广西有色金属理论与应用

氧化物复合材料及其制备方法和应用 1181     

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本发明提供一种氧化物复合材料及其制备方法，涉及吸波材料技术领域。所述氧化物复合材料为SmCaFeMnO吸波材料，且分子式为SmyCa1‑yFe0.5Mn0.5O3‑x，其主要制备方法包括混合、陈化、煅烧等步骤，本发明克服了现有技术的不足，使得所得的吸波材料能够在2‑14GHz微波波段内吸收电磁波，吸收频带宽，吸收效率高(＞90％)，且该吸波材料的热稳定性和抗氧化性能好，同时该材料制备工艺简单，适宜大规模生产。

高比表面浸渍法蚕沙多孔炭MOFs复合材料及其制备方法与应用 785     

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本发明公开了一种高比表面浸渍法蚕沙多孔炭MOFs复合材料及其制备方法与应用。先将蚕沙与水混合溶胀后冷冻干燥，再将冻干后蚕沙在保护气体中进行碳化扩孔反应，然后再清洗、离心以及烘干后得到蚕沙基多级孔炭材料，再将金属盐溶液与该材料搅拌混合后离心、烘干，在等离子体改性条件下通入氧气在蚕沙基多级孔炭材料表面形成高分散金属氧化物，再通过微波辐射法法以高分散金属氧化物为前体，将MOFs生长到蚕沙基炭材料表面上，最后抽滤并烘干得到高比表面浸渍法蚕沙多孔炭MOFs复合材料。该材料可以应用于农药缓控释方面。本发明所得到的复合炭材料具有较高的比表面积和羧基基团，能对农药有较高的吸附容量和较好的缓控释作用。

烤瓷牙用复合材料 919     

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本发明提供一种烤瓷牙用复合材料，由如下重量份数的原料制成：钾长石30‑40份、珍珠粉16‑23份、秸秆5‑12份、石英10‑20份、二氧化钛10‑15份、硅酸锆3‑8份和去离子水40‑60份。本烤瓷牙用复合材料不容易破碎和开裂，使用寿命长，基本为五毒材料，且对人体危害小。

吸光复合材料及其在制备太阳能电池板的应用 959     

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本发明公开了一种吸光复合材料及其在制备太阳能电池板的应用，所述的吸光复合材料，以重量为单位，包括以下原料：石墨希2份、砷化镓105份、氧化铈16份、氧化镧20份、氧化钛14份、氧化锌12份、丙基三甲氧基硅烷8份、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯12份、聚合氯化铝5份、701粉强化剂4份。所述的太阳能电池板，包括基板、多个吸光体，每个吸光体分布在基板的同一表面并紧贴排列；每个吸光体的底部呈正六边形，每个正六边形上设有与水平面形成弧度的斜面；斜面上设有椭圆凸出部分。本发明利用3D打印制造方式将太阳能电池板表面形状做成多个蝶形凸出体，可将光能的表面辐射转化为电能，吸收效率提高一倍以上。

新型复合材料 707     

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本发明公开了一种新型复合材料，由以下原料制成：水泥、建筑废弃土粉、煤灰粉、碱性白土、二维碳材料、碳化硅纤维、玻璃纤维、萘磺酸钠甲醛聚合物减水剂、三乙烯二胺·六水催化剂、混凝土发泡剂、丙烯酸酯类发泡调节剂发泡调节剂、硅酮酰胺稳泡剂、乳化硅油消泡剂、己烯基双硬脂酰胺分散剂、过氧化二异丙苯交联剂、聚合硫酸铝聚凝剂、701粉强化剂、乙二醛、双氧水、水。本发明的新型复合材料具有抗压强度、抗折强度大，应力感知能力高，稳定性好，灵敏度高等优点。

钴镍双金属硫化物/碳纸复合材料的制备方法及其应用 715     

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本发明提供一种钴镍双金属硫化物/碳纸复合材料的制备方法及其应用，属于复合材料技术领域。制备方法为：(1)碳纸预处理：将碳纸裁剪，放入马弗炉中，保温12‑18小时，除去表面杂质；将预处理好的碳纸裁剪备用；(2)容器中加入钴源、镍源和溶剂，搅拌溶解后加入硫源，再继续搅拌得反应液；(3)将反应液转移至水热反应釜中，并将经预处理的碳纸放入，密封后，转移至100‑200℃的烘箱中，水热反应10‑16小时，待自然冷却后获得CNS₂/CP复合夹层材料。本发明制备方法简单，成本低。制备所得的CNS₂/CP复合夹层材料作为隔膜的一部分用于锂硫电池，能够抑制穿梭效应，显著提高锂硫电池的电化学性能。

合成Fe3O4@MCM-56磁性纳米复合材料的方法 1184     

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本发明公开了一种合成Fe3O4@MCM‑56磁性纳米复合材料的方法，所述方法为浸渍法：将铁氧体Fe3O4与介孔分子筛MCM‑56相结合，通过超声、搅拌、水浴加热方式得到具有壳核结构Fe3O4@MCM‑56磁性纳米复合材料。这种方法操作简单、条件温和、样品用量少，极大地降低了制作成本。

掺铕碱土金属锆酸盐荧光粉与二氧化钛纳米管复合材料的合成方法 1386     

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本发明公开了一种掺铕碱土金属锆酸盐荧光粉与二氧化钛纳米管复合材料的合成方法，以碱土金属碳酸盐、ZrO2和Eu2O3作原料，用高温固相法合成AZrO3 : Eu3+(A＝Ca，Sr，Ba)红色荧光粉；以钛片为原料，用电化学阳极氧化法合成TiO2纳米管阵列薄膜；将红色荧光粉用研钵研磨均匀后加入松节油透醇和OP乳化剂的混合溶液中，搅拌3～5h至红色荧光粉分散均匀；将TiO2纳米管阵列薄膜在混合溶液中提拉3～5次，放入烘箱在80℃下干燥2～3h，再放入马弗炉中以1℃/min升温，再450℃退火处理2h，冷却至室温即可。采用本发明制备的复合材料光电转换效率高、对可见光的利用率大、制备工艺简单、安全。

新型3D打印用木塑复合材料 800     

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本发明公开了一种新型3D打印用木塑复合材料，属于3D打印用材料制备技术领域，所述新型3D打印用木塑复合材料以重量份为单位，包括以下原料：植物纤维粉末97‑135份、聚烯烃塑料粉末115‑152份、聚乳酸39‑54份、二聚磷酸钠25‑32份、丙二醇甲醚醋酸酯27‑30份、特定合成剂16‑25份、淀粉合成剂8‑14份。本发明制成的材料具有很好的韧性、冲击强度，通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度，具有广阔的市场前景。

阻燃型木塑复合材料 926     

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本发明公开了一种阻燃型木塑复合材料，经科学配比由以下的重量份组合而成：环氧丙烯酸树脂6～8份、引发剂0.5～0.7份、聚铝硅氧烷4～8份、木质纤维粉40～60份、塑料10～15份、阻燃剂4～6份、相容剂2～4份、玻璃纤维1～3份、剑麻纤维粉3～5份、氧化铝空心球5～7份、分散剂0.2～0.6份、润滑剂1～3份。本发明具有添加量小、阻燃性能好、力学性能佳等优点，是具有发展前途的一种木塑复合材料。

高强度剑麻纤维增强木薯淀粉复合材料的制备方法 1077     

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本发明公开了一种高强度剑麻纤维增强木薯淀粉复合材料的制备方法，包括以下步骤：将剑麻短纤维浸泡在纤维素保护剂水溶液中后，过滤，得到滤液一和滤渣一；将滤渣一重复冷冻和融化多次后，置于滤液一中，加果胶酶进行酶解后，向滤液一中加入氧化剂、表面活性剂、催化剂和螯合剂进行脱胶后，再进行离心分离，得到固体物质；将固体物质放入水中重复浸泡和过滤多次后，烘干，得到剑麻纤维素；制备改性淀粉粉末；将改性淀粉粉末、剑麻纤维素、聚乳酸、聚乙烯醇、甘油、防水剂、相容剂和紫外线吸收剂混合后，送入密炼机中，共混后，再挤出成型。本发明综合利用了剑麻纤维、改性淀粉、聚乳酸和聚乙烯醇的优良性能，制备了高强度且能完全降解的复合材料。

新型阻燃木塑复合材料 1016     

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本发明公开了一种新型阻燃木塑复合材料，经科学配比由以下的重量份组合而成：聚乙烯醇缩丁醛树脂4～6份、引发剂0.5～0.7份、聚钛硅氧烷5～7份、木质纤维粉40～50份、塑料25～30份、阻燃剂4～8份、相容剂1～5份、玻璃纤维3～7份、氧化铝空心球2～4份、分散剂0.2～0.4份、润滑剂1～3份、稳定剂1～3份。本发明具有添加量小、阻燃性能好、力学性能佳等优点，是具有发展潜力的一种新型阻燃木塑复合材料。

复合材料支垫 1099     

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本实用新型涉及一种复合材料支垫，包括中空的耐磨材料外层和填充在耐磨材料外层内的高发泡材料填充层，靠近两端头的耐磨材料外层上还分别设置有便于支垫折弯的凹槽，耐磨材料外层的外表面还设置有花纹，所述耐磨材料外层或是椭圆柱体耐磨材料外层或是圆弧长方体耐磨材料外层。该复合材料支垫外层是中空的结构，且采用高发泡材料填充，重量轻，便于存放和运输；能够重复使用，降低支垫成本；由于在靠近两端面的耐磨材料外层上设置有凹槽，支垫边缘容易折弯，在满足棒材装车时支垫端头露出货物边缘不小于100mm要求的同时，又能使支垫边缘容易折弯到车厢侧面。

金属烤瓷牙复合材料 1212     

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本发明提供一种金属烤瓷牙复合材料，由如下重量份数的原料制成：陶瓷粉60‑80份、珍珠粉16‑23份、透明质酸12‑20份、镍15‑22份、铁0.5‑1.2份、锰3‑8份和稀土5‑10份。本金属烤瓷牙复合材料含有金属成分不容易破碎和开裂，使用寿命长，且对人体危害较小，不会过敏。

电动汽车复合材料发罩内板 1012     

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本发明涉及一种电动汽车复合材料发罩内板，发罩内板与发动机罩盖的外板通过粘胶剂胶粘连接，发罩内板具有翻边，胶粘连接的连接结构包括料斗、阻挡块和防溢块；多个料斗分别设置在发罩内板的翻边上；阻挡块设置在料斗内靠近外板的一侧；阻挡块的外形与料斗相匹配，阻挡块高于内板平面；通过阻挡块能够分离两种不同性能的粘胶剂，实现混元胶接；防溢块位于外板上靠近内板的一侧，防溢块的外形根据内板的边缘形状而定，防溢块高于内板平面，能够防止粘胶剂溢出。本发明采用复合材料一体化注塑而成，开模成本低，生产效率高，通过混元连接，合理利用不同粘接胶层的力学特性，降低端头的应力集中，达到更好的粘接性能，保证粘接的美观性，节约成本。

力学性能好的PE基木塑复合材料 715     

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本发明公开了一种力学性能好的PE基木塑复合材料，主要由下述重量配比的组分制成：竹粉20‑30、聚乙烯60‑80、稳定剂1‑2、增塑剂1‑2、润滑剂1‑2、活化剂1‑2、抗氧剂0.3‑1、马来酸酐1‑2、马来酸酐接枝聚乙烯8‑15、偶氮二甲酰胺12‑18、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15、纳米碳酸钙4‑8。本发明采用马来酸酐作为相容剂、马来酸酐接枝聚乙烯作为偶联剂、偶氮二甲酰胺作为发泡剂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物作为改性剂，以特定用量的配比结合常规木塑材料的组分，以得到比重轻、力学性能好的PE基木塑复合材料。

浸渍法蚕沙多孔炭MOFs复合材料及其制备方法与应用 1179     

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本发明公开了一种浸渍法蚕沙多孔炭MOFs复合材料及其制备方法与应用。先将蚕沙与水混合溶胀后冷冻干燥，再将冻干后蚕沙在保护气体中进行碳化扩孔反应，然后再清洗、离心以及烘干后得到蚕沙基多级孔炭材料，再将金属盐溶液与该材料搅拌混合后离心、烘干，在等离子体改性条件下通入氧气在蚕沙基多级孔炭材料表面形成高分散金属氧化物，再通过水热合成法以高分散金属氧化物为前体，将MOFs生长到蚕沙基炭材料表面上，最后抽滤并烘干得到浸渍法蚕沙多孔炭MOFs复合材料。本发明所得到的复合炭材料具有较高的比表面积和羧基基团，能对农药有较高的吸附容量和较好的缓控释作用。

三元氧化物复合材料的制备及应用 1087     

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本发明公开了一种三元氧化物复合材料的制备及其在超级电容器领域的应用。本发明采用原位化学还原法在水溶液中制备了Co?Ni?B合金材料，然后该合金和高锰酸钾进行氧化还原反应，得到Co3O4?Ni3O4?MnO2三元氧化物。本发明利用Co?Ni?B合金的强还原性和高锰酸钾的强氧化性，使两者发生氧化还原反应，Co?Ni?B被氧化为Co3O4?Ni3O4，同时高锰酸钾被还原为MnO2，具有方法简单，应用范围广和制造成本低等优点，而且三种氧化物复合在一起，由于材料之间的协同作用，使得其具有优良的储电特性，将其用于超级电容器的电极材料，表现出良好的电化学性能。而且该方法适合大批量的生产，应用效果好。

制作机器人手部用的环氧树脂复合材料 1127     

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本发明公开了一种制作机器人手部用的环氧树脂复合材料，其包括改性环氧树酯122‑132重量份、丁腈橡胶88‑98重量份、氟橡胶32‑36重量份、镁粉9‑13重量份、铝粉22‑26重量份、锌粉7‑13重量份、聚酰胺2‑6重量份、间苯二胺4‑6重量份、玻璃纤维4‑6重量份、纳米氧化锌粉末0.4‑0.8重量份、纳米三氧化二锑粉末0.2‑0.4重量份、纳米氧化铈粉末0.2‑0.6重量份等组分。本发明组分配制合理科学，各个组分相互作用、相互影响，制备的复合材料具有优异的粘附力、耐碱性、耐酸性、耐溶剂性以及耐热性、耐寒性、柔韧性、硬度高、耐磨损、抗拉伸、耐候性和电性能等性能，满足机器人手部灵活工作的使用需要。

低散发聚丙烯车用复合材料及其制备方法 1003     

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本发明公开了一种低散发聚丙烯车用复合材料由10%～20%的滑石粉、5%～15%增韧剂、0.2%～0.5%抗氧剂、0.2%～0.5%光老化剂、1%～5%汽提剂及余下比例的聚丙烯制备而成；其中聚丙烯为氢调法制备；其制备方法包括用氢调法制备好聚丙烯；按配比将原料混合，真空除voc处理、双真空挤出、负压除味再经冷却、干燥、切粒后得到成品。本发明可以解决现有聚丙烯车用复合材料挥发性有机化合物残留量大，环境污染较大的问题。

聚丙烯增强增韧复合材料的制备方法 1089     

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本发明涉及聚丙烯制备方法技术领域，且公开了一种聚丙烯增强增韧复合材料的制备方法，包括底座，所述底座的顶部设有支撑板，且底座的一侧设有调节机构，所述调节机构的一侧设有接料斗，所述支撑板顶部的一侧设有限位套，且限位套的内腔设有传动电机，所述支撑板的顶部设有中空筒，且传动电机输出轴的一端设有转动杆，所述中空筒顶部的另一侧设有进料斗，且中空筒顶部的另一侧设有固定块。该聚丙烯增强增韧复合材料的制备方法，通过调节机构的设置，便于更好的调节接料斗与底座之间距离保证接料斗始终处于筛板的正下方，从而解决了通过筛板出来的聚丙烯不能有效的落入接料斗的内部，提高了聚丙烯造粒后进入接料斗内部的稳定性。

碳酸钙增强硅橡胶复合材料及制备方法 966     

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本发明公开了一种碳酸钙增强硅橡胶复合材料及制备方法，包括如下重量份数的原料：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷100份、甲基乙烯基硅橡胶10‑30份、改性碳酸钙30‑60份、芳纶纤维5‑10份、白炭黑5‑15份、交联剂4‑8份、稳定剂1‑3份、偶联剂2‑4份、催化剂0.1‑1份、加工助剂3‑6份和抗氧化剂0.5‑1.5份。本发明采用独特的原料配方及各组分的协调作用，制备的硅橡胶复合材料具有高强度、高韧性、抗冲击性能强、耐高低温、稳定性好、耐老化、阻燃性等优点，其加工工艺简单、成本较为低廉，市场前景广阔。

硅碳复合材料制备方法 908     

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本发明公开了一种硅碳复合材料制备方法，其以金属有机骨架ZIF‑8膜包裹纳米硅核壳结构构成前躯体，加入碳源炭化后获得碳层包裹纳米硅核壳结构，通过控制碳源的量和炭化环境得到不同碳层包裹纳米硅核壳结构，同时ZIF‑8膜反向复制的碳层具有连续孔道。本发明提供的制备方案，能够实现碳层对纳米硅的单个连续包裹，避免纳米硅再团聚，有效缓解硅材料在充放电过程中的体膨胀、有效控制硅粉粉化失活，同时碳层具有连续的孔道有利于电解液/锂离子的传输，从而提高硅碳复合材料的循环寿命。

抗菌计算机键盘用复合材料及其制备方法 1046     

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本发明提供了一种抗菌计算机键盘用复合材料及其制备方法，采用如下原料制备：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物30‑50重量份、聚碳酸酯30‑50重量份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20‑40重量份、麦饭石1‑8重量份、镁橄榄石粉1‑6重量份、聚四氟乙烯5‑15重量份、石蜡油2‑15重量份、炭黑1‑8重量份。与现有技术相比，本发明以丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、麦饭石、镁橄榄石粉、聚四氟乙烯、石蜡油、炭黑为原料，各个成分相互作用、相互影响，提高了制备的抗菌计算机键盘用复合材料的抗菌性能。 1

复合材料弹性体航标灯架 998     

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本发明公开了一种复合材料弹性体航标灯架。包括利用紧固件与航标浮鼓紧固的空心圆筒体灯架，在灯架上自上而下纵向设置有1-6组望板组，每组望板组由前望板、右望板、后望板和左望板共四块望板组合而成，在空心圆筒体灯架的筒体表面等份平均分布有前望板插孔、右望板插孔、后望板插孔和左望板插孔并分别与前望板、右望板、后望板和左望板对应，空心圆筒体灯架由玻璃钢材料制备，前望板、右望板、后望板和左望板由乙烯—醋酸乙烯共聚物EVA材料制备。本发明通过改变望板的装置方式，使用弹性复合材料制备望板，使得灯架或望板在承受外来冲击时，望板都可以通过弹性的变化而化解冲击力，具有质轻，抗力强，重量轻，强度高，耐腐蚀，防水的特点。

用于拖挂式防爆警务室的防弹复合材料及制作方法 765     

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本发明提供一种用于拖挂式防爆警务室的防弹复合材料，包括依次设置的外层玻璃纤维胶衣板层、瑞典SSAB钢板、EPS高分子保暖材料层以及内层玻璃纤维胶衣板层；在外层玻璃纤维胶衣板层与瑞典SSAB钢板之间、瑞典SSAB钢板与EPS高分子保暖材料层之间及EPS高分子保暖材料层与内层玻璃纤维胶衣板层之间都设置有聚酯树脂胶层，通过对各层的厚度进行限定，相比于传统的防弹材料结构，本发明一种用于拖挂式防爆警务室的防弹复合材料具有重量轻(是相同尺寸规格重量的1/6)，防弹效果显著(A级或B级、公京检第1630961号)。且最重要的是射击弹头可以全部镶嵌在遇射击部位，无丝毫飞溅物，使用效果好，安全性能高。

一体式电极复合材料和柔性超级电容的制备方法 1097     

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本发明公开了一种一体式电极复合材料的制备方法，其中，包括：从木材中获得多孔的纤维素网络结构后，先将多壁碳纳米管填充到纤维素网络结构中，再进行苯胺原位聚合获得纤维素网络/多壁碳纳米管/聚苯胺一体式电极复合材料。采用该材料制得的一体式柔性超级电容器，面积比电容可达0.71Fcm^‑2，在功率密度为15.67mW/cm²时，能量密度为0.83mWh/cm²，且在经过10000次充放电循环后，面积比电容的保持率可达103.24％，电化学性能明显优于现有的生物质基柔性超级电容器。

太阳能光伏电池背板复合材料 916     

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本发明公开了一种太阳能光伏电池背板复合材料，由以下原料制成：聚氨酯、丙烯酸树脂、羟基丙酸戊酸共聚酯、碳纳米管、PBT、PVDF、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、聚丙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、柠檬酸酯、三[2，4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯、碳化硅纤维、AR玻璃纤维、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶联剂、丙烯酸型相容剂、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯橡胶、己二酸二辛酯、扩链剂、紫外线吸收剂、光稳剂、抗老剂、抗氧剂、稳定剂。本发明制得的太阳能光伏电池背板复合材料具有良好的机械性能以及耐中性盐雾性和耐老化性能，毒性极小，不易造成环境污染，同时生产成本低，有利于推广应用。

高导电杂原子掺杂多孔碳纳米颗粒复合材料及其在微生物燃料电池阳极材料制备中的应用 725     

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本发明公开了一种高导电杂原子掺杂多孔碳纳米颗粒复合材料的制备方法及该材料在微生物燃料电池阳极材料制备中的应用。所述制备方法包括以下步骤：将单宁酸、三乙基胺和溶剂先后加入乙腈溶液中，超声进行缩聚反应，离心后洗涤数次干燥形成共价交联聚磷腈(PSTA)纳米球；将PSTA纳米球加入混有普兰尼克的乙醇溶液中得到PSTA‑Co纳米球；最后将前述物质在石英管中加热形成杂原子(N，P，S，Co)掺杂的多孔碳纳米颗粒。本发明得到了比表面积较大的纳米级多孔结构复合材料，杂原子的掺杂使材料具有高导电性、良好的生物相容性和丰富的电化学活性中心，促进了EET过程，大幅度提高微生物燃料电池(MFCs)的输出功率。

更耐磨的新型铜基自润滑复合材料 782     

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一种更耐磨的新型铜基自润滑复合材料，按重量百分比计算，由97.5～98.5％的锡青铜粉末和1.5～2.5％的hBN粉末制备而成，上述各组分的质量百分比总和为100％。所述复合材料的制备方法如下：按所述重量百分比精确称量锡青铜粉末和hBN粉末，放入料斗中混合3～6小时，得到复合粉末；用液压机双向压制复合粉末，压制过程包括先慢预加压，再进行快速加压，得到压力样品，在常压下和氩气保护下烧结压力样品；烧结温度维持在850℃，烧结4h后，产品在氩气保护下随炉冷却至200℃后，空冷至室温。当样品不含氮化硼时，摩擦系数相对较大，且在摩擦过程中摩擦系数发生较大的波动。加入hBN后，样品的摩擦系数显著下降。