有色金属矿山技术理论与应用

石英砂的微生物除铁工艺 1123     

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本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺，属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁，并对浸出的各个参数进行优化，可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。

两段旋流器开路流程生产粉磷精矿用设备 1074     

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本发明涉及两段旋流器开路流程生产粉磷精矿用设备，属选矿用水力旋流器。其设备主要由第一段三相流水力旋流器、第二段两相流旋流器、管道和砂浆泵相互连接后构成，其中对1000~0?m粒级矿粉设置为第一段+38?m粒级分级点，第一段采用直径为Ф350mm固、液、气三相流水力旋流器进行分离处理，经第一段三相流水力旋流器处理分离后获得的细颗粒溢流通过砂浆泵后泵入第二段直径为Φ75mm两相旋流器，第二段±10?m粒级脱泥点，第二段采用直径为Ф75mm固、液两相流旋流器进行分离处理。

从钽铌矿中优选长石和石英的方法 1184     

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本发明涉及一种从钽铌矿中优选长石和石英的方法, 其工艺流程为钽铌矿重选尾矿→高效脱泥→浮选锂云母→浮选长石, 长石浮选尾矿即得石英精矿。本发明所述无氟选矿方法能使钽铌矿重选尾矿中的长石回收率大于85％，长石精矿K2O+Na2O含量大于9％，石英回收率大于90％，石英精矿SiO2含量大于98％，改变了传统粗放型选矿工艺，实现了我国钽铌矿资源的无氟环保高效开发利用，大大提高了钽铌矿的经济效益，尤其适用于从低品位钽铌矿中优选长石和石英。

低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺 908     

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本发明提供了一种低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，尤其适用于复杂难选、低品位的钾钠长石选矿领域，实现从低品位原矿浮选出高品位、高回收率的钾钠长石精矿，扩大了矿产资源的利用率，对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。

利用烟叶生产苯乙烯的方法 841     

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本发明涉及一种利用烟叶生产苯乙烯的方法，属于生物技术领域。根际芽孢杆菌（CGMCC No.14440）可以利用任意比例混合的烟叶和/或烟叶废弃物直接生产苯乙烯，该苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，它不仅是工业上合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等重要的单体，而且在制药、染料、农药以及选矿等行业也有着广泛的应用。在本发明苯乙烯合成过程简单易行，绿色环保，此外，本发明中使用的发酵培养基成本低廉，不仅可实现资源多元化利用，而且可以处理烟草工业产生的大量废弃物，这在合理利用资源和保护环境方面都有着积极的作用，具有良好的应用前景。

新型的磁铁矿选别工艺 1200     

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本发明公开了一种新型的磁铁矿选别工艺，属于矿山选矿技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：原矿输入一段球磨机进行研磨，研磨完成后进入一段旋流器进行分级；步骤二：溢流产品进入弱磁湿式磁选机进行粗选，粗选精矿进入二段旋流器进行分级；步骤三：溢流产品输入高频细筛进行再次分级；步骤四：筛下产品经过浓缩磁选机进行浓缩，再输入一段磁选柱进行选别；步骤五：磁选精矿给入淘洗机进行处理并进入二段磁选柱进行选别，并得到最终的精矿。本发明通过将一段磁选柱、淘洗机、二段磁选柱串联使用，适当放粗二段球磨机的分级产品细度，形成了提前拿到精矿的选矿新思路，简化了传统的磨选工艺流程，降低了生产成本。

钼矿石中钼的氧化矿物的快速检测方法 1279     

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本发明公开了一种钼矿石中钼的氧化矿物的快速检测方法，其包括以下步骤：(1)配置浸提试剂；(2)混合；(3)加热；(4)定容过滤；(5)氧化钼检测。有益效果：本发明方法保证了钼的氧化矿物完全被溶解在浸提试剂中，进而保证了后期所检测到的氧化率结果准确，使得工作人员可正确选择选矿工艺，提高选矿效率；溶解时间短，检测快捷并且效率高；操作简单方便。

铁矿石浮选方法 848     

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本发明涉及一种铁矿石浮选方法，属于选矿技术领域。本发明的铁矿石浮选方法包括：A.阴离子反浮选(1)反浮选石英：以100g/t以下CaCl₂作为活化剂，以NaOH调pH 11～12，以300g/t～500g/t淀粉抑制赤铁矿，500g/t～700g/t脂肪酸作捕收剂；(2)反浮选磷灰石：以300g/t羧酸为捕收剂，以300g/t淀粉和200g/tNa₂SiO₃抑制赤铁矿，pH 9～11；B.阳离子反浮选：用0.3～0.5kg/t伯胺和醚胺浮选硅石，用0.5～0.7kg/t淀粉和糊精抑制铁矿物，pH10～10.5或8～9。本发明的选矿工艺大大提高了铁矿石浮选的效率，使得铁资源价值得到最大化。

微粉磁选中的磁路设计方法 1227     

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本发明是一种微粉磁选中的磁路设计方法,将径向充磁圆柱形磁棒,按“品”字形状使其上下、左右由N极对应与S极的次序排列不变。这样的磁路设计方法,具有较高的除铁效率,而且简单易行,利于应用和推广,特别对于非金属选矿更为适用。

双向异径迷宫式磁化焙烧机 896     

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本发明为选矿设备技术领域提供了一种铁矿石双向异径迷宫式磁化焙烧机，其主要特征包括加热装置、加料装置、焙烧装置、除尘装置、冷却装置和传料装置。本发明与传统的回转窑、竖窑相比较，有投资小、结构紧凑、节约还原剂、热效率高、安装占地面积小、易操作、节能环保、产能稳定等特点，是弱磁矿源选矿的理想选择。本发明的开发应用，将对我国赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁矿石选别提供新的焙烧还磁手段，社会经济效益前景看好。

适用于磁选机筒体的耐磨合成片及其制备方法 765     

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本发明是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片，它包括氧化铝衬片和橡胶片，橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上，氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成，橡胶片的厚度为1mm-2mm，氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本发明方法的整个制作过程简单方便，将橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片，制得的耐磨合成片耐磨性能是锰钢的100倍，高铬铁的20倍，同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点，该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割，使用时通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层，提高选矿设备的使用寿命。

高浓度高粘度尾矿输送与堆存方法 1127     

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高浓度高粘度尾矿输送与堆存方法,涉及选矿中尾矿输送与堆存,尤其是涉及高浓度、高粘度铝土矿浮选尾矿输送与堆存。尾矿输送前加入降稠剂,将尾矿粘度从5000～10000mPa.s降低至30～150mPa.s,然后用泵输送至堆场。在进入堆场前,加入增稠剂,提高尾矿浆粘度至10000mPa.s以上,实现干法堆存。发明中的降稠剂为在选矿生产中广泛采用的六偏磷酸钠。增稠剂为硫酸或选自硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸钡、明矾中的一种水解后呈酸性的硫酸盐。本方法降低了尾矿输送难度,减少输送的能耗,提高堆存的安全性,工艺简单,有明显的技术优势和经济优势。

直接还原磷矿制备高浓度磷酸并副产多种硅、铝酸盐制品的方法 1013     

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本发明公开了一种直接还原磷矿制备高浓度磷酸并副产多种硅、铝酸盐制品的方法，可以对中低品位磷矿、选矿后P2O5≥6％的尾矿进行综合利用。本发明通过在磷矿粉中加入硅石粉，焦碳粉，或煤粉、煤矸石粉，根据固体产品不同添加高岭土或其它添加剂，混匀后加水制成球或制成各种形状的制品，经烘干后装入耐火材料容器中进入隧道窑，经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳，再经过水合塔吸收得到浓磷酸，容器中的制品经冷却得到各种副产品。本发明扩大了申请号为200610018780.8专利申请的制品范围，丰富了品种，简化了生产过程控制，提高了磷的还原率，使大规模工业化生产成为可能。

铁精矿粉快速脱水系统 1703     

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本发明公开了一种铁精矿粉快速脱水系统，属于冶金行业选矿技术领域。本发明的脱水系统，包括沉淀池、过滤装置、高压吹气装置、吹气管和太阳能加热装置，其中：沉淀池包括矿浆进料口、矿浆隔条板、沉淀池排矿口和沉淀池斜坡底；矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；矿浆隔条板设置在沉淀池排矿口内侧；沉淀池的底部为带有左高右低倾角的沉淀池斜坡底，倾角坡度为1～3％；过滤装置设置在矿浆隔条板的内侧；高压吹气装置通过吹气管向沉淀池内的铁精矿粉吹气；太阳能加热装置设置在沉淀池的顶部。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。

孔雀石催化活化剂及用其浮选孔雀石的方法 1058     

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本发明公开了一种用于孔雀石浮选过程中催化活化剂及其选矿的方法，该催化活化剂由碳酸氢铵与二乙胺按质量比3:1组成，其中二乙胺水溶液的质量浓度为1%~2%，碳酸氢铵水溶液的质量浓度为5%~8%。本发明提供的孔雀石浮选选矿的方法包括以下步骤：将含孔雀石的原矿矿石进行磨矿得到原矿矿浆，向原矿矿浆中加入硫化剂及本发明提供的催化活化剂、浮选捕收剂，进行浮选作业，得到氧化铜精矿。本发明提供的催化活化剂具有用量小，孔雀石上浮速率快，回收率高的特点。

极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺 767     

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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺,包括一段球磨、一次分级、一段磁选、深度选别,其特征在于工艺流程为:1)原矿送一段球磨后进行一次分级,2)将一次分级返砂给入湿式粗粒预选磁选机,首先抛出一部分粗粒合格尾矿,再将预选磁选精矿返回一次球磨机磨矿,3)将一次分级的筛下物送一段磁选,再进行深度选别。本发明的极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺的有益效果是:在较粗粒度下抛出一部分合格粗粒尾矿,减少磨矿量,降低球磨能耗,降低选比,增加球磨原矿处理能力,提高选厂经济效益。

从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法 1033     

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本发明涉及一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法，属于硅质页岩钒矿选矿技术领域。本发明将矿石破碎至3mm以下，通过分级处理后，按先选钙再选钒的操作方式，对高钙含钒硅质页岩进行处理，实现了钙和钒金属的富集与回收。本发明所得钙精矿中氧化钙的品位为为原矿中氧化钙品位的5-7.5倍；所得钒精矿中五氧化二钒的品位为原矿中五氧化二钒的品位的1.8-2.4倍；所得尾矿占原矿总质量的60-65％。本发明钙的总回收率为70-82％，钒的总回收率大于等于73％。本发明操作简单，实用性强，便于工业化应用。

细粒级钛铁矿的浮选-重选联合工艺 1202     

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本发明涉及一种针对钛铁矿的回收方法，尤其是涉及一种提高5~100微米的细粒级钛铁矿回收率的方法。本方法首先进行浮选预富集，然后进行重选。其中：①浮选，对TiO2含量为7~15wt%的钛铁矿进行浮选预富集得到TiO2粗精矿含量为18~25wt%；②重选，对预富集矿采用悬振锥面选矿机重选，分选面锥度为5~10°，振动频率为300~480次/分钟，盘面边缘转速为0.8~2.5米/分钟。本发明具有处理量大，选别指标稳定，回收率高，能耗低，分选效率高、方法简单，降低了选矿成本等优点。

基于线性回归模型浮选回收率的预测方法 792     

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本发明涉及一种基于线性回归模型浮选回收率的预测方法，属于选矿技术领域。将回收率有影响的原矿品位、精矿品位、磨矿产品中间易选粒级含量作为样本考察值，样本值为15个以上；假设浮选回收率（y）与原矿品位（x1）、精矿品位（x2）、磨矿产品中间易选粒级含量（x3）均呈线性相关，建立线性回归分析模型：???????????????????????????????????????????????，用EViews软件，输入样本值数据后，选用最小二乘法估计模型的参数，得到模型估计结果；将需预测的浮选回收率对应的原矿品位、精矿品位、磨矿产品中间易选粒级含量数值代入到回归分析模型中，求得浮选回收率。在建立线性回归模型中将中间可选粒级含量作为自变量因素，克服了单纯考虑回收率与品位建立的回归关系拟合度太低的缺陷。

蒸压灰砂空心砖 1137     

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本发明公开了蒸压灰砂空心砖，以质量份数为5～45份粉煤灰，20～35份河砂，20～35份采矿或选矿废渣20％，5份黄粉、5份水。本发明克服现有技术的不足，可以将粉煤灰、采矿或选矿废渣进行回收利用，解决废料堆放的问题，提高资源的利用率。

矿浆管线内壁耐磨涂料及其制备和喷涂方法 957     

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本发明的目的是针对流体矿浆管件内壁易磨损的问题，提供了一种矿浆管线内壁耐磨涂料及其制备和喷涂方法，属于管道耐磨处理技术领域。该涂料包括面漆和底漆，面漆包括E型环氧树脂，4, 5?环氧环己烷?1, 2?二甲酸二缩水甘油酯，橡胶，芳香二胺，填料，醇类有机溶剂，流平剂，消泡剂和分散剂；底漆包括E型环氧树脂，芳香二胺，硅烷偶联剂和醇类有机溶剂。制备方法为，将面漆或底漆中的各原料按照配比加入到分散机中分散20～30min，然后放入球磨机中球磨5～10min。该涂料具有硬度适中，韧性适中，耐磨性优等特点，有助于提高选矿设备的作业率，降低运行成本，提升经济效益。

混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺 998     

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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将此产品给入一段弱磁机选别，弱磁精矿给入二次分级与二次球磨形成的闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿，一段弱磁尾矿给入一段螺旋溜槽选别，一段螺旋溜槽尾矿给入中磁机选别；一段螺旋溜槽精矿与中磁机精矿合并给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经塔磨后，再经过第二段脱水槽和第三段弱磁机选别，获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

用于有色金属矿物浮选剂的添加剂 1510     

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本发明公开了一种用于有色金属矿物浮选剂的添加剂，包括以下按照重量份数计的原料：复合锂基润滑脂5?30份、柴油?100?150份、烷基酚聚氧乙烯醚1?8份和水1000?1100份。本发明用于有色金属泡沫选矿生产添加到浮选剂中，大大增强了浮选剂之间的协同性能，有效减少生产污水回水利用的各类药剂化学反应的影响，还能大大提高有色金属矿物的回收率，同时扩大浮选操作温度范围。

球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法 830     

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一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本发明提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。

浮选硫化铜矿石的捕收剂及其制备方法 1272     

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本发明提供了一种浮选硫化铜矿石的捕收剂及其制备方法，该捕收剂由黑药、丁黄酸丙烯酯、重铬酸钾、偏硅酸钠、淀粉、氢氧化钠、活化剂制成。本发明的选矿捕收剂，捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；与传统的捕收剂相比，铜回收率提高约8.5%，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。

稀土催酶尿素及其制取方法 1220     

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稀土催酶尿素是一种稀土微量元素化肥。它是 用稀土选矿尾渣、溶剂、菌剂、添加剂经过酶法处理后 再与硝酸盐、液氨、碳铵、重油、聚磷酰胺同化生成。本化肥制造简便，原料易得，成本低，肥效高；适 应作各类农作物的基、追肥和营养素，也可用作其它 有机复合肥料的酵母；具有调节土壤酸碱性，加强作 物抗旱、抗寒、防虫、防病力的作用；它并且是一种固 态的稀土微量元素化肥。

采用EDDHA抑制剂进行菱镁矿反浮选脱钙的方法 912     

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一种采用EDDHA抑制剂进行菱镁矿反浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该方法中，对高钙低品位菱镁矿破碎，球磨后，加入水和EDDHA抑制剂调浆；按固液比，EDDHA抑制剂：菱镁矿矿浆＝(60～90)mg：1L；菱镁矿矿浆的质量浓度为10～30％。将菱镁矿矿浆调浆pH值为10～12，在加入油酸钠，进行反浮选粗选脱钙，得到低钙菱镁矿精矿，其回收率为70～85％，低钙菱镁矿精矿中的MgO回收率为65～85％。该方法根据在EDDHA抑制剂作用下菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，通过反浮选将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，能够为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供新的药剂。

超细硫酸钡粉体及其生产方法 1014     

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一种超细硫酸钡粉体，所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm)，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述粉体的生产方法包括以下步骤：1选矿，利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥，通过铲送装置送入颚式破碎机；2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块；3二破，利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒；4分级粉碎，储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统；5风选收集，经过除渣装置然后进入布袋收集器；6研磨改性，进入改性装置进行研磨改性；7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨，使粉体的边缘棱部锐角比小于15％，使粉体的流平性和遮盖力更好。

适用于高微细粒级精矿脱水的精矿池 1269     

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本发明提供了一种适用于高微细粒级精矿脱水的精矿池，属于选矿技术领域。所述的适用于高微细粒级精矿脱水的精矿池包括池壁、池腔、池底、滤布层和承重排水层。本发明通过滤布层和承重排水层的配合使用，通过浸润液体的毛细作用力及水的重力将微细粒中不容易被脱除的水分牵引至滤布层，然后通过水在承重排水层的重力下自流入池底，并最终排出精矿池外，对精矿池中微细粒级精矿的水分有效降低，确保精矿水分达标，保证选矿生产的顺利进行。

炉渣综合利用之分选分离工艺 1149     

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本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。