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本发明提供一种锂离子电池用梯度结构的多元材料及其制备方法，平均组成如式(1)：Li1+aA1‑x‑y‑z(Co1‑kJk)x(Ni0.5Mn0.5)yEzO2‑wFw，A为Ni或Mn的一种或多种，J为Fe、Cr、Mg、Ca、Al、Sr、Ba、B、Y、Yb、Sm、Ti、Zn、Zr中的一种或几种元素，E为Mo、Fe、Cr、Mg、Ca、Al、Sr、Ba、B、Y、Yb、Sm、Ti、Zn、Zr、V、Nb、Ta、W中的一种或几种元素。其中，Ni、Mn元素含量从颗粒中心到表面连续递减，Co、E和/或J元素从颗粒中心到表面连续递增。本发明提供的多元材料制备的锂离子电池容量高，同时能改善其循环性能和安全性能，成本低廉。
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本发明公开了一种锂离子电池用集流体及其制备方法，所述集流体包括金属箔以及涂覆在金属箔表面的具有优良导电性的碳材料层，所述金属箔为平面铜箔、平面铝箔、多孔铝箔、多孔铜箔的一种，所述碳材料层为super‑P、科琴黑、乙炔黑、碳纳米管、还原氧化石墨烯(RGO)、纳米结晶石墨烯(GNC)中的一种或二种以上混合物。该碳材料涂层可以修饰电极集流体和活性物质之间的界面构造。采用此集流体的锂电池，具有与电极材料接触电阻低、结合强度高等特点。本发明的集流体制备方法工艺简单高效，可有效地提高电池在高倍率下的循环性能，同时降低锂电池的内阻，提高锂电池的充放电性能。
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本发明公开了一种层状富锂固溶体正极材料的制备方法，通过采用过量锂源烧结后水洗处理并对处理后的中间品进行表面修饰的制备方法，有效的降低材料中Li+/Ni2+混排的同时降低材料表面残碱量并提高了材料的稳定性。根据本发明方法制备得到的正极材料具有高温循环与存储性能良好，倍率性能好、制备过程简易、成本低廉等特点。
本发明公开了一种复合材料包覆的核壳型正极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述的核壳型正极材料包括复合氧化物包覆正极材料形成的内核，以及包覆在内核表面的三维纳米网络复合物外壳。所述方法包括：先将正极材料前驱体与复合氧化物的前驱体溶胶混合分散，并加入一定量聚乙二醇，喷雾干燥后与锂源混合并高温反应，得到复合氧化物包覆正极材料形成的内核；然后在所述内核表面包覆三维纳米网络复合物外壳，得到目标材料。本发明的制备方法简单，能耗低，制备得到的核壳型正极材料具有优异的性能，采用该核壳型正极材料作为锂离子电池的正极活性材料所制备的锂离子电池，具有更高的导电性和循环稳定性，综合电化学性能更优异。
本发明涉及一种聚偏氟乙烯/氰乙基纤维素复合锂离子电池隔膜及其制备方法，目的是为了提供一种具有较高的亲液性、保液率、离子电导率、机械性能和环境友好性的聚偏氟乙烯/氰乙基纤维素复合锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明提供的复合锂离子电池隔膜包括氰乙基纤维素、纳米纤维素、聚偏氟乙烯，通过配置刮膜液、脱泡、刮膜、凝固浴制得。本发明制备的复合的锂离子电池隔膜，良好地保持了天然纤维素I晶型结构，赋予复合膜较好的机械性能，并且提高了复合膜的亲液性和热稳定性，该方法具有非常高的产业化生产能力，应用前景广阔。
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本发明公开了一种过渡金属硫化物的制备方法。首先以无机盐硝酸钴、硝酸铝、十二烷基硫酸钠为原料，氢氧化钠为碱源制备SDS插层的Co2+Co3+Al3+?LDH水滑石前驱体。其焙烧后以硫代乙酰胺(TAA)继续完全硫化，最终得到Co9S8/S?C/Al2O3纳米复合材料，所制备的硫化物晶粒尺寸为纳米级别，且均匀分散。采用该方法制备的过渡金属硫化物具有超高的电化学活性，源于该材料中的碳能够增加导电性，且在储锂的过程中能够缓冲体积的变化，而低含量非活性物质Al2O3的存在又具有缓冲效应，可以缓解在充放电的过程中体积变化引起的应力。将本发明制备的复合材料作为锂离子电池负极材料，对其循环性能进行充放电测试，发现其具有高的可逆比容量及优异的循环稳定性，在电化学领域有着很大的应用潜力。
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本发明公开了一种锂离子电池的低温频域电-热模型的构建方法，该方法包括确定模型结构，并根据此结构辨识模型参数；在确定了模型参数后，根据电池极化阻抗与频率的关系，构建了极化电阻、极化电容与频率的函数关系；得到各个温度下的函数未知系数，进而构建其与温度的函数关系，最终得到了锂离子电池的低温频域电-热模型，该模型能够应用于车载电池管理系统，如基于该模型求解最佳的低温自加热方法。该模型具有简单实用、精度高等优点。本发明所述技术方案具有简单、易操作、实用的效果。
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一种锂离子电池正极材料除杂及复合氧化物的方法,用于正极材料制备中的后处理,其具体步骤如下:1)选取Na、K杂质含量超过500ppm的锂离子电池正极材料;2)用总离子浓度小于50ppm的水除去正极材料中的Na、K杂质;3)浸入含改性材料水溶液中在正极材料表面沉积改性材料:4)在氧气气氛中煅烧制备复合正极材料。步骤3)、4)可直接应用于杂质含量低于500ppm的正极材料。本发明锂离子电池正极材料除杂及复合氧化物的方法,集除杂、复合氧化物于一体,是一种改善锂离子二次电池正极材料性能的简单、有效的方法;所得正极复合材料,循环性能良好,尤其是电压平台稳定。
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本发明涉及全固态薄膜锂离子电池相关靶材及其制造方法。该方法主要包括选料、烧结前处理、热压烧结、靶材后处理等步骤组成,可以制造的靶材有:LiCoO2、LiFePO4、Li3PO4等。该方法使用石墨模具,用钼箔做模具与靶材的隔离材料,上下表面均用钼箔作为保护。预压1～5MPa,抽真空至10-3Pa,以10～15℃/min的速度加热至100～400℃,保温0.5h～1h,充入氩气。然后以10～15℃/min的速度加热至400℃～1000℃,逐步升温,加压,最终的烧结压力为20～60MPa,保温1～5h。保压随炉冷,取出将表层磨掉。该方法能够获得高纯,高致密的全固态薄膜锂离子电池用靶材,工艺过程设计简单易行,成本较低。
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掺锡的锂镍锰钴复合氧化物正极材料及其制备方法属于新材料制备技术领域,特别涉及锂离子电池正极材料的制备技术。本发明的特征在于,用元素锡对锂镍锰钴复合氧化物掺杂,锡的摩尔数占锡镍锰钴总摩尔数的0.5%～10%。其制备方法是将高温下能够分解产生镍、钴、锰复合金属氧化物的化合物、高温下能够分解产生氧化锡的化合物、高温下能够分解产生氧化锂的化合物混合,然后进行高温固相反应得到该正极材料。该复合材料的具有较好的高功率特性,其制备方法的材料成本低、工艺流程简单,具有较高的应用价值。
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一种用于锂离子电池的负极材料及其制备方法,属锂离子电池技术领域。本发明采用固相合成法合成砷化铁复合材料,以铁粉和砷作为原料,铁粉与砷的加入量按照Fe/As摩尔比0:1~4:1计算,原料放到石英管中抽真空、用氢氧焰烧熔封管;或者置于流动的氮气或氩气等惰性气氛中,以1~30℃/分的升温速率达到所需温度500~1000℃,保温0.5~48小时,然后再进行高能球磨,球料比1:1~50:1,转速100~3000转/分,球磨时间0.1~100小时。本发明的优点在于:工艺简单,负极材料具有良好的电化学性能,首次可逆比容量高达817mAh/g,循环性能稳定,10次循环内仍可获得550mAh/g的可逆比容量。
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一种高容量Co/Sb合金锂离子电池负极材料的制备方法，属锂离子电池领域。将钴和锑的氧化物按所生成合金复合物中Co、Sb的比例进行计量配比，然后加适当的活性碳或碳黑作为还原剂，所形成的混合物混合均匀后置于流动的氩气、氮气或含5～10vol％H2的氩气、氮气气氛下以2～30℃/min的升温速率达到所需温度750～1000℃，保温1～6小时，然后程序控温冷却或随炉冷却至室温。本发明的优点在于：不仅原料成本低、工艺过程简单、耗时较少、产率高，而且所合成的Co/Sb合金颗粒均匀细小，结晶度高，制备出的相应负极材料比容量高，循环性能稳定。
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本发明提供一种锂离子动力电池充放电主动均衡电路,包括电压采集模块、电池单体选择电路、电压均衡电路、蓄电池和动力电池组。所述的锂离子动力电池充放电主动均衡电路作为车载动力电池组电池管理系统的一部分,是对现有充放电均衡方法的一种改进,该均衡电路简单可靠,易于控制,对动力电池组进行均衡时,基本不消耗动力电池组电能,主动均衡过程快速、高效,能够有效管理电池充放电状态,进而延长电池寿命。
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本申请提供一种锂离子电池分选方法和装置。该方法包括：服务器获取每一待分选锂离子电池的电池参数。服务器可以将每一待分选锂离子电池的电池参数聚类为第一预设数量个聚类簇。服务器可以根据所述聚类簇和所述电池参数，确定所述待分选锂离子电池的分选等级值。服务器根据所述分选等级值，从所述待分选锂离子电池中分选出第二预设数量个目标锂离子电池，所述预设数量个目标锂离子电池的分选等级值为接近值。本申请的方法，实现在不经过直流内阻测试的情况下，筛选得到一致性高的目标锂离子电池，实现了提高分选准确率，降低耗时，优化工序的效果。
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本发明公开了一种低温充放电锂离子电池及其负极材料，使用铜基硫化物CuxS(1≤x≤2)用作低温锂离子电池的负极材料，以该类材料为负极，以镍钴锰(NCM)三元材料、镍钴铝(NCA)三元材料、磷酸铁锂(LiFePO4)材料、钴酸锂(LiCoO2)材料、锰酸锂(LiMn2O4)材料中的一种材料作为正极，搭配组成的锂离子全电池。该负极材料所涉及的铜基硫化物可在‑60℃的低温条件下进行恒电流充放电，并提供182mAh/g的比容量，相当于25℃下容量的52％；且具有较高的工作电压(1.8V相对于Li+/Li)，低温充放电时无析锂的风险且在‑60℃下恒电流充放电循环寿命大于60次，为锂离子电池在极端低温条件下安全且稳定的充放电提供了保障。
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一种尖晶石型锂离子筛的制备方法，涉及一种用于从废弃的汽车动力电池正极材料溶液中吸附回收锂的无机吸附剂的制备方法。以锂盐和锰盐为原料，并添加乙醇酸和酒石酸作为复合酸配合剂，采用溶胶?凝胶法，制备出尖晶石型的离子筛前驱体Li1.6Mn1.6O4。用盐酸对前驱体进行酸浸得到锂离子筛吸附剂，该离子筛选择性和吸附容量均较高。本发明的优点是原材料简单易得，成本低，制备过程简单，离子筛的吸附容量高，对设备要求低，便于控制。
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本发明涉及一种磷酸铁锂的制备方法，其包括：分别提供锂源溶液、亚铁源溶液以及磷源溶液，该锂源溶液、亚铁源溶液以及磷源溶液分别为锂源化合物、亚铁源化合物以及磷源化合物在有机溶剂中溶解得到；将所述磷源溶液与所述亚铁源溶液进行混合形成一第一溶液；以及在90摄氏度至180摄氏度的加热温度下，在将所述第一溶液加入到所述锂源溶液中形成一混合液并保持该加热温度，所述锂源化合物、亚铁源化合物以及磷源化合物在该混合液发生共沉淀反应生成磷酸铁锂。该方法可以在较低温度下快速合成磷酸铁锂。
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本发明涉及一种功能陶瓷的制备方法,特别涉及一种铌酸锂陶瓷的制备方法。本发明采用激光辐照制备铌酸锂陶瓷,目的在于克服现有技术中的不足而提供一种方便、快捷地制备易于极化的铌酸锂陶瓷的方法。采用传统方法制备陶瓷素坯,使用激光辐照方法在960～980℃烧结10～30分钟制备得到铌酸锂陶瓷。与现有技术相比,本发明缩短了制备周期,减少了烧结过程中LI的挥发,降低了陶瓷的极化温度,操作简单,可控性强。
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本发明为一种六氟磷酸锂电解液的制备方法,其特征在于:将干燥脱水后的卤化锂溶解在无水氟化氢中,然后密闭通入定量的五氟化磷气体;在温度为-15～60℃、压力为0～0.4MPa条件下反应,制得20%左右浓度的六氟磷酸锂溶液,经过惰性气体热气流干燥后得到六氟磷酸锂粉状结晶;再通过惰性气体热气流干燥和或真空干燥得到电解液使用要求的六氟磷酸锂电解质;将六氟磷酸锂电解质与电池级有机碳酸酯类溶剂混合溶解,通过精密过滤,得到锂离子电池用六氟磷酸锂电解液。
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本发明提供了一种改善富锂锰基正极材料电压衰减与迟滞的改性方法，涉及锂离子电池技术领域，能够对富锂材料进行改性优化处理，抑制富锂材料的氧流失，改善材料的循环过程中的电压稳定性；该方法在配锂过程中添加锇元素，锇元素在煅烧过程中进入富锂材料的晶格内部，锚定富锂材料晶格氧，实现改性；步骤包括：S1、配制过渡金属硫酸盐和碱的水溶液；S2、将S1中配制的水溶液置于水浴和惰性气氛条件下，通过共沉淀的方式得到氢氧化物前驱体；S3、将预定摩尔比的氢氧化物前驱体、锇盐和锂盐混合均匀，得到混合物；S4、对混合物进行煅烧，得到锇元素修饰的富锂锰基正极材料。本发明提供的技术方案适用于富锂电极材料制备的过程中。
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本发明提供一种制备锂离子筛吸附剂的方法，包括：以锂盐和锰盐的水溶液为原料，利用微波和超声波共同作用得到共沉淀产物，再对所述共沉淀产物进行焙烧得到锂离子筛前驱体，最后酸浸所述锂离子筛前驱体即得。本发明的方法以锂盐和锰盐的混合水溶液为原料，在微波和超声波共同作用下产生沉淀，再经过焙烧得到结构理想的锂离子筛前驱体，其纯度高且含锂量高，该锂离子筛前驱体经过处理最终获得的锂离子筛吸附剂结构稳定、吸附容量高，而且本发明的方法耗时耗能低、可控性高，对锂金属的资源回收利用具有重要意义。
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本发明公开了一种锂离子电池正极废料中金属的浸出及回收工艺，包括如下步骤：S1、拆解和剪切：先将废旧锂电池进行集中收集，将收集的废旧锂电池进行拆解，拆解电池后得到的正极片主要由铝箔、有机粘结剂和钴酸锂构成，然后将剥离开的正极片钴锂膜剪成约2平方厘米的大小，涉及锂电池废料回收技术领域。该锂离子电池正极废料中金属的浸出及回收工艺，可大大提高了提取效果，实现了对锂电池废料中的金属离子进行充分高效的提取回收，很好的达到了在同一萃取装置内的进行多次萃取反应来提高萃取效率的目的，很好的避免了锂电池废料中锂钴金属浪费的情况发生，从而达到了节约资源和稀有金属回收利用的目的。
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本发明公开了一种类贝壳结构保护的金属锂负极。该金属锂负极表面含有一层类贝壳结构的物质保护层，类贝壳的物质保护层是由软硬两种物质组成。在类贝壳层中，硬物质以颗粒、纤维和二维平面的形式紧密排列，在保护层中起增强的作用。软物质作为连续相将硬物质胶连起来，起传递和分散应力的作用。保护后的金属锂可以在空气和有机电解质中长期稳定存在。在应用于金属锂电池时，相比于没有保护的锂片负极，类贝壳结构保护的金属锂负极可以抑制金属锂枝晶生长，减少金属锂的副反应消耗，提高电池的循环效率和循环稳定性，从而提高以金属锂为负极的锂金属电池的循环寿命。
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本发明属于新能源材料领域中的锂离子电池材料技术领域，特别涉及一种纳米棒状磷酸锰锂正极材料及其制备方法。本发明方法以乙二醇和水作为反应溶剂，采用溶剂热方法合成磷酸锰锂，再将磷酸锰锂与蔗糖混合合成碳包覆的磷酸锰锂正极材料。本发明方法反应体系简单，工艺参数容易控制，流程短，制备成本低，易于规模化生产，进一步拓展了磷酸锰锂制备领域的研究工作。本发明产品纯度高、尺寸小、颗粒分散性好，有利于电极材料与电解液的有效接触，缩短锂离子的扩散距离，提高锂离子电池的倍率性能。该磷酸锰锂正极材料中碳含量较少，少量的碳包覆在提高材料电子电导率的同时，也能确保以该产品作为正极材料的锂离子电池获得较高的能量密度。
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一种类海胆状含钠富锂层状正极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。该材料化学组成表示为Li1.2-zNazMn0.54Co0.13Ni0.13O2且0.03≦z≦0.1，由六棱柱状一次粒子构成类海胆结构。该材料先通过共沉淀方法得到过渡金属复合碳酸盐(MCO3, M＝Mn, Co, Ni)前驱体，然后经过高温焙烧得到过渡金属复合氧化物(MOx, M＝Mn, Co, Ni)，再将过渡金属复合氧化物与锂源、钠源球磨混合后高温焙烧获得产品，优点在于，该材料具有良好的倍率性能和循环稳定性。在高温焙烧过渡金属复合氧化物、锂源和钠源混合物的过程中，利用钠离子对晶面生长取向性的影响，获得类海胆状含钠富锂层状材料，制备工艺简单。
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本发明属于一种用沉淀反应直接得到的前驱体 制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂(LiFePO4)的湿化学方法。将含锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物、掺杂元素化合物或导电剂和沉淀剂的溶液或悬浮液混合，在5－120℃的密闭搅拌反应器中，反应0.5－24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，其中锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物的浓度为0.1－3.0mol/L；将所述的纳米前驱体放入高温炉中，在非空气或非氧化性气氛中，以1－30℃/min的升温速率加热，在500－800℃恒温焙烧5－48小时，并以1－20℃/min的降温速率冷却或随炉冷却，制得磷酸铁锂纳米粉末。本发明有效地控制了LiFePO4的化学成分、相成分和粒径，提高了其均匀性和导电性能，改善了其电化学性能。同时降低了材料成本，简化了合成工艺，使之易于在工业上实施。
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本实用新型公开了一种制备大宽幅超薄金属锂带的凹版涂布装置，属于锂金属材料制备技术领域。该制备装置包括锂液熔箱、微凹辊、放卷装置、基材背辊、热压装置和收卷装置；微凹辊的下部浸入锂液熔箱中的锂液中；微凹辊的一侧上设置有热刮刀，热刮刀的端部与微凹辊的辊面相接触；基材背辊设置在微凹辊的斜上方；放卷装置设置在基材背辊的一侧上，所述收卷装置设置在基材背辊的上方，热压装置设置在基材背辊与收卷装置之间，放卷装置上的基材经过基材背辊和热压装置后缠绕于收卷装置上。本实用新型结构简单、设计合理，有效提高了涂布的均匀性，能够实现自动化生产厚度为1‑50um的超薄金属锂带，大大提高了工作效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种车载锂电池防冲击装置，包括容纳箱和盖板，所述容纳箱内腔放置有锂电池本体，盖板和容纳箱侧壁分别设置有用于对锂电池本体端部和侧部进行减震处理的第一防冲组件和第二防冲组件，所述第一防冲组件在盖板上的位置可调，所述第二防冲组件通过设置夹持组件和抵压组件配合来调整两个夹持件的位置即距离，第一防冲组件与第二防冲组件配合即可对多种不同尺寸类型的锂电池本体进行防冲击处理，整体装置便于装配，使用灵活性高，对锂电池本体的防冲击处理效果更好。
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本实用新型公开了废旧锂电池回收拆解用分解装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体一侧的靠顶部位置固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有固定板。该废旧锂电池回收拆解用分解装置，通过气缸、第一电机、第一主轴、转杆、放置箱和分解刀片的配合使用，使用者可将一部分的废旧锂电池放入放置箱内部，接着气缸推动放置箱向上移动，使分解刀片位于放置箱内部，第一电机启动使分解刀片对放置箱内部的废旧锂电池进行切割分解，从而能够有效的提高对废旧锂电池的分解效率。
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