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本发明涉及一种选煤、选矿用筛分方法及其筛分设备,尤其是涉及一种摆轴筛分方法及其摆轴筛分机。它包括筛面、筛孔,筛面框上并排安装多根摆轴,每根摆轴上相对的两侧设有多个翅,相邻轴上的翅交错排列,相邻轴间隙与相邻轴上的翅间隙构成筛孔;被筛分的物料中,大粒度颗粒是由安装在摆动轴上的翅抛起,细粒度的物料透过物料间隙,先从相邻的轴与轴的间隙漏到翅上,再从相邻轴间隙与相邻轴上的翅间隙构成的筛孔漏到筛下实现筛分的。具有结构简单,维修方便,筛框不振动,能耗低,效率高,振动及噪音较小,布置灵活,比起振动筛还具有结构坚固、工作安静、性能可靠、易收集筛下物料等优点,特别适宜用来处理原煤和各种粘湿物料的筛分。
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本实用新型涉及一种粉矿皮带取样器,所述的粉矿皮带取样器包括橡胶挡皮、接样盒和取样抓斗,所述的取样抓斗由抓手,抓前臂和抓后臂组成,所述的抓后臂与取样抓斗固定架连接,取样抓斗固定架固定在皮带支架上,所述的抓手之间的空隙处设有接样盒,接样盒下方设有接样盒固定架,接样盒固定架固定在皮带支架上,所述的橡胶挡皮通过连接钢绳连接橡胶挡皮固定架,橡胶挡皮固定架固定在取样抓斗固定架上。安装粉矿皮带取样器后,现在精矿品位波动在0.1-0.3%范围;而且精矿质量稳定,可以提高选矿金属回收率,降尾矿铁品位,同时可以指导生产过程工艺参数的调整,为稳定选矿生产、稳定产品质量发挥了很好的作用。
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本发明公开了一种吸浆式矿物浮选机及其应用。该浮选机,包括腔体和位于所述腔体中心的主轴和支撑所述主轴并与所述主轴同心安装的轴承体;还包括与所述主轴同轴安装且由叶轮盖板、位于所述叶轮盖板之下的上部吸浆叶片、位于所述上部吸浆叶片之下的基板和位于基板之下的下部搅拌分散叶片组成的转子叶轮、位于所述转子叶轮外围且与所述主轴同心安装固定于槽体的定子、与所述转子叶轮的基板相连并与所述主轴同轴安装的空气分配器、与所述述腔体相连并延伸至所述腔体外部的吸浆管道和位于所述空气分配器内部的逆止阀浮球;所述空气分配器为表面开孔的筒型部件。该浮选机能耗低、磨损小,可显著提高选矿效率,使选矿流程更加通畅。
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本发明涉及一种高磷鲕状赤铁矿反浮选降磷组合捕收剂和方法。该捕收剂为一种复合阴离子捕收剂,即MG与MY以2∶1组合使用,二者协同作用比单独使用效果明显更好。MG是脂肪酸皂类;MY是烷基磺酸盐,其制备方法是:先将脂肪酸酯和磺酸以n(磺酸)∶n(脂肪酸酯)=(0.9～1.2∶1)磺化反应,时间为(0.5～1)h,温度75℃～90℃,制得磺基脂肪酸酯钠盐,产物经漂白、中和得到最终产物。使用该组合捕收剂浮选药剂用量可以大幅降低,友好环境,该组合捕收剂合成工艺路线简单,原料来源广泛,易生物降解,选别效率高,工艺流程简单,易于操作,投资小,选矿成本低,有市场推广价值。
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本实用新型公开一种阶梯式汞过滤自动选金(银)装置。适用于金、银矿的分选。该装置主要由底座、槽体和汞提取装置组成。槽体与水平面呈一定角度地斜置在底座上,并设置有进料口和排渣口,槽体内设置有若干块涵道汞板和与之相对应的汞垫板、汞池挡板,把槽体内腔隔成若干个选矿室。涵道汞板的上平面二分之一高度以下全镀银并均匀涂汞。汞垫板全镀银并均匀涂汞。涵道汞板底端面均匀制有若干个涵道槽,涵道槽、汞垫板及汞池挡板之间放置汞,形成汞过滤池。选矿时,矿粉和水的混和液经由汞过滤池,其中金(银)被汞粘附形成汞金(银)膏。
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一种采用X-射线辐射分选预富集贫赤铁矿石的方法，属于矿物加工技术领域。该方法按以下步骤进行：通过破碎机将含铜金矿石破碎至150mm以下，用筛孔尺寸大于等于20mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分，通过给料机将上述筛上物料给到X-射线辐射分选机上，在X-射线辐射分选机控制系统中根据原矿中铁的含量设定分选阈值，经过X-射线辐射分选机选别后，获得精矿和尾矿。本发明方法为国内首创，所处理矿石目标成分品位低，机械以及自动化程度高，节省选矿成本，选厂入选物料铁品位大大提高，显著提高了设备利用率；同时本工艺技术合理、运行稳定，易于实现贫赤铁矿石预选的产业化，大幅度提高选矿厂经济技术指标和综合效益。
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺。包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。本发明工艺合理,节能降耗效果明显,提高了选矿厂的经济效益,以每吨矿石节约100元计,年节约1000万元。
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本发明公开了一种超重力沉降分选机的控制方法,属于选矿工艺与设备控制技术领域。主要解决现有的硅藻土选矿采用自然沉降法,导致生产效率低和劳动强度大等问题。本发明的特征在于:包括矿浆浓度控制、给料流量控制、分选控制和控制仪,所述的矿浆浓度控制包括悬浮物浓度计和补水电磁阀,所述的给料流量控制包括超声波流量计和液压阀门,所述的分选控制包括给料泵、给料电磁阀、回流电磁阀、冲水电磁阀、精矿电磁阀、尾矿电磁阀、滑差电机和电磁调速控制器,所述的控制仪与所述的矿浆浓度控制、给料流量控制和分选控制连接。本发明使硅藻原土以最佳的条件,在离心力场中强化分选,实现自动、高效、连续和稳定的生产,特别适合于黏土质矿物的分选。
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称重式石灰乳自动配制设备包括测控装置和石灰配制装置。测控装置包括测控主机、力传感器、螺旋给料机、电磁阀;配制装置包括桶体、搅拌器、渣浆泵等。应用时将螺旋给料机与石灰罐连接,电磁阀与水管道连接,软连接管与石灰乳输出管道连接。本发明主要应用于选矿工业,也可应用于其他需要精确配置石灰乳的工业过程。
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本实用新型公开了一种深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统，包括深椎膏体浓缩机，所述深椎膏体浓缩机底部尾矿排放输出端与尾矿高浓度排放管固定连接。本实用新型为了攻克尾矿库库容压力，把湿式排尾改为高浓度排尾，而且采用专用的深椎膏体浓缩机将尾矿浓度从13%左右提到65%—68%之间，达到高浓度排放标准，溢流出的回水进入净化系统，进行净化再利用，并且可以使得水质能够达到工业二级标准，水温基本保持在12度左右，酸碱度调整到pH8‑pH10之间，符合选矿要求,有效的提高了选矿金属回收率和精矿品位，提高了回水利用率，降低了药剂消耗量，节约了成本，同时也减轻了尾矿库容的压力，增加了尾矿库的服务年限和安全系数。
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本实用新型公开一种金银铜矿粉富集驱动装置，包括导料板、鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和接矿槽，所述导料板的下端连接所述鼓筒，所述电极丝和电极管连接有高压直流电，所述鼓筒接地，所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧，所述接矿槽设置于所述鼓筒的下方，所述毛刷设置于所述鼓筒的后侧，所述接矿槽内安装有两块调节板，两块所述调节板将所述接矿槽由前至后依次分为混合物料槽、金银铜矿粉料槽和杂质料槽。本装置结构简单，使用方便，采用物理原理，不仅环保节能，还大大提高了分选率，节省了大量的劳动力，缩短了分选矿石的时间，解决了当今世界上人类分选矿石的重大难题。
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本发明公开了一种硫铁矿烧渣复选铁的方法,它是以硫铁矿为原料,从生产硫酸废渣中多次提取精铁矿粉的选矿方法,它是将硫铁矿烧渣分选为精铁粉和粗渣,然后将粗渣在沉降池中进行自然沉降,然后进行料浆浓缩:将沉降后的剩余固悬物溶液送入澄清器中澄清2.5～4小时,然后将清液排放,得到矿浆重量浓度为20～30%的浓缩料浆;最后进行精铁粉选别:将上述浓缩料浆选别为含铁重量为55～60%的精铁粉和尾渣,本发明大大提高了硫铁矿烧渣中精铁粉的回收率,使选铁工艺的整体效益有了较大的改善,具有工艺流程简单,易于操控,能耗也较低和综合选率高的优点。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种双机位自动离心卸料系统。包括两个离心卸料机，所述的两个离心卸料机顶部的进料口分别连接有进料通道，两个进料通道的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸控制的进料阀板；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽。本实用新型所述的双机位自动离心卸料系统采用两台离心卸料机，在实际生产中，配合加装离心机自动排矿和PLC自动控制系统，通过进料切换气缸控制进料阀板，使两个进料通道之间自动切换进料，进而实现两台离心卸料机自动交替循环工作，解决了单台离心卸料机选矿过程中需要停机取矿的技术缺陷，具有良好的应用前景。
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一种矿浆浓度自调节系统及调节方法，属于浮选法选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本发明通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。
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本实用新型公开了一种实验室用磁选机，包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ；本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上，圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上，转动轴套在定轴上，并做密封处理，富矿板与永磁板间留有间隙，便于富矿板随着转动轴转动，实现高效率磁选，本实用新型的筒体底部呈梯度设计，每一梯度呈向下倾斜趋势，便于矿浆下流且更利于选别后清理设备，本实用新型大大提高了选矿回收率，能耗低且便于操作，可实现连续作业，提高了选矿效率。
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本发明提供了一种综合选铁矿机组装置及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用，有效监测水质情况的特点。
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本实用新型涉及一种高效辐射式旋流器组,为解决现有旋流器组中各旋流器压力、流速不均等的问题,其包括一个分浆器和多个旋流器,分浆器由一个立式总浆管和与之相连的多个等长的呈放射状分布的带闸板阀的分浆管组成,立式总浆管通过分浆管与各旋流器相连。多个旋流器均匀分布在以立式总浆管为圆心的圆周上。分浆管与旋流器的旋流室相连。旋流器的溢流管从相邻的两个分浆管之间向下导出。其具有结构紧凑,占用空间少,便于操作管理,进入各分支旋流器的浆料压力均等,选矿效率高,选矿精度高,质量好的优点。
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本发明公开了一种含铜磁铁矿石的湿式预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，含铜磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品进行筛分，对筛分后的铜磁铁矿石颗粒进行湿式磁选选别，磁选选别后的精矿产品给入球磨机球磨；湿式磁选的尾矿进行筛分，筛分后的筛上产品直接排尾可减少后续球磨作业的磨矿量，节约选矿生产成本，又尽可能的避免铜元素的损失，筛上产品作为建材产品出售增加效益；将球磨后的排矿、筛下产品给入水力旋流器进行分级，将水力旋流器的沉砂返回一段球磨机，形成闭路磨矿；水力旋流器的溢流产品进入后续的选别作业进行磁铁矿与黄铜矿选别，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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本实用新型涉及选矿、选煤设备，尤其是选矿厂， 选煤厂用真空过滤机的零部件。它由带凹槽[2]的边框，边框内扇面上径向走向 的曲折式带孔折皱心板[3]，心板上下覆以带孔柔性 壁[5]组成。它使更换滤网方便、快速、省时、省力提 高脱饼效率。
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本发明公开了一种一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统，涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级，将‑0.2mm细粒预先分离出来，仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿，减少合格粒级进入磨机，减少磨机内的过磨现象出现，延长磨机的使用寿命，从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的‑0.2mm粒级的产品经再次分级后，+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿，最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程，‑0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm，导致大部分细泥存在于‑0.074mm粒级矿中。这样原矿中‑0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选，提高了分选效果，同时可以降低试剂消耗。
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本实用新型涉及的多磁极、低场强永磁筒式磁选 机属选矿设备，整机包括机架、滚筒、给矿箱、精矿槽、 底箱以及永磁磁系等部件，其特征是在滚筒的筒径为 φ1000～1500mm范围内时永磁磁系由7～20个磁 极构成；在设置磁极的滚筒表面磁场强度呈阶梯状分 布，且磁场强度小于87.56千安/米。本磁选机的上 述两个特点，使矿物在磁场作用区内，造成强烈的比 传统结构磁选机更为频繁的磁翻滚，从而实现选矿回 收率和精矿品位的合理匹配。
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本发明公开了一种多级风选单元，涉及矿石分选技术领域，包括一种多级风选单元，包括给料输送带、托辊、集料口以及杂料输送带，托辊转动设置，给料输送带设置于托辊的一侧斜上方处，集料口设置于托辊的一侧斜下方处，杂料输送带设置于托辊另一侧斜下方处；托辊旁还设有风机，风机的吹风口朝向托辊；还包括金属探测器，金属探测器朝向托辊；还包括控制装置。本发明通过设置给料输送带、自转托辊、风机、集料口以及杂料输送带，并配置γ射线金属探测器相互配合工作，根据物料的比重以及是否含有金属，来实现氧化铅锌矿的风选，具有风选效率高，回收率高，可以适应现场风选，无需拉回选矿厂，节省初级选矿成本，经济效益大大提高的效果。
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一种可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓，属于矿山充填砂仓设备技术领域，用于快速澄清砂仓溢流水。其技术方案是：砂仓为长方体，配砂槽垂直安装在砂仓的侧面，配砂槽的下方与导流槽的上端相连接，导流槽向下方倾斜放置，导流槽下端与筛型缓冲板的板面相对，集水槽位于砂仓的顶部，集水槽的一端与溢流槽相连接，在集水槽的下方有倾斜板，倾斜板与砂仓上部四周内壁相连接。本实用新型可以忽略选矿尾砂浓度和压力变化的影响，筛型缓冲板将选矿尾砂四周均匀分布、稀释，分离出并含有细颗粒污泥的溢流水向上流动，经倾斜板快速沉降脱泥，最终达到溢流水澄清的目的。本实用新型简单实用、沉降效率高，进砂与沉降部分分离、检修和更换均很方便。
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本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域，具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法，方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤，装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离，把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上，喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料，便于技术推广，具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。
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