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本实用新型涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用系统。采用本实用新型的系统可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明公开了一种工业废液用铁屑回收装置，包括过滤机构、循环机构和收集机构，过滤机构的一侧设有收集机构，过滤机构的下方设有循环机构，过滤机构由过滤箱、支腿、导流块、蓄水槽、第一支撑座、第一电机、主动链轮、第二支撑座、支撑架、轴承盒、从动链轮、外齿圈、固定柱体、固定轴、滚动桶和主动齿轮组成，通过设置永磁体和蓄水槽，使滚动桶与工业废液充分接触，在永磁体的作用下，增加了永磁体的吸附时间，使滚动桶将工业废液中的铁屑进行吸附，并且将滚动桶将废水中的铁屑旋转带出，提高了废屑收集的工作效率，通过设置了收集机构，刮板将滚动桶带出的铁屑进行清除，清洁刷将铁屑进行收集，大大提高了铁屑回收装置的实用性。
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本发明公开了一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶,?其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“T”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵；本发明所述一种工业化预制装配式围墙的生产工艺通过选用定型钢模在工厂化流水平台加工预制，装配式围墙施工周期短，交叉作业方便有序，现场组装成型，施工绿色环保，工业化预制装配式围墙的施工大大减少了对操作场地的需求，减少了施工用水的需求量及废水的排放，有效的降低了施工现场建筑废料的产生，减少噪音污染及扬尘污染，有利于环境保护。
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本发明涉及一种工业循环水增效剂，属于精细化工技术领域。一种工业循环水增效剂，包括以下重量百分比的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚5～7%、丙烯酸9.5～11%、聚环氧琥珀酸18～20%、羟基乙叉二膦酸21～25%、乙二胺四乙酸二钠5～6.5%、十二烷基二甲基苄基溴化铵2～3%，余量为水。本发明的工业循环水增效剂在加入循环水后，通过超分子识别和选择性组装作用，在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜，从而使缓蚀和阻垢的效果接近100%；而且可以在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻，在线清洗预膜后不需要排污，直接运行；还可以提高循环水流速和换热能力，增加循环水的换热效率，减少污废水排放。
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本发明属于工业循环水处理的技术领域，具体公开了一种利用工业循环水系统处理污水的方法，使用环境包括设有水与空气对流式冷却塔的工业循环水系统，包括以下步骤：S1，向循环水池中投放挂膜装置；S2，向循环水池中投放微生物菌剂；S3，将工业废水通入到循环水池远离出水口的一端。本发明的目的在于提供一种利用微生物来处理工业循环水系统的循环水处理方法。
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一种从炼厂碳四组分中分离出高纯度正丁烷的工业化方法，将经预处理的炼厂碳四组分原料烃送入萃取塔，以乙腈与水的混合溶液作为萃取剂，将原料烃中重组分烯烃和萃取剂从塔底分离出来，原料烃中轻组分烷烃由塔顶进入水洗塔；经水洗除去残留在烷烃中的乙腈，废水从塔底排出，烷烃由塔顶进入脱异丁烷塔；经精馏分离，烷烃中轻组分即异丁烷从塔顶分离出来，烷烃中较重组分由塔底进入正丁烷精制塔；经精馏分离，烷烃中重组分即碳五组分由塔底分离出来，烷烃中较轻组分即正丁烷由塔顶分离出来。该方法操作过程简单，不需要繁琐的后续处理，避免使用具有毒性和刺激性强的萃取剂，萃取剂价位低廉，生产成本低，正丁烷产品纯度高，收率好，适合工业化生产。
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本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种用于工业污水除异味的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一端穿过处理箱连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱内壁的顶部设置有第一排气管，所述第一排气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有分层水箱，所述第一沉淀箱的一侧设置有第五输水管。该装置通常沉淀箱上方的排气管，能够将污水产生的废气输送进过滤箱内对其进行除臭处理，同时喷洒的除臭剂在将废气中的有害物质吸收的同时会从排气管流入沉淀箱中，使得这些有害物质会随着废水处理一并处理，提高了对废水和废水产生的废气进行处理的效率。
本发明公开了一种催化反应萃取精馏装置及用其资源化工业级甲缩醛的方法，该装置包括催化反应萃取精馏塔及与该催化反应萃取精馏塔相连通的提升侧线精馏塔；用其资源化工业级甲缩醛的方法包括向催化反应萃取精馏塔内分别加入工业级甲缩醛、甲醛溶液、催化剂和萃取剂的混合液，经催化反应后，萃取精馏制得甲缩醛，将含催化剂和萃取剂的混合液送至提升侧线精馏塔反应，最后回流至催化反应萃取精馏塔循环使用。本发明的显著优点为该催化反应萃取精馏装置结构简单；采用该装置资源化工业级甲缩醛的方法不仅能够精制获得99％以上甲缩醛，且能够实现甲醇催化转化为甲缩醛，转化率达96.57～99.34％，排出的废水中有机物含量≤0.01％。
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本实用新型公开了工业制造技术领域的一种用于工业制造露天场所具有节能功能的防霾设备，包括第一沉淀池、第二沉淀池、电机、水泵和伸缩汽缸，所述第一沉淀池的一侧固定连接有第二沉淀池，所述第一沉淀池的表面固定连接有安装架，且安装架的表面固定连接有支撑座，所述安装架的表面固定连接有电机，且电机的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆的一端插设于安装座内，所述安装架的表面固定连接有限位杆，且限位杆的表面套有滑台，本实用新型解决现有的防霾设备在使用过程中往往使用大量的纯净水造成资源浪费无法节能使用和在工业生产过程中会有大量的浑浊废水无法利用的问题。
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本发明公开了一种工业有机废气处理清洁工艺。该工艺包括吸附、脱附和脱附蒸汽处理三部分，其中脱附蒸汽流股作为热媒，通过蒸发器的夹套或盘管，形成冷凝液，与补充工业软水混合后，通过一冷器和二冷器进一步冷却、降温后，排入油水分离器分离。气体有机物随不凝气汇入工业有机废气处理；接近溶解度平衡的液体有机物和水经静置、分层，上层有机相作为混合有机溶剂回收；下层蒸汽冷凝水作为循环水，经凉水泵升压，送入蒸发器蒸发，产生循环蒸汽送到汽包缓冲，再经蒸汽过热器调温调压，代替工业蒸汽用于活性炭脱附过程。本发明实现脱附蒸汽冷凝水循环利用，无废水排放，同时提高过程热能利用率，满足节能减排和清洁生产要求。
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本实用新型公开了一种蜡染废水处理系统，其特征在于：依次连接集水调节池（1）、涡凹气浮装置A（2）、涡凹气浮装置B（3）、厌氧池（4）、膜生物MBR反应池（5）和脱色脱水系统（6），其中膜生物MBR反应池（5）与鼓风机（7）连接；涡凹气浮装置A（2）与加药系统A（8）和加药系统B（9）连接；涡凹气浮装置B（3）与浓缩池（10）、脱水机（11）连接。本实用新型采用气浮+MBR组合工艺有效处理蜡染废水，处理后的水质达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表1中的相关要求，达到减少疾病，增进健康，改善生态环境的目的，系统产生的污泥可回收利用，实现资源再生，减少资源浪费。
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本实用新型提供了一种简易型工业污水处理装置，属于工业废水处理设备技术领域。它解决了现有污水处理装置体积庞大的问题。本简易型工业污水处理装置包括反应池和原水泵，原水泵的进水口与原水管相连通，原水泵的出水口通过进水管与反应池相连通，污水处理装置还包括机架，反应池安装在机架上，机架上还设置有储泥槽，反应池所在位置的高度高于储泥槽所在位置的高度，反应池底部设置有出水三通管，出水三通管的进口与反应池相连通，出水三通管的一个出口通过排泥管与储泥槽相连通，排泥管上安装有排泥控制阀，出水三通管的另一个出口连接有排水管，排水管上安装有排水控制阀。本装置结构紧凑，体积小，搬迁方便。
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本发明公开了一种工业污水垃圾用打捞设备，包括：主体箱以及隔离网；所述主体箱为矩形箱体结构，且其左右两侧壁中心部位处均开始有结构相同的滑槽，并其内下壁开设有若干结构相同的排水孔，所述隔离网固定嵌装于主体箱前壁内，且位于中心部位处，本发明涉及打捞设备技术领域，通过将设备放入废水池内后，使其沉浸在池底，进而通过控制液泵驱动将使废水抽出通过导液管排入其他处理池内；通过抽取中液体的流动，使悬浮物等垃圾，经过两个挡板的隔离作用，集中传送带上，借助挂锥使物体着力通过传送带打捞上来，并掉落在收集箱内统一处理；该设计结构简单巧妙，成本较低，且易于操作控制，打捞效果强，可节省大量人力物力。
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本发明涉及一种工业高浓盐水的资源化处理工艺，主要包括硫酸钾固体的制取、氯化钠回收、以及水回收技术。首先经过离子交换树脂装置，将废水中的硫酸钠转化成氯化钠，再通过反渗透膜浓缩后，透过液可回用于生产线，截留液为氯化钠浓液，可直接作为化盐水回用；然后使用氯化钾溶液对离子交换树脂进行再生，再生出水为高浓度硫酸钾溶液，含少量氯化钾，再生出水可直接使用蒸发结晶，获得硫酸钾固体，结晶母液中的氯化钾可回用于再生液。与现有技术相比，本发明在实现水和氯化钠回用的同时，可以获得高回收价值硫酸钾固体，而非硫酸钠固体，整个工艺最大限度的实现资源回收，是一种更具经济效益的硫酸钠废水资源化利用技术。
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本实用新型涉及工业污水处理技术领域，更具体地说是涉及一种工业污水净化处理系统，包括一号过滤罐和二号过滤罐，一号过滤罐包括罐体、过滤口和除臭箱，罐体设有进液管和出口阀，二号过滤罐通过输送管和输送泵与一号过滤罐连接，二号过滤罐包括陶瓷层、实心壁和活性炭层，实心壁设有通口；过滤口拦截和快速分离、收集工业污水中的固体废物；向除臭箱中添加除臭药液，既除去污水的臭味，也除去固体废物的臭味，改善后续工作人员倾倒固体废物时的工作环境；本实用新型快速处理拦截的固体废物，改善工作环境，结构稳定可靠，适合在工业废水处理车间推广使用。
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本实用新型公开了一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，包括冶炼炉、多级沉降池、冷却塔，冶炼炉与多级沉降池之间由回水管连接，回水管上位于冶炼炉的出口处设置有温度测量器，冶炼炉与冷却塔之间由冷却水管连接，冷却水管上设置有流量调节阀，多级沉降池与冷却塔之间由上水管道连接，上水管道的一端与冷却塔的顶部连接，多级沉降池的内部设置有水泵，多级沉降池上设置有下挡板与上挡板，每两个下挡板之间的底部设置有沉降池底部开合板，沉降池底部开合板上设置有拉手，沉降池底部开合板的底部与多级沉降池之间设置有固定块。该装置在用于工业硅的工业化生产中，一定程度上降低了工业硅生产过程中废水的外排量，具有较好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种处理工业危废的气化炉，包括气化炉壳体，所述气化炉壳体内由上至下依次设有燃烧室、热回收室和含盐废水蒸发室，所述气化炉壳体的顶部设有中心烧嘴，以及围绕中心烧嘴布置的若干副烧嘴，所述中心烧嘴内具有水煤浆通道和氧气通道，所述副烧嘴内具有废液通道和可燃废气通道。针对现有的气化炉对工业危废的处理效果不佳的技术问题，本实用新型提供了一种处理工业危废的气化炉，它能有效利用了工业危废的有机热值，节约了煤炭资源并降低了碳排放。
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本发明涉及一种卡琳娜型工业余热集成回收装置，采用基于间接换热方式的相变换热器技术，采用氨液混合物回收可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或含尘的高温流体及工业生产过程中产生的废水、废汽的余热，通过卡琳娜循环发电机组发电，从而实现整个系统余热资源的集成回收及高效发电，且不会影响工业生产过程的原有系统的热力循环过程。本发明既可用于工业炉窑、电站锅炉、内燃机等烟气的余热回收，也可用于化工厂余热资源的集成利用，经济、社会、环保效益显著。
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本发明公开了一种α晶型工业石膏的生产装置及方法，依次包括对酸性废水进行预热的预热单元，用于酸性废水与转晶剂、助剂、碱石灰进行混合反应的反应单元，提供压力的加压单元，干燥单元以及控制单元；反应单元包括反应管道和密封箱体，反应管道设置于密封箱体内，反应管道包括依次设置的管道预热段、混合段、中和段、生产及增长段，管道预热段为中空结构，混合段设有第一静态混合器，混合段的起始部位与转晶剂及助剂供应管道连通，中和段的起始部位与碱石灰供应管道连通，生产及增长段设有第二静态混合器；生产过程中固体物料悬浮、流动性良好，无沉降产生，实现了连续生产，具有较高的实际应用价值。
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本实用新型涉及一种工业尾气脱水的装置，包括含水工业尾气管路、高温烟气管路、第一脱水塔、第二脱水塔、工业尾气加工单元和烟气余热回收单元。含水工业尾气管路通过1号三通阀与第一脱水塔和第二脱水塔连接，高温烟气管路通过3号三通阀与第一脱水塔和第二脱水塔连接。第一脱水塔和第二脱水塔通过2号三通阀与工业尾气加工单元连接。第一脱水塔和第二脱水塔通过4号三通阀与烟气余热回收单元连接。脱水塔为振动式筛板塔结构，振动式筛板塔分别设有12层塔板，每层塔板添加400～600mm厚的脱水剂。本实用新型整个过程不产生废水，减少和避免对环境造成污染，脱水处理费用低，充分利用处理过程的余热和宝贵尾气资源，节能环保。
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本实用新型涉及一种核工业废气燃烧高压细水雾降温装置，包括点火装置、吸风罩、排风管、风机和烟囱，所述排风管将吸风罩、风机和烟囱依次连通，还包括喷雾降温机构、喷雾主机和废水箱，所述喷雾降温机构设置在吸风罩和风机之间的排风管上，喷雾降温机构通过出水管和喷雾主机连通，喷雾主机上设置有与市政供水管网连通的进水管，喷雾降温机构通过主回水管和废水箱连通；所述喷雾降温机构包括喷雾管道、管道除雾器、测温探头、喷雾喷头和直角弯管，所述直角弯管上设置所述喷雾喷头，直角弯管下端与所述出水管连通；所述喷雾主机包括底架、两组供水泵组、过滤罐和电控箱。本实用新型结构设计合理，可通过细水雾实现对高温燃烧后废气的良好降温。
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本发明提供了一种利用工业废硫酸和废刀头制备净水剂的方法，属于资源再利用领域。本发明基于废刀头和工业废硫酸的有价成分分析，用工业废硫酸溶解废刀头中的铁，生产铁系净水剂，用于各种废水的处理，实现工业废硫酸和废刀头的资源化利用，提供了一种两种废料的协同处理的新模式，克服了资源浪费，变废为宝，发挥其巨大的社会、经济和环境效益；且处理成本低，生产的净水剂产生的经济效益可以弥补废料处理的费用；无二次污染产生，常规的方法会产生硫酸钙渣二次污染物。
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本发明公开了一种氧化铁树脂复合吸附剂的工业制备方法，属于废水处理的复合树脂吸附剂的工业生产领域。本发明的制备步骤包括(A)将强碱性阴离子树脂分批加入铁盐溶液中，搅拌，(B)过滤，滤液回收套用在步骤(A)中；(C)将步骤(B)滤渣分批添加到氢氧化钠溶液中反应，过滤；(D)在步骤(C)滤液中添加NaOH后，套用在步骤(C)中；(E)氯化钠水溶液和水洗涤步骤(C)的滤渣，过滤，烘干。本发明固载Fe(III)的强碱性阴离子树脂吸附剂的工业制备方法中，铁盐溶液、碱液、酸液等物均可再回收套用，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明公开了一种利用微藻清洁工业废气中二氧化碳的装置和方法，该装置主要包括用来培养微藻以吸收工业废气中的二氧化碳的微藻清洁二氧化碳系统、跟所述微藻清洁二氧化碳系统连通的用来收获成熟后微藻的采集产能系统、跟所述采集产能系统连通的培养液循环系统；所述培养液循环系统还跟微藻清洁二氧化碳系统连通，形成一个回路；本发明通过微藻清洁利用废气中的二氧化碳，借助培养液循环系统有效利用工业生产过程中需排放废水，有效避免工业生产时水和营养物的流失；并经采集产能系统实现微藻的经济化利用，在有限空间里最大程度的提高微藻处理二氧化碳的效率。
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本实用新型属于喷淋装置领域，尤其是一种工业废气处理喷淋装置，针对现有喷淋装置不能对废水收集并循环使用，容易造成水资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括喷淋箱，喷淋箱的一侧固定安装有进气管，喷淋箱的另一侧固定安装有出气管，喷淋箱内固定安装有喷淋管，喷淋管上固定连接有多个喷淋头，喷淋箱的顶部固定安装有水泵，水泵的出水管固定连接在喷淋管上，喷淋箱内固定安装有滤板，喷淋箱的底部固定安装有混合箱，喷淋箱的底部内壁上固定安装有连接管，连接管的底端延伸至混合箱内，混合箱的一侧固定安装有伺服电机。本实用新型结构合理，操作方便，该喷淋装置能对废水收集并循环使用，不会造成水资源浪费。
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本实用新型公开了一种喷漆工业废气水循环处理装置，包括回收箱以及设置在回收箱顶部一侧的水淋塔，所述回收箱一侧外壁设置有连接管道，所述连接管道远离回收箱一端与所述水淋塔底部内侧相连通，所述回收箱顶部中间位置设置有第一电机，所述回收箱顶部一侧设置有进料口，所述进料口顶部设置有供料组件，所述回收箱内部由沉淀腔以及过滤腔组成，所述沉淀腔内部设置有搅拌组件。本实用新型通过设置的第一电机、搅拌组件、供料组件、第一过滤网以及第二过滤网保证了装置对于废水的过滤处理效果，从而使得使用者对于废水的利用率更好，且通过设置的供料组件方便了使用者对于絮凝剂的投放工作，从而提高了装置使用的便捷性。
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本发明涉及一种以天然气为原料的精细化工生态工业园区产业链构建方法。该构建方法构建一种生态工业园区；该生态工业园区包括以电石和天然气制乙炔的企业、以乙炔及乙炔尾气为原料生产1,4‑丁二醇和聚四氢呋喃的企业以及以上游产生氢气和天然气生产尿素及合成氨企业，同时园区中配置热电厂、水泥厂和污水处理厂，使产生的废硫酸、尾气、电石渣、废水处理得到的中水等废物在园区中实现有效的循环利用。本发明方法设计了一条科学合理的以天然气为基础原料的精细化工生态工业园区的产业链，对园区内物料、能源等资源进行合理有效的循环利用，完成园区内资源的最优化配置，物料循环利用，最终成功构建污染零排放、资源高效利用，具有良好的生态环境效益的生态工业园区。
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本发明涉及一种电厂余热耦合工业余热的供暖系统，所涉及系统装置由汽轮机、发电机、凝汽器、吸收式热泵a、吸收式热泵b、汽‑水换热器、冷却塔、各种水泵及管道组成。通过吸收式热泵a、吸收式热泵b分别回收电厂余热及工业余热用于集中供暖。吸收式热泵b中，工业废水作为吸收式热泵b的低温热源，电厂汽轮机中段抽汽作为吸收式热泵b的驱动热源，共同作用为一次网回水加热，达到回收工业余热的目的；通过两组吸收式热泵分别作用，完成工厂余热及电厂余热的回收工作，进而实现电厂余热耦合工业余热供暖。
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一种适用于海藻加工业污水处理方法。a、对海带消化处理前所产生的海带预处理废水进行生物化学处理，即对海带预处理废水进行曝气增氧生化后，再用气浮方式进行渣水分离，分离后得到的水体进入步骤c；b、对海带消化处理后收取清胶液时剩余的漂浮渣液进行单独处理；所述漂浮渣液进行单独处理是这样实现的，或用漂浮渣液生产肥料；或用绞笼式过滤机过滤、其渣类干化处理胶液回收利用；或外运填埋；或对上述漂浮渣液加入絮凝剂进行化学絮凝后，经渗滤机进行粗分离，后经精过滤得到的胶液进入海藻胶生产中的钙化工序。c、对上述步骤a生物化学处理后的水体与上述收取清胶液进行后续加工所产生的废水综合后的水体，采用气浮方式进行渣水分离，分离出的水液进行过滤处理。
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本实用新型公开了一种岩盐矿工业污水水质在线监测系统，包括采集单元、处理单元、通信单元和电源单元，所述采集单元包括传感器和ADC，所述处理单元包括存储器和CPU，所述通信单元包括射频器件和网络接口，所述传感器包括传感采集模块和无线传感节点。本实用新型通过在岩盐矿生产的多个工业污水产生工段布置无线传感网节点，由节点前端的各类传感器采集工业废水的各项参数，经过数据处理并通过无线传感网络进行传输给基站的汇聚节点，基站通过网关将数据转发到远程监测服务器上，由服务器端的软件对数据进行分析和处理，具备功耗低、网络可靠性高的优点，解决了现有的岩盐矿工业污水水质在线监测系统成本较高的问题。
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