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本发明公开了一种工业氧化液的提纯处理设备及处理方法,包括提纯处理设备本体，在提纯处理设备本体上设有氧化液原液储存槽、输送管道、清水池、阀门、水泵、混合槽、搅拌器、循环管道、洗涤槽、温控器、控制器、成品槽、水溶性杂质槽、污水净化池、二次污水槽，提纯处理设备本体将氧化液先用泵输送至特制的水洗塔中，以水作为清洗剂，氧化液为清洗介质进行洗涤，所述氧化液与水按重量比为2‑3.1的比例进行混合，以除去掺杂在氧化液中的水溶性杂质，洗涤温度为25℃‑28℃，洗涤时间控制在3h，且洗涤水可在后续工段中循环利用，不增加生产废水，洗涤后的氧化液在后续反应中能达到高效，节能的效果。
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本发明公开了一种利用地沟油提炼工业油脂的成套设备及方法,属于化工生产及环保技术领域。设备包括原料池、提炼罐、气压过滤器、分离罐、水洗罐、沉淀罐,前级出料口到后级进料口经油泵依次连接,还包括锅炉和污水处理器;分离罐、沉淀罐的出料口位于罐斗的中部,其底端出口为排污口,提炼罐、水洗罐的顶部连接蒸汽管;分离罐、沉淀罐中设有蒸汽加热管,由锅炉到分离罐的进气口、出气口、沉淀罐的进气口、出气口,回到提炼罐;提炼罐、分离罐、水洗罐和沉淀罐的外壁均设有液面计位器和温度表。工艺步骤为:提炼、过滤、分离、水洗、沉淀,成品油装桶及污水处理。本发明设备简单、操作方便、便于推广,生产过程无异味,成品油脂质量好,能耗低,生产效率高,出油率高,废水符合排放标准,中间产品可循环利用,无二次污染排放。
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本发明公开了一株印染污水降解菌及其应用。涉及一株印染污水降解菌，及利用该菌丝处理污水的方法。菌株接种至马丁氏培养基中，27-30℃振荡培养3天，以1-5％的接种量接种于印染废水中进行脱色，结果显示色度去除效果明显。该菌在印染污水处理工程中具有良好的应用价值。
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本实用新型公开了一种新型聚硫酸脂系列高分子材料工业化生产装置，包括依次连接的聚合反应釜、热过滤设备、结片机布料器、粉碎机和包装机，所述热过滤设备包括控温装置、脱液口、溶剂罐、冷凝器。本实用新型适用于BPA型聚硫酸脂、二苯醚型聚硫酸脂、BPS型聚硫酸脂等等聚硫酸脂系列产品的生产，解决了现有生产过程中产生的大量水和CO2，以及后处理过程中高温高压水洗产生的大量废水，溶剂回收率低且能耗高，产品干燥周期长，且纯度不高的技术问题。
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本实用新型涉及一种工业气体中氯化氢的全回收系统,包括顺次连通的组合吸收装置、浓酸脱吸装置和稀酸脱吸装置,所述的组合吸收装置包括组合吸收塔和浓盐酸贮槽,组合吸收塔底部连通浓盐酸贮槽,所述的组合吸收塔由下至上依次包括顺次连通的气体分布区、填料吸收区、气液分离区和塔板吸收区,气体分布区下部设有进气口,塔板吸收区顶部设有出气口。本实用新型的氯化氢全回收设备多工况操作,可将全部氯化氢吸收后再经解吸转化为合成原料气;实现了零排放,系统不排废水;流程简化,设备少,占地面积小,投资省。
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本实用新型涉及一种工业污染废气回收装置，包括一个套接在烟囱顶部的烟筒罩，在烟筒罩一侧设有一排由外部穿入烟筒罩内对烟筒罩进行喷水的侧面喷头，在侧面喷头的上端设有一个横置在烟筒罩内的带有若干筛孔的过滤筛板，在过滤筛板的后端设有一个将过滤后无害气体排出的气门。通过在烟囱顶部安装烟筒罩，能够很好的将需排放的带有污染的废气进行回收，通过喷头对着废气喷水，从而使水和废气混合后形成的废水直接通过污水排水管流入污水处理池内进行存放处理，而没有杂质的干净的空气则会再通过过滤筛板从气门流出，具有实用性强、结构简单、使用方便、废气回收效果好的特点。
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本实用新型公开了一种应用于工业窑炉的脱硫脱硝除尘协同处理装置，包括高温除尘系统、补冷风降温系统、脱硫除尘系统、氧化系统、吸收系统、废水利用系统、碱液存储输送系统、氧化液存储输送系统；高温除尘系统包括多个多管除尘器，补冷风降温系统包括多个补风调节门和冷风源，脱硫除尘系统包括脱硫除尘塔和脱硫除尘循环泵，氧化系统包括氧化循环泵和氧化塔。本实用新型通过一套一体化装置完成三项污染物的治理，操作简单、可实现全自动化操作；在传统的脱硫脱硝除尘技术的原理上结合可调节的机械原理与温度控制理论，优化装置结构，能广泛地适用于各种烟气中的污染物反应，较其它烟气脱硫装置更环保、实用，有更好的脱硫效率。
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本发明公开了一种实现煤化工废水处理副产NaCl废盐资源化利用的方法,该方法先将所述NaCl废盐制备成氯化钠盐水，盐水经脱硅处理后进入多介质过滤去除悬浮物，出水经螯合树脂吸附去除重金属后进一步经深度氧化去除有机物，再进入离子膜电解，得到H2、Cl2和30%NaOH溶液；部分Cl2和H2进入盐酸合成单元制备成30%HCL溶液；最终得到的30%HCL溶液和30%NaOH溶液回用于水处理系统或外售；该方法有效地将NaCl废盐制备成具有工业价值的酸碱，实现了NaCl废盐的资源化利用，且不产生二次污染。
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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种修复氨基酸发酵废水的复合菌剂的制备工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备载体，步骤2）制备复合菌液，步骤3）制备复合藻液，步骤4）制备复合菌剂。本发明制备工艺简单可行，容易掌握，适合工业化推广使用。
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本发明涉及一种高盐废水光催化设备及系统，属于环保技术领域。设备内到外含第一、第二筒体及壳体。第一筒体内反应腔的轴线处设发光器件，进料端可拆卸连开进料口的第一板体，出料端设出料口。壳体与第一筒体形成容纳腔并用防水轴承封闭，带齿条的驱动杆滑动设于容纳腔。壳体与驱动轮及固定于驱动轮的锥齿轮转动连接，驱动轮与齿条啮合。第一筒体内设多组第一光催化板组，每组包括沿第一筒体轴线方向并排的多个第一光催化板，相邻两个板间开连通反应腔及容纳腔的安装槽。第二筒体套于第一筒体外，内侧可拆卸连多个通过安装槽伸入反应腔的第二光催化板，外侧设锥齿与锥齿轮啮合。系统含该设备。大工业化反应可控，设备寿命长、成本低。
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本发明为一种醋酸乙酯的工业化生产方法和醋酸乙酯的生产装置,其生产方法的特征在于采用低品质的加热蒸汽作为热源,采用精馏分离的方法回收来自酯化塔及精馏塔的各分相器排出的酯水混合物,分离出酯醇质量分数较高的混合物。所述方法使用的装置,包括回收塔、回收釜、冷凝器、分相器、汽液分布器、产品贮槽。本发明的方法能够节省废水回收塔的加热蒸汽,极大提高过程的热能效率,并能使能耗下降10%,并增加塔运行的稳定性。本方法适用于醋酸乙酯的生产领域。
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本发明提供了一种带废气净化功能的工业污水处理装置，属于污水处理技术领域，包括净化处理装置和消毒装置；所述排污泵的右端通过排污管和出泥斗相连接；所述生物反应层设置在二次过滤箱的内腔上侧；所述活性炭吸附球设置在二次过滤箱的上侧；所述第三过滤板的下面设置有硅藻土层，硅藻土层的下面设置有沙粒层，沙粒层的下侧设置有生物膜层；所述紫外线杀菌装置设置在消毒箱的内腔中；本发明装置通过在生物反应层的上面设置有光催化器，具有加快生物反应对废气净化速率的功能；在二次过滤箱的内腔底部设置有加氧气装置，具有鼓入氧气加快反应对废水净化速率的功能；本装置具有结构简单、实用性强和污水处理效果好的特点。
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本发明公开一种蒽醌法生产双氧水工业中污水预处理的方法，该方法是对氢化塔、氢化白土床或后处理白土床吹蒸汽时排出的废水进行处理，先通过明矾净水法来将污水中悬浮的工作液以絮凝体的形式分离出来，减少污水中的油类，降低污水的COD，再使用碱性物质(优选碳酸钾)来破坏絮凝体的絮凝结构，将工作液分离出来。本发明具有处理费用低、回收量大，减少消耗，降低生产成本的优点。
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本发明公开了一种节能环保型工业锅炉废气处理排放工艺，包括以下步骤：步骤一：首先采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置对锅炉废气进行除尘处理，步骤二：废气经风机以一定的速度通过管道引入不锈钢喷淋塔内，废气在喷淋塔内流经填充层段，填充层段吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后清洁气体经烟囱排入空气中，被污染的液体则流入循环池中，步骤三：循环池中的水经过一定处理后通过循环泵进入喷淋塔中，从而进行循环使用，步骤四：废气处理过程中的废水到达沉淀池，沉淀池中的上清液进行回用，废渣进行处理，该生产工艺可有效的净化废气，并且可有效的防止废气排放过程中灰尘的堆积问题，有利于延长废气处理设备的使用寿命。
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本发明公开了一种含碳氟表面活性剂的工业清洗剂及制备方法及使用方法，包括清洗助剂、分散剂、螯合剂、表面活性剂、增溶剂、添加剂和水。本发明中，较其他同类型产品相比，不仅在清洗效果，泡沫性能上有明显优势，在工作也的COD上优势更佳凸显，由于主要COD来源的表面活性剂比例降低，COD也随之降低。因此在废水处理方面更佳方便，可大幅度降低企业水处理成本。
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本发明提供一种多功能的工业喷漆废气环保处理设备，包括支撑腿，固定螺栓，废气处理导出管，观察片，固定框，进气管，连接法兰盘，导流管，废气引入管，废气快速吸入初级处理机结构，异味处理机结构，方头螺栓，废水回收处理桶结构，废气终极淋喷处理头结构和可开启式防雨导气罩结构。本发明吸气叶，快速吸气电机和梯形架的设置，有利于增大进气量，可提高处理效率；U型镂空罩和废气初级处理网的设置，有利于对进入的废气进行初级过滤处理；导出斗，中空板，出气导管，活性炭筒，翼形螺栓，吸气扇和U型固定架的设置，有利于及时处理进入废气中的异味，可避免异味散发影响排放，以使排放更加环保。
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本发明公开了一种池塘工业化高密度养殖系统，包括第一养殖池、净化池以及位于第一养殖池与净化池之间的高密度养殖槽，其中第一养殖池池底为倾斜状且在第一养殖池低端开设多个方形出口，在每个方形出口处设置一个高密度养殖槽，每个高密度养殖槽另一端支撑在净化池上且高密度养殖槽该端可拆卸固定有渔网兜，渔网兜位于净化池内；在每个高密度养殖槽靠近渔网兜的这端端部软连接有一方形堵头；在净化池与第一养殖池之间连接有循环管道且在循环管道上连接有循环泵；高密度养殖槽内固定有灯管。通过本发明，可以实现定期将鱼类从养殖池相对较低密度的养殖区域驱赶到高密度养殖槽进行相对较高密度的养殖，在提高成活率的前提下，提高鱼类品质；而且净化池的作用可有效对养殖废水进行净化并循环使用，提高成活率。
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本发明公开了一种大肠杆菌生产L‑丙氨酸的工业化生产方法。自发酵液处理开始到包装结束处于密闭环境中生产。保证产品不会发生交叉污染或人员接触污染，保证产品没有黑点异物的产生，产品质量好。经过两次脱色处理，产品纯度高，第三方检测99.9%以上（上海勤路检测）。L‑丙氨酸收率达到82%以上，废水产生量少，环保处理压力小，生产成本降低15%以上。
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一种制盐废水四效蒸发系统，包括Ⅰ效至Ⅳ效蒸发罐，Ⅰ效至Ⅳ效蒸发罐的出气口分别管路连接相对应的第二预热器、第三预热器、第四预热器和第五预热器的进气口；Ⅰ效至Ⅳ效蒸发罐的出液口分别管路连接相对应的第一预热器、第二预热器、第三预热器和第四预热器的进液口，第一预热器至第四预热器的出气口分别管路连接Ⅰ效至Ⅳ效蒸发罐的进气口；第一预热器、第二预热器、第三预热器和第四预热器的出液口分别管路连接相对应的第一冷凝水罐、第二冷凝水罐、第三冷凝水罐和第四冷凝水罐的进液口，第一预热器还连接一次蒸汽输送管路。本实用新型能够大大提高热源利用率，节约成本，使获得的氯化钠和氯化钾再次进行工业使用。
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本实用新型属于工业设备技术领域，尤其为一种化工废水重金属捕捉设备，包括排水管，排水管的外壁上安装有主体箱，主体箱的两端表面上开设有凹槽，主体箱的凹槽内壁上固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离主体箱的凹槽内壁的一端固定连接有夹板，主体箱的底端内壁上固定连接有连接杆和收集箱，连接杆的顶端表面上开设有凹槽，连接杆的凹槽内壁上转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端表面上固定连接有转杆。本实用新型通过设置第一弹簧，当需要将设备与管道进行固定的时候，可以通过扳动夹板将设备套接在排水管上，通过第一弹簧弹力的作用下对排水管进行稳定的夹固，从而达到了防止设备被水流冲开的效果。
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本发明涉及一种焦化废水生化出水深度回用处理系统,包括由膜生物反应器与多介质过滤器组成的子系统、由纳滤单元和与反渗透单元组成的二级反渗透子系统。本发明有益效果为:(1)通过利用膜生物反应器替代生化二沉淀池并与多介质过滤器组成预处理工艺,可取代沉淀、混凝过滤及超滤等多道传统工艺;(2)通过利用纳滤(特别是纳滤膜)和普通反渗透膜组成二级反渗透装置,进一步去除有机物、无机盐,使出水能够达到工业补充水标准,系统回收率高,膜清洗周期和膜寿命延长;通过结合膜生物反应器、多介质过滤器、纳滤及反渗透,有利于进行深度回用处理,实际应用性较强、系统运行稳定、运行成本极低,系统所采用的前后工艺之间的过渡无重叠及空档。
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本发明涉及适用于降低废水的化学需氧量的电极，所述电极包含：a)永久部件；和b)面对面布置且可脱离地附接于永久部件并与其电接触的牺牲部件，所述永久部件由配备有包含贵金属或其氧化物的催化涂层的阀金属的基材组成，所述牺牲部件包含单质铁。此外本发明还涉及通过在三价铁存在下包括阳极析氯的电解工艺来减少含水废料中的化学需氧量的方法，所述含水废料包含含油化合物、二醇或蜡，任选地包含铸造废料。在阳极表面上可进行析氯，所述阳极包含与含铁的牺牲部件连接的催化活化的阀金属永久部件。
本发明公开了一种含盐废水的双级MVR单效强制循环蒸发生产装置及方法，装置包括依次通过管道连接的原料罐、上料泵、两级预热器、一级加热室、一级分离室、一级循环泵、二级加热室、二级分离室、二级循环泵、三级加热室、出料泵、稠厚器、离心机和母液池；饱和生蒸汽储存罐分别与两级预热器、一级加热室、二级加热室和三级加热室通过管道连接，利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。本发明综合能耗低，易于工业生产。
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一种智能化工业污水综合处理装置，它涉及污水处理技术领域。进水PH调节池的输出端通过管道连通有第一处理池，第一处理池的输出端通过管道连通有第二处理池，第二处理池的输出端通过管道连通有第一沉淀过滤池，第一沉淀过滤池的输出端通过管道连通有第三处理池。本实用新型利用活性炭吸附、富集作用及臭氧的氧化作用，对COD、氨氮进行处理，失效后可对活性炭进行再生，循环使用，处理过程中产生的残余气体经无害化处理排至大气中，本项目所采用的综合处理工艺绿色环保，活性炭可循环利用，运行稳定，维护费用低，处理高氨氮废水的同时可处理COD，能最大限度的将污水中的有机污染物进行处理，具有良好的市场前景。
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本实用新型公开了一种低水量工业水处理集成设备，包括承载板和分解桶，所述承载板顶部的正面安装有分解桶，承载板顶部的正面安装有两组支架板，所述承载板的顶部安装有若干组支撑座，且支撑座位于分解桶的背面和右侧，所述承载板顶部的右侧安装有电解水箱。本实用新型通过安装有电解水箱，当装置在使用的时候，过滤水进入电解水箱后，通过控制电箱控制顶部的电解器对电解水箱内部的过滤水进行电解，电解能够直接将内部的有害物质进行分解，并且有效的起到杀菌的效果，从而使得电解后的废水可以进行日常使用，有效的达成了资源回收利用的效果。
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本实用新型提供一种炼铅厂的废水处理系统，主要包括依次连接设置的格栅集水池、调节池、PH调整池、除铅反应池、混凝反应池、絮凝反应池、配水池、平流式沉淀池、中间水池、砂滤罐、炭滤罐、回用水池；所述絮凝反应池所排出污物经由污泥浓缩池、污泥压滤机形成干污泥；其中，污泥压滤机的压滤液回流至调节池，平流式沉淀池所排出的污泥进入污泥浓缩池中。本实用新型用于处理炼铅厂的工业污水，不仅可以回收重金属资源，同时净化污水，使其满足国家排放标准。
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本实用新型公开一种含油切削液废水净化装置，该净化装置为具有进口及出口的容器，所述进口为通入含油切削液的管体，出口为排除净化后液体的管体，所述容器内设置有隔板，而所述隔板将容器的容置腔依次分隔成预处理单元、兼氧处理单元、二级好氧处理单元和生物脱氮过滤机及沉淀单元，而所述四个单元之间通过隔板相互隔离，而隔板上设置有开关阀体，从而控制向邻近处理单元的连通或隔断。本装置着重考虑系统的科学可行性、投资及运行费用投入上，解决目前多数工业企业对含油切削液处理较为棘手难题，委托有资质企业处理也是污染物转移的方式，同时还需要投入不小的资金，所以本装置的推行有着很好的处理意义。
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本发明公开了一种钢厂酸洗废水资源化处理工艺，所述处理工艺包括：S1：物化前处理系统进行反应沉淀处理；S2：S1沉淀处理后的上清液进入膜处理系统进行过滤处理；S3：S2处理后的浓水进入苛化处理系统进行沉降压滤处理。本发明处理工艺将反渗透膜产水循环利用到生产工艺上，生产出的氢氧化钠循环利用，生产出的石膏和碳酸钙送去水泥厂协同处理生产水泥，提取出来纯度较高的氢氧化铁铁泥去铁前工艺继续炼铁，生化污泥去发电厂与煤协同焚烧发电、浓水中的氯化钠去蒸发结晶生产出副产工业氯化钠产品。
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本发明公开了一种含甲基芽孢杆菌的复合菌剂，所述复合菌剂由甲基芽孢杆菌(Bacillus methylotrophicus)BP1.1、丁酸梭菌(Clostridium butyricum)、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、嗜酸寡养单胞菌(Stenotrophomonas acidaminiphila)、谷氨酸杆菌(Glutamicibacter sp.)的单菌母液按体积比10：5：2：2：1混合得到复合菌母液；将复合菌母液进行扩大培养后得到复合菌剂。本发明复合菌剂通过不同功能微生物之间的协同作用，一方面具有良好的环境适应性，能够耐受5％的盐度，另一方面还对染料具有高效脱色能力，不仅破坏有色基团实现脱色，还能将断裂、打开的有机链矿化成无机物，从而实现废水中COD的大幅降低；另外，复合菌剂中的各菌株可进行混合培养，易于工业生产。
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