1189
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本实用新型公开了一种固体废弃物处理用粉碎装置的防堵机构,包括箱体,所述箱体底部的两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过进料管、软管、粉碎机构、第一电机、转盘、第一传动销、第一传动杆、第一销轴、第二传动杆、第二销轴、第二传动销、活动框、活动板和传动柱的配合使用,通过活动板带动传动柱左右移动,传动柱带动软管左右晃动,达到可以防止进料堵塞的现象,该固定废弃物处理用粉碎装置的防堵机构,解决了现有粉碎装置的进料口大都是直直的一条管道,而固体废弃物的形状大小是不一样的,导致在往粉碎装置里投放时会造成堵塞现象的问题,增强了固体废弃物的处理效率,增强了粉碎装置的实用性。
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本实用新型公开了一种热解炉与等离子气化协调处理固体废物系统,其特征在于包括热解炉(3)、离子气化熔融炉(21)、等离子裂解炉(7)、旋风分离器(9)、二燃室(11),余热锅炉(13)。能够利用热解炉低成本热解和等离子熔融炉高温特性将处理固体废弃物高温气化成无害玻璃体的同时,将热解气的焦油裂解、二噁英前驱体消除,形成干净的合成气,再进行洁净燃烧产生能量利用,不仅解决热解减容量不足、等离子气化处理规模较小的问题,同时还可以裂解焦油使其易于燃烧、大幅度降低二噁英生成量,达到危险废物减量化、无害化、资源化的目的,并且熔融炉中产生的高温烟气携带的热量可得到有效利用,可大规模工业应用于固体废弃物深度处理。
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本实用新型公开了一种固体化工原料制备用废水收集装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱,所述混合箱左侧的顶部连通有进水管,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的表面套设有第一齿轮,所述混合箱顶部的两侧均贯穿设置有旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面与混合箱的顶部固定连接;废水在经过进水管进入混合箱中,通过加料管加入处理废水所需药物,能够对废水进行充分混合处理废水,还能够对废水进行多重过滤最后排出,不再只是单纯的收集废水,大大增加了废水收集的实际意义,节约了人力处理成本,增加了废水回收再利用的效率。
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本发明公开了稀土分子筛废渣制备水处理多相臭氧氧化固体催化剂的方法,充分利用废渣中的金属氧化物和稀土金属氧化物作臭氧氧化的活性剂,适于多种废水处理,以废治废,化害为利,解决了废渣污染环境,占用土地的弊病,具有明显的经济效益和环境效益。
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本发明属于有机固体废弃物处理及综合利用领域,具体涉及一种适用于固体废弃物堆肥发酵过程使用的覆盖膜材料,由作为中间层的聚四氟乙烯多微孔膜和作为内外层的聚酯纤维材料组成。本发明的有益效果是:该材料在固体废弃物堆肥发酵过程覆盖在发酵物料表面,可有效提高堆肥发酵生产量,加快了堆肥处理进程,同时可靠地抑制了气味和微生物。在堆肥物料表面覆盖本发明的覆盖膜后,可为堆肥槽创造了一个的“气候箱”,覆盖膜可以从外部保护堆肥物料,使其不受气候影响或被雨水淋湿。其内部则形成了微生物在最短时间内将废弃物转换成高品质堆肥所需的气候同时气味、灰尘、细菌和病菌留在里面,但空气和水分则可以出现渗透。
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本实用新型公开了一种固体废料中金属分拣装置,包括箱体、分离腔、电机、搅拌杆、废料收集箱和金属收集箱;该金属分拣装置具体分为分离和收集两个结构部分,首先箱体的上端左右两侧均固定设有进料口,放入的废料首先由磁铁一进行初步的金属吸附,对较大的金属能够起到较好的分拣效果,由进料口放入固定废料后启动液压缸和电机,利用搅拌杆和刀片对固定废料进行打碎搅拌,对分离出来的金属能够利用磁铁二进行吸附,从而在传送带的带动下能够将分离出来的金属收集至金属收集箱内,进行收集的同时,打开风机,能够将固体废料吸收至废料收集箱内,从而达到方便清理的效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物回收用存贮装置,包括主体以及位于主体外侧的提升机构,所述主体包括位于主体顶部的中间位置处设置有活动孔,位于主体的内部设置有贯穿至活动孔内部的回收槽,且回收槽的底部设置有卡槽,位于主体内部的底端设置有贯穿至卡槽内部的卡块,位于回收槽的底部设置有透水板,以及位于主体底部的中间位置处设置有集水斗。本实用新型通过卡块和卡槽使回收槽与主体进行固定,通过回收槽底部的透水板使固定废弃物附带的污水流入集水斗内部,通过连接口外侧的外螺纹和废水壶内侧的内螺纹相互配合,将废水壶与集水斗进行固定,通过废水壶对污水进行收集,防止污水对环境造成污染,提高了存贮装置的实用性。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处理的破碎装置,包括连接板,所述连接板的一侧外表面设置有破碎器装置,所述破碎器装置的上端设置有传送带,所述传送带的上端设置有金属分料机构,所述金属分料机构的上端外表面固定连接有置入口,所述传送带的下端设置有收集箱,所述金属分料机构的一侧设置有固定杆。本实用新型所述的一种固体废弃物处理的破碎装置,通过设置的破碎器装置,可以使得设备破碎的效率大大增加,并且有着内转动壁的保护,可以有效的保护设备内部结构不会被垃圾所卡住,还可以有效的将垃圾里的金属废料所分离,使得人们操作起来更加方便快捷,可以带来更好的使用前景。
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本发明涉及环保设备技术领域,具体是一种固体废弃物安全处理装置,包括:粉碎腔,安装在与底板固定连接的L形板上且贯穿L形板的水平端;进料斗,设置于所述粉碎腔的上端且与粉碎腔的内侧连通,所述进料斗的内侧贯穿其中线对称设置有活动挡板,活动挡板铰接在进料斗的内壁上且其下端还连接有复位弹簧;处理腔,设置在L形板的下方且固定于底板的上方,所述处理腔通过导气管与安装在L形板水平端端部的吸风机出气口连通,吸风机的进气口通过进气管与所述粉碎腔连通。本发明设计新颖,通过设置的活动挡板在复位弹簧的弹力作用下回到原位,可有效确保粉碎腔内固体废弃物在粉碎过程中有废弃物崩出对操作人员造成伤害。
本发明提供一种高层建筑施工用具有防尘效果的建筑固体废弃物处理设备,涉及废弃物处理技术领域,包括设备主体,设备主体的正面上方开设有调节槽,设备主体通过开设的调节槽滑动连接有粉碎机构,粉碎机构包括移动杆。本发明利用第一半球板与第二半球板闭合,破碎刀转动粉碎,由于离心力废弃物在粉碎的同时被甩出,当废弃物体积被粉碎较小时会从圆孔甩出,若甩出废弃物中含金属则被磁吸环吸附,达到将金属废弃物单独分类的作用,两个运输箱都满时再统一处理,避免高层建筑施工运输的困难,并且废弃物被粉碎存放增加了废弃物的堆放量,降低了工人的工作难度,利用水箱与喷头形成喷雾,灰尘遇水重力下落。
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本实用新型公开了一种固体固体废物粉碎一体机,固体废物粉碎一体机,包括第一传输部、粉碎部和第二传输部,第一传输部包括第一传送框架、第一支撑腿、第一托辊、第一传送带、支撑杆、支撑板、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带,粉碎部包括平台,平台、立柱、粉碎仓、第二电机、第三电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、进料漏斗和出料仓,第二传输部包括第二传输框架、第二支撑腿、第二托辊、第二传送带、凹形框架、第四电机、第三皮带轮、四皮带轮和第二皮带,固体废物通过第一传送带运输到粉碎腔内进行粉碎,粉碎后的固体碎料通过出料仓落到第二传送带上,通过第二传送带将碎料运输至指定位置。
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本发明属于污水处理设备领域,涉及有机固体废弃物资源化利用设备,包括处理外筒、加热组件、导料挡板、调节组件、翻料转盘和翻料电机,所述加热组件设置在处理外筒的外壁上,处理外筒的侧壁设置有热解气排出管,翻料转盘转动设置在处理外筒的内侧,翻料转盘的外侧壁与处理外筒之间设置有间隙,所述翻料转盘上设置有进料筒,进料筒的上端从处理外筒中伸出,进料筒与翻料转盘的连接位置处设置进料口,翻料电机设置在处理外筒上与进料筒传动连接,调节组件设置在处理外筒上,若干导料挡板安装在调节组件上,本发明通过调节组件控制导料挡板对有机固体进行翻料展平,从而促进有机固体的热解处理,并且在完成热解后将废料进行引导排出。
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本发明提供了一种利用高频等离子体处理固体有机废弃物的方法,其特征是包括了由双级等离子体区构成的喷动床。该方法步骤包括在低压条件下产生第一等离子体区和第二等离子体区,由第一等离子体区和第二等离子体区构成一种喷动床,主要采用水蒸气为等离子体工作气体,并且将固体物料供给第二等离子体区。该发明克服了现有技术的局限性,具有良好的运行稳定性和连续性,能够处理大颗粒和块状固体物料,并且能够高效率地获得有价值的合成气。
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本实用新型公开了一种固体废弃物再生生物质沸腾热解,包括第一电机,所述第一电机运行带动第一螺杆转动,第一螺杆带动移动板平移,当固体废弃物进入投料口内,在粉碎箱和干燥箱的作用后,废弃物会置于收集箱中,收集箱固定在移动板上,随移动板进入热解箱中,当破碎干燥好的废弃物进入热解箱后,通过调节热电偶可以来调节热解箱的温度从而能对废弃物进行热解,热解分发的产物,热解气体会经过通管进入冷却箱进行冷凝,残渣留在收集箱中被运出清理。本实用新型结构合理,破碎箱和干燥箱的运行能加快热解的效率,热解箱中的热电偶来调节热解箱内的温度,从而满足不同废弃物再生生物质的热解。
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本发明公开了一种城市固体废物环保处理装置,包括筛选箱,所述筛选箱的两侧均通过支撑板固定连接有一组支撑腿,所述筛选箱的顶部一端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部一端设置有一次粉碎机构。本发明通过设有辅助送料机构,可以在使用一次粉碎机构对固体废物进行粉碎的同时,不仅可以提高送料的连贯性,防止固体废物堆积在送料口,提高环保处理装置的粉碎效率,而且可以将粉碎箱和存料箱交替封闭,防止粉碎过程中废料飞溅出粉碎箱,二次污染周边环境甚至伤人的现象,可以有效提高环保处理装置的使用安全性和环保性;通过设有辅助筛选机构,可以有效提高筛网的筛选效率,增加环保处理装置整体的实用性。
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本发明公开了一种利用固体废渣制备的粉煤灰及其制备方法,烟道灰、煤渣、铜渣、铁渣和磷渣;所述煤渣是指各种煤炭燃烧后产生的灰和渣;所述烟道灰是指各种煤炭燃烧后收集的灰尘;所述铜渣是铜矿石在提取铜后产生的灰和渣;所述铁渣是铁矿石在提取铁后产生的灰和渣;所述磷渣是磷矿石在提取磷后产生的灰和渣;将重量百分比为:烟道灰:20%‑55%;煤渣:0%‑100%;铜渣:0%‑100%;铁渣:0%‑100%;磷渣:0%‑100%粉磨而成;优选地,重量百分比为:烟道灰:25%‑45%;煤渣:10%‑30%;铜渣:20%‑45%;铁渣:10%‑25%;磷渣:10%‑35%;本种利用固体废渣制备的粉煤灰能够用于水泥或混凝土的添加,提高水泥或混凝土的强度,同时可以将难以处理的固体废渣给利用起来,实现废料的再利用。
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本发明涉及铬革固体废弃物资源化利用,具体涉及一种利用铬革固体废弃物制备氨基酸螯合肥的方法。本发明所述的方法,是以铬革废弃物为原料,经脱铬、水解生成氨基酸后,再螯合微量元素制备出氨基酸螯合肥。本发明工艺简单、易于操作,皮革固体废弃物中的胶原蛋白完全水解与微量元素螯合制备出螯合肥,螯合肥铬含量小于国家标准,与微量元素螯合率在95%以上。本发明制备的螯合肥可用作叶面喷施、种子浸泡和灌根,对农作物增产显著。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物用过滤装置,属于筛沙装置技术领域,其技术方案要点是包括装置本体,使第一电机带动主动轮转动,促使两个从动轮转动,进而可带动伸缩搅拌轴转动,通过伸缩搅拌轴转动可对集料盒内的废弃物搅动,使其快速过滤,同时启动液压缸,使液压缸拖动集料盒上下移动,进而可在转动的同时上下移动,从而可加快集料盒内废弃物的过滤,掉落出集料盒内的废弃物可通过通孔进入空腔内,使第二电机带动主动齿轮转动,促使从动齿轮带动下转板转动,进而可带动两个过滤板与上转板和下转板同向高速转动,在转动的过程中,空腔内的废弃物可通过过滤板甩出空腔落入第二过滤箱内,从而实现了对废弃物的二次过滤,提高了过滤效果。
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本发明提供水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法,该水下钻井固体废物清理系统包括吸入软管、水下喷射单元、排放软管、动力软管、动力装置和控制模组;所述水下喷射单元上设置有吸入口、排放口和动力接口,所述吸入软管与所述吸入口相连通,所述排放软管与所述排放口相连通,所述动力软管的一端与所述动力接口相连通,所述动力软管的另一端与所述动力装置相连通;还包括脐带缆,所述脐带缆的一端与所述控制模组相连接,另一端与所述水下喷射单元相连接;该水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法可以自动清理掉钻井产生的固定及多余的钻井液,高效、灵活且方便。
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本发明涉及固体废弃物检测技术领域,公开了一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置,包括检测箱;检测箱的一侧设置有进料口,检测箱的另一侧设置有出料口;检测箱的顶部开设有安装孔;检测箱上设置有检测机构;检测机构包括滑动设置于安装孔内的检测筒、滑动设置于检测筒上的中间组件、设置于检测箱上的检测组件;检测筒上开设有第一进气口;检测筒上设置有用于使得第一进气口与安装孔的孔壁贴合的复位组件;中间组件与检测筒内相连通;检测筒上设置有用于驱动中间组件竖直升降并与检测组件相连通的驱动组件;检测组件设置于驱动组件的一侧并位于中间组件的上方。本发明具有便于测定固体废弃物中的挥发性有机物的效果。
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本发明涉及固体废物处理技术领域,且公开了一种具有筛分塑料和金属制品功能的固体废物处理装置,包括机架,所述机架的内壁活动连接有粗磨辊,所述机架的内部活动连接有破碎盘,所述破碎盘的内壁活动连接有驱动臂,所述驱动臂的外壁滑动连接有复位弹簧,所述复位弹簧的相背端固定连接有滑块,所述滑块的相背端固定连接有触头。该具有筛分塑料和金属制品功能的固体废物处理装置,通过驱动臂进一步的靠拢使滑块再次推动触头滑动,触头与更高电压的电极滑片啮合,传动杆再次拉动阻风板滑动减小气门室的开度,同理筛分管喷出气体的流速进一步增大,保证塑料制品的筛分效果,避免了塑料制品在排入大自然后无法降解造成环境污染。
本发明涉及一种使用改性蒙脱石对工业固体废弃物与污泥的混合物土壤化改良方法,该方法包括制备改性蒙脱土,然后将改性蒙脱土、滇池疏浚底泥、磷石膏按一定比例依次混合均匀,再加入电石渣进行酸碱中和反应,固定混合物中的氟离子以及Cr、Zn、Cd、As等重金属离子,得到的固体产物堆存陈化3~6个月即得到土壤。所得到的土壤为黑灰色疏松颗粒,该土壤pH值稳定,且富含植物生长所需的多种营养成分。该土壤适宜“五采区”及磷石膏、电石渣等工业废渣堆场内的植被恢复。该方法实现了多种固体废弃物协同作用下的无害化处理,具有良好的环保性和经济性。
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本发明公开的一种固体废弃物和碱液循环脱硫脱碳系统及其工作方法,属于沼气除杂提纯技术领域。包括碱性氧化物固体废弃物进料装置、搅拌装置、脱硫脱碳反应器、第一固液分离器、碱液再生反应装置和第二固液分离器。采用碱性氧化物固体废弃物和碱液对沼气进行脱硫脱碳,反应后的碱液能够通过碱液再生反应装置再生后循环重复利用。系统的原料来源广泛、节能环保、效率高;由于反应参数要求不高,对系统中的设备要求低,极大的降低了生产和运行成本,使系统容易构建;过程中产生多种副产物,经济效益好,具有良好的应用前景。
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本发明公开一种预拌混凝土固体废渣的回收利用生产工艺,包括以下步骤:S1.采用齿辊破碎机将混凝土固体废渣破碎成0~30mm粒径的块体;S2.将0~30mm粒径的块体进行筛分,分离形成10~30mm粒径的粗骨料和0~10mm粒径的筛下物料;S3.将粗骨料存储堆放,并将0~10mm粒径的筛下物料送入锥形球磨机或冲击磨机,破碎成0~5mm粒径的混合料;S4.对混合料进行筛分,分离形成1~5mm粒径的细骨料和0~1mm粒径的筛下物料;S5.将细骨料存储堆放,并将0~1mm粒径的筛下物料送入超细粉磨机,粉磨成0~0.025mm粒径的活性超细粉。本发明能提高混凝土固体废渣中粗骨料、细骨料和活性超细粉的分离效率和回收率,同时,还可降低生产工艺过程的总能耗。
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本发明公开了一种金属固体废料回收处理装置,涉及废料回收领域,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁活动连接有传送带。本发明通过将废料从进料斗投入,启动第二电机,第二电机带动旋转轴转动,在第一齿轮与第二齿轮的作用下,刀片对废料进行粉碎工作,粉碎后的废料从出料滑道流出,第三齿轮带动磁性吸附棒转动,对出料滑道上的金属废料进行吸附,旋转至刮板的位置时,金属废料被刮下,掉落至金属收集箱内,非金属废料从出料滑道掉落到杂物收集箱内,废料分离效果好,不需要进行二次分离,提高了粉料分离效率。
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本实用新型公开了一种固体危废脱水装置,包括处理筒,所述处理筒顶端边侧位置处安装有脱水机构,所述脱水机构包括电加热棒、输送管、连接箱、风机、收集筒、过滤网、排污阀、洗涤剂喷管和限压阀,所述处理筒顶端边侧位置处对称安装有电加热棒,所述处理筒顶端靠近电加热棒一侧位置处固定连接有输送管,本实用新型设置有脱水机构,通过电加热棒,便于对固体废料进行加热干燥处理,并通过风机和输送管,便于将蒸气导入连接箱内部,并通过过滤网,便于对蒸气中的固体颗粒进行过滤,配合洗涤剂喷管,便于对蒸气中的油污清理,避免油污附着在过滤网表面,影响对蒸气的处理,同时通过排污阀,便于将收集筒内部的废水排出。
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本实用新型涉及固体废弃物回收技术领域,具体地说是一种医用固体废弃物回收设备。该医用固体废弃物回收设备包括底座、外壳和仓盖,所述外壳的内部设有一圈凸筋,架于所述凸筋之上设置有中间承压板,所述中间承压板的上部设置有一个高效粉尘过滤网,所述高效粉尘过滤网的上部设有一个挡板,所述挡板的上部设置有一个大颗粒过滤袋,所述大颗粒过滤袋套在所述外壳的上边缘之上,所述仓盖盖在所述大颗粒过滤袋之上,所述外壳的底部通过四个固定螺栓连接在所述底座之上,所述底座的上部设置有一个风机,所述风机的进风口连接在所述中间承压板之上,并且与所述高效粉尘过滤网相连通。
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本实用新型公开一种小型固体有机废弃物气化系统,其包括焚烧炉(1),焚烧炉(1)包括进料口(1‑1)、出气口(1‑9)和进气口;焚烧炉(1)的进料口(1‑1)连接有进料装置,焚烧炉(1)的出气口(1‑9)连接有气体净化装置(4);所述焚烧炉(1)的进气口连接有引燃装置;引燃装置用于引燃物料和向焚烧炉中输送助燃气体;所述进料装置将物料挤压进所述焚烧炉(1)。本申请的方案,将生产生活中固体废弃进行燃烧裂解,生成气体进行能源的再利用,减少了固体有机废弃物的污染。
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本实用新型公开了一种用于治理固体废物污染物土壤的淋洗装置,属于用于治理固体废物污染物土壤的淋洗装置领域,包括蓄水罐和推片,所述蓄水罐的前端安装有回流管,且回流管的下方安装有滤室,所述滤室的内部设置有活性炭块,且活性炭块的内部设置有通孔,所述活性炭块的上下两侧均安装有限位网板,所述滤室的下方安装有第一连接管,且第一连接管的下方安装有回水泵,所述回水泵的一侧安装有第二连接管,所述蓄水罐的一侧安装有出水管,且出水管的一侧安装有供水泵。该用于治理固体废物污染物土壤的淋洗装置通过设置有粗滤网和细滤网,污水由上至下分别流经粗滤网和细滤网的内部,分别通过粗滤网和细滤网对污水进行过滤,减少污水中的杂质。
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本实用新型公开了一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置,涉及固体废物遇水反应检验鉴定领域,解决了现有的固体废物遇水反应性生成气,不方便检测鉴定其中的主要成分的问题,现提出如下方案,其包括气体监测器、安装槽、侧板、定位螺栓、反应瓶、搅拌器、加液管、气体流量计、洗气瓶、集成安装座、安装斜台、数字表盘、外筒、内筒、圆孔、限位环台、转筒,且转筒的下端固定连接有上圆环,所述上圆环的下端固定套装有环形橡胶圈,且环形橡胶圈的下端固定连接有下圆环,所述下圆环的下端面转动套装有转环,所述内筒内螺纹套设有检测模块。本装置具有方便瓶装组合使用,且可以模块化安装,高效对反应其中中的多种不同成分进行检测的特点。
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