耗值进行数据统计，断路器主体内还设有锂电池，锂电池与主路电流电性连接，锂电池的输入端还连接有太阳能光伏板，所述锂电池的输入端还连接有判断单元，判断单元用于判断锂电池的电量是否充足。本发明设计巧妙，结构合理，智能化程度高，有效避免停电时无法使用断路器的难题，并且节约能源，适合推广。
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本发明涉及锂电池材料领域的一种纳米CMCLi的制备方法。步骤1：称取羧甲基纤维素钠经溶剂分散后加入酸得到第一混合液；步骤2：将步骤1中的第一混合液在30‑50℃下反应，反应结束后离心脱液，得到粗品羧甲基纤维素酸；步骤3：溶剂洗涤粗品羧甲基纤维素酸，离心脱除液体；锂化步骤4：将羧甲基纤维素酸分散于乙醇水溶液中，加入氢氧化锂水溶液在20‑50℃下反应1‑4h；然后加入TEMP试剂进行氧化，步骤5：氧化结束后将反应溶液置于离子交换膜中，进行离子交换洗涤，洗涤液为乙醇水溶液，待反应液洗涤至中性后，通过浓缩得到纳米CMCLi浆液。本申请提供了纳米CMCLi的制备工艺，制备出了纳米级的羧甲基纤维素锂，改善了羧甲基纤维素锂的物理和化学性能。
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根据至少一个方面，本文的实施例提供一种自适应电池组模块，其包括锂离子电池、耦合到锂离子电池的低电压总线、耦合到低电压总线的双向DC‑DC转换器、耦合到低电压总线的低电压输出端、高电压输出端以及耦合在双向DC‑DC转换器和高电压输出端之间的高电压总线，其中低电压输出端被配置为耦合到至少一个外部电池组模块的至少一个锂离子电池，并且其中双向DC‑DC转换器被配置为经由低电压总线接收来自锂离子电池和至少一个外部电池组模块的至少一个锂离子电池的DC功率，将所接收的DC功率转换成输出DC功率，并向高电压总线提供输出DC功率。
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本发明提供一种智能充电控制电路，其特征在于，包括，太阳能充电板，常规充电适配器，锂电池模组，所述太阳能充电板与所述常规充电适配器均带有MICRO USB充电插头，并可与所述锂电池模组上设置的MICRO USB座子匹配性连接以对其进行充电；其中，所述太阳能充电板与所述规充电适配器的MICRO USB插头中的一个设置为GND端口与空端口短路；所述锂电池模组上的MICRO USB座子的空端口外连接有第一电阻，所述第一电阻的另一端与电源连接；所述锂电池模组内还设置有一微控制器，所述微控制器的GPIO端口与所述锂电池模组上的MICRO USB座子的空端口连接。
本发明公开了一种具有室温高离子电导率的聚合物基固态电解质的制备方法。本发明通过携带大量锂盐的可聚合的环氧单体，并利用环氧单体以及与聚合物基体（聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯全氟丙烯或聚氧化乙烯）的原位聚合，降低了固态电解质的结晶度和玻璃转变温度，提高分子链的运动能力，提高了锂离子在固态电解质中的传输效率。本发明所制备的聚合物基固态电解质拥有超高的锂盐负载量和超低的玻璃转变温度和优异的离子电导率，轻薄且具有良好的柔韧性。在装配成锂离子电池后，全固态锂离子电池的工作温度下降到50℃。
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本发明涉及一种铸造用防脉纹添加剂及其制备方法，所述防脉纹添加剂的组成包括特种型砂5％～15％、硅酸盐颗粒8％～25％、含锂矿物颗粒30％～55％、含钛矿物颗粒8％～20％和氧化铁粉末8％～20％；所述特种型砂为锆英砂、铬铁矿砂、橄榄石砂、宝珠砂中的至少一种；所述硅酸盐颗粒为层片状结构；所述硅酸盐颗粒为页岩、叶腊石、云母中的至少一种；所述含锂矿物颗粒为锂辉石、锂磷铝石、透锂长石中的至少一种；所述含钛矿物颗粒为钛铁矿、金红石、锐钛白、板钛矿、白钛石中的至少一种；所述氧化铁粉末为氧化铁黑、氧化铁红。针对树脂砂铸件常见的脉纹铸造缺陷，本发明提供了一种防脉纹效果显著、成本低、不影响砂芯强度的防脉纹添加剂产品。
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一种基于电热与热失控耦合模型的动力电池仿真方法，包括：根据动力电池使用场景及仿真计算需要建立几何优化模型，确定动力电池几何尺寸、热物性参数与电化学参数；根据动力电池电化学原理，构建锂电池电化学方程，进而构建锂电池电化学模型；根据动力电池材料热分解反应原理，构建锂电池热失控材料分解产热方程，进而构建热失控模型；根据电池使用场景构建锂电池散热方程和传热方程，耦合上述电化学模型和热失控模型，继而完成电热与热失控耦合模型；根据已构建的电热与热失控耦合模型，使用CFD软件编程，设定边界条件，网格划分，求解进行电池热特性仿真。本发明成本低、模拟精度高、适用广泛，能够可靠研究锂离子电池的温度特性。
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本发明属于锂电池SoC估计领域，具体涉及一种基于卡尔曼滤波器和神经网络联合估计模型的SoC估计方法；该方法包括：实时获取待检测的锂电池的电流和电压；将获取的电流和电压输入到神经网络联合估计模型中，得到待检测的锂电池SoC估计结果，本发明利用锂电池电化学模型结合神经网络非线性参数化方法，提高了模型的泛化能力；使用Sage‑Husa估计器与无迹卡尔曼滤波算法结合，提高算法估计精度；通过实时更新模型参数，解决了因环境变化和自身老化造成的锂电池模型准确性降低的问题；与深度学习的估计方法相比，需要的数据量更小，抗噪声的能力更强。
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一种储能电池系统，包括：容纳柜与压板；所述容纳柜是上端敞口的结构，所述压板覆盖在该敞口上；作为储能电池的锂电池的电池单体集合，所述电池单体集合包括若干个锂电池的电池单体，所述电池单体集合设在所述容纳柜的里面；稳定设备，所述稳定设备设在压板的里面，所述稳定设备包括柱状运动条与压迫部，所述运动条的壁面上套设着环柱状运动环，所述运动环外壁的一边固连着稳定部，所述压迫部的里面可移动的相连着嵌接部。锂电池的电极，所述锂电池的电极设在所述容纳柜内壁的下端。有效避免了现有技术中作为储能电池的锂电池的供电性能不佳须替换时还一定要先把稳定设备上的铆钉逐个卸掉、让全部的运作很繁琐、耗时耗力、很不适用的缺陷。
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本发明涉及一种锗酸钴、石墨化氮化碳和包覆硅酸锂材料复合微球及其制备方法，所述材料为包埋型核壳结构，直径为1～20微米，主要应用于锂离子电池或锂离子电容器负极领域。制备方法包括以下步骤：1）含碳氮有机材料在碱液中经过水热反应后煅烧得到锂化石墨相氮化碳；2）将钴源与锗源加入分散好的石墨相氮化碳浆料中，得到生成的锗酸钴与石墨相氮化碳紧密复合形成内核材料；3）加入硅酸锂形成外壳包覆材料。利用本发明制备方法制备的复合微球有效克服了锗系材料膨胀率过高的弊病，兼顾了循环寿命长、倍率性能好等优势，且制备工艺简单、成本低廉、适用于工业化生产。
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本发明公开了一种纳米金刚石电解液和纳米金刚石固体电解质界面的制备方法。本方法具体是通过紫外UV处理纳米金刚石得到氧终端纳米金刚石颗粒，并均匀分散至商用LiPF6电解液制备纳米金刚石电解液。以石墨为负极，锂片为正极，使用纳米金刚石电解液在无水无氧的环境中制得锂离子电池，并在蓝电测试系统上进行充放电循环。在充放电循环过程中，纳米金刚石电解液中的纳米金刚石颗粒在电场力作用下与锂离子一起移动至石墨负极，最终在石墨阳极表面构建纳米金刚石界面。本发明可抑制锂枝晶和负极材料体积膨胀，而且具有较低的界面电阻，利于锂离子的固相扩散，展示出了比容量高、循环性能好、充放电库伦效率高等优良的性能。
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