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本实用新型公开了一种用于浮选机的液位控制装置，涉及选矿设备技术领域，其技术方案要点是：包括PLC控制器、雷达液位计、电磁阀、放料及执行机构和清洗测量装置；清洗测量装置包括中空筒体、第一喷淋清洗管、第二喷淋清洗管和位于第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管侧壁的多个喷头和雷达液位计；第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管延伸出中空筒体顶端的端部均连接有工艺水传输管道；工艺水传输管道设有第一电磁阀和第二电磁阀；PLC控制器连接有触摸显示屏。该浮选机能够根据雷达液位计测量的液位高度信息，通过PLC控制器对浮选槽液位进行平稳控制；同时，能够在设定的合理时间段将浮选槽内液面泡沫清洗干净，保障液位高度测量的精准度，从而提高选矿效率。
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本发明涉及用于提高矿层（10）的产量的一种方法和一种装置，该矿层包括矿石（10a），矿石包括需通过碾碎矿石（10a）露出的贵重矿物和至少另一种矿物，其中，贵重矿物具有比至少另一种矿物更高的密度，其特征在于以下步骤：-在开采矿石（10a）之前借助钻机（1）进行钻孔过程，其中产生了钻屑（7，8）；-形成包括钻屑（7，8）和气流的浮质（4）；-将浮质（4）从钻机（1）转运到至少一个风力选矿机（5）；-进行流动分级，其中形成了包括钻屑（7，8）的分别同步下降的颗粒的至少两个微小部分（6a，6b，6c），并且-确定至少一个微小部分（6a，6b，6c）的特性，该特性用作为用于调节矿石（10a）的最佳的碾碎程度的标准。
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本实用新型公开了一种含氰金尾矿无害化处理系统，包括一级沉淀池、与一级沉淀池通过管道连接的一次调浆槽、与一次调浆槽通过管道连接的深锥浓缩机、与深锥浓缩机通过管道连接的二次调浆槽、与二次调浆槽通过管道连接的滚筒筛、与滚筒筛分别通过管道连接的膏体浓缩机和二级沉淀池、与二级沉淀池通过管道连接的过滤机，所述膏体浓缩机还与膏体充填系统通过管道连接，所述过滤机还与混凝土砌块生产系统通过皮带输送机连接，所述含氰金尾矿无害化处理系统还包括选矿厂回水池，所述选矿厂回水池还与一级沉淀池、深锥浓缩机、膏体浓缩机、二级沉淀池、过滤机通过管道连接。
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本实用新型是一种分层开采中厚倾斜磷矿的采场结构，其特征在于：矿体依分层情况分为上分层及其余分层，在矿体厚度中央沿走向布置中段运输巷，所述上分层内布置一对第一通风人行天井，所述中段运输巷在矿块两侧分别通过天井中段联络道与所述第一通风人行天井底端连通，所述第一通风人行天井通过通风人行天井联络道与矿房连通，所述其余分层内底部在矿块两侧布置一对第二通风人行天井，所述中段运输巷在矿块两侧分别通过所述天井中段联络道与所述第二通风人行天井的底端连通，本实用新型解决了倾斜多层磷矿贫富分采、分采分运的难题，提高了选矿工艺的生产效率，降低了选矿成本，增加了企业的经济效益。
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一种充气式浮选柱浮选铅锌硫化矿石的工艺，它充分利用了浮选柱，包括磨矿、矿浆与浮选药剂混合、粗选作业、精选作业、扫选作业等步骤，是发明人根据浮选柱三相流动力学理论，经过对矿山低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石的工艺矿物学研究和工艺流程研究，以及对充气式浮选柱装备的研究和改进，将浮选柱成功地应用到低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石的浮选工艺，实现了铅锌硫化矿粗选、精选、扫选各个浮选作业均采用浮选柱的工艺流程。具有自动化程度高，工人劳动强度低，选矿效率好，工艺流程简单，生产指标稳定，维修方便，建设投资和生产成本低等优势，节省药剂用量约10%、用电量约20%、用水量约20%。
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本实用新型属于固体颗粒分级、固液分离装置。它由旋流器壁、进料管、溢流管和固定杆组成,其特征在于在溢流管的外壁上设置数个凸出的环形齿,在固定杆上设置一个中心锥。该旋流器使分级效率得到较大提高,分级性能更加可靠,适用于选矿厂磨矿分级,以及选矿、环保、化工、石油、医药等行业的固液分离。
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本发明公开了一种混合型贫铁磁精矿的提质降硅方法。本发明将磁场强度为130～160mt、浓度为35～45%的混合型贫铁磁精矿矿浆给入淘洗磁选机得到浓度为0.6～1.1%的淘洗尾矿和浓度不小于60%的淘洗精矿。本发明针对混合型贫铁磁铁矿嵌布粒度细，现有磁选设备选别时因磁团聚作用，存在"磁性夹杂"和"非磁性夹杂"，使精矿品位低，且工艺流程长而复杂，消耗大，选矿成本高的弊端。采用能使磁团聚充分遭到破坏，较彻底消除磁选精矿中大量连生体和较多单体脉石的淘洗磁选机，通过控制矿浆和淘洗磁选机工艺参数，达到有效提升铁粉品位和降低杂质的目的，具有工艺简便、消耗低、精矿品位提升和硅含量降低效果明显、回收率高的特点。
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本发明涉及一种自动化技术中的测量技术领域,更具体地涉及对选矿厂磨矿工段中用于研磨矿石的由球磨机和螺旋分级机组成的磨矿回路的螺旋分级机溢流粒度指标进行软测量的方法,该方法利用常规分布式计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据,并结合时间变量以反映磨矿介质的变化,通过少量的人工采样,建立了由神经网络组成的分级机溢流粒度软测量模型,实现了磨矿系统分级机溢流粒度的软测量,该方法与常规粒度计相比,降低了成本和维护工作量;与人工测量相比,减少了操作人员的工作量,降低了人为操作的不确定性,提高了测量的时效性,同时该方法有助于实现磨矿过程的优化控制和优化运行。
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本实用新型属于干式分离领域,具体说是涉及一种干式大块度磁选机的分级筛网,是由1#筛网、物料输送带、二级磁选机、2#筛网、三级磁选机、一级磁选机组成,是在原有多级磁选机上增加了不同规格的筛网,实现了既选矿,又分粒度、分等级的目的,克服了现有磁选机的不足,采用本实用新型干式大块度磁选机的分级筛网,提高了矿石的选净率3-8%,既节约了资源,又改善了选矿后序工艺流程,也提高了经济效益。
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本发明提供了一种再生骨料混凝土及其制备方法，再生骨料混凝土由以下质量份数的原料制成：水泥220～260、粉煤灰60～80、矿粉60～80、石料60～80、再生骨料850～1100、黄砂140～180、选矿粉末620～660、外加剂5～8、水160～180；所述外加剂由以下成分组成：松香酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、三异丙醇胺、水。本发明用建筑废物制成再生骨料替代天然骨料，可以减少建筑业对天然骨料的消耗，降低了成本。通过优化配比和添加合理的外加剂，克服了传统的再生骨料混凝土塌落度难以控制，强度低的缺陷。
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本发明公开了一种煤系地层共伴生稀土元素的浸出方法，包括如下步骤：（1）将矿石磨矿，再与无水碳酸钠混合均匀后，进行焙烧；（2）取焙烧产物研磨后进行水浸，过滤，得滤渣；（3）将步骤（2）所得滤渣烘干，研磨，再进行盐酸酸浸，过滤，得滤液；（4）用浓盐酸调整步骤（3）所得滤液至Cl-浓度为6-10mol/L，通过装有树脂的离子交换柱进行吸附，收集吸附后的溶液，稀土元素以氯化物的形式富集到该吸附后的溶液中。利用本发明的方法不经过物理化学选矿，而是直接通过煅烧-水浸-酸浸法，将矿石中的稀土元素（∑REY）浸出到溶液中，浸出率高，且试验设备要求简单，生产成本较低，绿色环保。
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本实用新型公开了一种不用动力、不使用压缩空气的泻落冲击式浮选槽。它利用矿浆从泻落管2急速下落的势能裹挟空气来冲击矿浆槽3中的矿浆,在冲入一定深度和冲击势能消散之后,从矿浆中析出的空气在上浮途中将逐步矿化而成为浮选泡沫;矿浆槽底部的尾矿管7上,设有流量调节阀8用以调节矿浆槽的液位。本项泻落冲击式浮选槽特别适宜于处理选矿厂排击的尾矿矿浆,它也可以单独用来分选有用矿物或在选矿工艺中的某个环节使用,它结构简单,可以就地建造,它应该是浮选设备中的一个新的成员,可以推广使用。
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本发明公开一种环保型水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明环保型水泥是由熟料60‑80份、混合材15‑30份、锂渣3‑5份、脱硫石膏2‑7份、醇醚糖苷0.01‑0.03份、草酸钛钾0.01‑0.05份为原料制备而成。本发明巧妙利用黄磷渣中的P、F元素的矿化作用，不但能减少熟料制备过程中的能耗还可提高改善熟料性能，提高熟料强度。本发明将电石渣、石英砂选矿污泥、铁尾矿作为原料应用于水泥熟料的制备生产中，为水泥熟料提供钙、硅、铁、铝等元素，可以使固废得到有效的利用，避免因固废堆积造成的环境污染和大量土地资源的浪费，具有显著的经济效益、环境效益以及社会效益。
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本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐磨钢技术领域,特别是涉及一种新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺,化学成分为按重量百分比计量:C:0.3%～0.5%,Si:0.8%～1.5%,Cr:2.1%～2.5%、Mn:0.8%～1.5%,Ni:0.7%～1.2%,Mo:0.6%～1.0%,Nb:0.1%～0.3%,Ti:0.1%～0.5%,Re:0.04%～0.05%,P、S≤0.04,余量为铁。铸钢件生产工艺包括冶炼工艺、铸造工艺、热处理工艺、质量检查。本发明的新材质耐磨钢在较低冲击下,应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等,适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山使用的耐磨产品,是代替传统高锰钢的新耐磨材料。在铁矿和水泥选矿厂上使用表明,使用寿命比高锰钢提高2～2.3倍。
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本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置，属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加，大大节省了操作工人的劳动强度，保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性，保证选矿生产的顺利进行。而且，加球仓中推出钢球的速度可调，进而调整球磨机中钢球的添加量，实现钢球的添加量的可控调节。
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本发明公开了一种基于区块链的软件定义战术网络节点信誉的管理方法，包括移动的战斗单元(交换机节点)和指挥单元(区域控制器)，首先由接收节点根据消息发送节点距离事件发生地的距离和发送节点的历史信誉，生成单个消息的可信度；然后由接收节点根据生成的单个消息的可信度和贝叶斯推理对收到的消息进行分析，获得某个事件的可信度的判断结果，并根据判断结果生成消息的评级结果；再由区域控制器根据评级结果，计算消息发送节点的信誉值变化量；最后基于区块链技术将各个区域控制器作为候选矿工，将计算出的信誉值变化量打包成区块，并联合工作量证明和权益证明机制竞争挖矿以获得发布区块的权力，由获胜的区域控制器将打包的区块进行上传。
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一种用铁选碎屑替代天然砂配制混凝土的方法,所述方法是用铁选碎屑作为骨料配制混凝土,包括下述步骤:调配铁选碎屑:选用符合混凝土搅拌用Ⅱ区中砂标准的铁选碎屑作为骨料;配制混凝土:按照重量份数计,混凝土65-75份,铁选碎屑25-35份;调整混凝土:按照重量份数计,每100重量份数的混凝土加粉煤灰2-3份,外加剂0.3-0.5份。本方法有效地解决了开采天然砂造成破坏生态、污染环境的问题,同时也找到了“铁选碎屑”选矿废弃物的重新利用途径,使之变废为宝。实现了维持生态平衡、保护资源环境、降低混凝土材料成本的三重目的,本发明节约天然砂,消耗尾矿废弃物、降低混凝土材料成本,经济效益显著。
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本实用新型公开了用于钼精尾再选的旋流器进料装置，包括设置在旋流器主体的外壁上的进料管，所述进料管上套有多个环形电磁铁。有益效果在于：本实用新型所述的用于钼精尾再选的旋流器进料装置通过在进料管上套设一列环形电磁铁，控制该列环形电磁铁沿着矿浆流动方向顺序通断电，从而引导矿浆中的含铁矿粒加速，提升含铁矿粒进入旋流器主体内的初速度，有助于提高钼精尾再选矿浆的分选效果和浓缩浓度，矿浆中的其它成分（包括水、钼矿粒）速度不变，不至于加剧管道和旋流器设备的磨损，花费成本也不高，特别适合钼精尾再选矿浆或其它含有铁或其它铁磁性物料的矿浆分离分级作业使用。
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本发明公开了一种用于智能制造的矿石X光图像识别方法，包括制作训练数据集、训练图像分类网络、识别待分选矿石X光图像等步骤。图像分类网络包括多尺度特征提取模块、最大池化层、全局平均池化层、FC层和softmax分类器，多个多尺度特征提取模块沿图像分类网络的深度方向设置，最后一个最大池化层的输出端通过全局平均池化层与FC层的输入端连接，FC层的输出端与softmax分类器的输入端连接。本发明将多尺度特征提取结构与注意力机制结合，控制多尺度特征提取模块参数量和计算量的情况下，极大提升了网络对图像特征的提取效率，与现有技术相比，本发明提供的图像分类识别网络在识别精度和运行速度上取得了更好的平衡。
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本发明涉及选矿设备技术领域,特别是一种用于浓缩机溢流溜槽的防沉积装置。包括带有内环壁和外环壁的环形溢流溜槽、设在此外环壁顶部的齿圈、与此齿圈相啮合的齿轮、设在齿圈外侧的圆形轨道、与此圆形轨道滚动连接的滚轮、与此滚轮和齿轮相连接的旋转平台、设在此旋转平台上表面的小车,其特征在于在旋转平台的下表面设有防沉积装置,此防沉积装置由与旋转平台的下表面垂直连接的连接杆,与此连接杆做固定连接的栅板所组成,此栅板垂直插入环形溢流溜槽中。栅板的顶边高于环形溢流溜槽中溢流的液面。本发明有效地防止了沉降物的沉积,降低了操作人员的劳动强度,保证了选矿系统的连续运转,提高了作业率,降低了生产成本。
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本实用新型属于干式预选选矿附属设备技术领域,特别是涉及一种带有刻度尺的滚筒磁选机挡料板,由人字形挡板、指针、可调式紧固装置、支架、刻度尺组成,所述的人字形挡板的下端通过一组可调式紧固装置与支架相连接,指针固定在人字形挡板的顶端并指向刻度尺的刻度,刻度尺固定在支架上。刻度尺的最小刻度为2mm,刻度尺长度在150～350mm之间。测量范围在100～330mm之间。选矿过程操作中,必须时常对挡板位置进行调节,操作人员按照指针指示的刻度尺位置,通过紧固装置精确调整人字形挡板的左右位置,提高分选效果。利用挡料板,即使是没有经验的操作人员,只需知道所要调节的刻度,便能独立完成操作,而且操作准确。
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本发明公开了一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法，给矿系统包括搅拌桶和渣浆泵，还包括循环给矿装置，所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部，所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通，另一端口与循环给矿装置连通，所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口，所述给矿口处设有给矿阀。本发明的给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点，本发明的给矿方法具有步骤简单、操作方便且能高效使用该给矿系统进行给矿等优点。
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本发明公开了一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，包括前重抛尾、细泥选别等工序，其中二次尾矿前重抛尾工序包括一次筛选分级、一段磨矿、二次筛选分级步骤，细泥选别工序包括分级、旋流器处理步骤。本发明通过对选别后的尾矿进行再次分级，由旋流器脱泥处理，确保了流入微细泥云锡摇床矿浆的均衡量及浓度，促进了实现锡与泥矿渣的分离，克服了传统工艺由于尾矿品位低存在的锡选矿复杂难选、锡单体解离度差、回收率低的不足，提高了锡选矿的选别能力，提高了摇床的锡精矿回收率，实现了废弃物的回收和循环利用。
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本实用新型涉及一种稳流板，特别涉及一种用于浮选机的稳流板。包括板体，其特征在于：所述板体上设有多个互相平行的隔条，所述板体上部开有用于隔开所述浮选机排料塞的凹槽，所述板体下部开有用于隔开所述浮选机中空轴的弧形槽；所述板体上隔条间距为15～40mm。本实用新型的稳流板采用聚氨酯材料制成，磨损小、耐腐蚀、维护方便、使用寿命长且运行可靠性高；同时根据实际矿浆浓度和细度，改变了稳流板隔条的间隙，更加适合比重大，粒度小的矿山设备厂使用；而且制造成本低廉，设备投资低，在矿山选矿特别是冶炼炉渣选矿厂中具有较大推广价值。
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一种处理尼尔森产品的重选再磨工艺及设备，涉及选矿领域，包括第一摇床、第二摇床和立磨机，第一摇床的摇床精矿出料口与第四摇床的进料口连接，第一摇床的摇床中矿出料口与第二摇床的进料口连接，第二摇床的中精矿出料口连接第四摇床的进料口，第二摇床的中矿出料口与立磨机之间设有输送带，立磨机的出料口与第三摇床的进料口连接，第三摇床的尾矿排料口与第二泵池之间设有输送带，隔膜泵的进料口与第二泵池的出料口连接，隔膜泵的出料口与厢式压滤机的进料口连接，压滤产品由配套输送机输送至打包机处进行打包，压滤机滤液通过输送管道送至车间系统回收；本发明提高了产品细度，降低了尾矿金属量，减小因粒度过粗导致的取样误差和化验误差。
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本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种回收磁选尾矿中铁矿物的新方法,采用阶段磁选-再磨-细筛-磁选柱工艺回收磁选尾矿的方法:由回收机回收的磁选尾矿送至浓缩弱磁选机;选出的铁矿物给入球磨机,球磨排矿经泵箱由泵送至一段脱水槽;脱水的精矿送至二段磁选机;选出的精矿送至高频振动筛,筛上物返回到浓缩弱磁选机给矿箱,筛下产物给入三段磁选机;磁选精矿送至磁选柱给矿箱中,自流到磁选柱;各段磁选机尾矿返回至尾矿回收机。磁选柱精矿为最终精矿,一段磁选回收机尾矿为最终尾矿。本发明的工艺流程合理,通过合理选别能够提高回收磁选尾矿中铁矿物的品位,充分利用了矿产资源,减少了金属的浪费与流失,获得良好指标,同时取得显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种磁铁矿专用箱式脱泥分级机，包括箱体，所述箱体的上方设有分矿器，所述分矿器的上方设有给矿桶；所述箱体中部设有用于将落入所述箱体内的矿浆筛分为细粒和粗粒的筛片；所述箱体的筛片上部两侧设有用于造成铁矿粉形成磁团聚的弱磁场；所述箱体的底部设有排料单元粗粒仓和细粒仓；所述粗粒仓的底部有粗粒排矿管，所述细粒仓的底部有细粒排矿管；本实用新型的优点在于：能够完全代替铁矿选矿厂用于二段分级的螺旋分级机、旋流器、高频细筛、尼龙细筛等用于高效分级，而且还可以起到浓缩脱泥的作用，其筛分质效率、筛分量效率和稳定性都远远大于上述设备，能够有效地提高铁矿选矿厂的产量和质量。
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本发明涉及一种磁粉的生产方法,其特点是以炼钢含铁烟尘为原料,加水调浆,水力旋流器分级,从溢流口溢出的细矿浆,经沉淀、干燥即得红磁粉。若将其沉淀高温焙烧即得氧化铁红。从沉砂口排出的粗矿浆,经皮带溜槽选矿,粗矿物焙烧、干式磁选及得黑磁粉。本发明的优点是工艺简单,能耗少,生产成本低,可获得较显著的经济、环境和社会效益。
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一种环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法，将氧化剂A、改性腐植酸盐B与氨基酸C，按照重量比为1:1-5:1-5的比例混合。同时公开了该浸出剂的使用方法，其步骤如下:（1）先将原矿通过球磨机磨碎，磨至90%碎矿的粒度小于74μm；（2）用水调节矿浆浓度达到15-70%；（3）用石灰或烧碱或纯碱调节矿浆pH值，使得矿浆pH>10；（4）每吨矿石或矿粉添加权利要求2所述的浸出剂100～5000克；（5）充气、搅拌、浸出，浸出时间为10-48小时；（6）采用锌粉置换或活性炭吸附或离子交换树脂回收金、银。本发明可以广泛应用于贵金属矿山的生产，该浸出剂无毒无污染，与其他所有的无毒或低毒选矿药剂相比，具有效果好、药性稳定、产品环保、生产方法简单、成本低等特点。
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