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本实用新型属于环保取样技术领域，尤其为一种环保型废水治理检测采样装置，包括废水采样基体，所述废水采样基体的一端设有把手，所述把手的一侧通过转动轴活动连接有连接支撑架，所述连接支撑架的一端通过转动轴活动连接有连接板，所述连接板的一侧设有污水取样放置台，所述污水取样放置台的顶部均匀设有污水取样罐。通过设置充气浮漂，一方面能够通过充气泵将充气浮漂进行快速的充气，从而实现通过使用充气浮漂使装置漂浮于水面之上进行水质的取样处理，通过采用充气浮漂的方式为废水治理检测采样装置提供浮力的方式，具有结构简单，使用方便的特，同时还具有方便收起和占用体积较小的特点，便于进行携带。
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本实用新型公开一种印染废水膜处理及氨氮处理装置,属于印染废水处理类制造技术领域。本实用新型包括膜设备和除氨氮器,其中:所述的除氨氮器顶端设有开口,该开口通过连接管与膜设备产水管相连。除氨氮器是由碳钢材质制成外壳,内衬玻璃钢,内衬内填装填料。膜设备是由若干根膜管按一定规则排列安装在框架内,并且每根膜管内设有RO膜芯。本实用新型解决了印染废水膜处理出水氨氮含量偏高的问题,采用RO膜处理印染废水,膜透析液通过除氨氮设备,去除微量氨氮,使之达到企业工艺用水要求。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的过滤器，包括支撑杆、蓄水池、过滤器、排水管道、第一过滤层、第二过滤层和控制机盒，所述支撑杆通过安装槽固定在固定底板上，且固定底板通过支撑杆固定有上固定板，所述蓄水池固定在固定底板上侧，且蓄水池安放在支撑杆之间，所述过滤器通过固定环固定在上固定板上，且过滤器上端和右侧分别安装有放料口和废水接入管道，所述排水管道上安装有控制阀门，所述第一过滤层和第二过滤层安装在过滤器内，所述控制机盒固定在上固定板左下角处。该用于废水处理的过滤器不仅在结构上更加稳固，保证了该设备的平稳运行，操控更加方便，对废水内杂物进行逐级过滤，过滤更加彻底，效率更高。
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本发明涉及一种从矿山含铜氰废水中回收铜的方法，它包括活性炭吸附：将矿山含铜氰废水送活性炭吸附系统进行充气搅拌，吸附废水中的铜氰络离子：解吸反应：向解吸柱中含铜炭，加入A级解析液进行淋滤强解吸；置换反应：将解吸的富铜液加入铁粉进行置换反应，接着固液分离得到海绵铜和置换后液，具有设备简约、操作简单、投资少、成本低、适应性强、对环境友好等优点，既缓解了优质铜矿资源供需日趋突出的矛盾，又实现了有害废物的减量化、资源化和无害化的高效处理，适于矿山含铜氰废水处理应用。
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本发明属于垃圾渗滤液的处理领域，具体涉及一种含高浓度富里酸和镁离子等干扰物质的废水中钙和硫酸根离子的二水硫酸钙沉淀去除方法。本发明对含有高浓度富里酸和镁离子等干扰物质的废水，其在自然条件下钙和硫酸根离子不能产生二水硫酸钙沉淀，通过调节pH和升高温度以形成二水硫酸钙沉淀，实现对废水中钙和硫酸根离子的有效去除，从而可克服废水中钙和硫酸根离子对膜分离的浓差极化和膜结垢等污染。该方法先进、实用、经济，流程及设备简单，占地少，无二次污染，运行简便、可靠。
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本发明公开了废水控盐排放的电吸附设备、系统及其工艺，属于废水处理技术领域，一种废水控盐排放的电吸附设备，容器侧壁的上部固定嵌设有导电环，若干第一电极的一端均穿过容器的内侧壁与导电环固定且电连接，导电环与稳压直流电源的正极电连接，容器内侧壁固定有隔板，连接柱的上部固定嵌设有导电柱，若干第二电极的一端均穿过连接柱与导电柱固定且电连接，导电柱与稳压直流电源的负极电连接，第一电极和第二电极的截面均呈J形状且相互交错设置，第二电极完全位于容器的内部，容器的上部螺纹密封连接有绝缘密封盖。本发明公开了废水控盐排放的电吸附设备、系统及其工艺的电吸附效率高，电吸附设备可拆卸清理检修，具有良好的除盐效果。
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本发明公开了一种高盐黄金冶炼废水循环回用处理方法，具体过程为：将黄金精炼过程产生的萃取水、还原水、除杂水与碱液水混合后进行精制处理；精制处理后的液体作为料液泵入膜电解系统中进行处理，加入酸的接收液和碱的接收液，调控电流密度和电解时间电解制备得到酸和碱；产生的酸回用于金的除杂和萃取工段，产生的碱用于冶炼尾气净化液或载金活性炭的解吸工段；向电解后得到的淡化液中加入中和试剂，控制pH＝7‑8，得到的上清液直接外排或回用，得到的底流为石膏渣，直接出售。本发明通过含盐废水的特种电解制备出可循环利用的酸液和碱液，淡化液通过中和处理后可回用或达标外排，完全取代传统的MVR蒸发工艺，大大降低生产成本，实现废水循环利用。
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本实用新型公开了一种电化学降解合成类制药废水处理装置,包括废水进入管、沉淀罐、支撑腿、第一连接管、过滤罐、第一喷头和过滤网，所述废水进入管的右端固定连接了沉淀罐，所述沉淀罐的下端固定安装了支撑腿，所述沉淀罐的右端通过第一连接管连接了过滤罐，所述第一连接管的右端下部固定连接了第一喷头，所述过滤罐的内部固定设置了过滤网。该电化学降解合成类制药废水处理装置，沉淀罐的底部设置了塞块和螺旋叶片在清洗时可以有效的使泥垢脱落，方便沉淀罐的清洗，省时省力，同时在过滤罐的内部的过滤网也可拆卸，在清洗过滤网的时候也比较便利。
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本发明涉及一种含铜金矿石氰化废水处理方法，依次按如下步骤工序与条件进行：pH值调节,先将氰化废水的pH值调至8.0～11.5；因科除氰,向已调好pH值的氰化废水添加亚硫酸钠并混合均匀，将空气与氰化混合液进行气液混合，用DO或ORP监测仪监测其值；固液分离,对达到设定值的废水采用混凝沉淀法进行固液分离，分离出以氢氧化铜为主的沉渣产品和上清液；氧化强化，向上清液添加氧化剂并件进行超声波强化及诱发产生氧化；催化氧化，对超声波强化后的溶液进行活性炭物理化学反应，得净水和载金炭，它具有实现技术优势互补与统一、反应更于控制、抗水力冲击负荷能力强、无需维持水体pH值、操作简单、动力消耗小、氧化剂用量和药剂费用低、净化水质好、有价金属回收率高等优点，适于含铜金矿石氰化废水处理应用。
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本实用新型公开了一种废水零排放处理一体化设备，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中设有反应槽，所述反应槽通过导管接通有提升泵，所述反应槽的出液端通过导管接通有TMF废水槽，所述TMF废水槽的右侧接通有TMF清洗装置，所述TMF清洗装置的下侧接通有TMF产水槽，所述TMF产水槽的出液端接通有一级RO系统，所述一级RO系统分别与二级RO系统、RO浓缩水槽和RO产水槽接通，所述二级RO系统与RO浓缩水槽相互接通。此废水零排放处理一体化设备通过安装二级RO系统，使得TMF产水槽内的水进入二级RO系统，产水回收率高，剩余的RO浓缩水槽内的水经过蒸发器蒸发结晶，达到废水零排放处理的效果。
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本发明公开了一种电镀废水的脱色方法，操作步骤和工艺条件是：先往电镀废水中添加酸，使pH值调控至2.0~5.5；而后加入强还原剂连二亚硫酸钠并混合均匀，在搅拌条件下进行脱色反应；再往混合液中加入非离子型高分子絮凝剂PAM，然后进行固液分离，沉淀物进行无害化处理；监测清液的色度，色度若高于50倍则进入循环脱色工序，直到处理后水的色度达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中一级标准。该电镀废水的脱色方法具有操作简单、成本低、脱色效率高、脱色效果好且不产生二次污染的优点。
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本发明公开了一种船舶废水船载处理一体化装置，包括曝气沉淀池、复极式电絮凝反应器和碟片膜堆过滤器，所述复极式电絮凝反应器的侧面底部设置有废水进水口，复极式电絮凝反应器的侧面顶部设置有电絮凝出水口，电絮凝出水口位于曝气沉淀池的上方，复极式电絮凝反应器上设置有多个复极式电絮凝接电点，曝气沉淀池通过设置有过滤泵的管道与碟片膜堆过滤器连接，碟片膜堆过滤器的底部设置有碟片膜堆过滤器出水口。本发明提高船舶废水的处理效果、减少使用化学药剂、减少二次污染、减少占地面积，促进船舶排污治理技术的发展，为保护海洋和江河流域环境做出贡献。
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本发明提供了一种用于印染废水处理的生物组合反应器，包括厌氧折流反应区、厌氧回流室和好氧动态反应区；生物组合反应器的入水口设于厌氧折流反应区；所述厌氧折流反应区由隔墙分隔为两个或两个以上折流室，折流室中竖直设有挡水板并接种有占折流室有效容积1/3-1/2的活性颗粒污泥。好氧动态反应区由两个挡水板分隔为第一隔室、第二隔室和第三隔室；第二隔室接种有1/3-1/2颗粒污泥；第二隔室设有格栅网，上部设有曝气系统；第一隔室和第三隔室设有袋式膜组件。本发明还提供了一种包括上述生物组合反应器的印染废水处理装置及应用了上述生物组合反应器的印染废水处理方法，具有工艺简单、成本低廉、运行稳定、出水水质好等优点。
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本发明公开了一种将新型高效全程耦合自养脱氮的废水处理方法。针对目前传统生物脱氮工艺由于氨氮废水碳源相对不足造成的总氮去除不够彻底的问题，在SBR反应器中按3:5比例接种经驯化成功的短程硝化和厌氧氨氧化污泥，以浓度约为200~900mg/L的氨氮废水为试验进水，在不投加有机碳源的条件下进行调试运行。系统稳定运行后，投加单质硫，经过15d的驯化成功将硫自养反硝化耦合于系统中，总氮去除率稳定达99%以上。本发明的有益效果是利用短程硝化、厌氧氨氧化及硫自养反硝化的耦合作用，于单个反应器中在不含有机碳源的条件下，实现了总氮的达标处理。
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本发明公开了一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统，包括依次连通的预处理系统、膜分离系统和铬回收系统；预处理系统用于对皮革含铬废水进行膜分离之前的预处理；膜分离系统对经预处理过的含铬废水进行淡水分离和铬液浓缩处理；铬回收系统对经膜分离系统浓缩的浓铬液进行铬的回收处理，得到铬含量大于5％的铬粉。将皮革革鞣车间排放的含铬废水经过预处理系统得到过滤和精滤后，进入由纳滤装置和电渗析装置组成的膜分离系统产得淡水直接回用，得到的浓水经过电渗析脱盐制得浓盐水后，剩余浓铬液再进入铬回收系统经喷雾干燥得到铬粉。本发明大大节约了宝贵水资源的同时，也实现铬资源的回收再利用，从而达到皮革行业含铬废水的资源化处理。 1
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本实用新型公开了一种针对高浓度有机废水的强氧化处理装置，包括强氧化处理罐、底座和水阀，所述强氧化处理罐的底端通过螺栓固定有底座，所述强氧化处理罐的外壁两侧固定安装有两组水阀，所述强氧化处理罐的底端中心位置处固定安装有连通管，且连通管的一端固定连接有通气管，所述连通管的另一端焊接有设置座；该高浓度有机废水的强氧化处理装置通过连通管、通气管、设置座、曝气板、活动板、弹簧和橡胶片的相互配合，避免了现有的固定体积的曝气装置的出气孔被堵塞时，曝气效果较差的问题，同时该高浓度有机废水的强氧化处理装置通过排气管、固定杆、桨叶、传动杆、刮杆和网板的相互配合，避免了长时间使用后网罩容易被杂质堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种冶炼废水循环利用系统，包括预处理装置、离子交换系统、超滤膜系统、反渗透系统、电渗析系统、螯合树脂系统和双极膜电渗析系统；所述的预处理装置的上清液出口连接离子交换系统，污泥出口连接冶炼系统；所述的离子交换系统的产水出口连接超滤膜系统，再生废水出口连接预处理装置的进水口；所述的超滤膜系统的产水口连接反渗透系统；所述的反渗透系统的浓水出口连接电渗析系统，所述的电渗析系统的浓水出口连接螯合树脂系统，电渗析系统的产水口通过回流管道连接反渗透系统的进水口；所述的螯合树脂系统连接双极膜电渗析系统。本实用新型所述的系统用于冶炼废水处理，能够有效回收有价金属、水资源。
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本实用新型公开了一种移动式废水处理装置，主要包括：曝气搅拌反应箱、空压机、发电机、移动车架、气浮装置、多介质过滤罐、中间过滤水泵、移动提升泵，其特征在于：所述移动车架设置有车轮，移动车架上方设置依次连接的移动提升泵、曝气搅拌反应箱、气浮装置、多介质过滤罐；所述曝气搅拌反应箱的底部设置有曝气搅拌管。本实用新型具有设备的成套化，集反应、中和、混凝、气浮、沉淀以及过滤于一体，采用加压浮上，多介质吸附过滤，能分离油类、纤维悬浮状固体、脱色及降低废水中污染物，该装置是一种占地面积小、高效节能的移动式废水处理设备。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理设备，包括底座，所述底座顶部从左至右依次设置有置换仓、絮凝仓、吸附仓与储水箱，所述置换仓、絮凝仓、吸附仓与储水箱之间均通过传输管传输连接，且所述置换仓、絮凝仓、吸附仓与储水箱之间均固定设置有支架，所述置换仓竖直端一侧固定安装有进水管，所述储水箱远离吸附仓的一侧固定安装有出水口，所述置换仓上方传输连接有粉料储存仓。本实用新型中，通过置换仓、絮凝仓配合吸附仓的设计，使得废水依次完成置换沉降、絮凝沉降以及物理吸附，使得废水中的重金属离子分离完全，保证了对水体的处理效果的同时提高了处理效益。
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本发明公开了一种氟废水脱盐浓缩装置和方法，包括原水箱、极水箱、浓水箱和电荷膜组件，所述原水箱、极水箱和浓水箱均设有过滤器。与传统沉淀法处理含氟废水的处理方式相比，本发明的技术方案采用在外加电场的驱动下离子发生定向迁移的方式来处理含氟废水，无需大量使用化学药品，而且氟废水脱盐浓缩装置只用到原水箱、极水箱、浓水箱、电荷膜组件以及正负电极，结构简单，降低氟废水处理成本。
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本实用新型提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，吸除增塑剂废水中的油性物质，排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂生产用废水处理装置，包括排液装置，还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。
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一种含氟废水处理系统，包括通过管道依次相连的收集调节池、混凝反应池、沉淀池，所述的沉淀池的污泥出口通过管道依次连接污泥池、压滤机；所述的污泥池上清液出口通过管道连接混凝反应池，所述的沉淀池的上清液出口通过管道依次连接第一中间水池、管式膜分离装置；所述的管式膜分离装置的产水出口连接第二中间水池，浓水出口通过第一回流管道分别连接第一中间水池和混凝反应池；所述的第二中间水池通过管道连接反渗透浓缩装置，所述的反渗透浓缩装置的产水出口连接产水池，浓水出口通过第二回流管道连接第二中间水池和混凝反应池。本实用新型所述的含氟废水处理系统，能够有效去除废水中的氟离子和其他杂质，满足废水回用的目的。
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本实用新型公开了一种尾矿库酸性废水处置装置，包括箱体和底座，所述底座的上端固定有箱体，所述箱体的内部上部规定有隔板，所述隔板的上方设置有搅拌杆，所述箱体的上端固定有电机，所述箱体外部右侧相对应搅拌杆的位置处固定有碱水箱，所述碱水箱的前端固定有水泵，所述隔板下方的箱体侧壁上固定有过滤板，所述箱体的内部底端固定有过滤箱，所述箱体右方的底座上端固定有收集箱，所述箱体与收集箱之间的位置处设置有循环泵。本实用新型通过设置电机、碱水箱、水泵、搅拌杆、收集箱、循环泵、过滤箱和过滤板，解决了尾矿库酸性废水处置装置中不具备快速中和废水中酸性的功能以及不具备废水循环使用的功能的问题。
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本实用新型公开了一种基于废水处理的多管吸收装置，包括第一吸收罐和出水槽，所述第一吸收罐的上方设置有盖体，且盖体的上方设置有进水口，所述第一吸收罐的内部设置有主管体，且主管体的内部设置有过滤层，所述过滤层的下方设置有第一吸收层，且第一吸收层的下方设置有第二吸收层，所述第二吸收层的下方设置有第三吸收层，所述主管体的外侧周围设置有管体连接管道，且管体连接管道的外侧连接有副管体，所述主管体的上方设置有管体连接密封盖，且管体连接密封盖的周围设置有橡胶圈。该基于废水处理的多管吸收装置设置有多个吸收管道，且主管体与副管体之间相互连通，从而能够使废水在各个管道内进行流动，从而能够使废水的吸收效果更明显。
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本实用新型提供一种印染退浆废水浓缩装置，包括多介质过滤器、原水缓冲罐、原水输料泵、膜分离系统、热能回收装置、控制器，各部件通过管道连接；所述热能回收装置一设置在原水缓冲罐的四周；所述热能回收装置一与外接热废水连接；所述原水输料泵与控制器连接。本实用新型通过有效的将退浆废水中的部分改性淀粉和PVA进行至少10倍的浓缩，解决退浆废水处理难的问题；依靠热能回收装置，使得原水缓冲罐中的废水被热能回收装置中的流体加热，使得余热有效得到循环利用，大大节约能源，环保经济。
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一种氨纶印染废水零排放回用处理方法,涉及一种水处理技术。提供一种利用膜过滤技术实现氨纶印染废水零排放回用处理方法。氨纶印染废水经热交换器后进入原水调节池,稳定水质和水量,调节PH值至3～11,将余热进行回收;将已稳定水质和水量以及调节PH值的原水调节池的出水通过盘式过滤器,将盘式过滤器的反冲洗出水回流至原水调节池,将盘式过滤器排出的废水进入连续膜过滤超滤系统进行过滤,将超滤系统的浓缩液和反冲洗水回流至盘式过滤器;连续膜过滤超滤系统的出水进入反渗透系统,将反渗透系统的浓缩液经锅炉氧化喷烧去除,反渗透系统的出水即为可回用的纯水。
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一种用钙的化合物作为铁化合物或铝化合物光催化剂的添加剂的改进的光催化处理废水的方法。特别是用于废水中有害物质酚的处理。将一定量的光催化剂(如氧化铁或氧化铝)和含钙化合物添加剂悬浮于废水中,调节废水的pH值至碱性。鼓入空气,用汞灯光照,它可以在1小时内,使某炼油厂炼油废碱水中40ppm的含酚量降至0。
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本发明公开了一种用于处理高浓度氨氮废水的生物制剂，其制备原料由以下重量份数的组分组成：小球藻DH2藻液10‑15份、栖木槿假单胞菌DT1发酵菌液20‑30份、巨大芽孢杆菌NCT‑2发酵菌液15‑20份、鲍曼不动杆菌AL‑6发酵菌液10‑15份、光合细菌发酵菌液5‑10份、琼脂1‑3份、聚乙烯醇3‑5份。此外，本发明还提供了一种用于处理高浓度氨氮废水的生物制剂的制备方法。本发明利用异养硝化好氧反硝化菌及小球藻的协同作用，高效的去除高浓度氨氮废水中的氨氮，且本发明硝化过程和反硝化过程在同一装置中进行，流程简单，不需要设置不同的流程组合，既提高了废水的处理效率，又节约了运行成本。
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本实用新型提供了一种印染废水处理组合设备，该印染废水处理组合设备充分利用臭氧接触氧化单元对经预处理单元处理后的印染废水进行氧化处理后产生的含有臭氧的尾气来对膜生物反应单元曝气，利用尾气中臭氧的杀菌作用对膜生物反应单元进行吹刷杀菌清洗，省去了传统膜生物反应单元中次氯酸钠装置的设置，同时也省去了尾气吸收塔的设置，从而有效地提高了膜生物反应单元的处理效率，减少设备投入和节省空间。
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