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本发明涉及污水处理设备技术领域，特别指一种智能控制的高频电催化氧化废水处理装置，包括PLC远程控制系统，所述PLC远程控制系统分别连接有强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器、光催化反应器和强氧化气发生器，所述强氧化气发生器与所述强氧化气混合反应器底部连通，工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、高频脉冲反应器、催化剂耦合电反应器和光催化反应器，并逐级降解，本发明的废水经上述单元逐级降解,污染物去除率高，能耗低，安全性好，不会形成二次污染，此外还设置PLC远程控制系统能实现现场手动操作、自动控制、远程监控及操作的智能控制。
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本实用新型公开了一种微电解二氧化氯联合处理印染废水的装置，包括依次相连的空气泵(2)、流量计(3)、微电解反应器(1)、絮凝沉淀池(4)、二氧化氯氧化反应池(5)和脱氯池(9)；所述微电解反应器(1)与二氧化氯发生器(6)相连，所述二氧化氯发生器(6)还依次与水射器(7)和动力水泵(8)相连，所述动力水泵(8)与所述二氧化氯氧化反应池(5)相连。采用本实用新型所述的装置对印染废水进行处理解决了目前其他联合工艺存在的造价高、运行成本高的问题，同时，也为印染废水的有效处理提供了新的设备。
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本发明公开了一种降低醚化反应含盐废水排放的方法，包括如下步骤：S1、醚化反应，按照比例将醇、氯代烃和氢氧化钾或氢氧化钾溶液混合，在搅拌的条件下升温反应，得到醚化产物和氯化钾；S2、油水分离，向步骤S1得到的产物中加入水，将未反应的氢氧化钾和氯化钾溶解，与油状醚化产物分离，分别得到含盐废水和油状醚化产物。本发明用氢氧化钾代替氢氧化钠作为醚解反应中的碱液，得到的氯化钾具有溶解度随温度变化的特性，可降低氯化盐的析出，步骤S2得到的含盐废水可循环用至步骤S1配制碱液或用于步骤S2作为水相进行油水分离，减少了含盐废水的排放，同时降低了生产成本和环保处理成本，且无需增加设备，工艺安全可靠，对环境的不良影响低。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放处理系统及方法，脱硫废水零排放处理系统包括调节池、一体化预处理装置、微滤装置、纳滤装置、高压反渗透装置、超高压反渗透装置、横管降膜浓缩装置和蒸发结晶装置；所述调节池、一体化预处理装置、微滤装置、纳滤装置、高压反渗透装置、超高压反渗透装置、横管降膜浓缩装置以及蒸发结晶装置按脱硫废水的处理方向依次连接。本发明达到废水零排放，减小了蒸发系统规模，降低了蒸发结晶工艺能耗，提高结晶盐的纯度，简化预处理工艺流程，减少占地面积及设备投资。
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本实用新型属于印刷技术领域，公开了一种印刷生产废水处理系统，包括收集系统、预处理池、集中处理系统、循环水池、压滤系统和VOCs处理装置。收集系统用于收集印刷设备的废水，收集系统、预处理池、集中处理系统和循环水池通过排液管路依次连通，预处理池和集中处理系统分别通过排污管路连通压滤系统，压滤系统通过排液管路连通预处理池的入口，循环水池通过排液管路连通印刷设备、预处理池和集中处理系统，实现废水的二次利用；同时，预处理池和集中处理系统密封设置，且通过排气管路连通VOCs处理装置，实现对废气的净化处理，避免了废气污染。本实用新型能够实现废水的二次利用，降低了生产成本，且对废气进行了净化处理，大大降低了环境污染。
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一种处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法,包括步骤：中和预处理、除铜反应、一级压滤、第二次调节酸碱度、除微量金属反应、二级压滤、精密过滤、单效蒸发、冷却结晶和离心分离。本发明处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法具有整个操作工艺过程简单高效、处理效果好、处理成本低和适应性强等优点，实现了废水资源循环利用。
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本实用新型属于水产养殖技术领域，公开了一种废水处理装置及养殖系统，该废水处理装置包括微滤机、MBR反应器和清水池，微滤机具有第一入口和第一出口，废水能够通过第一入口进入微滤机内，MBR反应器具有第二入口和第二出口，第一出口通过第一管连通于第二入口，第二出口通过第二管连通于清水池。该养殖系统包括上述的废水处理装置和养殖池。本实用新型提出的废水处理装置及养殖系统，不仅能够缩短生化反应启动时间，还能够有效预防细菌性病害。
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本实用新型公开一种化工企业生产废水回用系统，包括沉砂池、pH调节池、第一混凝池、第一沉淀池、除钙池、砂滤器、树脂软化罐、超滤装置、反渗透装置和回用水池，废水流入沉砂池进行沉砂处理，沉砂池的出水流入pH调节池进行pH值调整，pH调节池的出水依次经过第一混凝池和第一沉淀池进行沉淀处理，第一沉淀池的出水流入除钙池以去除废水中的钙离子，除钙池的出水流入砂滤器进行过滤处理，砂滤器的出水流入树脂软化罐进行软化处理，树脂软化罐的出水依次经过超滤装置和反渗透装置，然后流入回用水池。该化工企业生产废水回用系统，可有效去除废水中的钙离子，降低水的硬度，减少超滤膜和反渗透膜的污染和堵塞，减少维修次数，减少运行费。
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本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种适于自动清洁滤网的废水过滤装置，包括：内设过滤网和阳离子交换膜的废水箱；其中所述阳离子交换膜适于将所述废水箱分割为过滤腔室和适于金属阳离子析出的提取腔室；所述过滤网适于将过滤腔室分割为第一子过滤腔室和第二子过滤腔室；废水适于依次流经第一子过滤腔室、第二子过滤腔室、阳离子交换膜、提取腔室；以及所述第一子过滤腔室设有滤网清洁机构，以清除附着在过滤网上的滤渣，提高了金属析出物的纯度，也提高了废水的处理效果。
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本实用新型涉及小废水监测装置技术领域，具体为一种小废水一体化智能监测装置，包括固定套筒，所述固定套筒的内部开设有第一通孔和第二通孔，所述固定套筒的一端套接有连接套筒，所述连接套筒远离固定套筒的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔。该小废水一体化智能监测装置，通过在固定套筒的一端设置连接杆，并在连接杆的底部设置第一固定螺栓和第一固定螺母对安装盒进行安装固定，能够方便使用者对小废水一体化智能监测器进行安装，又在连接杆的内部开设若干第三固定孔，并设置第三固定螺栓对其进行固定限位，能够方便使用者对小废水一体化智能监测器的位置进行调节，达到了便于安装和便于调节的目的。
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本实用新型实施例公开了一种污废水处理系统，涉及污水处理技术领域，所述污废水处理系统包括调节池、TUF装置、反渗透装置、DTRO装置以及用水池，所述调节池与所述TUF装置连接，所述TUF装置与所述反渗透装置连接，所述反渗透装置分别与所述DTRO装置以及所述用水池连接，所述反渗透装置产生的浓水输送至所述DTRO装置，所述反渗透装置产生的淡水输送至所述用水池。本实用新型实施例提出的污废水处理系统能够对工厂排出的污水起到净化作用，避免工厂污水排放对自然环境造成污染。
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本实用新型公开了一种带有搅拌机构的一体化畜禽养殖废水处理装置，主体包括搅拌箱、压缩箱、蒸馏箱，所述搅拌箱为圆柱型箱体，所述搅拌箱顶部设有电机，所述电机通过键与轴固定连接，所述轴上设有叶片，所述轴与叶片通过焊接连接，所述搅拌箱的箱壁上设有刀片，所述搅拌箱下设有压缩箱，所述压缩箱的外部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆前端设有压板，所述压板的后端设有橡胶板，所述压板前端设有过滤装置，所述过滤装置通过软管与蒸馏箱连接，所述蒸馏箱的底部设有加热器，所述蒸馏箱的内壁的顶部设有液位计，所述蒸馏箱的外侧设有蒸馏管。本实用新型结构简单，使用方便，通过搅拌养殖废水，使养殖废水中的固体细化，便于压缩和后期分离。
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本实用新型公开一种纯铝材料预处理难降解有机物废水的装置，包括：依次连通的预处理区、升流式反应器、调碱区、固液分离区；所述预处理区包括管道混合器、设置在管道混合器上的调酸口与第一在线pH计，调酸口用于投加酸液，管道混合器用于混合废水和酸液，在线pH计用于调节混合液的pH值；所述升流式反应器内置反应接触区，该反应接触区设有布水器、铝层、第一搅拌器。本实用新型不但解决高效降解有机物问题，还解决了常规铁炭填料床板结堵塞等运行问题，保证了有机废水处理的稳定性和经济性，而且铝泥可以回收再利用，相对于国内较多使用的工艺装置，整个系统结构简单、运行维护方便，并且成本低廉，相对于常规高级氧化技术更为灵活，无污染；形成具有高效、绿色无污染、适用性较强、损耗小的优点。
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本实用新型属于废水检测技术领域，具体公开了一种便于取样的废水检测装置。该装置通过在废水池的顶部设置取样器，所述取样器由U形拉杆和通过可拆卸的螺钉固定于所述U形拉杆底端的取样杯组成，所述取样杯的底面设置有开口，所述开口的一端设置有磁铁感应棒，所述开口的另一端设置有与所述磁铁感应棒相匹配的磁铁；所述主体的两侧内壁上对称设置有第一滑轨和第二滑轨，所述U形拉杆通过第一挡板与所述第一滑轨连接，所述U形拉杆通过第二挡板与所述第二滑轨连接，所述取样杯通过第三挡板与所述第一滑轨连接，所述取样杯通过第四挡板与所述第二滑轨连接。本申请通过拉杆驱动取样杯上下滑动进行取样，方便快捷。
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一种去除高氨氮养殖废水的反应器，包括纯氧/臭氧曝气区、微生物活性炭反应区、臭氧接触氧化区、进、出水管、水泵、阀门和筛网，高氨氮废水经筛网去除较大粒径的悬浮物后，进入纯氧/臭氧曝气区，纯氧/臭氧曝气区内设有导流板和多个纯氧曝气装置/臭氧曝气装置供推流式曝气；微生物活性炭反应区的上层铺设粒径4~8mm的颗粒活性炭，下层铺设1~3mm小粒径活性炭，中间以多孔PVC板作为间隔以及上层承托；臭氧接触氧化区内设有导流板和多个臭氧曝气装置供推流式曝气。本实用新型通过臭氧＋纯氧曝气的使用，以及双层不同粒径的活性炭滤料层，提高了高氨氮养殖废水的氨氮去除量，结构简单、操作方便、处理效率高、环保节能。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于废水浓缩分离净化处理的板式膜装置，包括处理机构和密封机构，所述处理机构的顶部固定安装有两个密封机构，所述处理机构包括处理箱、隔板、固定槽、进水管、阀门、弯头、三通、泄水管、卡槽和第一固定件。该用于废水浓缩分离净化处理的板式膜装置，隔板将处理箱的内腔分割为左空腔和右空腔，关闭左空腔对应的阀门，使废水流入右空腔内，对处理机构左空腔内的导流网和高密度复合膜进行检修更换，检修完毕后，右空腔内的导流网和高密度复合膜检修更换与左空腔同理，达到检修不影响废水正常处理的目的，在固定槽的内部依次滑动安装废水浓缩分离净化处理板装置，安装简便，而且便于更换。
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本发明涉及污水处理设备技术领域，特别指一种智能远程控制的高效废水处理装置，包括PLC远程控制系统，所述PLC远程控制系统分别连接有强氧化气混合反应器、电催化反应器、光催化反应器和强氧化气发生器，所述电催化反应器为带脉冲反应的电催化反应器，所述光催化反应器后置过滤单元，所述强氧化气发生器与所述强氧化气混合反应器底部连通，工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、电催化反应器和光催化反应器，并逐级降解，本发明的废水经上述单元逐级降解,污染物去除率高，能耗低，安全性好，不会形成二次污染，此外还设置PLC远程控制系统能实现现场手动操作、自动控制、远程监控及操作的智能控制。
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本发明公开了一种玻璃盖板研磨废水的处理系统，包括依次连通的废水调节池、混凝沉淀系统、活性污泥系统和MBR系统，所述MBR系统的出水通过连接管路连通有第一回用水收集系统和/或第二回用水收集系统；所述第一回用水收集系统包括消毒系统和第一回用水储水池；所述第二回用水收集系统包括依次连通的超滤系统、反渗透系统和第二回用水储水池。本发明还提供一种玻璃盖板研磨废水的处理方法。本发明的玻璃盖板研磨废水的处理系统及处理方法具有出水水质稳定、抗冲击能力强、膜运行寿命长等优点。
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本实用新型提供一种脱硫废水回收利用及零排放系统，包括：依次相连的一预处理软化组件，一膜浓缩组件及一蒸发结晶组件；所述预处理软化组件，用以去除脱硫废水中的悬浮物及重金属，并降低脱硫废水硬度，获得软化处理水；所述膜浓缩组件，用以对软化处理水进行浓缩处理，其包括：依次相连的一管式微滤单元或一管式超滤单元，用以对软乎处理水进行膜浓缩过滤；一高压反渗透单元，用以对经膜浓缩过滤的软化处理水进行反渗透处理，获得可回用的淡水及浓水；所述蒸发结晶组件，用以对浓水进行蒸发结晶获得结晶产物。通过预处理、膜浓缩减量、蒸发结晶等一系列处理，最终达到废水大部分回用、少部分结晶成盐，最终达到零排放的目的。
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本实用新型公开了一种直饮水主机废水重新回收利用系统，包括直饮水机机架、高压泵一和高压泵二。本实用新型设置了增压泵，采用增压分流的技术，使直饮水机制水过程中产生的废水能够进行再次过滤和回流到自来水箱，解决了废水不能回收利用的问题，并通过液位传感器检测废水箱内的容量，如果水箱水满，通过电磁阀自动截断水流，使水流向另一个水箱，以实现节约水资源，提高水资源的利用率。
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一种涉及高污染浓度废水处理的高浓度废水经反渗透过程的浓缩液的处理方法和系统,其方法为:A.对垃圾渗滤液进行初级物化处理,产生前处理水,B.对前处理水采用膜生物反应器进行生物处理和膜分离,产生中水,C.通过膜处理系统对中水进行膜处理,浓缩水输送至强化干燥池,D.强化干燥池对浓缩水进行干燥处理,产生固体物,该系统至少包括对垃圾渗滤液进行初级物化处理的调节池、反应池、沉淀池和相关泵设备,所生产的前处理水输入至膜生物反应器,膜处理系统对膜生物反应器输出的中水进行渗滤工艺处理,产生浓缩水,输出至强化干燥池,强化干燥池对浓缩水进行干燥处理,产生风干固体物,本发明不会对环境造成二次污染,可达到有效、彻底治污的效果。
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本实用新型的目的是为了解决现有的不易对电泳废水进行净化的难题，公开了一种电泳废水多级环保处理设备，包括底座、第一连接管、抽液泵、第一端盖、第一导槽、第一螺旋弹簧、第一齿条、第二齿条、第一转盘、第一电机、第一滑杆、第一安装架、第一连接筒、第二连接管、盛液箱、刮环、净化筒、拧板、第二安装架、第二端盖、第二转盘、第二电机、第三齿条、第四齿条、第二滑杆、第二螺旋弹簧、第二导槽、第二连接筒和通液管。本实用新型利用活性炭，再结合抽液泵的设置，进而可以实现对电泳废水的多级净化，提高对电泳废水的净化效果，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
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一种煤化工清净废水高倍回用工艺及其专用装置，将煤化工清净废水进行多级澄清、超滤、渗透处理，最终能使清净废水的水回收率达到95％以上，实现了煤化工清净废水高倍回用的目标，节约了水资源，解决了淡水资源缺乏的难题。
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本发明公开了一种高浓度含砷废水的处理方法，涉及污水处理技术领域；它包括以下步骤：1、pH中和调节，中和后进行固液分离；2、氧化沉淀(I)，对含砷废水使用碱性混凝剂处理后作氧化处理，然后斜板沉降实现固液分离；3、氧化沉淀(II)，对中和调节后的废水添加石灰或石灰乳，同时进行氧化处理，进行斜板沉降实现固液分离；4、铁盐混凝，往水溶液中加入无机混凝剂进行搅拌后加入有机絮凝剂；5、气浮分离，加入表面活性剂，分离出铁砷渣压滤干燥，进行氧化焙烧。其有益效果是：处理后的废水可以出水As浓度达到国家排放标准；经过氧化焙烧的含砷废渣，废渣埋入地下后，其浸出液中As浓度远低于国家规定限值，实现对砷的有效固化。
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本发明涉及一种由硫酸铜电镀废水制备去离子水的零排放在线处理及回用工艺，包括：1)去除其中的有机物；2)将步骤1)所得的废水中的重金属离子置换成H+，并回收所述重金属离子；3)将所有非OH-阴离子全部转换成OH-，并和H+就地结合生成水。为了进一步提高水质，可在上述三个步骤之后再增加一道混床处理工艺。经上述步骤净化后产出的高纯度去离子水，直接返用于硫酸铜电镀系统，从而实现电镀废水的零排放循环利用。
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本发明公开了一种利用紫外线处理偶氮染料废水的方法，包括如下步骤：在偶氮染料废水中直接或间接加入次氯酸；利用紫外线对加入了次氯酸的偶氮染料废水进行照射。紫外线和次氯酸协同作用，使次氯酸产生羟基自由基(·OH)和氯自由基(·Cl)攻击、破坏偶氮染料的偶氮双键，使难降解的偶氮类发生降解。本利用紫外线处理偶氮染料废水的方法，偶氮染料降解效果好，能量消耗低，水处理成本低，不会对环境造成新的污染。
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采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法和系统，其是将废水经过初步热交换处理后引入蒸发室内,通过离心撞击方式对废水进行两级雾化处理，使废水在蒸发室内形成液相物料为微米级的均匀分散的液雾，液雾进入蒸发空间后再通过风机使液雾上升且在上升的过程中再次与太阳能组合加热产生碰撞或/和破碎形成蒸汽，与杂质分离，然后通过抽气机将上升的蒸汽抽吸至冷凝罐，再次通过热交换变成干净的水后排出或进入后续生化处理系统进一步净化。本发明在封闭的蒸发空间进行，占地面积小，对有机污染物去除效率高，见效快，借助于太阳能与电加热或油热交替的加热方式，不仅可适应于各种不同净化环境条件的需要，而且减少了环境的污染，节约了运营成本。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其为一种处理难降解废水一体化设备，包括加药反应组件、曝气池、沉淀水池、释放器、原水池、中间水池、电氧化清水池和外壳体，所述加药反应组件包括氢氧化钠加药池、硫酸钠加药池和聚丙烯酰胺加药池，所述氢氧化钠加药池、硫酸钠加药池和聚丙烯酰胺加药池上均设有第一搅拌机；会把废水经过一系列的净化，再把净化后的废水排入到电氧化清水池内，然后通过电氧化清水池来对进入其中水进行电解，把水分解成氧气和氢气会通过排空管排出，净化后的废水电解产生的杂质人们能够通过排污管来进行清理，然后集中运输到专业净化场地进行处理，能够减少污染源的体积，便于人们的运输。
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本实用新型公开了一种含氨氮废水的处理系统，反应池依次与斜板沉淀池、第一袋式过滤器、第一pH调节槽、离子树脂交换柱、第二pH调节槽、活性炭吸附装置、MVR蒸发器连通，MVR蒸发器的浓缩液出口依次与搪瓷结晶釜、离心机连通，冷凝液出口与废水调节槽连通，离心机的出液口分别与废水调节槽、MVR蒸发器的进水口连通，废水调节槽依次与废水提升泵、第三pH调节槽、第二袋式过滤器、超疏水性气水分离膜装置连通，超疏水性气水分离膜装置包括若干组气水分离膜单元，每组气水分离膜单元包括多个气水分离膜柱。本实用新型将MVR蒸发器和超疏水性气水分离膜装置结合使用，具有能耗低、操作简单、运行成本低、无二次污染、氨氮污染物削减率和利用率高等显著特点。
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