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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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本发明公开了一种基于复合抑制剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。具体包括以下步骤：(1)首先将含脆硫锑铅矿和铁闪锌矿矿物进行磨矿分级；(2)原矿经一次粗选后，精矿进行二次精选作业，得到铅锑精矿；(3)随后进行三次扫选作业，得到含锌尾矿。本发明提出一种新的有机抑制剂DL‑半胱氨酸，并采用“一粗二精三扫”的流程，能够实现铅锌的高效分离，有效的降低环境污染。解决了脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的分离需要用大量氰化物作为抑制剂对环境造成污染的问题。
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一种制取炼铁球团矿所用添加剂的制备方法，该方法包括选矿、破碎、干燥等工艺过程，其特征在于所用的矿石原料MgO的含量为35~47%；破碎到粒度≤5.0mm后在750~900℃下焙烧30~120min，然后冷却磨碎制得添加剂，添加剂的化学成按重量百分数为：77≤MgO≤86、5≤SiO2≤10、1≤Al2O3≤2、6≤烧损≤15，添加剂的水化活性≥80%、比表面积≥45m2/g。制作球团矿时加入原料总重量1～2%的添加剂能够明显提高生球爆裂温度，同时低温还原粉化率和中温还原性，可获得优质球团。
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本实用新型公开了一种金尾矿陶粒生产系统，包括入料机构、与入料机构通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的细筛、与细筛通过管道连接的浓缩机、与浓缩机通过管道连接的过滤机，与过滤机通过皮带输送机连接的陶粒生产系统，该金尾矿陶粒生产系统还包括一与浓缩机、过滤机分别通过管道连接的高位水池和一与螺旋溜槽、细筛分别通过管道连接的原选矿厂磨矿系统，所述高位水池还与螺旋溜槽、陶粒生产系统分别通过管道连接。本实用新型的金尾矿陶粒生产系统，既提高了金矿物回收率，又加大了尾矿处理量，大宗利用金尾矿，提高资源利用率，达到无尾矿排放，消除安全隐患，无污染，且结构合理，运行成本低。具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种次生硫化铜矿抑制剂及其制备和应用，抑制剂的原料按重量百分比包括二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸钠中的一种或两种的混合物70％‑80％、羧甲基纤维素钠0％‑10％、氯化钠20％‑30％。本发明开发一种适应性强、绿色环保、对以次生硫化铜矿为主的铜锌多金属矿浮选分离效果好的次生硫化铜矿抑制剂，特别适合黄铁矿含量高、易产酸、重金属盐类难免离子含量高、铜锌矿物嵌布粒度细、铜矿物以次生硫化铜为主的铜锌矿石的铜锌分离；同时也适用于以次生硫化铜矿为主的其它铜多金属矿选矿分离。
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本发明公布了一种将磁铁矿拉离磁场的装置，其特征在于：包括电磁线圈、皮带、小隔板、皮带轮、电动机、隔板、料斗；皮带和小隔板组成固定磁铁矿沙装置；所述电动机，是本系统的动力装置，带动皮带轮转动；所述皮带轮，带动皮带运动，并和电磁线圈一起让皮带成一个转动循环；所述皮带，在皮带轮的带动下，在电磁线圈上循环经过；所述小隔板，呈薄、矮长方体，横向固定在皮带上；所述电磁线圈，安装在磁铁矿沙流的下落过程中；所述隔板是呈长方形，处在皮带下方；所述料斗，收集矿砂；本发明的设备避免很多磁铁矿沙叠加式的吸在电磁线圈上，影响选矿，也把选的好矿拉到另一个料斗里。
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一种环流器,包括壳体和传动装置,壳体内设置环流腔,壳体上安装传动装置,壳体内设置转轮,传动装置与转轮连接,环流腔设有环流腔进口和环流腔出口,环流腔从一端到另一端内腔逐渐扩张,环流腔进口与环流腔出口之间的壳体内设置隔离体。本环流器充分利用圆周运动和流体运动,通过流体更好的使扭力转化为压力或推力。通过流体更好的使压力或推力转化为扭力。利用涡流实现粒子掺混,利用涡流使化学反应更充分。本环流器可作为水泵、渣浆泵、污水泵、风机、压缩机、喷雾设备、雾化器、反应器、水轮机、汽轮机、风力轮机、真空设备、泡沫材料生产设备、纳米材料生产设备等使用。具有效率高,低磨损等诸多优点。可生产全新的泡沫材料,可带来材料革命。
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本发明公开了无液氦干式超导磁选机，涉及超导磁分离及磁性选矿技术领域，包括磁性物料传送筒以及设置在其一侧左侧的给料箱，在磁性物料传送筒左侧上方接触设置有压滤滚，在磁性物料传送筒右侧下方从左向右依次设置有尾矿斗和精矿斗，在磁性物料传送筒内分别设置有制冷机、超导线圈，在超导线圈外依次包裹设置有低温冷屏、真空杜瓦，超导线圈上连接有电流引线，电流引线一端与外部电源连接，电流引线另一端与低温冷屏连接；本发明只设置有一层冷屏，配合特质薄膜，能有效降低真空杜瓦与低温冷屏之间的辐射换热，以及低温冷屏与线圈之间的辐射换热，在提高超导线圈稳定性的同时降低设备制造工艺的复杂性和制造成本。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明包括一段球磨机、第一泵池、一号渣浆泵、一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。本发明中通过上述技术方案，在改造成本较低的情况下，可以较大的提高一段球磨机的台时处理量。
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本发明涉及一种含锡粗精矿精选的方法,属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为:将含锡粗精矿经过调浆,矿浆重量百分浓度控制在20～25%,送入摇床重选获得含锡40～45%的锡精矿产品1;对含锡小于2%的重选尾矿磨矿至过400目占60～80%,调浆至矿浆重量百分浓度为40～60%,进行浮选作业,获得含锡30～40%的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品,具有高效回收锡金属的优点,不仅可以应用于锡原矿处理流程,还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。
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本发明是一种针对高铁铝类型胶磷矿的双反浮选回水方法，属矿物加工领域。原矿石经破碎磨矿分级后反浮选脱铁铝作业，槽内产品浓密后给入反浮选脱镁作业，脱铁铝作业浓密的溢流给至脱铁铝作业回水沉淀池；反浮选脱镁作业的槽内产品经脱水后为最终的磷精矿；槽内产品脱水产生的滤液给至脱铁铝作业泡沫冲洗和浓密作业，多余的水与脱镁作业泡沫产品脱水产生的滤液一起给至脱镁作业回水沉淀池。回水沉淀池返回至各自的工段使用。本发明通过将部分脱镁作业的滤液返回至脱铁铝作业，大大降低了泡沫量和泡沫的粘度，很好地改善了脱铁铝作业浮选泡沫的流动性，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝半氧化物低、易于工程化等优点。
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本发明公开了一种从钨尾矿中回收石英并制备人造石的方法，包括以下步骤：首先将手选废石及尾矿破碎筛分成不同的粒级，每个粒级通过色选机进行选矿得到不同的骨料。筛下产品经球磨机与筛子组成闭路对钨尾矿进行磨矿，然后将磨矿产物通过水力分级进行脱泥，再通过磁选对钨尾矿进行提纯获得磁选精砂，磁选精砂经浮选最终获得填充料；将所获得骨料、填充料与偶联剂、不饱和树脂、固化剂混合，最后经过倒模、真空振压成型、固化、烘干得到人造石产品。本发明可实现钨尾矿中石英的资源化回收及高附加值利用，工艺流程简单，能耗低，具有良好的经济、社会、环境效益。
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本发明公开了一种高分子量速溶型阴离子聚丙烯酰胺的合成方法,其特征是采用前加碱共水解的方法,将丙烯酰胺单体用去离子水配成丙烯酰胺单体水溶液,然后加入水解剂、复合引发剂和助剂,调节pH值为8.5-12后,在10-25℃下通氮驱氧封闭体系,绝热条件下聚合,再依次经水解、破碎、烘干、粉碎后得粘均分子量为1500-2100万、溶解时间小于0.5小时的速溶型阴离子聚丙烯酰胺固体粉末。本发明采用新型的配位剂和pH值调节剂,操作简单方便、单体引发速度快、产品溶解速度快,并且反应速率和产物的分子量均可控。适于不同规模的生产,产品适用于造纸分散剂、三次采油、选矿、污水处理等行业。
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本实用新型公开了一种移动分布式井下胶结充填系统，包括与选矿厂管道连接的浓密机和与所述浓密机管道连接用于输送尾矿砂浆的加压泵送装置；设在至少一个工区坑口外的用于储存胶结料的胶结料仓、与所述胶结料仓连接的粉料输送装置；设在所述工区坑口内井下待充填区的与所述加压泵送装置和粉料输送装置连接用于搅拌所述尾矿砂浆和胶结料的搅拌装置。本实用新型方案的安全性、可靠性大幅提高，其运行的成本也大幅下降，具有显著的经济性。
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本发明公开了一种河道淤泥改良型页岩煤矸石烧结砖及其制备方法，按质量份计，其原料包括25‑28份页岩、20‑22份煤矸石、12‑18份选矿废渣、24‑26份燃煤炉渣和12‑18份河道淤泥。本发明不仅可以提高成品率和物理性能，而且可以大幅降低生产成本。
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的方法，将包含辉钼矿和方铅矿的待选矿物在含有抑制剂(R1‑X1‑CO‑C(X)‑CO‑X2‑R2)的浮选药剂中进行浮选，选择性抑制其中的方铅矿，获得富集有辉钼矿的精矿，和富集有方铅矿的尾矿。本发明还提供了用于辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的药剂。本发明所述的抑制剂，能够高选择性靶向方铅矿，且基本不影响辉钼矿，可利于方铅矿和辉钼矿的高选择性分离，此外，本发明方法未使用任何捕收剂、分散剂或活化剂，有效降低了浮选成本，仅采用简易药剂制度(只含本发明抑制剂和起泡剂)即可实现Mo‑Pb混合硫化矿的绿色、高效浮选分离。
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本发明提供了一种新型漏斗防堵塞预报警装置，在漏斗内侧底部略偏上处安装一个压力传感器，一旦漏斗中发生矿石堆积导致料位上升，漏斗内侧的压力传感器便会因受到挤压而推动感应器推杆触碰控制按钮，并通过延时装置及时让运转中的皮带输送机停车，防止漏斗堵塞情况下的非正常送料，同时发出声光报警。采用这种装置，可及时发现并处理漏斗堵塞故障、降低漏斗疏通的工作量，既能提升选厂的连续生产能力，又可降低工人的劳动强度和选矿生产成本，且该装置制作简单、成本低廉。
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本发明涉及的是利用立式浮选机粗选电锌浸出渣中银的方法。经过酸浸底流矿浆加选矿药剂和银粗选步骤。实现从电锌浸出渣中浮选银。本发明针对现有的工艺条件进行直接浮选，能够缩短生产工艺流程，粗选的银精矿品质得到提高，银的回收率为57-62%，并对电锌的后序工艺不会造成不利影响。适宜作为浸出渣回收银的方法应用。
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氧化铜是铜矿资源的重要组成部分,氧化矿由于在选矿方面存在一定难度,许多氧化铜矿,包括那些品位较低,成份复杂的大中小型氧化硫化混合铜矿,尚未得到合理开采。本发明解决了氧化铜矿开采过程中的许多难题。所用溶剂为中性,溶解氧化铜的效率极高。无毒、无害、无污染,而且不与钙、镁、铁等元素发生化学反应。本工艺方法操作简便,将矿石粉碎或者磨细到合适粒度,装进专用容器,加入本溶剂循环溶浸或搅拌浸出,就可以使矿石中90%以上的氧化铜溶解出来,再经过“电积”,将溶液中的铜离子还原成“电铜”。溶剂价格较低,货源充足。经济效益、资源效益和环境效益都很高。
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本实用新型公开了一种尾矿库高效取水装置，包括双吸水泵、吸水主管、回水主管和隔渣阻扰箱，所述双吸水泵的进水口与吸水主管连接，吸水主管伸入隔渣阻扰箱内，隔渣阻扰箱浸没在库区的清水层，吸水主管的管端装有止回底阀，双吸水泵的出水口与通往选矿厂的回水主管连接；所述双吸水泵安装在能够浮动在矿区水面的浮动平台上，隔渣阻扰箱安装在浮动平台的侧下方，使其悬浮在库区的清水层。本实用新型自成体系，可随意在库内拖动，回水取水点不受排水井、隧洞等的位置限制，不会占用尾矿库排洪设施，能保持尾矿库必要的缓存库容作用；通过在吸水主管的管端设置隔渣阻扰箱，保障了回水的水质和水量，结构合理，操作便捷，适于推广应用。
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本发明公开了一种采用废油脂浮选的装置及工艺。该装置包括油脂储槽和浮选机，浮选机出口分别连接精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽均设有油脂入口，与油脂储槽连接；精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽的精矿出口分别连接第一压滤机和第二压滤机，压滤机的油脂出口连接油脂储槽。工艺过程为：待浮选矿浆先后加入捕收剂和起泡剂混合均匀后进入浮选机，浮选精矿由刮板刮出进入精矿油脂浮选槽，尾矿自流出进入尾矿油脂浮选槽；废油脂进入精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽中的油脂层由刮板刮出经压滤后得到精矿，压滤出的油脂循环进入油脂储槽再次循环利用。
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本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法，将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎，破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分，根据筛分系统的筛孔大小，筛分的矿石分别：进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿，进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿；其中，得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于：（1）简化工艺流程，提高选矿效率，提高锰矿回收率；（2）在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低；（3）节能降耗，清洁生产，提高经济效益；（4）不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。
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本实用新型涉及一种露天采矿系统，其特征在于：露天矿山采场（1）前面的空地上设有高压电线杆（4），高压电线杆（4）架设的高压电缆线（3）为电动挖掘机（2）的电能动力，电动挖掘机（2）设于露天矿山采场（1）前方，电动挖掘机（2）两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A（5），料仓A（5）出料斗下方设有皮带输送机A（6），皮带输送机A（6）出料端下方设有料仓B（7），料仓B（7）下料口通过皮带运输机B（8）与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源，并将固定和移动式料仓组合设置，将固定和移动式输送机组合设置，使采矿工艺流程优化，降低成本，对环境无污染。
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本发明公开了一种稀有金属矿伴生铌钽的有效回收工艺，方法步骤如下，步骤1.磨矿；步骤2.脱矿泥云母作业；步骤3.尼尔森选矿机重选；步骤4.弱磁选；步骤5.高梯度磁选；步骤6.摇床重选；步骤7.酸溶，得到铌钽精矿与酸溶物。与现有技术相比，本发明针对现有技术在稀有金属锂辉石矿中伴生铌钽矿物综合回收方面存在的不足，提供一种设备数量少、设备规格小、能耗低、占地面积小、流程单一、管理简单、过程稳定、铌钽回收指标高的选冶回收工艺。
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一种团聚微粒例如选矿工艺中的超细粉煤的方法，与采用现有的水包油乳化液相比，该方法使用油包水乳化液显著减少所需要的油量。将水逐渐加入油和乳化剂的溶液中，形成具有填充在溶液相(2)中的稳定的水滴(1)的浓缩的油包水乳化液。然后加入泥浆中的微粒，使得微粒与乳化液颗粒碰撞并粘在乳化液颗粒上。本发明的一个可选实施例在所述乳化液的极小部分外形成一层低粘度油薄膜(5)，以获得较高的选择性。
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本实用新型公开了一种排土场渗滤液自动沉淀过滤节能回水系统，包括排水涵管、沉淀池、溢流铁管、溢流中继水箱、自流排水铁管、自流—机械中继水箱、泵送排水管和液位自控管道泵；排水涵管埋设至排土场坡脚下部的挡土墙下面；沉淀池采用混凝土砌筑而成，排水涵管连通排土场底部的渗滤液与沉淀池；溢流钢管进水口与沉淀池出水口连接，溢流钢管出水口与溢流中继水箱进水口连接；自流排水铁管进水口与溢流中继水箱出水口连接，出水口与自流—机械中继水箱进水口连接；泵送排水管一端通过液位自控管道泵连接自流—机械中继水箱出水口，另一端连接选矿回水池；自流—机械中继水箱内装有液位控制阀。本实用新型作业效率高，劳动强度与作业成本低，适用性广。
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一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法，属于矿物分选技术领域。一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法，所述方法如下：将待选矿样与水按质量比为1：5～7混合，调浆1～2min；加入pH调整剂，调整pH值至6～8，调浆2～3min；加入抑制剂溶液，所述抑制剂的加入量为36～60g/t，调浆2～3min，得矿浆；向所得矿浆中加入捕收剂溶液，所述捕收剂的加入量为90～120g/t，搅拌1～3min后浮选3～5min；所述捕收剂为月桂酰胺丙基二甲基氧化胺。本发明提出的高降解性胺类捕收剂在赤铁矿反浮选中的应用药剂制度简单，胺类捕收剂易降解，操作简单满足反浮选脱硅工艺指标。
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