有色金属矿山技术理论与应用

旋流器泵池补加水方法 779     

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本发明涉及一种旋流器泵池补加水方法，包括以下步骤：1)对选矿生产过程中各段选别设备产生的尾矿进行现场采样；2)将各段尾矿现场采样得到的样品进行在线化验分析，得到分析结果；3)对各段尾矿样品分析结果进行比较，将品位高、浓度低的段尾矿水引流到品位低、浓度高的段尾矿中；利用各段自然高差实现段间引流为：301)各段间安装引流管，引流管上设有电控阀门；302)各段按布设位置高低顺序进行编号；303)当检测到高位置段尾矿水品位高、浓度低，低位置段品位低、浓度高时，该高位置段与该低位置段之间的引流管阀门打开，实现自然引流。本发明具有流程改造简单，投资小、降低生产运行成本，提高金属回收率等优点。

热轧废滤料筛分回收再利用工艺 1062     

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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。

从含铁、铌、稀土多金属矿中富集回收铌、稀土、钛的方法 895     

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本发明公开了一种从含铁、铌、稀土多金属矿中富集回收铌、稀土、钛的方法，包括如下步骤：将含铁、铌、稀土多金属矿、造渣剂、还原剂按100:(2～100):(0～30)的质量比进行混合配料；将配料投入到熔炼炉内熔炼，产出炉渣和烟气；通过控制配料中的组成及炉内氧势，并监控熔炼产出物的组分、铁的回收率来调整炉内氧势及CaO/SiO₂质量比至合适的范围，CaO/SiO₂质量比2.5～6.0；将产出炉渣排入到渣包中，冷却结晶；将获得的炉渣破碎后细磨，获得渣粉；将获得的渣粉采用选矿工艺处理，获得高品位含铌、稀土、钛的复合精矿。本发明的方法步骤简单、操作方便、经济效益好，可得到综合回收多种有价金属的复合精矿。

堆存尾矿的磁化焙烧方法 960     

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本发明公开一种堆存尾矿的磁化焙烧方法，属于尾矿资源综合利用技术领域。本发明的磁化焙烧方法，先将铁尾矿置于一氧化碳和二氧化碳的混合气氛下进行焙烧，焙烧温度为700～1200℃，保温30～90min；然后将焙烧后的矿料在惰性气体条件下进行冷却，冷却至200～400℃，保温20～40min；将矿料进一步冷却后，磨细后进行磁选，即可得到磁选矿。本发明的方法不需要添加还原剂进行磁化焙烧，通过特定的升温程序和一氧化碳‑二氧化碳混合气氛将铁尾矿中的铁磁化，实现了铁尾矿的有效资源化处理。

高效无毒聚钨酸钠重液的制备及应用方法 979     

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本发明涉及一种高效无毒聚钨酸钠重液的制备及应用方法，包括向水中加入氢氧化钠和钨酸；控制反应温度在85℃‑100℃；加入酸调节溶液pH值至1‑4；反应液浓缩至密度为1.10‑1.35g/cm3，结束反应；反应液过滤，滤液加入乙醇，静置沉降，干燥处理后得到聚钨酸钠固态产物；聚钨酸钠产物溶于水得到密度范围在1.0‑3.1g/cm3的重液；通过对重液密度的调节进行选矿；重液回收。本发明聚钨酸钠重液的制备及应用方法，工艺简单，操作安全；聚钨酸钠重液的密度在其应用范围内易于调节，化学性质稳定，透明度高，对环境、人体无害，是有机有毒重液很好的替代品。

硅质原料尾矿粒化料及其制备方法与用途 983     

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本发明涉及硅质原料尾矿粒化料及其制备方法与用途。制备方法为：将硅质原料在选矿、破碎、分级过程中产生的粒度为0.1mm以下的粉料抽取出来，送到造粒车间的粉料库内；将粉料称量好后，送入混合机并加入粘结剂进行混合，确保得到的混合料的温度为30～40℃，所述的粘结剂采用碳酸钠和氢氧化钠或水玻璃或质量分数为40～70%的氢氧化钠中的任意一种；将混合料送往造粒设备进行造粒，得到含水率4～7%的粒状料；将粒状料送往烘干设备，烘干温度为155～175℃，烘干时间30～40分钟，制得含水率小于1%的硅质原料尾矿粒化料。该方法工艺简单，使用设备少。其用途为：将所述的硅质原料尾矿粒化料输送到投料池中，作为生产玻璃的硅质原料使用。该粒化料可提高矿产资源利用率、减少土地占用和环境污染。

从尾矿中提取多种金属的方法 1324     

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本发明属于一种从尾矿中提取多种金属的方法,步骤是高强度磁选,球磨,将钛铁矿料进行球磨,用螺旋选矿机进行螺旋分离精选得分离选料,除去废渣;低强度磁选,将分离选料用磁选机进行低强度磁选,得低品铁粉和钛铁精选料;萃取,钛铁精选料∶萃取剂∶水=1000∶1至3∶1000,对钛铁精选料进行萃取。本发明能有效地从废弃的尾矿中再提取钛或其它金属,该方法具有简便易行,工艺简单,成本低,能大幅度提高废弃的尾矿的利用效果的优点。

用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法 1126     

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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。

抗冻防水合金粉及其制备方法 1057     

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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种抗冻防水合金粉及其制备方法,针对混凝土工程本身存在天然微孔、大体积散热困难、开裂等性能缺陷，在频繁的水渗透、冻融交替、水化热扩散、混凝土碳化、收缩、氯离子、硫酸亚侵蚀等作用时，易于损坏工程结构耐久性能,而提供一种抗冻防水合金粉,按重量份数由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片44.90～79.54份,纳米级二氧化硅气凝胶20.46～55.10份,其制备方法包括气相悬浮、选矿粉碎、气相沉积和分离收集，该合金粉为疏水性材料，通过薄片阻挡和纤维牵引作用，形成“V”字型和“弓”字型的微空间结构，产生以合金粉拒水晶核为中心的空穴效应，显著降低混凝土（砂浆）渗水或因渗水而引起的冻融破坏。

处理细粒嵌布含碳酸盐赤铁矿工艺 875     

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本发明公开一种处理细粒嵌布含碳酸盐赤铁矿工艺，其特征在于包括阶段磨矿、阶段强磁抛尾、混磁精分步浮选，具体步骤如下：采用三段磨矿分级、三段强磁抛尾、第三段混磁精矿采用分步浮选获得最终精矿。本发明的优点是：实现了对细粒嵌布含碳酸盐铁赤铁矿进行高效选别，精矿品位提高1%以上，工艺流程简化，设备类型减少，有利于稳定操作，阶段磨矿阶段抛尾，减少了后续磨矿量，降低了磨矿能耗和选矿成本。

低品位铌钛铀矿重选回收新工艺 1214     

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本发明涉及一种低品位铌钛铀矿重选回收新工艺，包括以下步骤：(1)矿石破碎；(2)粗磨分级；(3)溜槽分选；(4)再磨分级；(5)分级重选。本发明的显著效果在于：(1)在矿石细碎后，采用预先筛分将合格粒度矿石分离出来，能够减少泥化，将矿石粗磨后分级，利用螺旋溜槽回收已解离的粗粒铀矿物，可以避免其在后续磨矿过程中泥化，影响重选回收率；(2)螺旋溜槽尾矿采用棒磨机进行磨矿，在磨矿过程中通过检查筛分防止过磨等方式，可以有效降低矿石泥化率；磨矿后进行分级，采用摇床和离心选矿机进行分选，可以有效提高铀的重选回收率。

铜铅锌多金属硫化矿同质活化浮选方法 934     

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本发明是一种铜铅锌硫化矿同质活化浮选方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将铜铅锌多金属硫化矿、补加水和按一定比例关系配制的醋酸铵和氯化铵试剂母液，磨矿至铜铅锌硫化矿物基本单体解离，给入浮选机调浆并加入硫酸铜和一定比例关系的黄药和黑药，进行常规浮选得到铜铅锌多金属硫化矿混合精矿；本发明所述方法利用醋酸铵和氯化铵协同与铜铅锌离子产生络合和配合作用，促进铜铅离子溶解释放，形成多核配合物离子和络合离子，促进闪锌矿的选择性活化，而同步避免铜铅硫化矿物的可浮性受到影响，从而实现磨矿过程中铜铅锌离子的定向转移和混合浮选回收率的提高。

从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法 1136     

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本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。

尾矿水处理与回用方法 1195     

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本发明公开了一种尾矿水处理与回用方法，具体包括以下步骤：步骤1：生活用水试验研究，利用生活水进行钼铋钨萤石浮选闭路试验，将矿石研磨，然后通过磁选分离矿石内部的磁精矿，将去除磁精矿的矿粉依次加入反应剂反应7分钟，然后进行硫粗选，将粗选得到的硫化物进行硫精选，同时剩余物在进行一次硫扫选，硫扫选得到的含硫矿送入硫精选工序中，硫精选得到钼铋混合粗精矿，将硫扫选剩余的矿产进行钨粗选，并且将含钨的矿石进行钨精选，并且剩余矿石进行钨扫选。本发明与聚合硫酸铁方案相比，石灰方案不仅水处理药剂成本低，而且通过调整选矿药剂制度可基本消除尾矿水循环回用的不利影响。

金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备 765     

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本发明公开了一种金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备，包括以下步骤：步骤一：采用金矿尾选矿设备对矿浆进行过滤分选，并通过在淘金溜槽实现对矿浆进行快速分离；步骤二：将步骤一取得的矿浆进行多次过滤清洗，获得获得混合均匀的混合物；步骤三：将混合均匀通过喂料机和下料管通入烘干炉中进行烘干等步骤，此金矿尾矿粉制备的哑光釉及其加工设备，通过使用淘金溜槽实现对矿浆的分选的作用，同时通过在淘金溜槽上设有的推浆装置，从而实现对清洗淘金溜槽上的沉浆时，进行自动推动分离的作用，有效的节省了人力，同时减少了安全隐患，进一步的提高工作效率，同时提高哑光釉的制备效率。

矿石高速分选清理装置 1056     

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本发明涉及一种矿石分选清理领域，尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构，连接外框内底部左侧连接有第一出料框，连接外框左部滑动式连接有分选框，分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板，分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧套在分选框上，筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构，连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理，通过筛选板对矿石进行分选，使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行，从而提高了工作效率。

有机膨润土的生产方法 839     

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本发明涉及有机膨润土生产方法技术领域。其为简化工艺、降低生产成本而研制的。该方法特征在于步骤依次为(1)选矿;(2)粉碎精选;(3)挤压法有机改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包装。挤压改性中采用十二—十八烷基季胺盐为覆盖剂在螺旋挤压机上挤出。本发明具有简化工艺、降低成本、提高效率、有利环保优点,适宜在有机膨润土生产方法上推广应用。

混合矿尾砂-炼铅渣膏体配制方法 1180     

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混合矿尾砂-炼铅渣膏体配制方法,采用氧化矿、硫化矿选矿的混合矿尾砂与炼铅渣混合制备充填井下采空区的浆体,步骤是:①分别采取混合矿尾砂、炼铅渣,混合矿尾砂浓缩为74～76%的浓度后,储存备用;炼铅渣储存备用;②按水泥∶炼铅渣∶混合矿尾砂=1∶1～3∶3～9,加水后搅拌制备砂浆;③在搅拌槽内将砂浆充分搅拌均匀,制备成浓度为78～83%的膏状砂浆;④将配制好的膏体砂浆注入输送泵,通过管道注入井下采空区。本发明可改变混合矿尾砂和炼铅渣凝固性质,提供一种凝固性好、经济可靠的填充料,并可将废弃的矿尾砂、炼铅渣全部用于井下充填,改变采场作业条件,减小工业废渣对环境的污染。

从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用铁的方法 924     

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本发明涉及一种从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用铁的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将蛇纹石石棉岩型石棉尾矿破碎至粒度≤3mm；(2)将得到的尾矿颗粒用球磨机加水进行湿式研磨，直至矿浆颗粒中的至少95％大于等于500目；加水将得到的矿浆浓度调为20％～60％，然后用重选机以水重选法将含铁矿物部分选出即可。本发明方法是将蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿视为一种含镍、铬、钴、铁、金、镁、钙、硅等的多金属和非金属的伴生矿，尤其是把蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿看成一种独特的新型铁矿资源。利用创新的选矿工艺、烧结工艺、冶炼工艺对蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿进行综合利用，主要回收铁元素。

阳离子醚化淀粉在白钨矿浮选中的应用 863     

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本发明涉及选矿技术，尤其涉及一种阳离子醚化淀粉在白钨矿浮选中的应用。本发明使用的浮选抑制剂阳离子醚化淀粉可以抑制白钨矿浮选，显著提高萤石、方解石、铝硅酸盐等脉石矿物与白钨矿物可浮性差异，实现脉石矿物与白钨矿的反浮选分离，解决白钨矿与方解石、萤石、铝硅酸盐矿物等脉石矿物分离难的问题。本发明使用的浮选抑制剂有利于白钨矿精矿品位和回收率的提高，缩短浮选流程，降低生产成本，提高资源综合利用水平。

锂辉石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用 1208     

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本发明提供一种锂辉石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选锂辉石矿时，解决了已有浮选捕收剂用量大、成本高、受低温度影响大、泡沫多、选择性差，精矿品位、回收率指标不理想的问题。

高品位钾长石粉的制备方法 1121     

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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

高泥高水地表混合赤铁矿的破碎-筛分-洗矿工艺 743     

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本发明涉及一种高泥高水地表混合赤铁矿的破碎‑筛分‑洗矿工艺，包括将原矿料仓内铁品位为30%～35%，矿泥含量20%～40%，粒度为0‑750mm的混合赤铁矿给入粗碎作业、中碎作业和细碎作业的三段破碎流程，所述的粗碎作业采用辊式筛分机和对齿辊破碎机进行筛分脱泥和破碎，再采用旋转式圆筒洗矿机和圆筒筛进行洗矿脱泥和干湿分离，所述中碎作业采用中碎圆锥破碎机‑干式双层振动筛闭路，处理圆筒筛筛上产品；圆筒筛的筛下产品经两段湿式单层振动筛‑旋流器组‑脱水筛作业，获得入选矿浆；所述的细碎作业采用细碎圆锥破碎机和直线振动筛，获得入磨原料。本发明有效地解决矿物粘连堵塞问题，且大幅度降低了能耗。

均匀脱水的尾矿泥浆处理装置 824     

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本发明公开的一种均匀脱水的尾矿泥浆处理装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于沉淀并去除选矿时残留的硫化物的清除装置，本发明通过清除装置先将矿物资源加工处理后残余的尾矿泥浆去除游离水以及去除加工时残留的硫化物并絮凝，并通过复合装置将预处理过后的尾矿泥浆均匀的涂抹在脱水滤网上且在脱水后将尾矿推至储存腔中，再通过脱水装置将均匀涂抹后的尾矿泥浆进一步脱去水分，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，防止造成矿区环境污染，还增加了资源的回收利用率。

铁粉与富钒钛料的制备方法 892     

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本发明公开了一种铁粉与富钒钛料的制备方法，包括以下步骤：将钒钛铁精矿与还原剂、催化剂、粘结剂混匀，得原料；将所述原料进行微波加热还原，得微波加热还原后的原料；将所述微波加热还原后的原料进行水淬，得水淬后的物料；将所述水淬后的物料进行磨矿‑选矿，即得铁粉与富钒钛料。本发明能够有效分离铁、钛成分，提高金属化率，同时降低过程能耗，减少工业生产成本。

改性电解二氧化锰废渣催化剂及其制备方法和应用 1009     

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本发明公开了一种改性电解二氧化锰废渣催化剂及其制备方法和应用。将电解锰渣进行煅烧后，采用酸溶液进行浸渍，即得改性电解二氧化锰废渣催化剂。该催化剂能在宽pH范围内催化双氧水或过硫酸盐快速、高效氧化去除水体中抗生素、染料和选矿废水中浮选药剂，且该催化剂的制备方法以冶金废渣为原料，成本低，制备过程简单，具有较好生产和应用前景。

褐铁矿用浮选剂、浮选方法及浮选系统 958     

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本发明提供了褐铁矿用浮选剂、浮选方法及浮选系统，能够有效提高浮选出的铁精矿的品味度。方法包括：对褐铁矿矿石进行破碎；对破碎后得到的破碎矿浆进行分级筛选；将所述分级筛选后得到的，矿粒尺寸符合预设要求的浮选矿浆进行浮选，且在浮选过程中加入预先配置的浮选剂，进而浮选得到铁精矿；以重量计，每吨所述褐铁矿加入的所述浮选剂中包括2-5克苛性钠，10-15克淀粉，500-700克油酸，2-5克分散剂。浮选系统包括：破碎装置、分级装置和浮选装置。

锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收的方法 1056     

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本发明公开了一种锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收方法，该方法包括原矿加入选矿药剂磨矿、不脱泥调节矿浆的pH值、添加抑制剂、活化剂、捕收剂等，通过浮选，实现该多金属矿中锂铌钽资源的高效共富集，为后续锂、铌钽分离创造有利条件，为“浮选锂铌钽‑强磁‑重选”工艺全流程高效回收锂、铌钽资源奠定坚实的基础；本发明特别适用于矿石脱泥难度大，选厂常年温度较低，伴生的铌钽矿物品位低的锂多金属资源的综合富集回收；采用该方法能有效浮选共富集锂、铌钽资源，实现锂铌钽多金属资源综合高效回收；该工艺技术先进、简单、合理，原矿磨矿细度要求不高，且采用不脱泥浮选，运行成本低，综合回收率高，具有良好的工业前景。

高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴 1298     

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本发明公开了一种高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴，本发明的高活性菱镁石粉是经过选矿、粉碎、分级和煅烧处理过的菱镁石粉，该高活性菱镁石粉具有粉体粒度细、分布窄，化学活性高的特点，可取代石灰、氢氧化钠等用于红土镍矿湿法冶炼沉淀镍钴的过程，具有价格低廉，对环境友好的优点，能大幅度降低物料成本，并能减少废水和废渣的排放量，有利于环境保护。

铝土矿中多种有价矿物的综合回收方法 1217     

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本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物的综合回收方法，针对铝土矿原矿石中钛矿物和锆矿物单体解离程度较高的条件下，将矿石经重选进行处理，得到重选富铝、石英矿物和重选富锆钛矿物；重选富铝、石英矿物破碎磨矿至一定粒度后，经色选处理，得到色选富石英矿物和色选富铝矿物；色选富石英矿物经化学选矿得到石英精矿；色选富铝矿物磨矿后，经浮选脱硅得到浮选铝精矿和浮选尾矿；重选富锆钛产品经磁选处理，得到钛矿物精矿和磁选富锆矿物；磁选富锆矿物经电选处理，得到锆矿物精矿，实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收，得到的产品可以进行销售，能显著增加铝土矿经济价值。