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本发明提供了一种正极材料的混料制浆方法，正极材料包括第一活性材料和第二活性材料，所述第一活性材料选自钴酸锂或改性钴酸锂；第二活性材料选自镍锰钴酸锂或改性镍锰钴酸锂。所述第一活性材料包括平均粒径为80‑200nm的第一粒子和平均粒径为1.2‑1.5μm的第二粒子；所述第二活性材料的平均粒径为2‑2.5μm；其中按照所述第一粒子，第二粒子和第二活性材料的总质量为基准值100％，第一粒子占8‑12％，第二粒子占20‑25％，第二活性材料占65‑70％；本发明分别将第一粒子，第二粒子和第二活性材料分别制浆，然后分批混合，得到的浆料稳定性高，涂覆性能好。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种铌‑磷共掺杂高镍三元正极材料及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤：(1)将可溶性镍盐、钴盐、锰盐按设定比例配成混合盐溶液，然后将混合盐溶液与沉淀剂进行滴加，滴加过程中通过氨水调节上清液中镍离子的浓度，制备镍钴锰前驱体；(2)将步骤(1)的前驱体与磷源混合得到A，将A与锂源混合，然后进行等离子体焙烧，得到磷掺杂高镍三元正极材料；(3)将铌源与步骤(2)的磷掺杂高镍三元正极材料混合后进行等离子体焙烧，即得铌‑磷共掺杂高镍三元正极材料。本发明通过金属‑非金属元素定向掺杂锂位和氧位，有效克服了晶体结构和材料表面的锂残留去除问题。
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本发明公开了一种车载质子直线加速器中子源照相系统，包括离子源、质子直线加速器、中子照相装置、中央控制及数据采集处理系统、靶站以及用于提供能量的功率源；靶站包括屏蔽罩、锂靶、磁偏转装置及中子准直器；离子源产生的质子束经质子直线加速器加速及磁偏转装置偏转后轰击到锂靶上，使锂靶产生中子束，锂靶产生的中子束经中子准直器后轰击待测对象，中子照相装置接收经待测对象反射回来的中子，中子照相装置的输出端与中央控制及数据采集处理系统相连接，该照相系统对屏蔽的要求较低，并且产生中子的效率较高，同时能够实现车载化。
本发明公开了一泵制多级吸收‑多级蒸发吸收式热泵及增大温差的方法。吸收式热泵包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器及将上述装置连接构成的管路组成；一次网热源经管路依次进发生器、预热器和蒸发器连接至一次网热源热水出；二次网暖水依次通过吸收器和冷凝器；吸收剂溶液管路还包括溴化锂溶液发生泵、溴化锂溶液预热器，吸收剂溶液管路依次连接发生器壳程、吸收器壳程、溴化锂溶液发生泵、溴化锂溶液预热器并构成回路；冷媒管路连接冷凝器壳程和蒸发器壳程；发生器与冷凝器、吸收器与蒸发器分别设置在一个容积内，其中间的下部和上部分别由隔板和挡液板分隔。本发明可充分利用一次网热媒通过多级吸收多级蒸发增大供回水温差，降低供热成本。
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本发明公开了一种高镍三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：1）将高镍三元正极材料前驱体先用氧化剂进行预氧化，得到氧化的高镍三元前驱体；2）将预氧化的高镍三元前驱体与锂源和改性助剂混合均匀进行煅烧，得到氧化改性的高镍三元正极材料；3）对氧化改性的高镍三元正极材料进行含锂化合物包覆改性，得到动力电池用包覆改性的高镍三元正极材料。本发明通过氧化剂对材料前驱体进行预氧化，可以使Ni2+充分地氧化为Ni3+，降低材料的阳离子混排程度，提高材料的容量；含锂化合物的包覆改性，可以降低材料表面的残碱含量，有效抑制副反应的发生，改善锂离子的嵌入和脱出，最终提高材料的循环性能和倍率性能。
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本发明属于电源供电电路，具体涉及低压降电源供电电路。低压降电源供电电路包括锂电池模块和主电源模块，所述锂电池模块的输出端和主电源模块的输出端通过电源切换电路连接外部电路的供电端；所述电源切换电路包括第一开关电路、第二开关电路和第三开关电路；锂电池模块的输出端连接第一开关电路的第一端，所述第一开关电路的第二端连接第二开关电路的第二端和第三开关电路的第三端，所述第二开关电路第一端连接第三开关电路的第一端，所述第二开关电路的第三端连接第三开关电路的第二端，所述第三开关电路的第二端还连接所述主电源模块的输出端。本发明低压降电源供电电路通过纯模拟电路可实现不同工作状态下主电源与锂电池电源供电的自动切换。
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本发明提供了一种有机无机复合固态电解质及其制备方法和应用，包括如下组分：无机固态电解质、聚合物、锂盐和硅烷偶联剂。本发明提供的有机无机复合固态电解质具有电导率高、活化能低、锂离子迁移数大的优点，可以有效抑制锂枝晶的生长，在锂金属电池中表现出高容量、长寿命的特点。
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本发明属于燃料电池电解质技术领域，尤其涉及一种提高固体氧化物燃料电池电解质电导率的方法。该方法中的燃料电池包括阳极、阴极和设置在阳极与阴极之间的电解质，阳极材料为含锂氧化物，电解质为GDC、YSZ、BCY、BZY、SSZ或LST，通过向燃料电池的阳极侧通入H2，使阳极侧的含锂氧化物被H2部分还原生成LiOH，生成的LiOH能够进入到电解质内部从而提高电解质的电导率。本发明提供的方法，使电解质的电导率提升明显，且燃料电池的制备成本低廉，有利于实现燃料电池的商业化。
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一种车载终端备用电池管理系统，连接于车载电瓶和工作单元之间，包括降压模块和电池管理模块，该电池管理模块包括镍氢电池充电电路、锂电池充电电路、MCU单元、放电电路和备用电池；该镍氢电池充电电路与备用电池、降压模块相连用于进行镍氢电池充电；该锂电池充电电路与备用电池、降压模块相连用于进行锂电池充电；该放电电路与备用电池相连用于控制备用电池发电；该MCU单元与镍氢电池充电电路、锂电池充电电路、放电电路相连、备用电池相连用于根据车载状态和备用电池状态实现充电管理和放电管理，本发明采用分立式充电管理，较好地解决两者之间的兼容性问题，能降低库存成本及产品切换整改成本。
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本发明公开了一种负极浆料及其制备方法、负极片及其制造方法、电池，负极浆料的制备方法包括：将NMP、PVDF粉末混合，得到第一胶液；在所述第一胶液中加入super‑p并搅拌，得到第二胶液；在所述第二胶液中加入钛酸锂和石墨并搅拌，得到负极浆料。本发明提供的负极浆料的制备方法，在制备钛酸锂浆料的过程中，加入适量的石墨，从而提高由该浆料涂布形成的负极片的压实密度，提高钛酸锂材料制成的电池的能量密度、导电性能，且这种方式，较碳包覆钛酸锂的方法，简单易行。
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本发明涉及一种室温制备脂肪族醇的方法，依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应50～60分钟，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，加入硅胶、甲醇，进行水解反应，得到不同取代基的脂肪族醇。本发明公开的苯胺基锂化合物可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.6 mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂苯胺基锂化合物，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的脂肪族醇的产率高。
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本发明涉及一种带蓄电功能的通气能力强服装。包括服装本体（1），服装本体（1）的前身设有多块太阳能电池板（2），太阳能电池板（2）均连向一个锂电池（3），锂电池（3）终端连有一个USB接口（4）。所述服装本体由面料制成，所述面料包括面料本体以及依次设置在面料本体上的网眼面料和透气膜。当我们暴露在太阳光下时，电池板采集光能转化成电能储存在锂电池中，而当我们需要给电子产品充电时，将电子产品的数据线连上锂电池的USB接口，即能给电子产品充电。本发明服装通气能力强。
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本发明涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种超低温板载微能源系统，是一种用于超低温环境下集成电路板的微能源，可用于解决超低温环境下集成电路板的电力供应问题。超低温板载微能源系统，是直接加工在集成电路板上的微电池，微电池的负极为金属锂，微电池的正极为TiO2纳米管阵列微电极，电解液为在-40℃时仍不凝固仍具有导电性的LiBF4/PC电解液，所述微电池无隔膜。本发明可以作为板载微能源系统使用，在-40℃条件下为微电子器件、集成电路板、微传感器提供必要的电力供应。
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本发明提供了一种9,9’‑二甲基氧杂蒽的制备方法，步骤如下：将二苯醚溶于溶剂中，降温滴加正丁基锂进行反应，之后，低温下滴加丙酮，回到室温后，加水淬灭，分液分出有机相，浓缩醚类溶剂，所得粗品柱层析纯化，得到产品9,9’‑二甲基氧杂蒽。本制备方法以价格低廉的二苯醚为起始原料，通过二苯醚与正丁基锂的攫氢反应构建双锂化中间体，之后通过双锂化中间体与丙酮的亲核取代反应制备最终产品9,9’‑二甲基氧杂蒽。该制备方法不需要采用价格昂贵的呫吨酮作为起始原料，不需要使用易制爆化学品三甲基铝（相对于呫吨酮甲基化法占优）；该方法分离收率最高达到85%，具有较高的反应收率。
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本发明公开了一种有机无机固态电解质的制备方法，利用高温固相合成方法，以氟化锂和氢氧化锂为原料，真空中合成，随后与有机聚环氧乙烷混合制成固态电解质薄膜，在反应结束时，石英管中的熔融产物被快速冷却至室温，从而导致不同的织构和晶界形态。连续加热和在高真空下去除水，推动化学平衡。本发明制备简单、用时短、可控性强，可用于生产优质的氧氟化锂材料。本发明适用于大规模量化制备，耗时短、纯度高。本发明制备的粉体可用于制备固态锂电池领域。
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本发明公开了一种等边三角形液压自行走CT断层扫描安检机，属于安检设备技术领域，包括等边三角形承力龙门架，等边三角形承力龙门架包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆底部设有行走轮胎安装架，行走轮胎安装架上安装有液压自行走马达轮胎，行走轮胎安装架上设有用于控制液压自行走马达轮胎的方向伺服电动舵机；等边三角形承力龙门架上设有机壳，机壳中设有用于驱动液压自行走马达轮胎运动的电动液压泵驱动总成和X光射线源，X光射线源与控制器连接，控制器与锂电池组连接，锂电池组设置在长方体锂电池组箱中，长方体锂电池组箱在第一连接杆的底部，第二横杆上设有L形X光探测架。
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本发明公开了一种航天高压电源充放电管理系统，其包含：充电管理单元，其与平台直流母线相连，包括n个充电管理模块，n为大于1的整数；高压锂离子蓄电池组单元，其两端连接至放电管理模块，包括与n个充电管理模块对应的n个高压锂离子蓄电池组和n‑1个串联继电器，各个高压锂离子蓄电池组之间通过串联继电器进行串联连接；采样均衡控制单元，包括与n个高压锂离子蓄电池组对应的n个采样均衡控制模块；开关控制单元，包括连接的一个放电管理模块和一个控制总模块，所述放电管理模块连接至高压负载，所述n个采样均衡控制模块分别连接至所述控制总模块。本发明有效克服了高压电源系统在低气压环境下的放电问题，避免了高压干扰对控制系统的影响。
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本发明公开了一种抑制硅负极膨胀的添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，抑制硅负极膨胀的添加剂包括具有如结构式Ⅰ所示的化合物：
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本发明公开了一种TiO2纳米棒/多层石墨烯复合材料及制备方法，该复合材料以多层石墨烯为碳基底，表面均匀分布TiO2纳米棒；TiO2纳米棒直径小于100纳米，长度在500nm以下，长径比位于3～7左右。纳米棒均匀分布于多层石墨烯表面，部分纳米棒之间有交叠，纳米棒之间形成较大的孔隙。该复合材料的制备过程为：1、将膨胀石墨加入DMF和蒸馏水的混合液中超声获得多层石墨烯片；2、在多层石墨烯中加入钛粉、浓盐酸、烯硝酸溶液；3、将混合液放入90℃水浴锅中进行磁力搅拌反应一定小时。4、将反应产物进行去离子水和酒精清洗，烘干后得到最终复合物材料。采用该方法制备的TiO2纳米棒/多层石墨烯复合材料在锂离子电池负极材料、锂硫电池正极材料、光催化等领域具有潜在的应用。
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本发明属于陶瓷材料领域，具体涉及一种二茂铁基有机硅陶瓷的制备方法及应用，利用正丁基锂的锂化特性，将正丁基锂与二茂铁在低温下合成为极高活性的二茂铁二锂盐，进一步与二甲基一氯硅烷反应生成单体二茂铁基二甲基硅烷，然后通过Piers–Rubinsztajn反应与正硅酸乙酯聚合得到有机硅聚合物前驱体，再经高温烧结为二茂铁基有机硅陶瓷，制备出的二茂铁基有机硅（Fe‑Si‑C）陶瓷前驱体具有具有超支化拓扑结构，溶解性好且陶瓷产率高。由于过渡金属Fe的引入，不仅赋予该陶瓷一定的电磁性能，而且还表现出比较好的催化特性，可应用在电磁材料和催化材料上。
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本发明提供了一种高比容量、高稳定性的二硫化钼/二氧化钛/石墨烯复合材料，通过静电纺丝法以及后续微波辅助处理，实现在石墨烯/二氧化钛复合材料上原位生成MoS2纳米片，合成过程中石墨烯分散均匀，不易团聚，具有良好可控性。石墨烯有效防止了TiO2在充放电过程中因体积膨胀造成电极损坏，复合材料中分散均匀、具有高比容量的二硫化钼显著提升了二氧化钛/石墨烯复合材料的储锂性能。材料稳定性好，在空气中不易变性，容易存放。作为锂离子电池负极材料，表现出高比容量和优异的循环稳定性能。
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本发明属于压电陶瓷片技术领域，具体涉及一种高居里点低温共烧压电陶瓷配方及制备方法，包括主体成分和助烧成分，主体成分的组成式为PbaCa1‑a[(Mn1/3Sb2/3)x(Zn1/3Nb2/3)y(Zr0.5Ti0.5)z]O3+bwt％Ba(Mg1/2W1/2)O3+cwt％LiNbO3，其中a＝0.02‑0.05，x＝0.01‑0.06，y＝0.1‑0.4，z＝0.89‑0.54，b＝0.1‑0.25,c＝0.1‑0.2，助烧成分包括占主体成分质量比0.1wt％‑0.25wt％的玻璃相钨镁酸钡、占主体成分质量比0.1wt％‑0.2wt％的铌酸锂，在主体成分PMS‑PZN‑PZT(锑锰‑铌锌‑锆钛酸铅)的基础上，掺杂钙钛矿结构的玻璃相钨镁酸钡(Ba(Mg1/2W1/2)O3)及铌酸锂(LiNbO3)，得到烧结温度低于900℃、压电性能好、机电耦合系数高、居里温度高、介电常数大的的压电陶瓷，并且压电陶瓷的配方具有软硬可调的优点，扩大了应用范围。
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本发明公开了一种宽温度范围固态电解质，按质量百分比计，包括生物质5～50％、有机离子塑性晶体30～70％和锂盐5～60％。本发明还提供了包括上述固态电解质的锂二次电池及其制备方法。本发明通过在有机离子塑型晶体‑锂盐电解质体系中引入寒天，在实现宽工作温度范围的基础上，确保固态电解质具有较高的安全性，能够通过锂电池安全测试的针刺试验及加热试验。
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本发明公开了一种碱金属‑稀土异金属框架化合物，该化合物的化学简式为：[NH2(CH3)2](Re3Li2L4)，其中，L为去质子化的配体，H3L＝1,3,5‑三(4‑羧基苯基)苯(H3BTB)或2,4,6‑三(4‑羧基苯基)‑1,3,5‑三嗪(H3TATB)，该化合物晶体结构属于正交晶系，空间群为Pcca，晶体结构中金属锂和稀土金属通过羧基氧连接成柱状结构，该柱状结构彼此通过去质子化配体L连接，形成三维框架结构，晶体结构中具有多级孔道结构。本发明的碱金属‑稀土异金属框架化合物具有两个不同的金属中心和多级微孔结构，稀土元素使化合物具备发光性能，它存在三种不同尺寸的一维孔道，大的比表面积，为染料吸附和锂离子传输提供了充足的孔道，使其在发光材料和电池材料领域具有潜在应用。
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本发明属于锂电池正极材料技术领域，具体涉及一种Cr8O21@C修饰的氟化碳正极材料的制备方法，包括如下步骤：1)分别制CrO3溶液、硫酸铵溶液、氟化碳溶液；2)将CrO3溶液、氟化碳溶液、硫酸铵溶液混合均匀，制得混合液，然后将混合液进行高通量球磨，形成混合浆料；3)将混合浆料进行干燥、过筛，制得混合粉末；4)将混合粉末进行加热并在加热过程中通纯氧，通水冷却，制得反应产物；5)将反应产物研磨成细粉，用超纯水进行纯化，经真空干燥、冷却、研磨、过筛；本发明制备方法简单、成本低。
本发明涉及一种具有阴离子氧化还原活性的复合阴极的可再充电高能电池的制造方法，所述复合阴极包含氢氧化锂作为电化学活性组分，将所述氢氧化锂与电子或混合传导性过渡金属和/或过渡金属氧化物混合并接触，从而形成电子或混合传导性网状结构，将这种混合物施加至电流导体上，并将由此形成的复合阴极与隔膜、锂传导性电解质和含锂阳极一起置于电池壳体中，以得到电化学电池，并且对所述电化学电池进行至少一个初始成形循环。
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本发明公开了一种掺杂型单晶四氧化三锰的制备方法，包括(1)将硫酸锰及掺杂元素M混合后高速球磨，获得混合物A；(2)将混合物A在回转窑内加热至700℃‑950℃，保温2‑8小时后升温至1250‑1450℃保温4‑12小时，得到物料B；(3)将物料B进行粉碎过筛除铁，得到掺杂M元素的单晶四氧化三锰。本发明制备的单晶四氧化三锰合成的锰酸锂具有单晶形貌，工艺简单，锰源烧结温度低约700‑830℃左右，锂锰比约为1.04‑1.10，碳酸锂消耗少，成本低，且合成的锰酸锂压实密度高，循环性能优异。
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本发明提供一种铝箔处理液及其应用，所述铝箔处理液的组成和质量份数为：ReR1R2R3稀土胶体球2～5，水性两性聚丙烯酰胺16～70，固化剂5～28，烷基羧酸1～8，水1000。本发明将处理液在铝箔内外表面涂覆干燥后，涂胶复合得到强耐电解液锂离子电池软包装膜。本发明不含金属铬盐；不产生HF酸、HCl、H3PO4等小分子酸，不容易在涂布过程中对设备造成腐蚀，溶液体系稳定，两性聚丙烯酰胺分散剂实现了稀土胶体球的稳定分散，稀土金属和铝箔有机框架紧密结合，提高防腐层和铝箔的粘接力，同时不劣化锂离子电池软包装膜的其他性能。
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本发明公开了一种水性黏土矿物/聚乙烯醇交联纳米涂层复合隔膜的制备方法，是将充分解离的黏土矿物悬浮液匀速添加到聚乙烯醇水溶液中经超声、均质处理后添加交联剂和痕量催化剂并混合均匀得混合悬浮液；再将经亲水处理的聚烯烃隔膜浸入到混合悬浮液中10 s~3 min，匀速拉出并垂直悬挂，在30~65°C下使黏土矿物纳米片与聚乙烯醇发生交联反应；重复上述过程若干次，经热固化得到纳米涂层复合隔膜。该纳米涂层复合隔膜具有优异的机械性能、电解液润湿性和热稳定性，能有效缓解锂枝晶生长，不仅提高锂金属电池的循环稳定性和倍率性能，而且改善了锂金属电池的安全性，为发展高性能锂金属电池隔膜提供一条行之有效的产业化途径。
本发明公开了一种水性大豆蛋白基超分子硫正极粘结剂及其制备方法与应用。该粘结剂由磷酸化大豆蛋白、锂离子传输促进剂、物理交联剂三种原材料通过物理共混法制备形成。本发明的粘结剂具有的三维网状交联结构以及原材料自身所具备的特性使其具有优异的机械性能、高的离子电导率、强大的多硫化锂吸附能力，并具有一定的生物可降解性。将本发明的粘结剂应用在锂硫电池中时，可以有效提高电池的循环寿命、倍率性能和比容量。本发明使用物理共混的制备方法，直接将磷酸化大豆蛋白水溶液、锂离子促进剂水溶液、物理交联剂水溶液混合得到由分子间氢键交联的具有三维网状结构的粘结剂，工艺条件简单，高效便捷，用水作溶剂对环境无污染。
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