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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种将方铅矿、闪锌矿中的至少一种矿物与辉钼矿浮选分离的方法，将包含辉钼矿、还包含方铅矿和/或闪锌矿的待选矿物在包含式A抑制剂的浮选药剂中进行浮选，控制浮选的pH小于或等于10，获得钼精矿。此外，本发明还提供了包含式A抑制剂的浮选药剂。本发明方法，可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下，即可实现钼‑铅‑锌硫化矿至少一种的浮选分离。
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一种将赤铁矿或褐铁矿直接还原制成铁粉的方法,适合于将无磁相的赤铁矿或褐铁矿经过焙烧直接还原制成铁粉;目的是能耗低、无污染;本发明方法是先将铁矿石经粉碎后,采用螺旋选矿机进行水洗脱泥,然后配以适量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化剂、白云石混制成混合料,粉碎并加水搅拌均匀,用制坯机压制成带气孔的坯;再把坯装入陶罐中,用无烟煤封口;将陶罐放入窑车后推入隧道窑中进行焙烧,将焙烧后的坯块经球磨机、磁选机磨碎磁选,选出铁粉。
本发明公开一种利用碱浸、酸洗、脱泥及重磁联合再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成固液质量比为1∶1～10的矿浆，再置于H2SO4溶液中，50℃～90℃下酸洗5～60分钟，过滤，得滤液和酸浸滤饼B；再将酸浸滤饼B进行脱泥作业，得到沉砂C和溢流D，将沉砂C加水配制配成质量浓度30％～41％的矿浆进行重磁联合选矿，得到TFe含量范围为63％～69％的最终铁精矿和TiO2含量范围为60％～82％的钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，同时提高钛资源综合利用率。
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本发明公开了低品位硫铁矿中废石淋溶水和其它酸性废水处理工艺，废石堆场淋溶水集中到应急事故调节池，生产过程中的矿山其他酸性废水集中到综合调节池，通过轴流泵将综合调节池中的废水送到卧式中和过滤滚筒中，通过添加石灰乳便于赤泥分离，卧式中和过滤滚筒中的废水经过曝气、一级斜管沉淀、二级混凝反应、二级斜管沉淀、三级混凝反应、三级斜管沉淀泵送到pH调节池，pH调节池中的废水再经过集水井、配水井、砂滤池，最终得到净化水，通过水泵送到清水池，达标的清水池中净水，进行单排放口排放或直接在泵送到矿用水塔中作为选矿用水。具备以下优点：提供采用多级沉淀、混凝反应及添加聚丙烯酰胺和石灰乳，确保废水的稳定达标排放和循环利用。
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本发明公开一种钢铁生产决策系统，包括用于测量选矿、选煤率的称重传感器、用于测量烧结炉、焦炉、高炉、转炉温度的温度传感器、用于监测焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气流量的流量传感器，所述称重传感器、温度传感器、流量传感器通过无线通信模块将数据传输给服务器，所述服务器连接客户端用于实现实时监控，并给客户端推送数据处理信息，判断生产有无异常，通过称重传感器、流量传感器对比ERP中的生产数据，及时计算实时的生产效率，更好的判断生产进度，可以通过对比实时数据与时间段的平均数据判断生产是否异常，通过温度传感器可以及时的监控各炉的温度信息，能够实时反应炉内温度，在温度超过阈值时，及时推送报警信息，及时处理。
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本发明涉及一种环保提金后树脂吸附解吸的提金方法，包括以下步骤：对选矿厂浮选后的尾矿矿浆进行过筛，去除尾矿中的杂质，然后进行浓缩，获得第一溢流液和底流矿浆；对所述底流矿浆进行再调浆，获得初级矿浆；向所述初级矿浆加入环保提金药剂进行浸出；浸出矿浆采用深锥浓密机进行浓缩，随后进行压滤，获得贵液和滤饼；贵液返回后加入树脂吸附金，滤饼进行筑堆堆存；吸附后的贫液用于调浆循环使用；树脂随后进行解吸、电解，得到金泥。该方法为湿法反应过程，操作简单，成本低，无污染，建设及改造费用低，易于实施。
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本发明提供了一种矿石和改性矿石颗粒形成的水性悬浮液及其制备方法。该矿石水性悬浮液由矿石颗粒、分散剂、硅酸镁铝、表面活性剂和水组成；该矿石水性悬浮液的物理化学性质稳定，能够长期在室温下存储和运输，能够用于贵重金属的选矿和提高催化效率。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺。通过磁选、浮选、重选三种不同工艺的有机结合，充分考虑了不同金属的物、化性质后，通过合理的工艺流程及设备配置，既实现了每种金属的回收，也避免了在回收过程中的相互干扰。本发明实现了所有金属的最大化综合回收，保证了企业经济效益最大化，实现了资源综合利用。
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一种高砷锡多金属矿粗粒磨选分支富集方法，包括如下步骤：(1)进行磨矿粒度试验及磨矿介质试验，确定最终磨矿粒度、合适磨矿方式和磨矿介质，重选流程为摇床富集‑枱浮收锡，浮重流程为浮选脱硫—摇床收锡，枱浮中矿采用棒磨磨至1mm或0.5mm单一枱浮回收锡；(2)设置“螺溜‑枱浮前段重选锡”回收工艺，磨矿分级返砂进入该工艺系统选别，构成磨矿选别大循环。从而解决锡石过磨难收、硫化矿欠磨难浮问题和大量废石进入主流程造成选矿高物耗难题，提高选厂处理能力。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种超微细粒钛铁矿预富集的系统和方法，所述方法包括以下步骤：S1、强磁选粗选：将所述超微细粒钛铁矿在0.8‑1.2T的磁场强度下进行强磁选粗选，得到精矿和粗选尾矿；S2、强磁选扫选：将所述粗选尾矿在1.1‑1.5T的磁场强度下进行强磁选扫选，得到精矿和尾矿。步骤S1和步骤S2得到精矿作为最终强磁选精矿，步骤S2得到尾矿作为最终强磁选尾矿。本发明可以抛除约45％的尾矿，使浮选入浮物料的TiO2品位提升6个百分点，TiO2回收率70‑80％，具有富集比高，操作流程简单的特点。
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本发明涉及一种基于交互作用的浮选药剂制度优化方法，其特征在于：以选矿厂浮选给矿为原料，采用均匀试验方法获得试验数据；根据试验数据计算出浮选效率，再通过计算机SPSS软件建立浮选效率与浮选药剂制度之间关系的数学模型；然后针对SPSS软件建立的数学模型，应用MATLAB软件分析浮选药剂的交互作用对浮选的影响并进行数学处理；最后通过对MATLAB软件的数学处理结果进行分析研究，得到优化的浮选药剂制度。同现有技术相比，本发明的优点是：(1)浮选对比试验精矿产率提高3.09％，精矿品位提高0.44％，回收率提高2.48％；(2)本发明对其它有用矿物浮选药剂制度的建立具有普遍意义。
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本发明涉及一种从天然含钙非金属矿中制取药用或保健食品用生物活性钙制品的制备方法,其特征在于:采用天然含钙非金属矿为原料,并依次经原料选矿提纯处理、表面处理、化学改性、生物活性培养、焙烧、超细粉碎、物理改性即得到生物活性钙制品。本发明特点是:制取钙制品为强离子型,有效钙含量居同类产品首位、易被生物体吸收、pH值为中性并保存了多种人体必需的天然矿物质微量元素。本发明工艺先进,为现代高科技生物化工技术。
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本发明涉及一种混合型稀土矿提高稀土品位的方法。其特点是采用以下步骤：首先对混合型稀土矿进行磨矿，磨至粒度为‑200目占85%以上，然后进行调浆并浮选，浮选包括粗选、扫选、和精选，浮选温度大于80℃，通过提高浮选温度增强捕收剂的活性，从而降低捕收剂的用量，且保证稀土回收率，采用了闭路循环与开路流程相结合的浮选流程，浮选产生的中矿经过水洗脱药脱泥浓密后或者直接依次返回到上一级浮选，浮选可同时得到较高品位稀土精矿和一种或者多种中品位稀土精矿、以及低品位稀土尾矿等多种产品，或者只得到较高品位稀土精矿和低品位稀土尾矿两种产品，采用的药剂为：抑制剂为硅酸钠，捕收剂为羟肟酸类捕收剂，起泡剂为松醇油，该方法适用范围广，产品种类多，药剂用量少，稀土回收率高，可直接运用到大型稀土选矿厂，实现混合型稀土精矿产品多元化。
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本发明公开了一种从卤水中提取锂的工艺，包括以下步骤：对原卤进行硫酸酸化，在提取硼酸的同时，使卤水中的硫酸根浓度增大，直到促使硫酸盐结晶；充分中和提硼过后的酸化卤水中的过量酸；让卤水在盐田自然蒸发结晶，结晶出硫酸锂、硫酸镁和氯化镁的混合物；利用硫酸锂的密度比硫酸镁和氯化镁都要大的物理特性，运用选矿学中的重介质重选原理，将锂盐和镁盐分开，以达到分离镁和锂的目的；然后采用烧碱沉镁和纯碱沉锂分别得到氢氧化镁和碳酸锂产品。本发明完全不需要喷雾干燥和煅烧程序，极大地减少了能源的消耗，可以降低70％的生产成本，且工艺流程简单，过程中少有化学反应，不会因流程复杂造成产品质量难以控制，而且环保无污染。
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本发明提供一种无毒无害，持续时间长，净化空气效果显著的一种复合矿物质空气净化剂。是由以下成份配置而成：纳米钛白粉1-10％，硅藻土15-30％，活性炭10-15％，海泡石1-10％，坡缕石10-18％，海柳1-8％，沸石1-10％，电气石10-15％，膨润土10-15％；其工艺由选矿→提纯粉碎→活化改性→捏合→造粒→干燥→筛分→成品检测→既得成品。本发明所制得的空气净化剂对空气中的有机污染物，提高极强的选择性吸附能力，空气净化率高，本发明采用了半干法改性，工艺环保，成本低廉，焙烧后得到的得到的产品为具有足够强度的球状，不易破碎，应用方便，几乎可无限度的重复使用，节约资源。
本发明涉及一种天然沸石膨润土配比控制面源污染长效有机肥的制备方法。采用天然沸石膨润土原矿粉碎成30-300目甚至更细目数的颗粒或粉末,无须进行使用前的前期处理,例如:洗矿、选矿、改型和活化,直接送到颗粒或粉末加工设备中去,粉碎成30-300目甚至更细目数的颗粒或粉末,然后将矿石粉末中的水分子和沸石水去除后,添加到有机肥中与家禽的粪便和农作物废弃物中按一定比例混合后直接制成控制面源污染长效有机肥。采用本发明的制备方法所生产的控制面源污染长效有机肥,添加其中的天然沸石膨润土具有良好的交换、吸附性能,吸附有机肥中氮磷元素和施于田间的农药组成元素,形成固定储存这些元素于微孔之中,不经化学、物理方法萃取不会渗出。?
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本发明涉及一种利用氧化碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，将反应物进行过滤，得滤液和碱浸滤饼A，将浸滤饼A加水配制成矿浆给入旋流器分级及磁重联合选矿。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，缩短了反应时间，降低了反应温度、能耗和设备投资，且选别出TFe含量为63%～69.5%的铁精矿和TiO2含量为50%～70%的钛精矿，实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。
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本发明涉及湿式磁选机选矿设备，特别涉及一种新型永磁中磁磁选机。包括外机架、内机架、动力部件、输料管组件、磁选筒组件、进矿斗、磁选筒倾角调节装置、尾矿斗、精矿斗和水质过滤器，内机架设置在外机架上，内机架上设置有磁选筒组件。输料管组件设置在磁选筒组件内，输料管组件连通磁选筒组件，输料管组件一端与进矿斗连接，另一端与精矿斗连接，在输料管组件下方还设有尾矿斗，动力部件设置在磁选筒组件靠近进矿斗一端，水质过滤器设置在靠近精矿斗一端。上述磁选机磁场强度高，磁系使用寿命长。磁场梯度高，磁场分选区域大。具有很好的节能、节水性能，设备运行成本极低。
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本发明提供一种稀土矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明的稀土矿高效浮选捕收剂，解决现有的浮选捕收剂成本高、选择性差、生产上不易操作，导致生产工艺流程复杂和稀土精矿品位、回收率指标不理想的问题。
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本发明涉及一种利用工业电石废渣在生产水泥熟料时的脱硫工艺，其具体步骤如下：1)按照重量百分比选用电石渣1-3％、石灰石80-85％、铁矿选矿污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％进行配料；2)匀加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化库进行均化；4)均化后的混合料粉送入窑炉中进行煅烧。电石渣在煅烧的过程中对硫的收率高，从而达到降低排放SO2目的。同时在配料中加入电石渣还能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的强度性能，可降低生产成本，降低废气污染物的排放量。
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本发明属于化工技术领域，公开了一种利用磷尾矿或低品位胶磷矿制备催化剂的方法，它以磷矿选矿后所得磷尾矿或低品位胶磷矿为原料，将原料进行水洗、干燥，然后加入煤炭充分研磨得混合粉体，焙烧得催化剂前体，使用酸溶液或盐溶液浸渍、干燥后二次焙烧即得所述催化剂。本发明所得催化剂在尿素与丙二醇或乙二醇醇解合成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯的反应中具有较好的催化活性和选择性，该方法可为解决磷尾矿的处理难题提供新思路，并对尿素醇解合成工艺的工业化起到重要的促进作用，符合工业生产及环境保护的要求，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种从含钪角闪石精矿中提取钪的方法，包括以下步骤：将含钪角闪石通过选矿处理，得到钪精矿；将钪精矿进行破碎，并磨制成粉末，得到钪精矿粉末；将钪精矿粉末与浓硫酸混合，得到一次矿浆；将一次矿浆在一定的温度下熟化，得到熟化后的钪精矿；将熟化后的钪精矿与水混合，得到二次矿浆；将二次矿浆在一定温度下搅拌浸出，得到浸出液；将浸出液过滤得到上清液，再从上清液中直接提取钪。本发明在提取钪的过程中不需要额外再对稀土矿物进行焙烧处理，而且在浸出过程中不再需要矿物酸作为浸出剂来提取钪，简化了生产工序，降低了生产成本。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。
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一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，涉及一种地下开采矿产资源过程中，井下采空区的充填方法的改进。其特征在于以矿山选矿全尾砂作为骨料，以硅酸盐水泥为胶结剂，配制成充填料浆，通过管道自流输送至井下采空区进行充填。本发明的一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，充填入采空区的料浆具有脱水快，早期强度高、充填体整体性好、管道输送稳定等特点，能有效利用全尾砂，充填成本低，利用全尾砂作为充填骨料的模袋式充填方法及充填料浆减压灌装的充填技术，保证了下向充填采矿中作为工作顶板的充填体达到技术标准的质量强度要求。可有效利用全尾砂，减少尾砂废料向地表排放，减轻了对环境的污染，大幅度降低了充填成本。
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本发明提供一种磷矿正浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于正浮选磷矿时，该捕收剂选择性高、载矿能力强，可以实现常温浮选。
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本发明公开了一种贫磁铁矿提质降杂的工艺方法，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段磨矿弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛上经后续浓缩磁选机浓缩后给入塔磨分级系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选；步骤五、过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统得高质量铁精矿；步骤六：经浓缩磁选机的磁选后精矿塔磨分级系统再磨，再磨后的产品经磁选后再返回淘洗机再精选。本发明既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
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本发明涉及矿山地下开采技术领域，公开了一种大水地下矿体的开采方法，其包括：S1、对地表进行防渗水处理；S2、地下矿体开采范围内疏干排水；S3、开采地下矿体；S4、选矿厂的尾砂分级处理，粗粒的用于建筑，细粒的用于改造农田；S5、采用细粒的尾砂作为农田的基层，在基层的上方铺设有机腐植土，并建设农田的灌溉系统。该开采方法综合利用了农业与矿业之间的互补优势，在解决矿山尾矿堆存场地的同时，对上覆地表的农田进行了升级改造，使改造后的农田成为节水、有机、抗旱、防涝的优质农田。使大水矿山的开采去除了地下水所引起的各种隐患，保证了地下作业环境的安全，同时，所排出的地下水成为农田的灌溉用水，不造成资源浪费。
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本发明公开了一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法,通过综合利用蒙古国铁矿石的技术方案实施，将蒙古国铁矿石分类使用、提高高硫蒙古矿选比、增大蒙古铁矿石配用比例等技术手段，给出了经济合理使用蒙古矿资源的最优方案。通过本发明的技术方案实施，可降低蒙古铁矿石的选矿成本，增大蒙古国铁矿石在烧结的配加比例，降低烧结矿的原料采购成本，经济效益十分显著。
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本发明属于消泡剂领域，具体涉及用于电解锌工艺的新型消泡剂；用于电解锌工艺的新型消泡剂，新型消泡剂包括以下成分：烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠、硫酸钠；使用步骤为：在容器中加入消泡剂，反应15分钟，然后缓慢加入浮选矿浆，然后进行浸出操作并且加入活性炭进行吸附；本发明的消泡剂加入后很快和残留的浮选药剂结合彻底的将其分解皂化除去，使得浸出可以正常进行。
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