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本发明公开了一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺，它是针对高浸渣的理化特性，在进行银浮选之前进行预处理而提出的一种处理工艺，它包括调浆处理、分散处理、吸附处理和活化处理四个工艺步骤；调浆处理的目的在于把呈酸性的高浸渣浆液调节pH至4～4.5，矿浆浓度35～45％，达到适宜浮选的pH条件；分散处理目的在于用六偏磷酸钠分散剂，消除高浸渣中的絮凝剂影响。吸附处理目的在于使用吸附载体活性炭粉吸附高浸渣中硫酸银及微粒银。活化处理目的在于用硫化钠作为活化剂改善不可选矿物的可浮性。经过预处理的高浸渣有利于银的进一步浮选，化学药剂用量少、成本低、银回收率高。
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本发明公开了一种矿物浮选机，活动桶体上设有条形孔和围堰，围堰上设有泡沫料出口；固定桶体设有小围堰；空心主轴能转动并设有通气孔和叶片，活动桶体连接螺杆，螺杆上设有旋手，旋手与台面之间设有螺杆套，旋动旋手可以调节活动桶体的高度；固定桶体为锥底结构；空心主轴兼导气管作用并延生至固定桶体的锥底，空心主轴固定的转盘设有环形布置的内外两层弹性尼龙动刷；两层弹性尼龙动刷之间设有由筋板、圆筒、轴套筋板和轴套固定的弹性尼龙定刷。本发明系统结构简单可靠、成本低，浮选高效快捷；溢出泡沫的高度可调，因而选矿精度也便捷可调；尼龙弹性刷通过湍流和发泡强化浮选，效率高，而且自清理作用强，不会堵塞。
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高能球磨机。目前常用的高能球磨机有搅拌球磨机、行星式球磨机、振动式球磨机等多种，但在现实工作中，仍然输出机械能密度低的问题。本发明的组成包括:磨体固定板（5），在所述的磨体固定板上安装有电动机（1），所述的发动机与立轴（6）通过皮带轮组（2）连接，所述的磨体固定板与减震弹簧（4）连接，所述的减震弹簧与吸振器（3）连接，所述的立轴与中心交叉套轴（8）连接，所述的中心交叉套轴与轴承（9）连接，所述的轴承与扭摆体（10）连接，所述的扭摆体与一组磨罐（7）连接，所述的扭摆体与弹簧拉力平衡系统（11）连接。本发明用于矿石的球磨选矿。
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本发明公开了一种含锌硫酸烧渣的处理方法，属于选矿冶金技术领域；本发明所述方法包括硫酸烧渣原料选取、磨矿、铁矿的磁选、硫的脱除和锌的硫化沉淀；原料在选取和磨矿后所得矿浆进行铁矿磁选，包括一次粗选；粗选后所得的铁粗精矿进行脱硫作业，脱硫作业中采用盐酸和硫酸作为硫的混合浸出剂，搅拌浸出后固液分离得到优质铁精矿；在固液分离的液体中添加硫化钠进行硫化沉淀，然后进一步固液分离，可得到高品质锌精矿，剩余液体循环回选冶联合系统中使用；本发明含锌硫酸烧渣中的铁和锌资源回收效果佳，所得精矿的品位和回收率均较高，环境效益好，而且操作简单，适于推广应用。
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本发明涉及一种布料装置，尤其涉及一种提精降渣磁选机用布料装置。本发明所述的提精降渣磁选机用布料装置，包括下部带有出料口的箱体，箱体的一侧设有挡板，挡板底部设有底板；箱体的两端分别设有侧板；矿浆管与导流管相连，导流管深入相邻挡板或挡板与侧板组成的空腔端口内；挡板上均匀设有通孔；出料口上方的箱体上设有可深入空腔内部的微型搅拌装置。本发明结构简单，设计合理，布料均匀，提高了工作效率，降低了尾矿指标，利于提高选矿厂的收益。
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本发明公开了一种高硫含金铜矿石的浮选方法，以解决目前选矿方法存在的在髙碱条件下，铜、金回收率较低；采用黄药、黑药作高硫含金铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加剧了铜硫分离的难度，使抑制剂的消耗增加的问题。该方法采用石灰和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，捕收起泡剂为异丙基黄原酸丙腈酯、黑药酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，对原矿进行磨矿、粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选，实现含金高硫铜矿石中铜和金的高效回收。该方法通过药剂的合理组合与添加，强化捕收剂对目的矿物-黄铜矿等硫化铜矿物及金矿物的选择性吸附，铜回收率、金回收率有所提高。
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本发明属于矿石中锌物相的测定方法技术领域，具体涉及一种矿石中锌物相的分析方法；特别适用于矿石中锌总量含量<1％的矿石中锌物相的测定，针对锌在化合物中的存在形式，利用各项在浸取剂中的溶解度差异测定锌的具体存在形式，为选矿工艺提供依据，简化了操作流程，提高了分析速度。
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本发明属于含铁稀土矿物冶金领域，具体涉及一种含铁稀土矿物的一步焙烧还原-分解方法。本发明的步骤是：将含铁稀土矿物与碳、碱金属氧化物或碱金属氢氧化物或碱土金属氧化物或碱土金属氢氧化物其中的一种或两种的混合物、碱金属氯化物或碱土金属氯化物其中的一种或两种的混合物，按比例混匀成混合物，将混合物置于焙烧炉内焙烧，焙烧后的混合物在0.02~1.0T下磁选分离，获得品位为50%~70%的铁精矿和稀土氧化物重量含量为5%~10%的磁选尾矿。本发明通过一步焙烧将铁还原同时分解稀土矿物，焙烧后原矿物中的铁转变为四氧化三铁、氧化亚铁或金属铁，稀土转变为稀土氧化物，氟化钙和碳酸钙转变为氟磷酸钙，避免了强磁选矿过程稀土矿物的损失，减少了矿物处理的流程。
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本发明公开了一种承受大流量大冲击的物料转载点溜槽橡胶复合衬板，解决了现有装置更换频次高的问题，其特征在于耐冲击衬板墙由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓固定在溜槽壁上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶压合在一起，相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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本发明公开了一种由铜镍矿全湿法提取镍的方法，属于镍冶金技术领域。技术方案为：采用添加氯化物常压硫酸浸出铜镍矿，绝大部分镍进入浸出液；通过中和沉淀可较为彻底地去除浸出液中的铁、铝等杂质，经多金属氢氧化物沉淀——酸溶进一步去除锰等杂质，得到富镍溶液，再经溶剂萃取选择性分离钴和铜，得到深度净化的硫酸镍溶液，通过电积生产电镍，从而实现了由铜镍矿全湿法提取镍。本发明的技术既可以处理铜镍矿原矿，也可处理选矿或磨浮分选得到的精矿，镍的全程回收率高，可达90％以上，得到电镍产品质量好，工艺清洁环保，为高效利用铜镍矿资源提供了新途径。
本发明公开了一种锡石精矿还原焙烧制备金属锡过程中使用的复合添加剂及制备金属锡的方法，该复合添加剂由氢氧化钙、碳酸钙、碳酸钠按一定比例组成；锡石精矿还原焙烧制备金属锡的方法是：将复合添加剂和氧化焙烧-酸浸预处理过的锡石精矿碾磨后，混合均匀，造块，再进行还原焙烧，焙烧产物经冷却后，依次经磨浸、重选分离后得到金属锡渣；本发明的复合添加剂廉价、环保，添加在锡石精矿还原焙烧过程中能有效降低锡石精矿还原焙烧温度，抑制挥发性氧化锡的生成，同时高效脱硅，有效实现了硅和锡分离；本发明方法特别适用于处理难以用选矿方法分离、SiO2与SnO2紧密共生的锡石精矿。
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高磷菱锰矿所制硫酸锰溶液的除磷方法，其步骤有：（1）室温条件下，在由高磷菱锰矿所制的硫酸锰溶液内，加入硫酸亚铁和双氧水溶液以组成混合溶液；然后在搅拌状态下进行氧化反应；（2）在步骤（1）所得混合溶液中加入浓氨水以调节pH值到3～5，然后在室温条件下充分搅拌以得混合料浆；（3）静置、沉淀步骤（2）所得混合料浆，然后过滤、分离，所得滤液即为低磷硫酸锰溶液。与现有技术相比较，本发明不仅有效地避免了在选矿时除磷而可能存在的操作较复杂、能耗较高和/或对环境造成污染的问题，而且还有反应条件温和、成本相对较低的优点。
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本发明提供一种提高高岭土质量稳定性的监控系统，采用管理层到控制层到设备层的递阶控制网络结构，由工业控制计算机和PLC可编程控制器构成自动监控系统，采集接收来自现场仪表检测设备、自动化元件的各种状态、故障及事故状况，完成对选矿厂配浆的自动控制功能。同时提供一种提高高岭土质量稳定性的配浆系统，应用在浓缩池到集浆池和掺合池中的配浆过程中，能按生产需要对多个集浆池的浆液，通过事先设定的配方在PLC的控制下按比例输送入掺合池内，自动完成配浆过程，取代人工配浆的各种不良影响，对稳定产品质量起着积极的作用。
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本发明属于选矿破碎机的技术领域，尤其涉及一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法。它包括保温罩，温度传感器，加热装置和温度控制箱，保温罩上设有一个传感器安装孔和两个对称的树脂灌注孔，此树脂灌注孔与破碎机动锥上的锥筒形衬板上预留的注入孔相连通，加热装置由十字形底架，圆底板，一组导向限位板，加热灯架和一组辐射加热灯组成，一组导向限位板为均匀分布，保温罩由保温层和外壳体组成，本发明利用碘钨灯作为加热元件对锥筒形衬板内部进行热辐射加热，实现锥筒形衬板加热温度均匀，温度可随意调节，且对锥筒形衬板采取保温措施，保证低温环境下高效节能的更换锥筒形衬板，同时减少树脂凝固时间。
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本发明公开了一种无机硅水泥发泡自保温砌块发明与使用，其特征在于，包括：原料的配料、搅拌、浇注；模内浆料的入库、脱模、养护；坯料的吊转、切割三部分；其中，所述原料包含有水泥、粉煤灰、水、人工添加剂、复合发泡剂、化学添加剂和无机硅粉。本发明通过在保温砌块中添加无机硅粉和复合发泡剂，不仅降低了成本，防火、保温、隔音；而且内部采用多孔结构抗震性能好，另外，本发明是以普通的硅酸盐胶凝材料和粉煤灰、河砂、炉渣或无害的工业废渣、选矿尾砂等为主要生产原料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，具有使用寿命长、节能环保、保温隔热性好、效率高的特点。
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一种混合式矿物浮选机，该浮选机包括浮选箱和中空的中心轴，所述浮选箱的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述中心轴由上至下贯穿浮选箱、并通过轴承和轴承座安装在浮选箱上；中心轴的上端封闭且连接有驱动电机、下端连接有充气装置；浮选箱内的中心轴上固定安装有与中心轴连通的搅拌管，搅拌管上设有若干出气孔；所述充气装置包括充气室和与充气室连通的充气泵，中心轴的下端伸入充气室、并通过轴承和轴承座与浮选箱连接。本发明提供的混合式矿物浮选机结构简单、使用方便，有效的加大了浮选发泡量，同时也降低了工人的劳动量，提高了选矿效率。
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本发明公开了一种从高杂质铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种浮选设备的泡沫收集装置，包括：采集平台，其上设有若干蜂窝孔，各蜂窝孔的上开口之间为导流槽；采集罩，罩设在所述采集平台上面，与采集平台形成采集泡沫的容置腔体；风管道，设置在采集罩上，与采集罩和采集平台之间的容置腔体连通；风机，与风管道连接；收集池，设置在采集平台一侧，与采集平台的导流槽的出口连通。该收集装置通过设置具有若干蜂窝孔和导流槽的采集平台，与采集罩配合形成采集泡沫的容置腔体，利用采集罩上设置的风管道与连接的风机，可实现以负压风力采集浮选设备内的泡沫至与采集平台的导流槽出口连通的收集池，进而方便泡沫的主动收集，收集范围较大、收集效果好，能提高浮选设备和选矿作业效率。
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本发明提出了一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺，先将选厂产生的尾矿废渣从废渣仓底部放矿阀门放出，经多次破碎筛分得细物料并转移至砂石成品料仓中，然后按比例将细物料、矿泥浆、胶结材料、水一起送入充填浆料搅拌系统中搅拌均匀得充填浆料，最后泵送至井下采空区即可。本发明简化了充填料浆制备过程中破碎废石工艺流程，不需要磨矿流程，采用选厂选矿产生的矿泥浆改善充填料浆级配，调整充填料浆搅拌工艺，实现了充填料浆制备的连续性，降低了充填成本。
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弧面铺展流膜分选机。本发明涉及一种重力和回转力联合作用下能对细粒难选矿物连续分选的设备。设备主要由驱动装置带动的旋转分选盘、给矿给水装置、接矿排矿装置组装构成，分选盘的上表面为曲率半径0.58～2.27m的圆球弧面，圆球弧面的外缘接有一圈与水平面成3～8º的环形斜面，环形斜面处装有一冲洗水管，冲洗水管处的分选盘下方的接矿槽依此间隔设置中矿、精矿和尾矿排矿口；分选盘的正上方设置分矿冲洗盘，该盘上部为锥面定盘，下部为装有转轴的动盘，给矿管口和给水管口对着定盘，定盘底部设置有一系列漏孔且正对动盘，动盘表面有一系列倾斜发散的挡板。本发明适宜0.2～0.037mm的微细粒级有价矿物的环保、高效、节能、连续分选。
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本发明公开了一种球磨污泥回收系统，涉及选矿技术领域，解决通过沉淀池先沉淀，再通过挖掘机挖掘，挖掘回收率低下的问题。本发明采用的技术方案是：球磨污泥回收系统，包括沉淀池和提升机，沉淀池内放置斗式提升机，提升机的出料口位于沉淀池以外。提升机为斗式提升机，斗式提升机倾斜放置于沉淀池内，沉淀池还设置溢流口。将球磨后的含泥污水进入方形沉淀池对污泥进行预沉淀，在沉淀的同时由提升机进行提升，并运输到堆场进行堆存。球磨污泥回收系统可实现球磨污泥的快速、高效回收，回收率达到90％，便于回收污泥进行开发利用，符合循环经济发展要求。
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本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。
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本发明公开了一种浮选连续自动加药装置，包括搅拌箱、药剂箱和双层放置台的支撑架，搅拌箱安装在支撑架上层放置台，其进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和电磁流量阀连接到药剂箱，药剂箱安装在支撑架下层放置台，其内安装有加热装置和红外温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本发明实现了自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本发明还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
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本发明属于金属矿全尾砂膏体充填领域，具体涉及一种地下全尾砂‑废石膏体充填系统及充填方法，适用于地下建设全尾砂膏体充填站，以及井下掘进废石不出坑的充填采矿法矿山应用。所述地下全尾砂‑废石膏体充填系统利用现有井下硐室或巷道工程，并可实现井下掘进废石不再需要提升至地表进行堆存或处理，同时将选矿全尾砂制备成膏体充填采空区，降低了尾砂在地表尾矿库的堆存量，大幅节约了投资和运营成本，提高了采矿作业安全条件。
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本发明涉及选矿用浓缩机设备技术领域，具体涉及一种浓缩机安全信息指示报警装置，包括浓缩机，浓缩机的机身内部设有设备故障检测器，浓缩机的一侧设有控制箱，控制箱的内部设有控制器和无线通讯装置，控制箱的外部设有启停按键，控制箱的一侧设有扬声器，浓缩机的上端设有固定架，固定架的前端设有旋转头，旋转头的前端设有远光灯，所述远光灯通过导线连接着控制器，控制器通过无线通讯装置连接着外部报警装置；本发明结构新颖，使用方便，能够实现远程告警功能，使操作人员第一时间得知故障信息，并能够在第一时间做出处理，减少损失；另外，通过多种不同的方式传递报警信息，提高了告警信息传播的质量和速度。
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本发明属于选矿技术领域，特别是一种还原焙烧后镜铁矿的选别工艺，包括镜铁矿还原焙烧系统，其特征在于：将还原焙烧、水粹后的镜铁矿给入磁选系统中的三段阶段磨矿阶段选别流程和浮选系统中的一次粗浮选、一次精浮选和四次扫选作业，最终铁精矿品位60-62%，回收率80%-85%?，铁精矿产品满足了烧结工艺的要求，而且回收率较高，大大增加了选厂的经济效益。
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本发明公开了一种稀土金属元素质量偏转吸引与磁性拦截分离装置，其结构包括装置主体、金属粉收集筒、升降座、旋转架、半封质量偏转机构、控制面板、类流体冲击偏转磁性机构、下料杆、收料漏斗、驱动电机，金属粉收集筒嵌在装置主体上端的右侧，升降座焊接在装置主体的后表面，旋转架活动连接在升降座的上端，本发明通过设有半封质量偏转机构，U型偏转筒与重力偏转半封结构互相配合，防止物料泄露且通过离心力将金属矿物聚集到U型偏转筒的外圈，便于收集，过程中不消耗水，通过设有类流体冲击偏转磁性机构，吸引拦截结构与磁力传导筒互相配合，将物料中的金属矿物全部吸附与储存，选矿精度高，效率高，便于后期的冶炼。
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