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本发明公开了一种含染料废水的补充脱色工艺，其将稳定性良好的连二亚硫酸钠碱性溶液和酸溶液分别贮存在密封容器内，在高速搅拌的条件下将含染料废水和上述连二亚硫酸钠碱性溶液进行混合，再引入上述酸溶液将碱中和对含染料废水进行补充脱色，脱色后的水经曝气管道起鼓气作用，把过量的还原性物质氧化。且密封容器和曝气管道设置于排放含染料废水的出水渠内。与现有技术相比，具有如下优点：1.该工艺成本明显低于NaBH4还原法。2.不需要对现有运行的设备进行变更，有利于在现有废水处理设备基础上广泛推广。3.通过该工艺脱色后没有引入有色离子如铁离子等，水的硬度也没有发生变化，有利于废水直接回用。
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本实用新型公开了一种可见光催化废水处理设备，包括箱体，箱体的前端设置有控制面板，箱体的一侧开设有侧孔，箱体的内部设置有催化装置，催化装置中包括多组石英管和紫外线灯，紫外线灯固定于石英管的内部，且石英管固定于侧孔的内部，石英管与紫外线灯之间填充有玻纤网、玻璃珠和负载TiO，石英管的前端外侧设置有凸起，凸起与箱体内壁上的连接帽固定连接，通过设置的多组催化装置，提高光线的利用率、可增加光触媒与废水的接触面积、可根据废水处理的实际需要灵活地进行废水处理单元的串、并联组装，装置使用便利，适应性广，工作效率高。
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本实用新型公开了一种皮革制造废水处理池，包括沉淀池和挡板，所述沉淀池的一侧连通有进水管，所述沉淀池上表面靠近进水管的一侧焊接有加药箱，所述沉淀池内部的上方焊接有过滤层，所述进水管位于沉淀池内的一端位于过滤层的下方，所述加药箱的底部连通有导药管，所述沉淀池内部的底端靠近进水管的一侧焊接有倾斜板，所述沉淀池内部侧面焊接有支撑板，所述沉淀池的正面插入有挡板，所述挡板的上下表面均固定黏结有密封层，所述沉淀池通过导水管与中和池连通，所述中和池的上表面分别设置有药剂箱和pH计，所述中和池通过导水管与集水箱连通，此皮革制造废水处理池结构简单，减少了占地面积的使用，保证了废水的处理效率。
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本发明公开一种染整废水处理系统，包括一级处理单元、一级沉淀单元以及至少一组二级处理单元和二级沉淀单元，二级处理单元与对应的二级沉淀单元相连接，一级处理单元包括格栅池以及废水调节池，一级沉淀单元包括混凝沉淀池，二级处理单元包括依次连接的水解酸化池、第一好氧接触氧化池、第二好氧接触氧化池以及反应缓冲池，二级沉淀单元包括二级沉淀池以及逆向多元滤池，逆向多元滤池连接有一清水池。本发明还公开了一种采用该染整废水处理系统进行的废水处理工艺。本发明一种染整废水处理系统及工艺，能够对纺织废水进行深度处理，达到回收用水的标准，起到减少废水排放量、节约水资源、保护环境的多重效果，能够适应纺织染整行业的市场需求。
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本发明公开了一种臭氧氧化处理印染废水的方法，将印染废水置于臭氧氧化接触反应器中，调整pH值至7～11，加入铁碳、双氧水作为催化剂；通入臭氧进行氧化；氧化结束后加入混凝剂，除去沉降物，滤液即可直接返回生产回用或达标外排。本发明的一种臭氧氧化处理印染废水的方法，采用非均相催化氧化工艺，实现了对难处理印染废水的有效处理，有机物去除率高，能有效脱除色度和COD，且原料价廉易得，不产生二次污染，具有良好的经济和环境效益。
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本发明提供了一种草甘膦生化废水处理方法，属于污水处理技术领域，包括以下步骤：将草甘膦生化废水与絮凝剂混合后进行超滤，得到超滤浓缩液和超滤透析液；将得到的超滤透析液与第一阻垢剂混合后依次进行低压纳滤和高压纳滤，得到纳滤浓缩液和纳滤透析液；将所得到的纳滤透析液与第二阻垢剂混合后依次进行低压反渗透和高压反渗透，得到反渗透浓缩液和反渗透透析液。本发明提供的处理方法首先通过超滤除去草甘膦生化废水中的悬浮物、色素和细菌等杂质，然后经过纳滤进一步除去色素、COD和二价盐等，最后经过反渗透除去氨氮、一价盐等，使处理后的废水达到直接排放的标准。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿开采用废水处理装置，包括外壳，外壳包括絮凝池和过滤池，絮凝池的前后两侧内壁均开设有排渣口，絮凝池的顶部内壁开设有投料口，投料口的内壁固定连接有投料管，过滤池的前后两侧内壁均开设有出水口，排渣口的内部设置有调节阀。该煤矿开采用废水处理装置，通过设置分流台，使得废水进入絮凝池后在分流台的作用下向四周流动，以便废水与絮凝剂反应产生的杂质在废水的带动下流向排渣口，并在排渣口内部设置调节阀，以便杂质蓄积在排渣口外侧，避免絮凝池内杂质散落而影响絮凝工作的效率，从而保障装置对废水的处理效率，提高了装置的工作效率。
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本实用新型公开一种基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用装置，包括化学脱钙系统、过滤系统、电解系统、膜分离系统和脱盐系统，化学脱钙系统配有加药系统，膜分离系统为超滤系统和MBR系统中的一种。本实用新型采用化学脱钙技术、电化学技术与膜技术相结合，造纸深度处理废水经过处理，70%～85%可以再生循环利用，既减少废水排放，避免废水对环境污染，又减少水资源浪费，还可以使再生的循环水成本低于自来水价格，经济合理，产生较好的经济效益，大幅度降低吨纸的水消耗指标和废水排放指标，提高企业经济技术指标。
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印染废水动态膜厌氧-好氧一体化在线反冲洗处理方法，涉及印染废水处理方法。废水进入厌氧池；在厌氧池内放两组厌氧动态膜，底部设搅拌器，厌氧池通过加热器，厌氧池底部排泥；废水由内向外经两组厌氧动态膜中的一组后，再经另一组过滤后，进入好氧池；在好氧池内放两组好氧动态膜，好氧池在运行时，好氧池内部装有穿孔曝气管，由曝气机曝气，好氧池底部排泥；好氧处理后的水由内向外经过两组好氧动态膜中一组后，再由外向内经过另一组过滤后，完成处理，排出系统，通过切换好氧动态膜的进出口阀门，实现两组好氧动态膜的交换，达到在线反冲洗的目的。占地面积小，适用范围广、成本低、设备简单、操作容易、膜不易污染、处理效果较好。
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本申请涉及一种喷涂废水处理系统，涉及废水处理技术领域，其包含调节池、加药反应池及竖流沉淀池，调节池内设置有提升泵将废水流转至加药反应池内，加药反应池内设置有提升泵将废水流转至竖流沉淀池，竖流沉淀池的底部设置有聚污腔，聚污腔内设置有提升泵将污泥流转至外部污泥池内，污泥池外部连通有螺杆泵，螺杆泵的输出端连接有箱式压滤机，箱式压滤机的输出端设置有滤水回流调节池，滤水回流调节池一端连接在调节池内，另一端设置有卸料口。本申请能有效的避免污泥中的废水含量直接外排造成环境污染及水资源浪费，污泥中的废水含量通过SBR池处理后能实现重复回收利用的检测标准。
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本实用新型公开了一种布料定型机中的废水循环利用机构，包括底座和箱体，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内侧底部安装有电加热板，所述箱体的顶部连通有U型管，所述U型管的内侧底部和箱体的顶部均连通有多组呈矩形阵列分布的喷头，所述箱体的右端连通有J型管，所述J型管的内侧顶部转动连接有两组相互贴合的压辊。本实用新型中，首先，采用循环式利用结构，可将挤压出的废水进行循环利用处理，既提升了布料定型加工的效果，同时也提升了布料定型机的节能性能，其次，采用分离式过滤结构，可将废水进行分离式过滤处理，降低了含杂废水进入到箱体内堵塞管道现象的产生，从而提升了废水循环利用机构工作的稳定性。
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一种利用有机废水制取氢气的设备,包括一罐体,该罐体内的下部为降解及沉降区,中部为电解区,上部为气、液、固三相分离区;降解及沉降区的侧壁设有有机废水进水口,底部为倒锥形,其最低端设有污泥出口;电解区设有与电源连接的阴极电极板和阳极电极板;气、液、固三相分离区的顶部设有氢气出口,两侧设有出水口。该设备结构简单,操作运行简便;在处理废水、有机废料的同时制取氢气,变废为宝,产生的效益远远大于系统的运行成本,大大低于传统的废水、有机废料的处理成本,且能创造良好的经济效益,产生的氢气又是一种清洁能源,因此本专利具有良好的环境效益。
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本实用新型公开了一种挂壁式生活废水净化回收器，其结构包括第一出水管接口、电源接口、第二出水管接口、第二出水口、控制按钮、主体、进水管、量表、电源接口螺丝、第一出水口，第一出水管接口平行于第二出水管接口，废水从进水管进入，水量可通过量表进行观察，当温度为水的凝结点以上时，水流从第一水箱通过第一进水管流到第一出水口，当温度为水的凝结点以下时，使用控制按钮，处理器控制加热器对第二水箱进行加热，使得水流吸热不凝固，水流从第二出水管流到第二出水管接口流出，接电端用来接通电源为加热器提供电能，在冬季或者寒冷的地区废水结冰后，可利用加热器对水加热液化，使得管道不会堵塞，废水利用率提高。
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本实用新型公开了一种玻璃废水处理系统，污水处理设备领域，包括：调节池、初沉池、气浮池和滤砂池；调节池连接有废水进口，调节池与初沉池连通，初沉池与气浮池连通，气浮池与滤砂池连通，滤砂池连接有回水排口；其中气浮池包括有容置废水的第一水池，在第一水池的底部连接有气液混合装置和循环装置，第一水池的进水端设置有初沉池连接管，出水端连接有滤砂池连接管，气液混合装置的进水口与第一水池连通，出水口与循环装置连接，循环装置的另一端连接回第一水池。采用上述技术方案，由于采用调节池、初沉池、气浮池和滤砂池连续对玻璃中的废水进行处理，使得经过处理的水可以再次用做玻璃加工水，无需排放，实现保护环境和可持续发展。
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本发明公开一种印染废水处理系统及工艺，是由本申请人根据多年印染废水工程实践经验而总结开发出的HCAO系统(水解酸化优势菌种好氧接触氧化系统)处理高浓度的印染废水，回收水的SS(固体悬浮物)和BOD含量能达到排放要求，污泥活性好，沉降性能良好。该印染废水处理工艺能够对印染废水进行深度处理，达到回收用水的标准，使得对废水处理的单纯投入变成有产出的投资，起到减少废水排放量、节约水资源、保护环境的多重效果，能够适应纺织染整行业的市场需求。
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本发明的系统包括末端废水收集系统、预处理系统、尾部烟道旁路蒸发器三个系统组成。末端废水收集系统包括化水浓水收集系统、精处理再生废水收集系统及脱硫废水收集系统组成。预处理采用软化、絮凝、澄清降低水中的钙、镁、硫酸根等结垢离子浓度，去除废水中的SS。经过预处理后的废水进入烟道尾部烟道蒸发器，利用锅炉尾部烟道烟气的热量进行蒸发，蒸发完全后，结晶物进入除尘器随粉煤灰排除，气态水蒸汽随烟气经过除尘器进入脱硫吸收塔进行冷凝回收，达到电厂末端废水零排放。
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本发明公开了一种人造花染色废水处理系统，包括依次设置的格栅池、调节池、气浮池、中间水池、微电解反应池、中和混凝反应池、沉淀池及污泥浓缩池。本发明还公开了一种利用该人造花染色废水处理系统的废水处理方法，其通过盐析强化气浮工艺能够去除废水中大部分的悬浮物，结合后续的微电解及混凝反应工艺，废水的脱色率接近100％，COD去除率达90％以上。本发明具有净化效果好、工艺简单、占地面积少等优点。
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一种含有用于处理废水或含有机废物的水的微生物聚生体的液体组合物，所述微生物聚生体包括至少一种腐生酵母、至少一种光合微生物和至少一种固氮微生物，其中，在所述聚生体中的所述微生物被布置和适合于当施加到废水中并在废水中生长时在废水中彼此形成共生关系。本文所公开的液体组合物产生适合生物粗油生产的油脂性生物质。
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利用电磁正渗透反应器进行高盐废水零排放回用的方法，涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；原水调节池的出水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器的上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；电磁结晶反应器内固体残渣定期刮除；膜过滤反应器反冲洗水回流至原水调节池；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，无二次污染，处理成本低，效率高，处理设备占地面积小。
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本发明涉及一种基于电化学和树脂组合工艺深度处理废水中硝态氮方法，属于废水深度处理和回用领域，其目的是发明一种高效地去除废水中硝态氮的方法，包括步骤有树脂吸附工艺，饱和树脂脱附工艺，树脂解脱附液处置工艺、树脂循环再生工艺。本发明借助树脂对废水中硝态氮的吸附和脱附循环工艺，组合电催化对树脂脱附液催化还原工艺，共同去除废水中的硝态氮。本发明实现了脱附液处置的资源化、无害化的目标，满足树脂循环利用的要求。
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本实用新型公开一种新型脱硫废水余热利用零排放装置，包括脱盐预处理系统(中和模块、除重模块和除固模块)、脱盐系统（淡化减量模块、蒸发结晶模块、气固分离模块），脱硫废水经过预处理第一部分(中和、除重、除固)处理后的废水，其水中pH值、SS、重金属等杂质已经完全去除，水中离子以氯离子及钠离子为主，而脱盐系统采用淡化减量模块、蒸发结晶模块和气固分离模块，实现高含盐废水的彻底回收利用。本实用新型通过电控系统（电气模块、监测模块、控制模块）进行控制，使用时可以根据废水的负荷变化、锅炉烟气温度而设定不同的参数，使之达到最佳运行效果。本实用新型采用余热利用技术，可节省相同数量的脱硫工艺用水，本实用新型可做到对脱硫废水100%完全回收利用，满足环评及环保验收要求。
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本发明提供了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统。本发明的二级沉淀预处理系统可去除悬浮固体颗粒、重金属、SO42?等，并对水质进行充分软化，降低了浓缩减量系统中膜结垢的风险；双膜法浓缩减量系统有效降低了进入旁路烟道系统的水量负荷，减小对锅炉效率的影响；旁路烟道利用高温烟气，节省能耗，有效降低运行成本并实现脱硫废水零排放。
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本发明涉及一种适用于高硬度废水的耐结垢电吸附系统，包括：第一吸附模块，第二吸附模块，用于对原始废水进行吸附得到初始处理水；原水箱，所述原始废水存储在所述原水箱内；第一再生水箱和第二再生水箱，用于吸附模块的循环脱吸附再生与浓缩液的排出；以及淡水箱、水泵、阀门。本发明相比于其他膜浓缩减量技术，进水硬度指标耐受更好。处理实际废水前无需软化，只进行简单澄清即可，可避免电极表面的硬度结垢、流道污堵等问题。同时本发明不会产生二次污染。
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本发明涉及一种印染废水零排放回用处理方法。它包括以下步骤：印染废水原液进入原水调节池，在池体的进水口设有PH调节剂投加装置；将出水通过光催化氧化反应器分解其中难降解有机物；将出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；出水进入浸没式超滤系统进行过滤；将出水进入电吸附反应器，除去盐分，电吸附反应器洗脱浓水进行浓缩蒸馏结晶处理；出水进入纳米电气石陶粒滤池过滤，纳米电气石陶粒滤池反冲洗水回流至原水调节池；出水进入活性炭罐吸附残余杂质，活性炭罐出水即为可回用清水。本发明的有益效果是：不需要使用化学药剂，仅消耗电能，无二次污染；废水经处理后可达到回用标准，效率较高，成本较低，经济效益显著。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理设备，其结构包括吸附装置、连接口、支撑座、壳体，壳体顶部设有连接口，连接口与壳体相通，吸附装置安装在壳体内，支撑座设有四个并且等距分布在壳体底部并与壳体固定连接，本发明的有益效果：利用外机械力驱动中心轴旋转，使得吸附层全方位旋转并将焦化废水表层的悬浮物吸附，通过对固定磁块间歇性的通电控制，使得活动板对吸附块进行间接性的挤压，从而将吸附块上吸附的物质以及水分挤出，并通过连接块上的开口流进引流腔中，达到将一号腔中悬浮物的除去的目的，解决了由于废水的水位线下移部分悬浮物会粘附在内壁上的问题。
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本发明针对城镇污水处理厂出水总氮不易达标的情况，提供一种总氮去除效果好的废水深度脱氮工艺,包括如下步骤：1)、通过离子交换树脂反应器对待处理的低浓度总氮废水进行脱氮吸附处理;2）、将吸附了硝态氮的树脂用10%~15%NaCl树脂脱附液浸泡2h，脱除树脂中的硝态氮；3）、脱附液利用反硝化生物滤池去除硝态氮；4）、步骤2）中的树脂经脱附后可重新用于废水中硝态氮的吸附。该工艺将离子交换技术、微生物强化技术和厌氧反硝化技术相结合，利用离子交换树脂去除总氮，再将脱附液稀释后进入反硝化生物滤池。池内通过预驯化的方式在填料上形成耐盐的厌氧反硝化生物膜，有效提高了生物脱氮反应器的反硝化作用，从而达到树脂脱附液中总氮去除的目的。
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本发明公开了一种混合电化学废水处理装置，包括带有电氧化功能的电絮凝组件、带有电絮凝功能的电氧化组件以及带有电还原和电絮凝功能的电氧化组件三种组合方式。本发明是创新电化学废水处理设备的制造方式和极板组合模式，不同极板在装置中的不同运用能够使处理的污染物范围扩大，提升了电化学处理设备在废水处理中的综合运用，对于电化学技术在废水处理中的发展有重大意义。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种用于处理废水的电化学催化氧化装置，其包括壳体。壳体两侧设置有两电极。壳体底部设置有布水区、曝气区和反洗区，壳体上方设置有出水区；在出水区和布水区之间的壳体内部填充有催化剂。气洗区的气洗法兰和储气罐连接。通过配水管将用于容纳预处理后废水的配水槽连接与布水区的进水法兰连接。本发明还公开了一种包含上述电化学催化氧化装置的系统以及该系统的使用方法。本发明通过三维电极催化池提料技术、洗料技术、均匀布水布气技术、实现催化氧化法连续处理废水，运行过程中无需外加化学试剂，不产生二次污染，运行中仅仅消耗电能，运行成本低，同时也克服现有技术中催化剂由于被污物附着容易失效的缺陷。
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本发明涉及一种山芋废水的处理方法，先用氢氧化钠将山芋废水碱化，加入絮凝剂聚合氯化铝粉末后搅拌，再加入过氧化氢溶液后搅拌，太阳光中的紫外线或人工的紫外光照射下，过氧化氢大量分解产生臭氧对废水进行消毒杀菌，抑制废水及废渣的进一步发霉发酵，再加入高分子粉末后搅拌，形成絮凝状，加入煤粉后搅拌分散以加速絮凝沉降，并压缩沉淀体积，采用以上技术方案，可在废水沉降净化过程中同步进行消毒杀菌，抑制废水及废渣发霉发酵，且无需经过传统的长时间的沉淀处理并压缩絮凝沉淀体积，减少三分之一絮泥体积。
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用电磁结晶反应器进行高盐废水零排放处理及回用的方法，涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；将原水调节池的出水通过电吸附反应器进行浓缩处理；电吸附反应器浓水进入电磁反应器磁化结晶，电吸附反应器的清水出水回用；电磁反应器出水进入膜过滤反应器；膜过滤反应器出水回流至原水调节池；电磁反应器内固体结晶残渣定期刮除。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本。无需镍基合金或钛合金等防腐材料，大幅度降低投资成本，具有显著经济效益。处理废水时间短，效率高，操作简单，处理设备投入少，占地面积小。可实现高盐废水零排放处理。
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