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一种铝土矿悬浮焙烧脱水干法除铁的方法，按以下步骤进行：(1)将铝土矿破碎磨细获得粉矿；(2)将粉矿输送预氧化悬浮焙烧炉，粉矿在气流以及负压作用下处于悬浮状态，被加热至750～850℃进行预氧化焙烧去除吸附水，剩余氧化渣粉；(3)将氧化渣粉通入还原焙烧炉中，在650～700℃进行还原焙烧，剩余还原渣粉；(4)还原渣粉冷却后进行干法磨矿，制成二次粉矿；(5)二次粉矿采用干式磁选机磁选，获得的非磁性产品高品位铝精矿。本发明的方法可消除用水对铝土矿选矿的限制，对不同地区铝土矿选矿适应性强，尤其是水资源缺乏地区；工艺流程简单，效率高，适应性强，设备易实现大型化和工业化。
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本发明属于金矿石选矿技术领域，具体涉及一种毒砂载金微细粒浸染型金矿石综合回收方法；该方法包括：采用重选‑闪浮‑氰化联合流程，即原矿经过磨矿后进行重选，重选后进行闪速浮选，闪速浮选的尾矿进行浸出；重选设置于磨矿分级回路，可以实现边磨边选提早回收金；闪速浮选的引入，将富集的难处理毒砂包裹金进行集中处理，具有流程短、占地小、药剂用量少，无需新建独立浮选厂房、成本低、环保的特点；闪浮尾矿进行高碱下充气预处理后氰化浸出，可进一步降低尾矿金品位，实现矿石抛尾，是一种药剂用量少、金回收率高、高效节能、环保无污染的高效回收毒砂载金微细粒浸染型金矿石的选矿方法。
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本发明涉及一种精选给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱，所述矿料箱与所述物料箱连通，矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石，实现精准分选矿石，加快杂质清除效率，选矿精度高。
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本实用新型属于选矿厂矿浆管道备件技术领域，特别是一种矿浆管道耐磨弯头，包括弯头本体，其特征在于：在所述的弯头本体的弯头入口和弯头出口之间的拐弯处设有弯头球状体，所述的弯头入口的外侧管壁与弯头球状体一侧管壁呈直线形连接，所述的弯头球状体的另一侧外管壁与弯头出口的外侧管壁呈弯角连接。本实用新型在相同的使用周期中，管道弯头的耐磨性是焊接和冲压弯头的6到8倍，可取得显著的经济效益，适于在选矿厂矿浆管道弯曲处应用，也可在冶金、化工、医药等行业输送其他介质的管道弯曲处使用。
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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本发明所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本发明的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种防沉淀型氧化钙药桶,包括桶体、设在此桶体内的双层搅拌叶轮、与此双层搅拌叶轮相连接的传动机构,其特征在于桶体由倒圆台形的底部和圆筒形上部构成,传动机构为皮带轮传动机构。双层搅拌叶轮的下层叶轮的外径与桶体底部的桶壁距离为730—770mm。本实用新型的有益效果是:通过加大叶轮直径,让底部形成倒圆台型,对搅拌部位的减速机传动改为皮带轮传动,保证了药液搅拌效果,防止药液沉淀,有益于选矿指标的稳定,减少波动,并且皮带轮传动简单,利于维护,提高氧化钙药液配药效果,避免设备损坏。
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本实用新型涉及一种永磁干选机包括机架、分矿箱、选矿箱、给矿斗、电动机、减速机、联轴器、主轴、磁系、滚筒,其特征是:联轴器通过设在主轴上的轴承与滚筒联接,给矿斗设在选矿箱上,给矿斗的下矿口对着滚筒的一侧,磁系为扇形,设在滚筒内,并与主轴连接,分矿箱设在滚筒的下方,在分矿箱内沿滚筒的轴向设有一个隔板,将分矿箱分隔为两个箱体。其优点是结构简单,操作方便,能够处理低品位尾矿,且回收率高,提纯率高,无环境污染。适用于铁矿的分选及非磁性物质的干选除铁,特别适合处理粉状贫铁矿的抛尾。
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本实用新型公开了浮选抑制剂配置装置，从上向下依次包括相通的混合腔和缓冲腔；混合腔上部设置有进药口和进水口，缓冲腔底部设置有出药口；所述缓冲腔为之字形或螺旋形管道。所述混合腔中间部位还设置有搅拌器。所述进药口、进水口和/或出药口分别设置有限流阀。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型的有益效果在于：结构简单、安全可靠、能实现即配即用的同时，通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀，还能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间，从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度，大大提高了浮选矿业选矿的工作效率。
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本发明属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统及其选煤工艺,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4～25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0～4MM煤矸水离机(17),在0～4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
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一种高梯度磁选机的脉冲装置，涉及冶金选矿领域，特别涉及一种高梯度磁选机的脉冲装置；包括脉冲箱、脉冲机、冲洗水装置；提高了设备的选矿效率；达到了节能降耗的效果。
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本发明涉及铁矿石选矿的浮选药剂及其制备方法,具体公开了一种铁矿石浮选阴/阳离子捕收剂,阴离子捕收剂配制的主剂为脂肪酸及其衍生物,阳离子捕收剂配制的主剂为有机胺和/或季铵盐;两种捕收剂的辅剂还包括有机硅化合物、氯代烷烃、脂肪醇、乳化剂和水,其中阴离子捕收剂的辅剂还包括烃油。本发明捕收剂的制备方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂,再按一定质量分数称取其余各组分,然后按一定顺序进行混合,搅拌均匀,制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。
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一种矿山用干式磨前预选机，构成中包括内壁设有螺旋片的分选筒、筒体驱动装置、磁系、磁轭、尾矿箱、精矿槽和精矿箱，所述分选筒水平放置并通过托辊与机座转动连接，分选筒的进料端设有给矿皮带机，出料端下部安装尾矿箱；所述磁系和磁轭布置在分选筒的下部和一侧；所述精矿箱安装在分选筒的出料端后部，所述精矿槽倾斜放置，其低端通过精矿槽支架固定在机座上并与精矿箱相对，高端伸入分选筒内，所述筒体驱动装置的输出端与分选筒连接。本实用新型采用无水干式磁选技术去除贫磁铁矿中的脉石，既减少了水的消耗，又放宽了入选矿石的要求，该设备不仅可提高入磨品位，降低磁铁矿物的选矿能耗，而且减少了尾矿处理及储存成本。
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本发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿 石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料 精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环 生产，其采用70－80％的白钨矿、20－30％的含钨废料加铁矿 石混合成含WO350－66％、 FeO10－18％的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛 利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社 会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入钨次矿和钨原料，加入 焦碳硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁 前随渣排出，达到最佳的除杂效果。
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本实用新型属于选矿工艺中浮选工艺设备领域，具体的说是一种硫化矿浮选机。包括驱动装置、槽体、套管、叶轮、转轴、支撑架及缓冲箱，其中槽体的顶部设有支撑架，驱动装置设置于支撑架上，转轴沿竖直方向设置于槽体内、且下端与叶轮相连接，转轴与驱动装置连接，套管套设于转轴的外侧、且上端与支撑架连接，套管的上端设有进气口，下端外圆周上设有多个进浆口，缓冲箱设置于槽体的侧壁上设有的排浆口上，缓冲箱通过连接管与套管上的一进浆口连通。本实用新型能够促进含砷高硫型难选矿石分选效果，避免浮选泡沫层虚厚、矿浆“翻花”等不利现象。
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本发明涉及一种回收微细粒云母的浮选方法，属于选矿技术领域。将原矿进行磨矿并调浆得到矿浆；然后将获得的矿浆依次加入pH调整剂、分散剂、抑制剂、捕收剂Ⅰ、捕收剂Ⅱ和起泡剂进行浮选，粗选的槽内产品为粗选中矿，粗选获得的泡沫产品为粗选精矿；将得到的粗选中矿进行扫选，扫选的泡沫产品为扫选中矿，并且返回粗选作业再选，浮选槽内产品为最终尾矿；将得到的粗选精矿进行3次以上精选，最后一次精选获得的泡沫产品即为云母精矿。该方法可有效地提高云母浮选的作业回收率，极适合低品位云母矿的选别，并且该工艺可改善浮选的环境，节约浮选的药剂成本。
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本实用新型公开了一种提高卸矿效率的立环强磁选机，其主要包括含有驱动装置的分选转环(1)、导磁轭铁(3)、励磁线圈(4)、给矿斗体(5)、磁性物料系统斗体(6)和脉动装置(8)，其特征在于，含有驱动装置的分选转环(1)主要由转环环体(11)、安装在转环环体(11)上的磁感应介质盒(12)及驱动部件组成，转环环体(11)采用多个不导磁骨架(111)将整个圆环区域划分为多个体积相同的空间，在此空间里安装磁感应介质盒(12)。本实用新型多次增加了高压空气辅助，在增加了卸矿压力和保持卸矿效果不变的基础上，降低了卸矿水的用量，进而使高浓度矿物的浓度不会降低，提高了后续选矿的工作效率，也减少了水资源的浪费。同时，有效提高卸矿效率20％以上，促使选矿处理量显著提高，并延长设备使用寿命。
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本发明涉及一种磁性氨羧螯合吸附颗粒材料及其制备方法，它以内部包覆磁性材料的SiO2颗粒作为核壳结构，通过表面修饰在壳层SiO2上引入氨基，再在氨基上进行羧甲基化而得到的。本发明所制备的磁性氨羧螯合吸附颗粒材料对有价金属和重金属离子具有选择性螯合吸附作用，在水体中或土壤中或固液悬浮（混合）体系中对有价金属离子和重金属离子等可进行吸附富集，同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、土壤、固液悬浮体系中分离出来，便于再生，成本低，能广泛用于流动床或选矿设备进行自动化大规模金属离子分离的优点，适合应用于环境保护、污染治理、生物分离、选矿等行业。
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本实用新型涉及一种选煤厂用浮选加料结构，该结构利用浮板能够自行根据浮选矿浆的液面高度进行调节加药管的加药口高度，使得药剂均匀扩散到浮选矿浆液体面内的加料结构，其特征在于浮板置于主升降杆的一端上，主齿轮置于主升降杆上，所述主升降杆上开有和主齿轮相对应的齿槽，所述主升降杆的另一端上置有限位环，连接轴的一端置于主齿轮上，所述连接轴的一端位于主升降杆的一侧，所述连接轴的另一端位于主升降杆的另一侧，辅齿轮置于连接轴的另一端上，所述主齿轮、辅齿轮和连接轴共轴，所述主齿轮的直径为辅齿轮直径的二倍，辅升降杆置于辅齿轮上。
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本发明涉及钛精矿选矿装置，尤其是一种电选钛精矿烘干系统。本发明所要解决的技术问题是提供一种有效提高钛精矿烘干效率的电选钛精矿烘干系统。电选钛精矿烘干系统，包括烘干转筒、沸腾炉和烘干矿运输机，所述烘干转筒两端分别与含钛原矿给矿端和电选中矿给矿端连通，其中烘干转筒的中心轴线为倾斜布置，且所述含钛原矿给矿端高于电选中矿给矿端，所述沸腾炉与电选中矿给矿端连通，所述电选中矿给矿端的底部与烘干矿运输机连通；所述沸腾炉内设置有至少一个沉灰池结构；所述烘干矿运输机为全封闭输送通道，烘干矿运输机的运输机出口与后续电选设备连通。本发明不仅提高了烘干的效率，也更加的节能环保。本发明尤其适用于钛精矿选矿工艺中。
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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统，该系统包括第一输送组件，所述第一输送组件用于输送来自精矿仓内的低品位矿石；预选组件，所述预选组件包括湿式磁选机，所述湿式磁选机用于接收所述第一输送组件输送的低品位矿石，并对所述低品位矿石进行选别，分别获得磁选精矿以及磁选尾矿；第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述磁选精矿输送至一段球磨机。本申请提供的系统可以提高入磨品位，对原常规选矿流程进行了优化，通过流程改造达到多碎少磨，系统降本的目的。预选废石提前抛出后可用做建筑材料，减少了尾矿库尾砂堆存及尾矿充填量，缓解了尾矿库的堆存压力，达到了采矿、充填与选矿之间的平衡，实现了铁矿全资源绿色开采。
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本发明涉及一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法，包括以下步骤：把原料胺类，有机卤代酸或卤代酸盐比大于等于1的摩尔比混合投入反应釜中，反应制取得粗制浮选剂，调节pH值得到中性浮选剂。本发明的优点：本发明制备的浮选剂具有捕收和起泡功能，较低的运动粘度、较好的耐硬水性和较低的凝固点；无需用酸，中性条件下即可实现石英砂正浮选，降低了选矿耐腐设备投资和维修成本，降低选矿厂废水处理成本；联合抑制剂使用，实现石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物的有效分离，实现石英矿物的浮选提纯，石英精砂能够适用于玻璃、陶瓷、板材和化工行业对于优质石英原料的要求。
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本实用新型是一种立式连续离心脱水机,包括机架,机架上部设置有驱动主轴旋转的驱动机构,所述机架下部悬挂固定有一沉砂收集斗,在主轴末端连结一底板,底板上装有可随主轴旋转的分离器总成,在分离器总成上部装有给料器,沉砂收集斗下部设有液体收集斗,收集斗下部连接有排出管,所述排出管从收集斗底部出口伸出;所述分离器总成包括固定在前述底板上并沿该底板呈正多边形或圆形设置的若干个分离腔,及安装在上述若干分离腔构成的空间内的分配器;本实用新型结构简单,能分离较细物料,处理能力大,能耗低,可在较低转速下达到固液分离,适宜于选矿厂选矿产品的浓缩脱水,也可用于污水处理。
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一种选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用具体是在采用十二胺(DDA)作为捕收剂的菱镁矿浮选脱硅工艺中，加入选择性抑制剂EDTMPS。按质量比，十二胺(DDA)：选择性抑制剂EDTMPS＝(8～12)：(3～5)。通过在不同选择性抑制剂EDTMPS(乙二胺四亚甲基叉膦酸钠)的用量下，菱镁矿及菱镁矿中含硅脉石矿物——石英存在的可浮性差异，将菱镁矿中的含硅脉石矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高硅低品位菱镁矿选矿脱硅提供新的药剂。
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本实用新型公开了一种能够分选矿物的超薄轻型重选机,它包括:重选机体、受料体、振动器、调节器、涡流架。重选机体为倾斜放置,受料体安装在重选机体的中部,振动器安装在重选机体的尾部,涡流架位于重选机体内部,并与调节器相连,使涡流架可上下移动,调节器在重选机体的外部,振动器采用机械或电控装置,调节器采用手动或电动。本实用新型在保证现有重选机较好的机械及工艺性能的基础上,具有体积小,重量轻,高效价廉、处理量大、结构简单、易管理、矿物加工费低和使用范围广等特点,特别适用于矿物分选及老选矿厂的改造。
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本发明公开了一种铁尾矿综合回收微细粒级钼的絮凝浮选方法，属于钼矿的选矿方法领域，工艺包括浓密机沉降、以及一次粗选、三次扫选、絮凝浮选精选二次，絮凝精选二作业泡沫产品经磨矿后，再进行四次精选得到钼精矿；絮凝扫选二次得到尾矿。本发明优化了浮选工艺流程，具有好的操作性，可改善钼精矿品位并提高钼精矿的金属回收率，且将提高该矿山生产经营效益，为同类型尾矿的开发提供借鉴，本发明的选矿方法特别适合处理含微细粒级钼的铁尾矿。
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本实用新型公开了一种层流薄膜离心分选机控制仪，属于选矿工艺与设备控制技术领域。主要解决现有的硅藻土选矿采用自然沉降法，导致生产效率低和劳动强度大等问题。本实用新型的特征是：包括微处理器、模拟量输入模块、光电隔离电路A、模拟量输出模块、光电隔离电路B、开关量输出模块、光电隔离电路C、液晶触摸显示屏、参数保存电路和复位电路，模拟量输入模块通过光电隔离电路A与微处理器相连，模拟量输出模块通过光电隔离电路B与微处理器相连，开关量输出模块通过光电隔离电路C与微处理器相连。本实用新型使硅藻原土以最佳的条件，在层流薄膜离心分选机中强化分选，实现自动、高效、连续和稳定的生产，特别适合于黏土质矿物的分选。
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