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本发明公开了一种三段抛尾工艺用磁选机构，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座，所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒，所述被动筒的表面套设有磁铁环，所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺用磁选机构，通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良，使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量，并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度，以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度，避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，提高工作效率的同时避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有支撑板，所述壳体的顶部开设有冲洗槽，所述壳体顶部的背面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有电机，所述电机转轴的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有短杆。本实用新型解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果的问题。
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本发明属于选矿药剂技术领域，尤其涉及一种硫化矿浮选组合捕收剂及用途。捕收剂的原料按重量份数配比如下:丁氧羰基异丁基硫氨酯7‑13份，丁氧羰基己基硫氨酯30‑50份，脂肪醇混合物15‑40份，碳氢化合物5‑10份，燃料油15‑40份，2‑乙基己醇2‑10份，丁醇3‑6份，喹啉0.1‑1份，取代的丙烯醛0.5‑1.25份。该复合捕收剂在保持选择性较好的前提下，提高选矿捕回收率，并能够降低精矿中砷含量。
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本实用新型涉及一种周边齿条传动高效化浓密机，广泛应用于污水处理、冶金等行业，在选矿中主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水处理，同时在轻化工业和选煤厂也可用来进行脱水、脱泥及污水处理等作业。包括浓缩池、支柱、絮凝剂添加装置、给矿竖筒、齿条轨道、动梁、刮板、传动机构、脱气槽、缓冲箱和给矿管。矿浆在脱气槽中脱气后通过给矿管进入缓冲箱，在缓冲箱流速得到缓冲后通过给矿竖筒进入浓缩池中央。装在动梁上的刮板刮集沉淀物，由浓缩池下部输出沉淀物。通过添加絮凝剂，处理能力提高3-6倍。给矿管下移后使给入的矿浆均匀、平稳的下落，有效防止给矿余压造成的翻花现象。
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本发明涉及一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法及其应用方法，属于铜砷混合精矿分离选矿技术领域。首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液；向得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液Ⅰ，使溶液Ⅰ中壳聚糖浓度为20~80g/L；将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到溶液Ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为20~80mg/g；将得到的粘稠物中干燥，研磨后得到KH抑制剂。本方法采用壳聚糖在酸性条件下溶解的性质加入二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸制备出KH抑制剂，实现对砷黝铜矿的选择性抑制。
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本实用新型公开了一种实验室用纯矿物矿样储存瓶包括瓶塞、瓶颈、瓶体、密封圈、压紧系统；瓶颈通过密封圈设置在瓶体内并沿瓶体内壁移动，压紧系统设置在瓶颈与密封圈之间，瓶塞密封于瓶颈的瓶口处；本实用新型从源头上解决了选矿实验室纯矿物矿样的氧化和吸水潮湿问题，杜绝了纯矿物矿样表面性质的变化，从而从根本上防止由此导致的纯矿物选矿试验误差；采用该新型储存瓶储存纯矿物矿样时，每次进行试验之前不必再清洗去除表面氧化膜，去掉了繁杂的矿样清洗过程，简化试验操作。
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本发明属于选矿领域，具体涉及从一种从钛磁铁矿回收流程中的次铁矿中回收钛精矿的方法，包括以下步骤：（1）磨矿分级，使钛铁矿的单体解离度≥95%，使钛磁铁矿的单体解离度≥98%；（2）对钛磁铁矿富集磁性铁矿物，形成铁精矿；（3）对富集磁性铁矿物过程中产生的尾矿除去含磁性铁矿物；（4）对除去含磁性铁矿物的的尾矿进行强磁选，得强磁精矿；（5）浓缩脱泥；（6）浮选，先浮选硫化矿，再浮选钛铁矿，得到钛精矿。本发明设计合理，处理过程简单，易于操作，可从次铁精矿中获得铁精矿，保证了铁精矿的质量，同时使钛铁矿得到较为充分的回收，减少了资源的浪费，可以应用在选矿领域回收钛精矿，以达到提高钛铁矿回收率的目的。
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本实用新型公开了一种矿浆除渣装置，属于选矿除渣设备技术领域，包括机架、设置在机架上的分配箱和溢流箱；分配箱内竖向转动设置有圆筒筛，圆筒筛的下端伸出分配箱；圆筒筛的下端面固接有从动齿轮；圆筒筛的外壁固接有挡圈，挡圈下方圆筒筛的壁上套设有支撑挡圈的环；环通过支撑板固定在分配箱的内壁；位于分配箱内的圆筒筛的壁上设置有均匀分布的筛孔；圆筒筛内同轴穿设有钢管，钢管伸出圆筒筛的下端并连接至溢流箱；位于圆筒内钢管的壁上均匀设置有多个通孔。本实用新型的矿浆除渣装置，能够有效除去矿浆中的杂物，其结构简单，除渣效率高，处理能力强，有效防止杂物进入选矿设备中发生堵塞影响生产。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺，属于选矿技术领域。本发明所述钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂包括：乙硫氮、N‑羟基苯甲酰胺、烃油，所述乙硫氮、N‑羟基苯甲酰胺、烃油的重量比为：55～60:30～40:10～15。采用本发明的捕收剂，捕收效果好，结合本发明的工艺，最终得到钛含量高达55％以上的钛精矿，回收率也高。且本发明的方法简单，成本低廉，对矿石适应能力强，选矿效率高。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种含固液体进料缓冲装置。该含固液体进料缓冲装置包括沉降槽，所述的沉降槽顶部设置有进料管，该沉降槽内部上侧设置有缓冲器，该缓冲器与所述进料管相连通；所述缓冲器侧壁中上部开设有多个出口小孔,顶部设置有溢流口。该含固液体进料缓冲装置结构简单、操作方便，利用缓冲器的结构使含固液体在内部间接的形成紊流层，降低含固液体物料的流速，减小高速物料对沉降槽等设备的冲击和搅拌作用，加速沉降槽的沉降能力，提高沉降槽的生产效率，可广泛应用于冶金、选矿、化工生产等领域。此外该缓冲装置还减少了含固液体对下部设备的腐蚀和磨损，提高了设备的使用寿命。
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本发明公开了一种集成式矿物分选系统及其分选方法，解决现有技术选矿效率低的技术问题。分选系统包括顺序连接的混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构。分选方法主要为：矿物进入混浆处理罐与水混合成矿浆，矿浆进入搅拌机构进行混匀搅拌，混匀矿浆进入矿物脱水装置压缩脱水，脱水矿浆经过加热干燥破碎后进入风选机构分选富集于矿物收集箱内。本发明将混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构有机结合，使矿物依次经过与水均匀混合成浆、矿浆脱水加热干燥破碎、以及风选富集，通过多级矿物层层分选，实现快速、高效分选矿物的目的，其性能稳定可靠性高、实用性强，适于在本技术领域大力推广应用。
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本申请公开了一种尾矿充填料浆制备的方法和系统，其中，所述方法包括：将选矿厂尾矿泵站的尾矿通过尾矿输送管泵送至旋流器，通过旋流器对尾矿进行浓缩；所述旋流器的锥角为15°，直径为350mm，工作压力为120Kpa，排口比大于等于0.44且小于等于0.56；将经旋流器浓缩后得到的底流通过管道依次输送至第一搅拌桶、第二搅拌桶；或，直接输送至第二搅拌桶；向所述第二搅拌桶输送用于制备料浆的待搅拌物料；将第二搅拌桶内的尾矿与所述待搅拌物料进行搅拌得到料浆；将所述料浆通过管道输送至下料斗，充填至井下。通过本申请解决了采用立式砂仓进行尾矿浓缩时存在的尾矿溢流浓度高、尾矿利用率低以及资源浪费、成本高的问题。
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本发明公开一种增强水体中悬浮粘土矿物‑细粒高岭石疏水团聚的方法，属于选矿环境治理技术领域。本发明所述方法为按投放浓度为60g/t～1000g/t的比例向悬浮液中添加疏水团聚强化试剂，控制悬浮液pH4～6，常温下搅拌5～10min；然后按投放浓度为100～300g/t的比例向悬浮液中添加十二胺溶液，保持悬浮液pH 4～6，继续搅拌5～10min；悬浮液静置，高岭石颗粒快速沉降，固液分离。本发明所述方法用于促进选矿、冶金尾矿水体中细粒高岭石(<20μm)的团聚及加速沉降；该方法可以使悬浮液中细粒高岭石聚集体的斯托克斯等效粒径达86μm以上，沉降速度高达22.9m/h，沉降率高达95％。
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本发明公开了一种用于多料机的智能给矿控制方法及装置，该方法首先设定智能控制的各相关参数；与选矿厂的自动化系统通讯，获取给料过程数据并将相应的控制值传送给所述自动化系统；根据实时参数与预设的倒口规则判断需要切换至其他料口的给料机；若判断需要倒口，则依据权重选择函数选定新的目标料口，定义为Bn，并进行所述目标料口切换过程的启停与频率设定控制；根据矿量设定值实时调整所述给料机的输出频率。该控制方法及装置能够实现磨机给矿皮带上的矿料流持续平稳传输，确保磨机高效、稳定的运行。
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一种铜冶炼废水零排放回收利用方法，是将铜冶炼过程中的窑炉冷却循环水、设备冷却循环水、电解系统循环水、硫酸系统循环水产生的废水和锅炉排污水进行分质、分级全部循环回收利用，不对外排放废水，集中窑炉冷却循环水、设备冷却循环水产生的废水及余热锅炉排污水经预沉降除泥、过滤后进入给水净化站处理，净化合格的水作为生产用水循环利用，浓水返深度处理产生的浓水合并回收利用。电解系统循环水、制酸系统循环水产生的废水进入污酸污水处理后产生的浓水回收利用，所有浓水分别供给吹炼渣水淬循环水、冰铜水淬循环水、渣选矿用水。本发明可将铜冶炼过程产生的废水经过分质集中、分级处理后，全部回用，在系统内形成闭路循环，缩短冶炼系统废水处理工艺流程，减少作业成本，实现废水零排放。
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提供一种浓缩池溢流水净化装置，包括溢流孔、浓缩池耙齿、浓缩池道轨、浓缩池道轨螺丝、扁钢、过滤网；在周边传动浓缩池周围设置道齿和道轨；道齿设置在外侧，道轨设置在内侧；每段道轨分段固定；利用固定道轨螺丝，将扁钢固定在螺丝上；将过滤网固定在扁钢上，悬挂放置在浓缩池溢流孔的内侧。其优点是：安装方便，成本低，过滤效果好，用时短，易于清理。同时，此装置不会影响尾矿浓缩池溢流排水，不会因滤网堵塞而堵塞浓缩池溢流孔。同时，在不影响选矿厂现有生产设备、生产环境的条件下，采用极低的成本，对浓缩池溢流水水质进行净化，保障了选矿厂用水的清洁。
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本发明公开了一种铋的硫化矿物抑制剂及其应用，按质量份计，所述抑制剂包括：双氧水2‑5份；没食子酸3‑4份；糊精1‑2份。在含铋的硫化矿物浮选工艺中，以每吨原矿矿石计，每次浮选添加50～500g/t的组合抑制剂，即能实现对含铋硫化矿物的抑制。本发明所述铋的硫化矿物抑制剂具有作用效果强，用量少等优点，并且不使用有毒氰化物以及石灰、硫化钠等大用量药剂，降低环境污染，同时降低选矿成本，提高分选指标。
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本实用新型提供了一种非煤矿山浮选液体药剂断药声光报警装置，属于选矿机械技术领域。本实用新型加药仓内分为左右两部分且通过底部竖直设置的固定挡板进行分隔，加药仓的左侧底部为漏斗形且连通有药剂管路一，加药仓的右侧底部水平且连通有药剂管路二，加药漏斗置于加药仓内的右侧，加药漏斗的上端与药剂管道三连通，加药漏斗的左侧上部设置有溢流管，加药漏斗下端设置有弹簧装置，加药漏斗的上端右侧设置有触发杆，加药仓的右上角设置有触发式报警装置。本实用新型能够有效降低维护成本和员工工作强度，当生产过程中出现药剂管道欠药、断药、误差大时自动开启声光报请装置，提醒岗位员工进行检查维修，减少选矿资源损耗。
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白钨精矿与黑白钨混合矿碱分解方法和设备是 属于提取钨领域，其特征是将钨矿物与NaOH混合， 置于专门设计的加压热磨反应器内，将磨矿过程与 化学分解过程相结合，充分利用了磨矿过程对矿物 的机械活化作用，对矿粒表面生成物膜的剥离作用， 使分解速度强化，从而比一般搅拌浸出槽中进行的 碱煮法碱耗量低、分解率高；并省去了碱煮法流程中 的预磨、回收过量碱和Na2WO4晶体溶解等工序，使 流程缩短。
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本实用新型公开了一种金属矿山尾矿环保处理设备，包括进料管、粉碎机、底座以及沉淀池，所述进料管设置在粉碎机进料口上方。本实用新型，通过粉碎机对尾矿进行再次粉碎，并经过粗矿箱、细矿箱对尾矿中不同大小的颗粒进行分级，方便后续二次选矿处理，污泥浆通过三组隔板的设置使得污泥被沉淀在污泥收集箱中，通过吊装设备勾住吊环即可起吊污泥收集箱，方便将污泥送到压榨设备脱水，过滤后的清水溢流到潜水泵处，通过潜水泵抽取，经冲洗管送到喷水头，从喷水头上的喷水孔喷到粗矿箱中对粗矿箱、细矿箱上的筛网进行冲洗，避免堵塞，同时可以避免泥浆裹在尾矿颗粒上造成后续再选矿困难，冲洗水可重复利用，节能环保。
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本发明涉及一种从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用镍的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将蛇纹石石棉岩型石棉尾矿破碎至粒度≤3mm；(2)将得到的尾矿颗粒用球磨机加水进行湿式研磨，直至矿浆颗粒中的至少95％大于等于500目；加水将得到的矿浆浓度调为20％～60％，然后用重选机以水重选法将含镍矿物部分选出即可。本发明方法是将蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿视为一种含镍、铬、钴、铁、金、镁、钙、硅等的多金属和非金属的伴生矿，尤其是把蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿看成一种独特的新型镍矿资源。利用创新的选矿工艺、烧结工艺、冶炼工艺对蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿进行综合利用，主要回收镍元素。
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一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂，由硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺组成，重量份组成为:硫代硫酸钠40-50份、柠檬酸40-50份、聚丙烯酰胺5-15份，聚丙烯酰胺为含羟基的低分子量聚丙烯酰胺，其分子量为400-600。该抑制剂，由下述方法制备：称取硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺，均匀混合后配制成重量百分浓度1%-5%的水溶液，搅拌。本发明在低碱度条件下选择性抑制硫化铁矿物，对黄铁矿、磁黄铁矿等矿物具有良好的抑制效果，该抑制剂性能稳定、用量小、成本低、无污染，可广泛应用于铜、铜铅、铜锌、铅锌、铜铅锌、金等硫化矿选矿，有效提高铜、铅、锌、金矿物与硫铁矿的分选指标、多金属硫化矿浮选分离效果及伴生金银的回收率。
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本实用新型公开了一种铁尾矿资源化处理系统，包括回收机、与回收机通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的摇床、与摇床通过管道连接的脱水磁选机，与回收机、螺旋溜槽、摇床、脱水磁选机分别通过管道连接的水力旋流器，与水力旋流器分别通过管道连接的膏体浓缩机和沉淀池、与膏体浓缩机通过管道连接的膏体充填系统、与沉淀池通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的砂浆生产系统，所述铁尾矿资源化处理系统还包括选矿厂回水池，所述的选矿厂回水池还与膏体浓缩机、沉淀池、过滤机通过管道连接。
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一种含钛冶金渣处理方法，涉及一种冶金化工技术领域。处理工艺步骤包括：(1)对含钛冶金渣进行破碎；(2)将渣、碳粉按照一定的质量比配料；(3)在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；(4)高温下取出，进行淬火，得到玻璃渣；(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣，通过过滤分离滤渣和滤液；(6)经过酸浸处理后，利用磁选或者浮选的方式对滤渣进行选矿处理，实现滤渣中TiC和无定形的SiO2的分离。本发明解决了传统酸法处理中由于钙钛矿及其他矿物的存在，酸浸很难彻底，无法得到纯净的钛的矿物；同时避免用碱处理，即无需再次高温，降低了反应过程中的能耗。
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本实用新型涉及一种选矿设备技术领域，具体地说是一种高强磁场干式铁矿磁选机，包括带滚筒的磁选装置，其特征是：磁选装置还包括由异形强磁块制成的磁性辊体，滚筒套设在磁性辊体外部并与磁性辊体有间隙，在滚筒的一侧设置有毛刷辊，滚筒和毛刷辊在端部分别各与一个电机连接。本实用新型具有结构合理，磁感应强度高，分选效果好，选矿能力强，卸矿简便彻底的特点，尤其针对粘性大的低贫矿源效果更佳。
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