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本发明涉及一种利用联合物理场提升污泥脱水率的方法,属于固体废弃物处理技术领域。本发明是将含固率为1~15%的污泥依次经高压脉冲电场处理、射频场处理、絮凝处理和机械压滤处理。本发明的预处理技术,基于高压脉冲电场处理和射频场处理的协同作用,大幅提升了污泥脱水率。针对含固率为1%~85%的污泥通过本发明的联合物理场预处理,最大程度能够使得压滤后污泥含水率降低至40%以下。
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一种实验动物房用可再生活性炭吸附装置,其特征在于:在净化通道中设置至少一个活性炭吸附单元,活性炭吸附单元是以侧壁带有网孔的管道形式存在,管道在净化空间内弯曲盘据排布,活性炭管道两端与透明的活性炭再生箱连通,在固体输送泵帮助下饱和的活性炭与再生箱内活性炭进行交换,然后利用太阳能、高温热泵、电加热以及排风中产生热量对再生箱内的活性炭进行再生,设置一组气体传感器并利用检测单元来检测每个活性炭吸附单元两端以及再生箱内的废气浓度,判断活性炭吸附单元的吸附效果以及是否需要再生和何时进行再生。当采集数据分析得到活性炭性能失效后发出警报以提示更换活性炭。本方案可以长时间保持良好的净化效果,且连续运行成本低。
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本发明公开一种基于冶炼渣的重金属污染土壤修复剂及其制备方法,属于固体废弃物回收再利用技术领域,所述修复剂按重量份数计,包括改性钢渣微粉100份、pH调节剂2‑5份、有机肥料4‑12份、改良剂6‑18份,所述改性钢渣微粉的制备方法包括磷酸前处理;本发明提供一种利用钢铁冶炼渣作为重金属吸附剂以修复污染土壤的方法,通过磷酸刻蚀除去钢渣中的部分碳酸钙和氢氧化钙,同时为钢渣提供更丰富的微孔结构和更高的比表面积,提高钢渣微粉对重金属离子的吸附效果。
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本发明公开了一种防水青瓦建筑材料的配方及制备方法,属于建筑材料技术领域,本发明提供的防水青瓦建筑材料的配方包括钢土、黄泥、尾矿泥、铁粉、粘性添加剂,各组分的重量份数分别是:35‑45份的钢土,28‑35份的黄泥、22‑28份的尾矿泥、4‑6份的铁粉、1份的粘性添加剂;本发明中具体的制备过程如下:制备浆料——制备粉末——成型烧结冷却形成青瓦。本发明以尾矿泥为原料,提高了尾矿泥资源的利用效率,减少了固体废弃物的堆存与排放,有利于环境保护和治理。本发明的制备方法简单易控、成本低,仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可,有助于推广应用,具有很高的实用价值和应用前景。
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本发明所述的一种利用镍渣生产新型矿粉及制备的方法,由以下原材料按重量百分比制备而成,镍渣60‑80%,矿渣20‑40%,通过机械混合搅拌均匀进行水化反应,然后进入烘干窑经100‑150度烘干,形成新的矿物组成和新的活化玻璃体晶格的矿粉产品,最后将烘干的矿粉产品进行粉磨成新型矿粉产品。本发明新型矿粉产品可提高产量40%,节电40%,节约能源和资源,节约农田堆放和填埋等费用,节约了生产成本,为镍渣处理提供了新技术方案,使镍渣得到大量利用,减少了对环境的污染和破坏,实现了固体废弃物资源化利用的新技术和新工艺方法。
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本发明公开了一种无溶剂制备1,3‑丙烷磺酸内酯的方法以丙烯醇和亚硫酸铵为反应原料,去离子水为介质,先将硫酸铵与去离子水进行搅拌,温度在20‑50℃,将丙烯醛、引发剂和去离子水配成混合溶液滴加至烧杯进行催化反应并生成3‑羟基丙磺酸铵的水溶液,再加入氢氧化钙进行碱化反应,碱化完成后加入浓硫酸进行酸化处理进而得到3‑羟基丙磺酸及固体硫酸钙,过滤得到3‑羟基丙磺酸的水溶液,经浓缩减压精馏得到目标产物,在釜残中加入一定量的氢氧化钙和水,水解得到3‑羟基丙磺酸钙的水溶液,加入浓硫酸进行酸化处理过滤,得到3‑羟基丙磺酸的水溶液,经浓缩减压精馏得到目标产物;本发明工艺简单、原料简单、不需要溶剂、无废弃物产生、收率能达到95%。
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本发明涉及一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺,所述前脱盐工艺包括:在L‑丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌,之后进行固液分离,得到固体盐和滤液;其中,所述滤液经浓缩得到有机溶液和游离L‑丙氨酸酯;向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应,得到丙谷二肽。本发明提供的前脱盐工艺,使反应废水中的氯盐去除率达98%,并且以固态形式回收利用,大大提高了除盐的效率,并以副产物形式回收利用,降低了产物后处理成本;进一步地,溶剂回收利用率高,除盐效果好,对设备要求简单,不需要新增设备投资。
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本发明涉及一种高效节能的沼气池,包括主体和进料管,还包括搅拌机构和辅助机构,所述搅拌机构包括蜗杆、安装轴承、驱动组件、转盘、导流管、支撑套管、两个传动杆、两个导流板、至少两个固定杆和至少两个刀片,所述辅助机构包括太阳能板、驱动轴、传动带、扇叶、两个固定轴承和至少两个导热管,所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,该高效节能的沼气池中,通过搅拌机构可以对沼气池内部的固体废弃物进行搅拌,提高了沼气池的生产效率,通过辅助机构可以将太阳能转换成电能供给沼气池使用,提高了沼气池的节能性能。
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本发明公开了一种掺混垃圾焚烧飞灰制备路面烧结砖的方法,涉及固体废弃物资源化利用领域。将飞灰水洗后去除大部分可溶性盐,向黏土中掺入一定量的飞灰制备路面砖达到飞灰资源化利用的目的。本发明利用水洗预处理掉大部分无机盐,避免了无机盐在低温烧结时挥发对砖体强度产生不利影响。垃圾焚烧飞灰中含有SiO2,SiO2在高温时呈现熔融态,将黏土与飞灰更好的粘接起来,达到固化重金属的目的。在冷却至常温后又呈现出固态,减小了砖的孔隙率,提高了砖的机械性能。且飞灰中含有少量的Al2O3和Fe2O3等物质,这些金属盐可以作为助熔剂,降低路面砖的烧结温度,节约能源。本发明具有原料来源广泛、成本低、经济性能好,可资源化利用的优点。
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本发明公开了一种掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,步骤包括:将煤渣、粘土粉碎后烘干后待用,将污泥进行脱水处理;将煤渣、粘土、脱水污泥按一定比例混合搅拌均匀;以各物料按体积称取,其中煤渣用量20%‑60%,粘土用量20%‑30%,脱水污泥用量20%‑50%;将步骤b中混合搅拌均匀的物料制成粒径0‑40mm的小球;将制备好的小球放入105±5℃的恒温箱中烘干;将恒温箱中烘干的小球放入350‑500℃的预热箱中预热10‑30min;最后将预热箱中的小球放入1050‑1150℃的焙热箱中焙烧5‑15min,冷却后即可得到轻质陶粒。用本发明方法烧制的陶粒,操作可控,重现率好,且采用70%以上的固体废弃物作为原料,节约资源降低成本。
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本发明公开了一种丙烯酰胺乙二胺絮凝剂,包括以下重量百分比的组分:60~70%的丙烯酰胺,20~30%的乙二胺和10~20%的过硫酸钠。同时,本发明还公开了上述絮凝剂的制备方法。本发明与传统技术相比,由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大絮凝物,从而有效加速悬浮液中的粒子沉降,促进过滤,广泛用于化学工业废水处理中。
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具有被动调节室内相对湿度的材料及其制备方法和应用,调湿材料的原料组成及重量百分比为10份~30份的水泥,30份~50份的粉煤灰,20份~50份的硅藻土,10份~20份的木粉,5份~10份抗菌剂,5份~10份防霉剂,80份~160份水。该硅藻土基调湿材料为利用可再生资源(木粉),工业固体废料(粉煤灰)的新型的环境友好型调湿材料。原材料易得、成本低廉、制作工艺简单,变能源消耗式的主动调湿为资源节约型的被动调湿的手段。
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本发明涉及一种铸钢件用树脂砂及其制备方法,包括以下重量份的各组分:新砂和/或再生砂100克,邦尼树脂0.9~1.2克,固化剂0.2~0.6克。本发明通过采用改性酚醛树脂、有机酯固化剂以及对各个工艺条件的控制,使得树脂砂具有以下优点:可采用再生砂进行生产,并且再生砂的回收率可达95%以上,可减少对新砂的采购来减少固体废弃物的排放,使得生产成本降低;改性酚醛树脂和有机酯固化剂的添加量少,且生产时刺激性气味小,对环境污染小,且改善了工人的工作环境;由于改性酚醛树脂也具备二次硬化特性,使得型砂的高温退让性、溃散性良好,不易产生裂纹、气孔等,减少了后道工序的工作量,提高了产品品质。
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本发明涉及一种抗污染表面活性材料及其制备方法,其制备方法是将MeSiX4-n,PhSiX4-n,Ph2SiX4-n和Me2SiX4-n,(n=1~3,X为氯、甲氧基、乙氧基、甲基或苯基),按比例混合后在20~40℃的条件下水解,水解结束后,经中和、放去下层废水,经浓缩成合适的固体含量,再加入三羟甲基乙烷,环氧树脂以及适量的催化剂,在140~180℃,缩聚聚合制得抗污染表面活性材料。本发明解决了车辆在行驶中沾上泥浆及污物需用大量水进行清洗,浪费水资源及环境污染问题,将该抗污染表面活性材料涂覆在车辆及装备表面,可以使被涂物体具有荷叶效应,不粘泥浆及污垢,达到节水减排的目的,优美环境。
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本实用新型公开了一种半固态危废处理系统,包括半固废物接收仓、液压柱塞泵、除杂器、第一喷枪、第二喷枪,以及分解炉。其中,所述半固废物接收仓的底部设有接收仓排料口,所述液压柱塞泵一端通过管道连接所述接收仓排料口,另一端通过管道分别连接至所述第一喷枪和第二喷枪;所述第一喷枪安装在分解炉的炉锥部上,所述第二喷枪安装在分解炉的上部;通过第一喷枪和第二喷枪将半固废物接收仓内的半固态危废送入分解炉内焚烧,然后进入水泥回转窑内煅烧;所述液压柱塞泵与喷枪之间连接的管道上,设有除杂器。
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本实用新型涉及一种工业副产氯化钠处置系统,包括焚烧炉、废气处置系统、固废处置系统,所述焚烧炉的顶端设置排气管,该排气管与所述废气处置系统连接,该废气处置系统包括尾气罐、吸收塔;所述焚烧炉的底部设置出料端,该出料端与所述固废处置系统连接,该固废处置系统包括依次连接的传输机构、溶解槽、氧化槽、过滤装置、结晶釜、干燥塔。本实用新型适用于副产为氯化钠的化工工艺,副产氯化钠纯度较高,能够减少有毒气体的排放。
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本实用新型涉及一种危废回转窑定量投料装置,包括依次连接的固废进料装置和回转窑,其固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓,且储料仓与进料仓之间设有落料门;进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块,所述进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接,且进料仓与回转窑之间设有进料门;推料块包括圆柱形块状本体以及设置于圆柱形块状本体外端部中心的驱动缸,圆柱形块状本体的各端部下端面对称设有两滚轮,且圆柱形块状本体的各端部的中侧部也对称设有两滚轮。本实用新型的优点在于:本实用新型能够降低成本、可以有效控制每次固废物料的进料量一致且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头,包括依次连接的固废进料装置和回转窑,固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓,且储料仓与进料仓之间设有落料门;进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块,进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接,且进料仓与回转窑之间设有进料门;在进料仓的上端部设有安装保护罩,且安装保护罩位于推料块的上方;安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头,且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于:本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本实用新型涉及一种煤制气流化床高温煤气组合除尘装置,本实用新型将从煤制气流化床送出的高温煤气首先引入大颗粒煤渣收集室内,煤气中较大颗粒的煤渣,在该室内通过垂直向上的气流减慢而使大颗粒煤渣在自身重力的作用下落入固废聚集槽中排出;然后将高温煤气引入细颗粒粉尘沉淀室内通过垂直向上的缓慢气流再次将夹杂在煤气内的细颗粒粉尘进一步沉淀分离,使其落入固废聚集槽内排出;最后引入微细颗粒粉尘过滤室进行多道从粗到细的物理过滤,微细颗粒经抖动落入固废聚集槽内排出,从而获得高温洁净煤气,并提升了煤制气的热效率。本实用新型具有设计合理、结构简单、燃料的燃烧热效率高、粉尘排放达标、经济实用的显著优点。
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本实用新型涉及印刷废水处理技术领域,尤其是涉及一种显影液废液固化分离系统,包括储液池,储液池通过水泵连接处理池,所述处理池内设有受驱动旋转的发热滚筒,发热滚筒的底部浸于处理池的废液中,还包括固废盒和抵于发热滚筒侧面的刮刀,刮刀位于固废盒的正上方。使显影液废液中的油墨在发热滚筒侧面形成油墨膜层,利用刮刀将油墨膜层铲下,脱离发热滚筒的油墨膜层固化并落入固废盒中储存,从而达到了分离显影液废液中油墨的目的;使中转池与处理池连通,两者液位保持相同,水泵向中转池泵水即可达到使处理池液位上升的目的,由于中转池的存在,处理池受水泵影响较小(液面波动幅度较小),有利于发热滚筒表面均匀涂膜。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌车清洗循环系统,包括洗车道、污水槽、分层池、储水池、板框压滤机构和砂石清拖器,所述洗车道通过污水槽与分层池连接,分层池内设置有悬浮式抽水机,抽水机与储水池连接;通过对分层池中的混合污水进行多步骤的水资源提取,并对处理后的固废杂质进行统一清理,对水资源进行充分的循环利用,废物的集中化处理减少资源浪费和固废无序处理,同时利用活动机械托板对分层池中的固废进行机械清拖,减少人员劳动力的投入和工作强度,降低生产成本,提高工作效率。
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本实用新型公开了一种码头含煤废水收集池,包括污水收集池,所述污水收集池上设置有进水管,所述污水收集池内设置有转动轴杆;本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池,在使用时,通过进水管的设置,使含煤废水通过进水管流入污水收集池内,通过转轮与滤斗的设置,使含煤废水通过滤斗进行过滤,进一步通过落污料口使滤斗内的固废掉落到排污槽上,使固废通过排污槽运往污泥池内,避免了含煤废水不进行处理直接排放会造成环境污染的问题;本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池中采用的排污槽为斜面设计,使排污槽排放固废能力提高,通过过滤腔的设置,使滤斗过滤后的含煤废水进一步沉淀过滤,进一步提高了过滤效果。
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本实用新型公开了一种大型干式喷漆室过滤纸箱小车更换装置,包括底座,所述底座上固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆共同固定连接有喷漆室本体,所述喷漆室本体上安装有三个支撑板,所述喷漆室本体上固定连接有三个压差传感器,所述喷漆室本体的顶部固定连接有中央控制器,所述底座的右侧设有固废小车,所述固废小车上设有定位机构。本实用新型,通过按人体工程学,将吸附饱和的喷漆过滤小车推到固定更换位置进行更换,此更换位置布置升降台和无动力滚床等机构,辅助更换;本装置具有结构简单,更换省力快速,高效环保,降低人工成本的优点;通过定位机构可以将固废小车保持静止,便于后续的更换。
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本发明提出的是一种偏苯三酸酐生产残渣中钴锰混合物的回收设备及方法,该方法通过向残渣中加入硫酸使其变为钴锰盐,再加入一些其他试剂调节工艺参数,将物料中的其它金属离子沉淀,过滤并向滤液中加入碳酸铵,使钴锰变成碳酸钴锰的混合物,通过过滤洗涤,乙酸酸化即得成品。本发明将原本需处理的危险固废重新回收利用,节约成本,可以有效减少回收中杂质离子,提纯的碳酸钴和碳酸锰纯度高;回收过程中产生的溴盐和硫酸铵可以作为副产品通过蒸发干燥进行回收;采用的化工原材料易得,操作简单,风险较小,保证生产过程安全;可以大量减少固废产生,节约处理固废费用,增加经济效益。
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本发明涉及一种复合海绵材料及其制备方法和在处理高盐、高热值废水中的应用,该复合海绵材料由无机的干化剂和有机固化凝结剂混合而成,能高效固化废水,解决特殊废水难处理、处理成本高、二次污染等问题。本发明的使用步骤为将废水与复合海绵材料混合均匀成半固态后,干燥,制得固废;将所述固废焚烧。本发明适用于高盐、高热值废水处理,效果好、焚烧条件温和、时间短、焚烧后的固废为粉末状,可以有效解决高热值废水直接焚烧过程中熔融盐损坏焚烧设备的问题,且该材料组合中的干化剂可回收利用,处理成本低。
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本实用新型公开了一种一体式餐厨垃圾处理系统,包括分离装置、固体输送装置、生化处理装置和空气净化装置,其特征在于:所述分离装置、固体输送装置、生化处理装置和空气净化装置为一整体结构。本实用新型的优点是:整体体积小(占地面积≤8㎡/台),处理能力强(100‑5000Kg/台时);变废为宝,解决环境污染等问题。
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本新型涉及一种连续法制备环氧大豆油用反应装置,包括:甲酸储存槽、双氧水储存槽和大豆油储存槽,以及与所述甲酸储存槽、双氧水储存槽、大豆油储存槽相连的管式反应器,所述管式反应器内设有若干用于存放有固体酸颗粒的存储仓,所述存储仓的四周分布有若干适于反应液流入或流出的细孔。采用管道式反应器内填充满可循环利用的固体酸催化剂,提高了反应的活性,提高产品的转化率和环氧值,所得粗品的酸值大大降低,后处理过程中无需碱洗,减少了后期处理三废所耗的成本,环保节能;并且使环氧大豆油的反应周期的缩短,产率大幅度提高,使得等量产品所耗人工成本降低。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种节能高效的污水处理装置包括底座,所述底座的顶部固定安装有污水处理箱,所述污水处理箱的顶部固定连接有进水管,所述底座的顶部固定安装有位于污水处理箱右侧的集气箱,所述污水处理箱的顶部固定连接有位于进水管右侧且延伸至集气箱内部的排气管。该节能高效的污水处理装置,通过在污水处理箱的顶部固定连接有进水管,当污水从进水管中进入后,电机开始工作,带动搅拌轴转动将污水中的固体物搅碎,固体残渣会被截留在滤网上,废水经过滤网流进底部的集水盒中,集水盒中固定安装有活性炭过滤层,活性炭滤层会吸附污水中剩余杂质,使水达到可再次利用的效果。
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