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本发明公开了一种选冶过程中固体物料颗粒表面化学性质的在线检测方法，属于选矿与冶金工程应用领域。基于壳孤立纳米粒子增强拉曼光谱分析，原位解析矿物或矿渣等选冶过程中固体入料的表面化学性质，包括氧化与还原、沉淀与溶解、药剂分子的吸附，为浮选、浸出等过程的智能控制与工艺优化提供精准描述。由于界面物质结构受环境干扰很大，以及工艺参数的多变性，非原位的测量方法不能真实反映入料的性质，也不能作为工艺调控依据进行及时反馈。本发明对纳米粒子修饰矿物标本在矿浆流中进行植入、检测与再生，基于信号孪生实现对真实物料表面化学信息的原位高灵敏快速测试与定量描述。
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本发明公开了一种铁尾矿生产蒸压砖方法，以铁尾矿和选矿废石为原料，加入合适比例的生石灰和石膏生产蒸压砖；各种物料的配比是：铁尾矿62%；选铁废石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本发明砖坯成型性能良好，外表美观；生产的蒸压砖质量达到国家标准要求，可以有效的利用选铁过程中的铁尾矿，及采矿过程中的开山废石，实现资源高效利用。
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本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法；将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽，经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器；旋流器的沉砂进入高频筛，高频筛的筛上产物为成品I，旋流器溢流和高频筛筛下产物合并，作为副产物进入斜板浓密机；斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机，第I压滤机产品为成品II；斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理；斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机，第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收，并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求，并提高生产自动化水平。
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本发明公开了混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，属于土木工程材料技术领域，其包括以下重量百分比的组分：30～60％的磨细矿物掺合料、5～10％的水玻璃、20～50％的钡盐、10～30％的柠檬酸盐和0.1～1％的引气剂。本发明还公开了混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂的制备方法及其应用。本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，具有很好的抗硫酸盐侵蚀的效果，使用本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，混凝土抗硫酸盐侵蚀系数可达0.85以上，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能得到了明显提高；本发明的制备方法采用选矿尾渣属于冶金工业废渣，废物利用，成本低廉，符合国家关于节能减排及可持续发展的战略方针，具有重大的经济意义；本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂在混凝土中应用，具备很好的实用性。
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本发明属于选矿领域，涉及一种从菱镁矿石中去除石英的工艺。本发明采用在碱性条件下，用阳离子捕收剂去除菱镁矿石中的石英，通过添加专用的调整剂和添加剂，改善阳离子反浮选的过程，提高分选效率。与其他方法相比，本发明方法具有所得菱镁矿精矿产率高、产品处理方便、水可以重复利用、适用范围宽等明显的优势。对含SiO2小于4％的菱镁矿石都可以得到SiO2小于0.3％、MgO品位大于47.0％的菱镁矿精矿。对于相同的矿石，用本发明的方法去除石英时，在保证菱镁矿精矿中SiO2品位不变得条件下，精矿的产率可比现有方法提高10％以上，同时可以解决用阳离子捕收剂反浮选时泡沫发粘和精矿过滤困难的问题。
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本发明属于赤泥资源回收利用技术,一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法。首先把拜耳法赤泥通过物理分选方法进行粒径分级,分为粗赤泥和细赤泥的两部分。粗赤泥通过磁选,重选等物理选矿工艺,获得铁品位高的铁矿石以及粗颗粒的砂子,分别加以利用。细赤泥与碳酸钠、石灰石及碳粉混合后进行还原烧结,通过控制烧结条件,将铁的磁化还原焙烧以及铝的碱石灰烧结两个过程同步进行,熟料经稀碱液溶出铝酸钠,溶出渣进行磁选回收铁精矿,残留的钙硅渣脱碱洗涤后用于建材行业。本发明实现了铁、铝等元素的联合回收,并很好地实现了拜耳法赤泥的综合利用,能有效地缓解拜耳法赤泥堆存产生的环境污染问题,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种有色金属矿浮选方法，包括如下步骤：将有色金属原矿石粗碎，破碎后送入振动筛筛分，控制筛孔40～65mm，筛上物再进行中碎，与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎；细碎后的矿石送入振动筛进行筛分，筛上物返回高压辊磨机细碎，筛下物送入水力旋流器，控制旋流器溢流物占60～78％；旋流器的底流物经真空带式过滤机过滤后返回高压辊磨机形成闭路，旋流器的溢流物送入搅拌槽搅拌，得到浮选矿浆；对矿浆进行浮选，且在浮选过程中加入预先配置的浮选药剂,经浮选机浮选，得到精矿和尾矿。本发明方法能耗低，采用特殊配制的浮选药剂，浮选效率高，且大大提高了产品的回收率。
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本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及一种使用低品位凹凸棒黏土原矿制备脱色剂的方法，具体步骤包括：选矿、破碎、加酸和粉磨工序。本发明工艺简单，节约成本，能使用凹凸棒石含量为20%～40%的低品位凹凸棒黏土原矿，生产出符合国家标准的脱色剂，填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。
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本发明属于铁矿综合利用领域，特别涉及一种褐铁矿转变为有磁性铁矿的方法。本发明以褐铁矿为原料，经磨矿、磁场中磁化焙烧、压型，再将粒度为-200目占60％-80％的褐铁矿通过压型机将样品压制10mm×10mm的柱体；将上述柱体放入加有通有循环水及抽真空的磁场热处理装置中进行磁化焙烧，此过程同时完成烘干、磁化、脱硫。磁场强度为0.9-2T,焙烧温度到800-950℃，达到预设温度后保温5分钟，矿物改性为磁性矿物、矿样经循环水冷却后经磨矿，进行磁选常规选矿。本发明不加入还原剂，并且磁化焙烧过程在外加磁场的情况下进行，能在较短的时间内达到较好的有磁性矿物的转变，并在焙烧过程中不结块。本发明工艺流程较为简单、易于操作。
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本发明公开了一种提高有价金属回收率的方法，在以铜锌硫化矿或铜铅锌硫化矿为原矿进行选矿时，分以下两步进行铜矿物回收：第一步以铜锌硫化矿或铜铅锌硫化矿为原矿进行磨矿得到原矿矿浆，再对原矿矿浆进行浮选，浮选回收出大部分铜矿物，而微细粒铜矿物大部分处于未解离状态进入到尾矿中，并且使尾矿中的铅矿物含量和锌矿物含量不影响尾矿中铜矿物的回收，从而得到含有微细粒铜矿物的尾矿；第二步对含有微细粒铜矿物的尾矿进行铜矿物回收。本发明可以实现矿物之间的高效分离和有效降低矿物互含，达到有效提高有价金属元素回收率的目的，而且避免了采用原矿细磨将带来的微细粒分离困难和铅过磨导致的铅回收率降低的问题，同时也大幅降低了生产能耗。
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本发明公开了一种砖瓦，包括砖体，砖体为中空结构，砖体包括第一卯榫结构和第二卯榫结构；第一卯榫结构包括侧面榫头和侧面卯槽，侧面榫头和侧面卯槽设置在砖体相对的两个侧面上；第二卯榫结构包括凸起榫部和凸起榫部卯孔，凸起榫部设置在砖体的中空腔顶部，并向外凸出；凸起榫部卯孔设置在砖体的中空腔底部，并且凸起榫部卯孔与凸起榫部对应设置；第二卯榫结构左右两侧各设置两个上下贯通的第一通孔；制备工艺：(1)选矿；(2)预处理；(3)配料；(4)成型；(5)蒸养。本发明效率高，工艺简单，不会造成环境污染，本发明制备出来的砖瓦结构强度强，外观美观，使用寿命长。
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本发明属煤矸石处理技术领域，为解决现有普通煅烧高岭土吸油量低，现有制备高吸油值高岭土方法中存在的缺陷，提供一种煤矸石制备高吸油值煅烧高岭土的方法。包括选矿过筛除铁、破碎粉碎、超细磨矿、煅烧冷却、打散解聚，使用有机分散剂聚丙烯酸钠代替无机分散剂六偏磷酸钠，相应降低高岭土煅烧时产生的烧结。满足了无碳复写纸客户对高吸油性能的要求，其吸油量能够达到80g/100g，进一步提升了废弃煤矸石的附加值，使废弃资源煤矸石的利用上了一个新台阶。所得产品具有较强的市场竞争力，一方面满足了无碳复写纸、热敏纸等客户的需求，由于具有出众的吸油性能,大幅提高了废弃资源煤矸石的附加值,真正实现了废弃资源煤矸石变废为宝。
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本发明公开了一种利用城市中水进行钼矿浮选的系统及方法，其系统包括城市中水水池、预处理装置和钼矿浮选系统，所述城市中水水池的出水口分别与所述预处理装置的进水口和所述钼矿浮选系统的进水口连接，所述预处理装置的出水口与所述钼矿浮选系统的进水口连接。其方法包括如下步骤：(1)对城市中水进行一次试验检测；(2)预处理；(3)对深度净化处理后的城市中水进行二次试验检测。本发明创造性的将城市中水用于钼矿浮选用水，一方面保证在使用城市中水时不会影响选矿指标，另一方面，最大可能的降低了将城市中水回用于钼矿浮选时的水处理成本，将钼矿浮选效益最大化；大大减少了新鲜水用量，减少城市中水外排而造成的水资源浪费问题。
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本发明提出一种多元固废选铁后尾渣制备固废基高性能混凝土的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，钢渣预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，粉料5预处理，花岗岩废石预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备和固废基高性能混凝土的制备。该发明有效利用冶金固废中的有价金属，实现工业固废、海洋固废和农业固废的协同利用，实现节能环保的目的，也能“以废治废”，使固废产生较高的经济价值的同时，实现建筑工业的绿色可持续发展。
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本发明提供了一种从贫铀矿物资源中提取低浓缩铀的方法，并同步回收共伴生的稀有稀土有色非金属矿的综合利用技术方案。实施本发明的技术方案的要点是：采用聚磁永磁超强磁—射频介电分选—磁重一体技术的选矿流程，实现从含铀超低品位(0.0034％)的资源提取低浓缩铀(3‑10％)，可将核铀工业品位0.05％以下至0.0034％的非铀资源开发利用。应用范围扩大到硬岩(花岗岩、火山岩)、砂岩、泥岩及褐煤等领域。具有显著节能、环保、低成本的特点。同步综合回收稀有(铌、钽、锆等)稀土、有色金属、非金属矿物。为我国核铀资源开发扩大储量、产能，并综合利用相关固体矿产资源，提供了一条全新的技术方案。配合冶金水冶提铀，实现资源全方位综合回收。
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一种利用重力选矿法提纯粉石英的方法,属于矿物加工与超细粉体制备技术领域。将粉石英加水调浆后粉碎,然后加入粉石英作为分散剂,在擦洗机中擦洗,加水调节,搅拌均匀后沉降,取沉淀物;将沉淀物与水配成质量浓度浆料,在介质搅拌磨中研磨目;将研磨后的浆料加水配成一定质量浓度的浆料后用旋流器分级三次,取沉淀物,沉淀物可作为陶瓷、玻璃的原材料;将极高SiO2含量的石英粉加水配成一定质量浓度的浆料,在介质搅拌磨中研磨,然后加水配成一定质量浓度的浆料,在旋流器中分级三到五次,取沉淀物,该沉淀物的SiO2含量非常高,细度非常高。该过程的悬浮液经过滤后所得粉体符合SiO2>99.0%的质量要求,水可以重复使用。?
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本发明提供吹氧造锍多金属捕集工艺,将混合精矿、石英石、返料等进行配料,将氧气和空气,从炉子底部经超音速氧枪射入熔池内,空气与氧气的体积比为0.5-0.6,空气压力为0.4-0.7MPA,熔池温度为1200-1250℃,混合后的富氧空气与炉料发生化学反应,产出含金铜锍和炉渣;含金铜锍送P-S转炉吹炼,生成的含金粗铜送阳极固定反射炉精炼,精炼提纯后的含金铜液在圆盘浇注机上浇注成阳极板,阳极板再送电解工序进行湿法精炼,产出高纯阴极铜和阳极泥,阴极铜送往深加工车间继续;熔炼和吹炼炉渣送缓冷渣场冷却后再送渣选矿,具有备料简单,作业稳定,对金属元素的捕集能力强,对原料的适应性范围广等优点。
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本发明提供了一种涉及选矿工业废水尤其是硫铁矿工业废水的治理方法,主要是对硫铁矿工业废水进行三级深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,经过沉淀分离,净化基本除去废水中的硫、铁杂质,使其符合国家排放标准,具有不需加药、节约成本、操作方便、处理效果符合国家排放标准的优点。
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本发明公开一种利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法，采用原料为重量百分比为：14.00%的髙镁石灰石，45.00%的电石渣细粉，10.00%的电石渣粗粉，6.00%的湿电石渣，10.00%的铁矿选矿废渣，9.00%的河道淤沙，3.50%的铝矿采矿废渣，2.50%的粉煤灰，八组份原料分别计量经一次配料，除电石渣细粉外其余七组份原料进入生料立磨粉磨，在回转窑内经长焰低能耗煅烧而成。本发明充分利用各种废料中存在的对回转窑煅烧不利的有害成分，经合理调配工艺操作参数，持续优化全系统的热工制度，保证系统通风、减少头煤调整，平衡投料总量与窑速，从而有效地保障了回转窑内稳定的填充率和良好的燃烧环境，减少了正常操作中过程调控对预热器系统的动力、热力扰动。
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一种食用植物油脱色用吸附剂，特别是以纤维状硅酸盐类粘土为原料制备出的植物油脱色用粘土吸附剂，属于食用油脱色剂生产技术领域。本发明以纤维状硅酸盐类粘土为原料，通过选矿、粉碎、调湿、挤压膨化、喷雾加酸、捏合渗透、中温活化、干燥、粉碎获得食用油脱色用粘土吸附剂产品；该产品在保证有效脱色的同时，控制了其酸催化活性，避免不利副反应的发生。
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本发明公开了一种耐崩裂锆英石砖的制作工艺，包括以下步骤：a、将锆英石原矿经选矿制备成锆英石精矿；b、将锆英石精矿经筛料筛选出粒度小于0.03mm的锆英石细粉；c、将锆英石细粉放入稀盐酸溶液充分过滤；d、将过滤后的锆英石细粉用水洗净，之后加入亚硫酸纸浆废液进行混料且亚硫酸纸浆废液与锆英石细粉的质量比值为1:10，保证成型后的水份为5％，然后进行煅烧。本发明使锆英石砖分解温度更高，不易崩裂。
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本方法涉及矿物富集领域。该方法包括在激发辐射脉冲结束随后的给定时间后，设置发光信号强度的阈值，在记录矿物发光信号强度的过程中，在每一激发辐射脉冲随后的给定时间后，测量发光信号的强度，如果记录的信号超过了预设的阈值，记录获得的每一个发光信号的强度值，将当前周期的测量值与之前周期获得的值进行比较，确定强度值达到其峰值时所处的周期，并且在测量的强度值达到其峰值时，对发光信号进行加工，以确定分离参数；当分离参数处于给定值的范围时，做出分离待被精选矿物的决定。
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本发明涉及一种基于石材边角料制备荷兰砖的生产工艺，包括：S1、筛选矿渣，将矿石研磨，取3mm‑10mm粒径的矿渣粉末；S2、配备原料，所述原料由底料和面料组成，其中底料中各物质的重量份数为：11‑14份水泥、70‑80份矿渣、5‑10份黄沙；面料中各物质的重量份数为：70‑80份水泥、25‑30份黄沙；S3、搅拌，将底料与面料分开进行干式搅拌；S4、压制成型：在专用的压制设备的料盘内传送搅拌后的底料，压制设备对料盘内的底料进行振动使底料均匀分散，然后对底料进行压制；再在料盘内传送搅拌后的面料，使面料铺设在底料上方，压制设备对料盘内的面料进行振动使面料均匀分散，然后对面料进行压制，从而制得荷兰砖。本发明具有如下优点：实现荷兰砖的高吸水性及高强度。
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本发明公开了一种利用粘土原矿还原‑催化处理水中复合污染的方法,包括步骤：将0.05~20重量份粘土原矿加入至100重量份废水中，对废水中的重金属进行吸附；同时投加0~10重量份氧化剂，充分混合对废水中的有机污染物进行降解处理，反应结束后对处理后的废水进行过滤；所述混合反应温度为10~45℃，搅拌速率为50~700 rpm，反应时间为0.1~24 h。本发明的废水处理成本低廉且不会造成二次污染；本发明所使用的粘土原矿或选矿后低品位原矿原料，除与提纯后粘土矿物同样具有吸附和阳离子交换作用外，还可有效还原废水中的重金属污染物；本发明提供的技术方案在吸附重金属的同时有效降解水中有机污染物，实现对复合型废水中的重金属/有机物的有效去除。
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本发明公开一种蛭石改性制备蛭石基硅钾肥的方法，利用蛭石与碱在高温焙烧条件下反应，将蛭石中的硅、钙、镁、钾以及额外添加的钾转化成可溶于植物分泌的有机酸的有效硅、有效钙、有效镁、有效钾，便于作物吸收，并具有施入土壤中通气性良好、蓄水性能好等蛭石焙烧后膨胀的特殊性能；本发明通过拣选或选矿得到的重金属离子及有害元素含量不超标的蛭石原料，改变焙烧过程中碱的用量及配比，可以获得有效硅、有效钙、有效镁、有效钾含量高的不同品级的新型蛭石基硅钾肥，本发明具有工艺流程简单、原料来源广泛、生产成本低、无环境污染等特点。
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一种超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿综合回收利用工艺，采用超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿作为原料，经过斜板浓密机处理后的底流及溢流，再经过粗选、精选、扫选选矿综合工艺，回收超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿中的铜精矿、硫精矿、磷精矿、细砂、中砂、粗砂六种产品。实现对钒钛磁铁矿选铁尾矿的综合利用，最终获得粗砂、中砂、细砂、铜精矿、硫精矿、磷精矿六种产品，并对尾矿进行浓缩及回水利用。
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