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本发明公开了一种滑石与黄铜矿的浮选分离方法，本发明首次采用羧甲基纤维素、CTP、木质素磺酸钙三种药剂的组合作为抑制剂对滑石与黄铜矿进行浮选分离，对滑石具备高效的选择性抑制作用，同时能有效的分散粘土矿物与黄铜矿颗粒，阻碍亲水性脉石矿物的泡沫夹带现象；消除矿浆中难免离子的不利影响，进一步强化抑制剂的选择性抑制作用，选择性抑制易浮的脉石矿物，如滑石、绿泥石等，从而有利于矿物的浮选分离，提高铜精矿的品位与回收率，大幅度提高选矿指标；本发明组合抑制剂与常规的滑石抑制剂相比，三种药剂协同作用，具有抑制性和分散性双重属性，能大幅度提高铜的选矿指标，有市场应用价值。
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本实用新型公开了一种能够分选矿物的无筛板跳汰机,它包括:分选机体、入料体、调节器和控制板,另外它还有配套的脉动器。分选机体为倾斜放置,入料体安装在分选机体的中部,控制板位于分选机体内部,并与调节器相连,使控制板可上下移动,调节器在分选机体的外部,配套的脉动器安装在分选机体的尾部,脉动器采用机械或电控装置,调节器采用手动或电动。本实用新型在保证现有分选机较好的机械及工艺性能的基础上,具有体积小,重量轻,高效价廉、处理量大、结构简单、易管理、矿物加工费低和使用范围广等特点,特别适用于矿物分选及老选矿厂的改造。
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本发明公开了一种用于金属材料分离的清洗机，包括外壳、第一支架和第二支架，外壳的内部设有甩水盘，甩水盘为内部空心的倒圆台形结构，甩水盘的底部固定在第一支架上，甩水盘的内壁为阶梯式的结构，且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口；所述甩水盘的下方连接轴承装置，所述第二支架的左侧设有电机，且电机与第二支架的连接处设有减震弹簧，电机的输出端连接驱动轮，驱动轮设于电机下方，驱动轮与皮带轮通过皮带连接。本发明高富集比，高回收率，选矿过程稳定可靠；在使用过程中，不添加任何化学药剂，保护环境，用水少，耗电量低；同时，低生产成本，易损件耐磨性好，维护简单；设计紧凑，占地小，易于融入现有选矿生产线的工艺中。
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本发明提供了一种磁滚筒自动分料控制方法和装置，通过滑道，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道与所述第二滑道平行相对设置；底座，所述底座与所述滑道可滑动连接；分料板，所述分料板位于磁滚筒下方，所述分料板与所述底座连接；行程控制装置，所述行程控制装置的输出端与所述控制拉杆远离所述分料板的一端固定连接，调整所述分料板与所述磁滚筒之间的距离；人机交互界面，所述人机交互界面的输出端与所述行程控制装置的输入端通讯连接。解决了分料板与磁滚筒距离用人工调整，影响选矿生产效率的技术问题，达到了分料距离参数的在线自动精准调整，提高分离效率的技术效果。
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本发明涉及萤石选矿技术领域，具体涉及一种萤石浮选捕收剂及制备方法和应用。本发明提供的萤石浮选捕收剂，所述捕收剂原料包括磺化油酸和乳化油酸。本发明提供的萤石浮选捕收剂，磺化油酸与乳化油酸具有互补性协同效应，两者相互配合不但使得溶解性与分散性大大增强，与萤石表面作用更稳固，效率更高，还可大幅提高萤石捕收能力与速率，具有较强耐低温性能，能够保证在低温环境下萤石回收率，在提高浮选效果，降低选矿成本的同时达到节能降耗保护环境目的。
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本实用新型公开了一种用于选矿的浮选柱平置刮板,该浮选柱平置刮板设有支撑结构,支撑结构包括支架和固定盘,支架的两端固定在精矿收集槽外沿,固定盘安装在支架的中间,电动机固定在支架上,转动盘通过推力轴承吊装在固定盘上,转动盘和固定盘的内接触面用泵用密封件密封,转动盘的边缘齿轮与电动机齿轮连接,并与固定盘上的进水管口相连;刮板固定在转动盘下方,喷淋水管固定在刮板后面。减少精矿中有用组分的损失,可以提高精矿的回收率,控制精矿的质量,从而获得较高的精矿品位,增加选矿比;消除了沿浮选柱筒体边缘排矿时下层品位较差的泡沫的对精矿品位的影响;并使泡沫层的等品位面严格按照高差依次排列,使浮选过程的控制更加精确。
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本发明属于采矿领域,尤其是将选矿厂产生的高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法和处理装置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例为混合充填料总质量的1-50%的粉煤灰,制备充填砂浆,充填浆体质量浓度为50%-80%。通过添加粉煤灰处理高硫尾砂,工艺简单,减少水泥消耗量,省却了复杂的脱硫工艺,操作简便;提高了充填体的长期强度,泌水量减少,从而减轻井下污染。粉煤灰在初始阶段几乎不发生水化反应,因而粉煤灰胶结充填体早期强度不高,显著提高充填体的后期强度;添加粉煤灰后,泌水量显著减少,减轻了井下污染。
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一种球轴承支撑结构的旋回/圆锥破碎机,属于矿山机械选矿机械领域,包括定锥、安装在定锥内空腔中的动锥,套在动锥的中孔内并与之固定主轴,以及通过传动机构驱动主轴转动的电机;其特征在于,所说的主轴相隔一定的距离套有一对球轴承,该每个球轴承设置在一固定在该定锥内壁上的回转轴承中,其中,至少一个球轴承与回转轴承之间设置有偏心套,且在主轴有偏心套的一端通过所说的传动机构与电机相连。本发明特别适合采用双电机驱动方式,通过主轴上下形成不同方向、不同转速的转动,使对外做功更合理,且减小了破碎机的尺寸,并在实际工作中更安全、可靠。
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本实用新型为尾矿回收器，在机架上设有回收槽，其特征在于，机架（6）上设有沉淀槽（4），沉淀槽上宽下窄,一端封闭，另端设有出砂口（5），沉淀槽底部设有限流口（8），沉淀槽底部连接有回收料仓（9），回收料仓设有回收料出口（7），沉淀槽底部的分离口处设有调节装置。本实用新型可方便的将尾矿中的金属进行分离，从回收料仓中收集的富含金属的矿浆经重新选矿可回收尾矿中金属。本实用新型设计合理，造价低、投资小、回收效果好，操作简便，不需要专人照看，回收中不需任何添加剂，回收成本低，不会造成环境污染，适宜于选矿企业回收尾矿使用。
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本发明涉及一种从铁矿中分离铁的干选方法,属于一种选矿工艺。目前还没有生产能力强,能够选出粒径较均匀、品位较高的铁矿石干选方法。本发明提供一种从铁矿中分离铁的干选方法,首先原铁矿依次经过颚式破碎机、反击式破碎机和反击式制砂机进行破碎,然后经过筛选,再进入干选机干选,其特征在于:铁矿石经过反击式破碎机破碎后,铁矿石的粒径在50MM以下;铁矿石经过反击式制砂机破碎后,铁矿石的粒径在10MM以下;经过筛选后进入干选机的铁矿石粒径在4MM以下;经过干选机干选后得到含铁量55%以上的铁精粉。本发明工艺简单,最后选出的铁精粉的品位高,铁精粉的含铁量在55%以上。
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一种硫代胺基甲酸酯类化合物的制备方法,用于选矿药剂的硫代胺基甲酸酯类化合物的制备。其特征在于:在合成过程中采用最终与异硫氰酸酯反应生成硫代胺基甲酸酯的多碳醇作为溶剂溶解硫氰酸盐,并在整个反应过程中以该多碳醇作均相介质。本方法其基本反应均可在同一装置、同一介质中进行,毒性较大的中间体均被封闭在同一反应体系中,不用分离、纯化,改善了操作环境,不使用相转移剂四丁基溴化胺和水,省去中间体反复脱水过程,无污水排放,节省了水处理设备,减少过程中杂质的介入,提高了产品质量和产率,也缩短了反应时间,大大地提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种冶金、选矿定量加料的加料机,具体涉及一种回转窑连续加料机。包括减速机,其特征在于:它还包括料斗、转轮;转轮与减速机连接,转轮位于料斗内,料斗设进料口,转轮边缘均匀固定分布有数个加料勺,料斗侧壁上、与转轮高点对应位置的下方设有接料斗,接料斗底端设出料口。本实用新型是根据水车原理制作的,特别适用于冶金、选矿定量加料生产狭小区域,具有加料匀速、料量可控、易于清理、操作简单、占地面积小、维护方便的优点。本实用新型在生产中试应用多年,实践证明运行效果很好,保障了回转窑连续稳定的生产,具有很高的实用价值。????????????
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一种硫化铜镍矿的浮选方法,适用于金属硫化铜矿、硫化镍矿和硫化铜、镍伴生矿的浮选过程。其特征是在浮选前向矿浆中添加柠檬酸、EDTA、草酸和酒石酸,进行络合预处理。采用本发明的方法改善了矿浆中的离子组成及矿物表面状态,强化了捕收剂对矿物的吸附能力及选择性,其铜、镍回收率可以提高1—3%,精矿氧化镁含量在6.5%以下,是一种比较理想的硫化铜镍矿的选矿方法。
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一种超微重晶石特级粉制造工艺中的制氟防腐方法,经过选矿——破碎——加酸除杂质——洗涤—干燥等工艺,在除杂质过程中加入工业硼酸和工业盐酸在反应釜内加温至100±5℃,搅拌40分钟,本发明在生产过程中不产生氢氟酸,可有效防腐并清除杂质,生产的重晶石粉具有高纯度、高白度、超微粒径,可广泛应用于色漆、塑料、橡胶、涂料等许多领域。
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一种高孔硅藻浮选池，涉及选矿技术领域，所解决的是选出高品质硅藻的技术问题。该浮选池包括池体，所述池体整体呈S形，池体的池腔长度是池腔高度的280倍，池体由按照矿浆流动方向依序连接的五个长直型的池段组成，该五个长直型的池段按照矿浆流动方向依序分别为第一池段、第二池段、第三池段、第四池段、第五池段；所述第一池段在池腔的矿浆进入侧顶部开设有矿浆进口，第五池段在池腔的矿浆流出侧底部开设有矿浆出口；所述第一池段、第三池段、第五池段平行布设，第一池段、第三池段、第五池段内各固定有一个用于挡阻该池段下部流体的挡板，并且挡板的板面与所属池段的长度方向垂直。本实用新型提供的浮选池，适用于硅藻土选矿。
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铝土矿正浮选精矿三相泡沫消泡方法,涉及选矿过程浮选精矿脱水三相泡沫消泡方法,尤其是涉及采用以一水硬铝石型铝土矿为原料的浮选过程中,一水硬铝正浮选精矿脱水的三相泡沫消泡方法。将常规沉降脱水中的三相泡沫从沉降脱水的设备中引出,然后加入水稀释至干矿质量浓度10%～20%,最后加入干矿量的0.01‰～0.1‰的絮凝剂让其颗粒絮凝沉降即可以实现消泡。过程中加入的絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺,分子量在200万～8000万,最佳值为200万～400万。具有操作简单、完全消泡、提高水质、提高有用矿物回收率等明显优点。
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本实用新型涉及一种浮选槽PH调节装置，属于选矿设备领域，本实用新型包括进料池、浮选池、出料池、控制器；所述的进料池和浮选池均为环形轨道，两池的中心处通过一个支撑柱连接，浮选池与储料池连接；所述的进料池的倒料口处安装有一自动门，所述的浮选池外壁上安装有电机，所述的出料池内设置有PH检测仪，出料池的出水口处设置有转动电机；所述的PH检测仪的监测数据上传到控制器，控制器的控制端口与自动门的接口连接。本实用新型可以根据PH测试仪的检测结果对进料口的进料量进行控制，保证浮选槽内的PH保持一个均衡的状态，实现精装选矿。
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本发明公开了一种不燃复合保温材料及其制备方法，由保温基材和改性无机掺合料均匀混合而成，其中保温基材的体积含量为50％-85％，改性无机掺合料的体积含量为15％-50％。按照本发明制作的上述不燃复合保温材料，通过调整并限定保温基材的粒径、保温基材与改性无机掺合料的配比，是一种阻燃性好、热传导低的保温材料，保温效果明显优于现有类似产品；同时制作过程中使用大量矿山开采、火电遗留、选矿残余的固体废弃物作为主掺合料，比如石粉、粉煤灰、废渣粉等，是一种符合资源循环利用、降低污染物排放的经济发展方向的绿色环保材料。
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本实用新型公开了一种格子型球磨机自动除碎钢球装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括排矿箱，所述的排矿箱的一侧开设有排矿口，排矿箱底部设置有排矿箱底板，排矿箱底板的一侧设置有排矿溜槽，排矿溜槽与排矿箱的连接处设置有隔渣筛，所述的排矿箱底板的另一侧设置有集球盒，排矿箱的内部设置有螺旋提升机。本实用新型通过螺旋提升机将碎钢球提升出排矿箱落入集球盒，避免碎钢球堵塞管道造成生产事故，提高选矿工程的安全性，有效防止随球磨机排矿带出的碎钢球进入螺旋分级机，从而保证球磨机高效运转，减少设备事故，稳定生产过程。
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本发明公开了磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂，属于磷化工与磷矿选矿领域。它是以磷石膏渣场酸性回水为原料，作为磷矿反浮选pH调整剂使用。经浮选工艺后，磷矿浮选指标达到二水物法生产湿法磷酸的要求。本发明公开的磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂，具有工艺简单，适用性，适用性强，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术，无论从资源还是环保角度都具有重大意义。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，水池的外侧设有混合槽，混合槽的后端外侧设有球磨机，球磨机的后端外侧设有重力螺旋机，重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，重力螺旋机的下端外设有浓缩槽，浓缩槽的正下方设有泥浆槽，泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机，厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。该砂钛铁矿选尾系统减少了磨矿量及用水量，降低矿浆中的微粒含量，同时可以有效回收利用每道工序中的尾水，节省资源和能耗，降低污染风险，另外减少尾矿库的建设投入，减少占地面积，符合国家应急部对环境保护的要求，充分利用资源，降低生产成本，提高整体选矿效果。
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本发明属于矿物加工设备技术领域，具体涉及一种磁辊及磁选机。该磁选机包括传送机构、给料斗和磁辊，所述传送机构包括机架和传送带。所述磁辊的数量为多个，所述给料斗和多个所述磁辊均设置在所述机架上，所述传送带设置于多个所述磁辊的上面，且与多个所述磁辊均紧密贴合，多个所述磁辊间隔设置于所述机架上，其中，所述给料斗的出料口位于所述传送带的上方。目前常用的磁选机通常存在磁场不足，皮带磨损快，运行成本高，选矿效率低等缺陷。该磁选机有效改善了上述问题，提高了选矿的效率，实用性强，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种固体浮选药液配制及添加系统，它包括用于配制药液的搅拌槽和用于向搅拌槽中加入固体药剂的输药系统，所述的输药系统位于搅拌槽的上部，其特点是，它还包括高位储药池，高位储药池位于搅拌槽的上方，搅拌槽与高位储药池之间设有上药管；所述上药管的近搅拌槽一端设有水泵和阀门一；所述高位储药池的底部连接有用于向加药点添加药液的加药管路；所述搅拌槽的上部还设有加水系统；通过该装置实现选矿作业中浮选药液配制及添加的机械化，降低人工成本和劳动强度，提高选矿作业的生产效率；进一步的，避免输药管路堵塞的发生，能够减小对浮选药液配制精准度的影响，提高浮选过程的稳定性。
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一种以陶瓷球为介质的矿物细磨和超细磨磨矿方法，属于金属选矿技术领域，其特征是在中高速搅拌磨机进行磨碎，具体包括：选用莫氏硬度为大于等于9、密度为3.6g/cm3～4.5g/cm3、直径在1mm～4mm的陶瓷球作为磨矿介质，按物料粒度分布确定陶瓷球研磨介子大、小球比例，矿浆浓度为45％～65％，按磨矿筒有效容积选择适当比例装料，最终控制搅拌器边缘线速度6m/s～25m/s；可达到比较理想的研磨效果。在相同的设备与工艺条件下，与使用直径为20mm陶瓷球介子相比，其搅拌磨的电耗下降11％，搅拌处理量提高15％，效果显著。
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