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本实用新型涉及一种多功能移动式焚化装置,它包括一燃室、二燃室、空气预热器、柴油发电机、鼓风机、中和处理室、活性炭吸收器、补给水箱、引风机和烟囱。可对遇难者遗体、动物尸体、危险废物、医疗垃圾、生活垃圾等多种固体废弃物实行就地或在装置行进当中的连续焚化处理。整个装置设有烟气净化部分,可使烟气排放达标。该装置可满足在应急或常态时,对须处理的固体废物实行零距离无害化迅即焚化的需求。可车载、舰载、直升机吊装移动、亦可就地安装等方式对不同固体废物进行就地焚化处理的装置。?
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本发明实施例公开了一种固体废弃物中重金属垃圾收集装置及方法,包括:烧结炉、破碎机、螺旋上料机和跳汰机,所述烧结炉底端设有第一出料口,所述烧结炉底端位于第一出料口的下方设有第一传送带,所述第一传送带背离烧结炉的一端位于破碎机进料口的上方,所述破碎机的底端设有第四出料口,所述破碎机的底端位于第四出料口的下方设有第二传送带,所述第二传送带背离破碎机的一端位于螺旋上料机进料口的上方,所述螺旋上料机的下料口位于跳汰机进料口的上方,所述跳汰机的底端设有第二出料口和第三出料口,所述跳汰机的下方设有第三传送带。固体废弃物经过烧结使重金属烧结成为重金属化合物,之后经过破碎分选,使重金属化合物与其余废弃物分离。
本发明公开了一种以有机固体废弃物与畜禽粪污为主要原料的有机肥及其制备方法,属于有机肥技术领域。本发明有机肥由菇渣、秸秆、粪污、菜叶果皮、糠麸、黄腐酸钾废渣、骨粉、腐植酸粉、猪胃内容物、硼镁矿、钙粉、腐熟菌剂发酵而成。本发明还提供了一种该有机肥的制备方法。本发明有机肥以卧旋式发酵罐为反应器的利用粪污与有机固体废弃物等原料发酵而成,可以实现资源再利用,且制备的有机肥腐熟反应更为彻底,肥力强,能够提高作物产量,缩短作物生育期,制备过程不要求室外温度,可一年四季连续运行生产,并且相比于传统堆沤可以显著缩短发酵时间。
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本发明公开了一种固体废物中金的回收工艺,其先将固体废物置于炭化炉中燃烧,燃烧后得到烧好物料,对烧好物料计量后置于球磨机中研磨得到颗粒物料,再将颗粒物料上料至混料机中进行混料后输送至振动分筛机上进行筛分得到粉料,将粉料置于反应釜中,通入蒸汽并加入王水进行酸洗得到液泥,将液泥通至压滤机中进行压滤分别得到含金液以及残渣,含金液通至沉金桶中并加入还原剂搅拌还原,然后通过滤斗过滤后得到金粉以及废水,将金粉进行焗干后熔锭得到金锭,王水溶解前先经过混料机的混料使得其更加均匀后,再借助振动分筛机筛选出大小合适的粉料后进行后续的溶解以及还原处理,从而使得后续酸化以及还原更加充分且彻底,有效提高金的回收率。
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本发明公开了一种核电站放射性湿固体废物包装容器处置单元,其包括单元格,其中,单元格设有位于单元格底层的承重竖井和位于竖井周侧的金属桶,交联聚乙烯高整体容器(HIC)置于竖井内。本发明处置单元满足了HIC的辐射防护和结构承重,排气要求,实现了HIC的安全处置。通过对高整体容器和金属桶进行混装,在满足高整体容器处置安全性和经济性的基础上,实现了处置单元内不同废物包装容器的综合处置。此外,本发明还公开了一种核电站放射性湿固体废物包装容器处置方法。
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本发明公开了一种利用固体废弃物磷石膏制备石膏晶须的方法。以工业固体废弃物磷石膏为原料,首先,对磷石膏进行水洗预处理,包括水洗、离心脱水、石灰中和处理三道工序。磷石膏在反应器中加水搅拌均匀后,静置,滤出澄清液上层漂浮物,再将磷石膏缓慢搅拌得均匀料浆,离心分离,脱水、真空干燥,得到净化后的磷石膏,水洗后的废液加石灰水中和后可循环利用;其次,取适量净化后的磷石膏煅烧。其与一定比例的丙三醇与水的混合液摇匀置于管式炉内,以4℃/min升温速度,在500℃的温度条件下煅烧2小时,进行晶化反应,可得到煅烧后的半水石膏晶须。该发明采用一步法制备石膏晶须,节能环保,工艺和设备新,方法简便,技术先进,便于工业化。
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固体废品处理设备。现有的垃圾箱的容量比较小,需要清扫工经常进行清理,增加了劳动量,特别是固体垃圾很占用空间,量不大的时候空间已经占用完,必须及时进行清理,才能够保证垃圾箱的正常使用,很浪费人力。一种固体废品处理设备,其组成包括:外箱体(1),所述的外箱体连接内箱体(2),所述的外箱体连接上盖(3),所述的上盖连接齿条轴(4),所述的齿条轴啮合齿轮(5),所述的齿轮连接电机(6),所述的齿条轴的另一端连接压板(7),所述的电机连接蓄电池(8),所述的蓄电池与所述的电机之间装有控制开关(9)。本实用新型用于处理固体垃圾。
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本实用新型公开的属于废弃物发酵处理技术领域,具体为一种有机固体废弃物发酵处理装置,包括支撑板,两个所述支撑板的上侧壁上安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的上端安装有连接板,两个所述连接板之间固定安装有处理桶,所述处理桶的下侧壁上安装有底板,所述底板的上侧壁上且位于处理桶的内部固定安装有废料筒,所述底板的侧壁上开设有下料口,所述下料口的内部通过螺纹安装有封堵块,所述底板的底部侧壁上固定安装有支撑杆,首先通过移动轮的设置可以方便底板上的废料筒移动,这样可以提高废料移动的便捷性,支撑杆的设置可以给下料口留有下料空间,封堵块可以在进行废料处理时保持底部封闭。
本发明解决的技术问题是制备了一种固体碱催化剂,并将其用于催化O3的氧化效能;本发明将氧化镁负载在蜂窝陶瓷上,不仅仅因为蜂窝陶瓷可回收利用,而且蜂窝陶瓷具有较高的几何面积,极好的耐热性,耐酸碱性和耐磨性;将MgO/HC固体碱催化剂用于催化臭氧化处理中性废水中有机物,发现过程中pH升高,对pH具有较好的缓冲作用;而且固体碱催化剂的催化活性强,不存在催化剂的流失,成本低,应用前景极佳;在处理中性的乙酸水溶液中,对溶液pH具有缓冲作用,从而提高乙酸的降解效率;对中性废水中的有机物的处理添加该固体碱的臭氧氧化系统的处理效果远远高于未添加固体碱催化剂体系的。
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本发明公开了一种固体废弃物的高效拾取装置,包括主梁、次梁和夹取机构,所述主梁的上下两端分别安装有上部板和下部板,上部板和下部板的另一端之间还竖直安装有次梁,次梁的底部贯穿下部板连接有安装板,安装板的底端安装有可拆卸的第二电动伸缩柱。塑料废弃物能在推板的下方进行储存,插针外部的塑料清理次数减少。若塑料废弃物需要从插针的外部进行清理,拧松第二紧固螺栓,若干个第一弹簧推动推板向下移动,推板能将插针外部的废弃物推动脱离,使得插针外部的废弃物清理方便快捷,无需手动清理,塑料废弃物的清理效率得到提高。
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本发明提供一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥,包括如下重量份数的组分:秸秆废料10‑40份,浆渣10‑30份,废液沉淀混合物5‑20份,豆渣10‑40份,粪便10‑30份,氧化石墨烯0.01‑2份,菌种液0.01‑1份,有机肥助剂2.5份,防板结剂0.5份。本发明的机肥采用制浆过程中的固体废料作为原料制备有机肥,既解决了废料的处理问题,保护环境,且采用该方法其制得有机肥具有良好的肥效,可以改善土壤各种特性。
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本发明公开了建筑固体废物处理设备,包括固定框,固定框的底部固定连接有固定箱,并且固定框内壁两侧之间的底部固定连接有固定板,所述固定板背面的两侧与固定框内壁背面的两侧之间均通过轴承转动连接有转动杆,并且转动杆的表面固定连接有滚筒,所述滚筒的表面固定连接有齿轮,所述转动杆表面的一侧且位于滚筒的一端固定连接有第一皮带轮,所述固定箱的顶部且位于固定框两侧均固定连接有电机,本发明涉及建筑技术领域。该建筑固体废物处理设备,利用电机、第一皮带轮和第二皮带轮之间的配合可带动齿轮转动,对这些固定废物进行打碎解决了固定废物个头都比较大,需要耗费大量的劳动力处理这些固定废物的问题。
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本实用新型公开了一种环境检测用固体废弃物多级筛分装置,属于多级筛分技术领域。一种环境检测用固体废弃物多级筛分装置,包括安装箱,安装箱内部安装有电机,电机输出轴套接有转杆,转杆前方设有传动杆,传动杆上方设有活动杆,活动杆下部设有固定框,固定框右端面固设有齿条A,齿条A右方均匀设有多个齿轮,两个齿轮内部套接有传动轴,传动轴上方设有筛板。本实用新型通过设计电机与转杆及传动杆配合,可以带动活动杆往复运动,而活动杆可以通过齿条A与齿轮及齿条B配合,带动筛板往复运动对垃圾进行筛选分离。本实用新型设计简洁合理,通过往复运动筛分固体垃圾效率较高,同时避免了振动过滤会导致固体废物飞溅的问题。
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本实用新型涉及一种用于对含固体的工艺废水进行处理的设备,该工艺废水在用于从含碳燃料生成合成气的气化机组中对合成气进行净化时出现。本实用新型的目的在于改善公知的工艺水循环引导的解决方案中的缺陷,从而使排出的工艺废水的份额得到减少。在此,应当保留使用旋液分离器。通过旋液分离器的底部输水管与激冷室的水浴相连,旋液分离器的底部输水管中的含有固体的水没有立即在附加的闸门设备中放出,而是首先输送至另一现有的分离级,其中,通过沉降再次使固体和水分离,之后固体高浓度且低水分地利用现有的闸门设备从激冷室的锥形出口放出。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处置的环保型焚烧炉,包括炉体、固定框、箱体,所述炉体的表面设有固定板,所述固定板包括上竖直部与下水平部,所述固定板上竖直部的内部设有连接块,所述固定板上竖直部的表面对称设置有连接杆、所述连接杆远离固定板的端部设置有稳定块,所述连接杆的外侧设有滑块、弹簧,所述滑块的顶部设有固定块,所述固定块的表面设有输送管道,所述输送管道的端部设有半框,所述半框的底部设有卡块;设计的固定板、稳定块、滑块、固定块、输送管道、卡块,使半框与固定框贴合紧密,便于将固体废物垃圾输送至输送管道上再输送进入炉体内,避免垃圾固体从炉体的进料口漏落。
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本实用新型涉及固体废物检测技术领域,且公开了一种固体废物检测用粉碎分离装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有进入斗,所述壳体左侧内壁铰接有出料板,所述出料板的底部与伸缩气缸的输出轴活动铰接,所述进入斗的底部固定安装有上壳,所述壳体的内部固定安装有下壳,所述壳体的内壁转动连接有两个连接轴。通过顺时针转动手轮带着螺纹杆转动,因为螺纹杆与螺纹套相互螺纹连接,螺纹套固定在壳体上,所以螺纹杆不断的向左外移出来,再通过U型架拖着连接轴和粉碎辊向左移动,这时两个粉碎辊之间的间距增大,反之,两个粉碎辊间距缩小,该方式实现了对两个粉碎辊的间距调整,间接的对固体物料粉碎颗粒进行控制。
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一种用于固体废物玻璃化处理的感应式熔融炉,属于固体废物高温熔融处理技术领域。炉架的固定架连接炉壳,固定架支撑连接倾炉机构,炉壳的内腔连接炉衬,炉衬与炉壳之间连接感应器及磁轭,炉衬的顶部连接炉盖,电缆与感应器连接,倾炉机构的一端连接在炉壳上。本实用新型的优点是可供选择的、用于固体废物玻璃化处理的电热式熔融炉,此感应式熔融炉与其它型式的电热式熔融炉(电弧式、电阻式、等离子体式等)相比,具有加热速度快、生产效率高、节能环保、运行成本低等显著特点。
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本实用新型涉及一种固体废弃物焚烧炉的炉排片。目的是提供一种焚烧固体废弃物炉排片的限位结构,该限位结构应能有效解决因金属异物卡入造成炉排片上抬而导致故障的问题。技术方案是:一种固体废弃物焚烧炉炉排片的限位结构,其特征在于:所述限位结构包括设置在炉排支梁上的键以及制作在炉排片尾部且与所述键相配合的凹槽;该凹槽位于炉排片尾部底面与炉排支梁相嵌合的圆柱面槽中。
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本实用新型公开了一种基于钢结构的固体废弃物处理上料装置,包括底板,底板的顶部固定安装有限位杆,限位杆的外部活动套接有缓冲弹簧,限位杆的外部活动套接有安装板,安装板的顶部固定安装有振动电机,安装板的内部固定安装有竖向输送管,竖向输送管的内部活动安装有支撑杆,竖向输送管的顶部固定安装有竖向输送电机,竖向输送电机的输出端固定安装有竖向输送螺旋板。通过T型套接管活动套接在四个支撑杆的外部,以此可以便于固体废弃物从竖向输送管进入横向输送管内部,当输送固体废弃物的位置更改时,通过转动安装T型套接管调节横向输送管的位置,以此可以快速输送的横向输送管底部的出料口的位置进行调节。
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本实用新型提供一种基于HW48有色金属冶炼固体废物用处理装置。所述基于HW48有色金属冶炼固体废物用处理装置包括底板;四个支撑杆,所述四个支撑杆均固定安装在所述底板的顶部;反应池,所述反应池固定安装在四个所述支撑杆的顶端,所述反应池的内壁上设置有加热板;投料斗,所述投料斗设置在所述反应池的一侧;L型板,所述L型板固定安装在所述反应池的顶部;注液机构,所述注液机构设置在所述反应池的顶部;压滤机构,所述压滤机构设置在所述反应池的内壁上;蒸发结晶机构,所述蒸发结晶机构设置在所述底板的顶部。本实用新型提供的基于HW48有色金属冶炼固体废物用处理装置具有处理效果较好、操作较为简单,较为节省成本的优点。
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本实用新型涉及一种固体有机废弃物的处理技术领域,具体涉及一种固体有机废弃物真空热解系统,包括:储备罐、破碎装置、脱水压缩输送装置、密封污水净化装置、水泵、布朗气热解炉、阻火装置、裂解残渣喷淋分离装置、高温蒸汽回收利用装置、烟气冷却装置、水气分离器、油水分离装置、焦油回收装置、正负压风机、可燃气体提纯装置、布朗气电解发生装置、二次热能转换装置、冷却塔、污泥风干压块自动回收装置、可再生有机物自动分选打包装置。本系统为专门使用布朗气作为燃料的真空闭环处理系统,以电能、化学能、物理能三者相互置换运行,具有环境友好、减少邻避效应、效率高、成本低,实现无害化、减量化且将固体有机废弃物资源化的优点。
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本实用新型涉及一种固体废物处理用粉碎设备,包括箱体,所述箱体顶部设有放料口,所述箱体中部设有转动轴,转动轴滑动连接筛分板,筛分板贯穿连接箱体左侧壁设有的卸料口,所述筛分板左侧下部设有置物盒,所述箱体左侧壁底部设有气缸,所述箱体后侧设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接凸轮,凸轮与筛分板右侧滑动连接,所述箱体上部右侧转动连接主动轴,主动轴正面端部固定连接第二带轮,第二带轮通过皮带连接第一带轮。本实用新型适用于固体废物的粉碎装置中,通过设置第一驱动电机带动凸轮转动,从而通过凸轮推动筛分板前后滑动,从而使得筛分板可以主动的筛分粉碎完成的固体废物。
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本实用新型涉及一种有机废水中固体杂质处理设备,属于废水处理技术领域,包括沉降罐、过滤罐,沉降罐底部设有锥形沉降斗与其连通,沉降罐与锥形沉降斗连通处的沉降罐上设有排水口,过滤罐为长方体结构,过滤罐左右两侧分别设有进水口、出水口,进水口与排水口之间连有管道,过滤罐下表面设有若干根平行的“U”形槽,“U”形槽与过滤罐内部连通,“U”形槽内形成沉泥空间,每个“U”形槽上方设有竖直的滤网,滤网下边沿与“U”形槽内壁固定,滤网上边沿与过滤罐顶壁固定,滤网前后两侧边沿分别与过滤罐前后两侧内壁固定。本实用新型能除去大部分大颗粒固体杂质,提高了连续高效的进行废水中固体杂质的效率。
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本实用新型涉及一种固体废弃物热解气化处理系统,包括粉碎机、上料机构和燃烧炉,上料机构将固体废弃物输送到粉碎机内进行粉碎处理,处理后送往燃烧炉内进行燃烧,燃烧后产生的气体通过管道输送到急冷塔进行冷却处理,冷却处理后的气体通过管道进入中和反应塔进行中和反应,中和反应后的气体通过气体管道进入布袋除尘器进行除尘,除尘后的气体通过引风机进入烟囱。本实用新型设计合理、使用方便,通过该种处理系统,不仅可以有效的热解固体废弃物,而且对热解后产生的气体进行中和过滤和净化,达标排放,保护了生态环境,减少了污染。
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本实用新型公开了一种用于制备固体废弃物圆柱体试样的模具。包括第一半管体、第二半管体、上管箍和下管箍,第一半管体和第二半管体均为半圆环柱形结构,第一半管体和第二半管体对接安装组成圆筒管体结构,上管箍和下管箍分别套在圆筒管体上下端的周面,圆筒管体内装有固体废弃物,圆筒管体两端设有用于托起或盖住的玻璃片;所述的上管箍和下管箍的内径均与圆筒管体的外径相同。本实用新型模具材料采用现有的PVC塑料管材制成,具有耐腐蚀性能优良,易加工,成本低,不需特别保养,实用性强等特点,是用于制作固体废弃物圆柱体试样的理想模具。
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本实用新型是关于一种危险固体废弃物垃圾填埋场的底部防渗结构,涉及垃圾填埋场防渗结构领域,主要目的在于解决固体废弃物在填埋时容易发生渗滤液渗漏导致地下水和深层土壤污染的问题。主要采用的技术方案为:危险固体废弃物垃圾填埋场的底部防渗结构,包括由下至上依次层叠的第一防渗层、第二防渗层和第三防渗层;所述第一防渗层包括由下至上依次层叠的压实土壤层、第一高密度聚乙烯膜层和第一无纺土工布层;所述第二防渗层包括由下至上依次层叠的钠基膨润土防水毯层、第二高密度聚乙烯膜层和第二无纺土工布层;所述第三防渗层包括由下至上依次层叠的第三高密度聚乙烯膜层和第三无纺土工布层。
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本发明属于干馏设备技术领域,提供了一种固体废物干馏处理装置,包括进料漏斗、清洗装置、挤压滤水装置、第一打散装置、烘干装置、第二打散装置、风选装置、挤压式烟气隔离装置和干馏装置,清洗装置用于对稻壳进行清洗以去除稻壳中的灰尘,挤压滤水装置用于对稻壳进行挤压以滤水,第一打散装置用于对稻壳进行打散,烘干装置用于对稻壳进行烘干处理,第二打散装置用于对稻壳进行打散,风选装置用于对稻壳进行风选以将稻壳中的固体颗粒杂质与稻壳进行分离,挤压式烟气隔离装置用于对稻壳进行挤压以排出稻壳中的空气并隔绝烟气,干馏装置用于对稻壳进行干馏。本发明所提供的固体废物干馏处理装置,对于稻壳的除尘和除杂效果较好。
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本实用新型涉及固体废物过滤技术领域,公开了一种有机固体废物过滤装置,包括过滤箱和滤网,所述滤网斜向固定在过滤箱的内部,且滤网的右侧高度大于左侧高度,所述滤网上方的过滤箱后侧外壁上斜向开设有斜槽,斜槽左侧前方的滤网上竖向设置有刮板,刮板的底部抵触在滤网表面,刮板的后侧中部固定有滑杆,且滑杆可滑动的置于斜槽内,斜槽后侧的过滤箱外壁上斜向安装有电动滑轨。本实用新型通过在滤网上方设置可由电动滑轨带动移动的刮板,在电动滑轨带动刮板在滤网上方斜向上方滑动时,可以将固体废物带动向上再次进行过滤,同时可以使滤孔内的固体颗粒被压下或者从上方的第二出料口排出,不影响之后过滤效果,整体过滤效果好。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物处理循环利用装置,包括发酵箱,发酵箱的壳体内设置有加热板,发酵箱的上端设置有进料口,发酵箱的内部下端设置有旋转轴,旋转轴的左侧设置有驱动电机,发酵箱的内部上端设置有气体检测仪和温度检测仪,发酵箱的左侧设置有微生物进料管,发酵箱的右侧设置有进水管,发酵箱的右侧通过管道与沼气储存罐连接,沼气储存罐与管道的连接处设置有加压泵,沼气储存罐的右侧设置有PLC控制器,发酵箱的下端通过管道与固液分离器连接,固液分离器的下端通过排污管与固体收集箱连接,固液分离器的下端设置有排水管。本实用新型有益效果:高能、高效地完成有机固体废弃物的无害化处理,满足资源化利用的要求。
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本实用新型公开了一种工业固体废物加工用锌锭分级筛分装置,包括装置本体、气泵、限位导杆和进料通道,所述装置本体内部底面左右两侧固定设置有支撑杆,且支撑杆的顶部固定设置有滑轮,所述装置本体的内部上方贯穿设置有限位导杆,且限位导杆的左端通过主齿轮啮合连接于电机的输出轴外壁,所述装置本体的内部左侧上方转动设置有转轴,且转轴的底端通过锥形齿轮啮合连接于限位导杆的外壁。该工业固体废物加工用锌锭分级筛分装置,通过装置本体内部筛分桶与旋转导杆的相反旋转,对固体锌锭实现混合筛分,通过筛分桶底部设置下料口实现不同规格锌锭的下料,实现不同规格锌锭的多级筛分。
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