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本发明属于胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种胶磷矿低温浮选捕收剂及其制备方法，该捕收剂由植物脂肪酸苹果酯皂与混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂按一定质量比加热搅拌复配而成，其中混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂由等质量的烷基聚氧乙烯醚表面活性剂OP‑4与NP‑4混合得到。本发明提供的捕收剂不但可溶性好，而且对中低品位胶磷矿在低温(10℃)条件下具有较强的选择捕收能力，药剂的用量也低。此外，该捕收剂还具有稳定性好、制备方法简单等优点，在胶磷矿选矿中可以广泛推广应用。
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一种从废弃锂离子动力电池回收有价金属的方法，属于有价金属回收领域，该方法预先放电和焙烧，采用低智能破碎机和冲击式破碎机二级破碎，再进球磨机进行擦洗，然后用振动筛进行筛分分级，筛上产品和筛下产品采用磁选、摇床、再磨等选矿方法进行分离，得到铁、铜、铝和碳的钴酸锂粉等四种产品。本发明具有环保、成本低廉，工艺可靠，易于工业化生产等优点。
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本发明提供了一种矿石结构的统计方法及其应用，涉及矿物加工领域，矿石结构的统计方法是以呈现不同矿石结构的目的矿物的面积为基础，计算目的矿物所呈现的不同矿石结构的相对含量，包括以下步骤：a)确定一种需要进行测定矿石结构相对含量的目的矿物的种类；b)获取该目的矿物的至少一个截面的图像；c)对至少一个所述图像中的目的矿物呈现的矿石结构进行划分，获得该目的矿物所呈现的n种矿石结构；d)计算每种矿石结构的总面积Si，即所有呈现第i种结构的目的矿物的面积之和；不同矿石结构在矿石中的相对含量Ki为：
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本发明一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法，具体步骤：步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池；步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，在采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求。该控制方法可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求，渗透系数不小于10‑3～10‑4cm/s，堆积坝坝体透水性指标，提高坝体稳定性；同时提高尾砂粗砂综合产率，多产粗砂，减少尾矿分级量，加快大坝堆筑进度，降低成本。
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发明一种滚筒式稀土强磁高梯度磁选机，包括机架，动力架，减速机和电机，槽体，磁滚筒，磁系角度调节装置，槽体包括物料入矿口、物料磁选槽、物料出矿口、铁出矿口，在物料入矿口装有物料分流器，铁出矿口与集铁箱相接，集铁箱装有带扇形喷嘴卸铁水管；磁滚筒包括有滚筒主轴，不锈钢圆筒体及两个端盖法兰，两个滚筒端盖，磁系，焊接在不锈钢圆筒体的模块法兰，紧固在模块法兰的磁介模块；本发明通过磁系设计和在磁滚筒外装网状形磁介模块来得到更强的磁感应强度，最高可达1200mT，磁系磁包角按选矿需要在135-180度之间选择。本发明结构简单、处理量大、维修使用方便、功率小、节能、除铁效果好，适用于非金属物料除铁提纯。
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一种磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用，为以磷酸二氢盐作为活化剂，十二胺作为捕收剂，进行菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙工艺；按固液比，活化剂磷酸二氢盐：菱镁矿矿浆＝(10～30)mg：1L；捕收剂十二胺：菱镁矿矿浆＝(20～40)mg：1L；菱镁矿矿浆的质量浓度为25～45％。该方法根据加入磷酸二氢盐的菱镁矿和菱镁矿中杂质矿物石英和白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的硅矿物和钙矿物实现同步脱除，在提高菱镁矿品质的同时，能够简化浮选工艺流程，降低成本，是一种高硅高钙低品位菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙的新工艺方法。
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本发明公开一种螺旋锥面脱水机，属于选矿技术领域。包括电源线、电源、变频电动机、传动轴、给料器、脱水机体、固定装置、储矿仓、储水仓、脱水槽、壳体、出水口盖板，电动机的电源线与电源连接，变频电动机与传动轴连接，传动轴穿过壳体与脱水机体的中心位置连接，脱水机体为圆锥形，脱水机体的侧壁为中空结构，在中空结构内部设有脱水槽，脱水槽从上到下呈螺旋状设计，脱水槽的起始端与给料器连通，脱水槽的末端设有矿浆出口，矿浆出口的正下方设有储矿仓；脱水槽对应的上侧面上设有多个排水孔；脱水机体的外面设有一个壳体，壳体的末端设有出水口，出水口的正下方设有储水仓，变频电动机、壳体、传动轴均通过固定装置进行固定。本发明相对于传统脱水设备，占地面积小，脱水效率高，运动机构设置合理，运行稳定，便于维护。
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本发明公开了一种大型复合式干法分选机故障智能诊断系统及方法，涉及选矿机械领域，所述系统包括检测模块和分析诊断模块；所述检测模块用于检测复合式干法分选机轴承和电机温度、电机振幅及频率、梁的形变及分选机噪声分贝，并将检测数据传输至所述分析诊断模块；所述分析诊断模块用于分析检测数据和判断复合式干法分选机是否出现机械故障并存储故障波形，对故障类型进行预测及判断，发布故障建议解决方法并发送报警信息。本发明的复合式干法分选机故障智能诊断系统及方法可以保证设备的安全运行、预防和减少事故的发生，提高生产效率，减少选煤厂的经济损失。
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本发明公开了一种宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法，包括以下步骤：将宁乡式铁矿加工到0.074mm的大小，使用磁选仪对该大小的宁乡式铁矿进行磁选，分离得到磁性部分、非磁性部分；在非磁性部分中加入100毫升2％柠檬酸，搅拌浸取1小时并过滤，分别得到滤液A和残渣A；对滤液A采用磷钼蓝比色法或电感耦合等离子体发射光谱法测定磷，得到游离磷含量。通过本发明宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法，能够解决现有方法无法分离测定宁乡式铁矿中游离磷的技术问题，并能够科学指导该类型铁矿的选矿工艺流程。
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本发明提供一种浮选分离铜锌硫化矿的方法，属于选矿技术领域。该方法首先对铜锌硫化矿进行磨矿，然后加入氧化剂、高分子抑制剂、捕收剂、起泡剂进行调浆，经过粗选得到硫化铜粗精矿，进一步精选得到铜精矿，对扫选得到的硫化铜扫选尾矿进行粗选，得到硫化锌粗选精矿，最后精选得到锌精矿。该方法利用硫化矿物表面氧化行为和高分子抑制剂吸附行为的关联关系，使用氧化剂和络合剂来调控铜锌硫化矿物表面的氧化状态，促进高分子抑制剂在特定硫化矿物表面的吸附，实现高分子抑制剂对不同硫化矿物的选择性抑制。本发明解决了铜锌硫化矿浮选过程中铜锌分离精度不高的问题，同时使用有机抑制剂，容易降解，对环境污染较小。
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本发明涉及尾矿综合处理技术领域，且公开了一种用于机制砂生产残留尾矿清理的清理装置，包括底座，所述底座的左端活动连接有滑动装置，所述滑动装置的内部套接有滑动杆，所述滑动杆的外部活动连接有滑轮，所述滑动杆的下端活动连接有固定块，所述固定块的内部套接有螺旋主轴，所述螺旋主轴的外部套接有可调节刮板，所述底座的内部下端活动连接有加热板，所述底座的上端固定连接有喷头，所述喷头的下端活动连接有阀门装置，所述底座的内部固定连接有双金属片，所述双金属片的上端活动连接有触发开关。该装置具有可以清除尾矿表面的选矿药剂，同时可以将尾矿进行干燥，达到了节能环保同时防止污染生态的优点。
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本发明涉及一种高纯石英砂的磁选除铁工艺，在高纯石英砂传统磁选除铁工艺的基础上，通过化学镀的方法在石英砂颗粒表面沉积磁性金属，以便增加石英砂颗粒的磁性，使原本含铁镍钴等磁性杂质极低的、不能被磁选机分离的石英砂也能通过磁选分离开来，然后经过酸浸工序溶解去除石英砂表面的磁性物质，从而达到更加彻底的除铁效果。本发明以简单的方法便可以将高纯石英砂中的铁、钴、镍等磁性杂质通过磁选、酸浸后轻易地去除到0.1ppm以下，不但可以提高高纯砂的品质，也能大大的降低高纯砂对石英矿的选矿及磁选场强的要求。
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本发明涉及一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法，采用实验室磨机对嵌布不均匀金矿进行磨矿，包括：磨矿,将入磨金矿加入实验室一号磨机进行常规磨矿，磨至﹣75μm占80％后放料，得到矿浆1；筛分,加设38μm标准筛对矿浆1进行筛分，分成+38μm以上粒级和﹣38μm以下粒级；再磨,将+38μm以上粒级加入实验室二号磨机进行再磨，磨至用常规75μm标准筛筛出+75μm粒级占原矿的10％后放料，得到矿浆2；混合,将﹣38μm以下粒级和矿浆2混合，得到矿浆3，矿浆3的综合磨矿细度+75μm粒级占10％，即﹣75μm粒级占90％，最后矿浆3进入浮选作业。它具有能有效解离目标矿物，防止产生过磨或欠磨现象，为后续浮选作业创造了良好的浮选粒度条件等优点，适于有色金属选矿领域应用。
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本发明公开了一种回收高酸浸锌渣中锌的方法，本发明将高酸浸锌渣进行磨矿，并将磨矿后矿浆进行固液分离后，滤渣进入浮选槽，加入选矿药剂后，经过一粗四精一扫的作业后得到锌精矿，固液分离后的滤液经过净化‑萃取‑反萃‑电积流程后得到锌锭，本发明提高了湿法炼锌过程中锌的回收率，达到了高酸浸锌渣中锌回收利用的目的，减少锌资源的浪费，最大程度地利用了二次资源，提高了经济效益，全过程投资低，工艺简单，无废水排放，无污染，对环境友好。
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一种快速烧成磁铁矿的工艺，主要包括快速悬浮预热、循环焙烧、快速悬浮冷却三个工艺环节，可在极短的时间内完成对粉状铁矿石原料的快速预热、焙烧磁化及冷却，使矿石由无磁性或弱磁性变为强磁性，以保证后续磁选的高选矿率；本工艺焙烧时间短、热效率高、操作稳定，投资省、矿物处理量大，能有效降低能源消耗和降低生产成本，同时节省大量水资源，可广泛应用于我国菱铁矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿等贫矿资源的磁化焙烧。
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本发明公开了一种矿浆调浆搅拌槽，包括搅拌机构、槽体(8)、稳流板(5)、导流筒(6)和粗砂排放系统；所述的搅拌机构安装在槽体(8)上，所述槽体(8)内侧壁—上部—设有稳流板(5)；槽体(8)底部中央设有矿浆导流筒(6)；所述的搅拌机构的叶轮(9)设于导流筒(6)上方，与导流筒(6)的垂直间隙为6～10mm；搅拌机构的叶轮(9)旋转，导流筒(6)内矿浆向上流动，导流筒(6)外矿浆向下流动；所述的槽体(8)侧壁下部设有粗砂排放系统，排出粗颗粒矿物。用于冶金、矿山选矿浮选药剂与矿浆混合调浆搅拌，药剂快速分散、与矿浆混合均匀，达到矿浆浓度及药剂分布均匀，矿浆无粒度分层及矿物颗粒不沉槽，能耗低，易损件寿命长。
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本发明提供了一种浮选泡沫强制回收装置，包括浮选机本体、泡沫收集舱、泡沫吸盘和真空装置，泡沫收集舱位于浮选机本体的一侧，泡沫吸盘位于浮选机本体的液面上方，泡沫吸盘和真空装置均与泡沫收集舱连接，泡沫收集舱的底部连接有卸料装置，本发明涉及浮选机技术领域，本发明为浮选机尤其是大型圆型槽浮选机提供了一种新型的泡沫快速、强制回收装置，减少了泡沫在槽体内的停留时间，增加了浮选效率及选矿回收率；精简浮选机结构，便于设备维护；取消了泡沫冲洗水装置，有利于解决铝土矿、钾盐等氧化矿泡沫消泡困难的后续问题；有利于减少粗重矿物在穿越泡沫层过程中的脱落概率，增加粗颗粒的回收率。
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本发明是一种磷矿反浮选捕收剂，该捕收剂是由以下质量百分比的组分组成：脂肪酸聚氧乙烯基酯盐40~80%、烷基聚氧乙烯基醚磷酸单酯盐14~50%、脂肪醇聚氧乙烯基醚5~20%、司盘20?1~10%。该捕收剂适用于磷矿反浮选方解石。该捕收剂与脂肪酸类捕收剂相比，具有很强的捕收能力和高选择性；与α—胺基芳基磷酸类的捕收剂相比，价格低廉，用量小，取材方便。该捕收剂克服了传统浮选处理磷矿中的方解石时，捕收能力不佳、回收率低、药剂成本高等缺点，同时在选矿指标上表现出明显的优越性，取得新的突破。
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本发明提供一种在常温下浮选获得合格白钨精矿的方法，属于选矿技术领域。该方法首先通过调浆，将矿浆pH调整到9左右，然后采用QTS‑01抑制剂抑制含钙脉石矿物，添加捕收剂，抑制剂QTS‑01为腐殖酸钠和水玻璃重量1:40进行配比，油酸钠和苯甲羟肟酸的组合作为捕收剂，重量比为5:1，最终经一次粗选，六次精选，一次扫选获得白钨精矿。本发明是白钨矿常温浮选技术，提高了资源利用率，减少了环境污染，降低了成本，提高了企业的经济效益。
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本发明涉及一种磨碎有用矿物比脉石矿物硬的矿石钢球直径确定方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先测定矿石单轴抗压强度σ压及各种纯矿物的莫氏硬度mj；然后测定各种纯矿物与总纯矿物的相对比例γj；最后将磨矿机的各种工艺参数及测定的σ压、mj、γj值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；通过本方法计算得出的钢球直径，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化蛇纹岩及滑石过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，有效的提高了金属回收率，实现了有用矿物的回收利用。
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本发明公开了一种皮带运输机远程控制刮料系统，包括皮带运输机远程控制刮料器(4)，所述皮带运输机远程控制刮料器(4)安装于运输皮带(2)上，所述运输皮带(2)下方设有粉矿仓(1)；所述粉矿仓(1)的正上方为所述皮带运输机远程控制刮料器(4)；所述皮带运输机远程控制刮料器(4)的两侧设有下料口(3)；所述皮带运输机远程控制刮料器(4)设有远程控制和就地控制两套启、停系统，将远程启动按钮系统设于HP400破碎机控制室内，所述下料口(3)处安装有摄像头。该系统适用于选矿厂、石子加工厂等需要物料远距离输送、且多个料仓存储的生产系统，它能减少运输皮带的人员占用，减轻劳动负荷，稳定缓冲仓后续设备的给矿。
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本发明涉及选矿领域，具体涉及一种铜铅浮选分离技术领域。一种组合抑制剂强化微细粒铜铅混合精矿浮选分离的方法，其包括下述步骤：(1)先对铜铅混合精矿进行磨矿，同时在磨矿过程中加入脱药剂和组合抑制剂，得到磨矿溢流产物；(2)将得到的磨矿溢流产物进行调浆后依次加入捕收剂和起泡剂，一次粗选得到的精矿为铜粗精矿，尾矿为铅粗精矿；(3)铜粗精矿进行精选，每次精选均添加组合抑制剂，精选精矿为铜精矿；铅粗精矿进行扫选，每次扫选均添加捕收剂，扫选尾矿为铅精矿。本发明的组合抑制剂法绿色环保、无毒无污染，使用方便，分选效果强，而浮选分离方法尤其适合方铅矿的铜铅分离。
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本发明公开了一种防止卸矿坑内衬脱落的固定方法，采用以下步骤：在混凝土（4）未浇筑前，先在锰钢板（1）上外表面开T形锚筋端槽，在T形锚筋端槽内开T形锚筋穿孔；将T形锚筋（2）通过T形锚筋穿孔穿过锰钢板（1），然后将锚板（3）与T形锚筋（2）焊接连接，接着将T形锚筋（2）的端部嵌入到锰钢板（1）的T形锚筋端槽内后再进行点焊连接固定；将锰钢板（1）就位，然后将T形锚筋（2）与锚板（3）浇筑于混凝土（4）内，形成一个整体。本发明加固方法采用的加固构架结构简单、安装方便，可应用于地下矿山卸矿坑、选矿厂地表箕斗矿仓中；在井下安装时无焊接点，工作条件好，T型锚筋（2）和锚板（3）的存在可有效地防止锰钢板（1）脱落，使生产正常进行。
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本发明公开了一种提高人造磁铁矿可选性的系统及方法，该系统包括包括磁化焙烧炉，所述磁化焙烧炉出料口与余热锅炉进料口相连，所述余热锅炉出料口与第一料封装置进料口相连，所述第一料封装置出料口与再氧化反应室进料口相连，所述再氧化反应室底部的进风口通过混合气体管路与混合器相连，所述混合气体管路上设有调节阀门、流量计和压力表，所述混合器与氮气管路和压缩空气管路相连，所述氮气管路和压缩空气管路上设有调节阀门和流量计。通过本发明可防止人造磁铁矿“过氧化”产生弱磁性的赤铁矿（α‑Fe2O3），得到含有强磁性特征的磁赤铁矿（γ‑Fe2O3）的焙砂，可大幅度提高人造磁铁矿可选性，对选矿工业生产具有重要的指导意义。
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一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫赤铁矿粉用高压辊磨机进行超细碎,获得超细赤铁矿粉,超细碎的方式为全闭路粉碎、边料循环粉碎或开路粉碎;(2)将超细赤铁矿粉筛分,过筛的物料进行强磁预选,预选抛尾后的物料进入球磨分级闭路系统。本发明利用耗能低的高压辊磨机作为贫赤铁矿粉碎作业的超细碎,放宽细碎作业的排矿口,提高处理能力;与原有破碎工艺相比,作业率高、矿石单位破碎能耗低,产品粒度细;同时对高压辊磨超细碎产品进行强磁预选抛尾,提高入选品位,降低入磨量,提高选厂产能。
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一种带式干选机属于选矿设备磁选技术领域。本发明通过将磁性的物料被吸附到皮带表面，能够对矿石进行彻底分选，分选效果好，极大地提高了资源利用率。本发明包括架体，其特征在于，所述架体上设置有下箱体，所述下箱体的上部连接有上箱体，所述上箱体内设置有第一传动磁辊、第二传动磁辊、第一从动辊和第二从动辊，所述第一传动磁辊、所述第二传动磁辊、所述第一从动辊、所述第二从动辊均通过轴承座安装在所述架体上，所述第一传动磁辊和所述第一从动辊之间通过第一皮带连接，所述第二传动磁辊和所述第二从动辊之间通过第二皮带连接，所述第一皮带内部设置有第一平磁系，所述第二皮带内部设置有第二平磁系。
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本发明涉及一种地下硫铁矿的化学开采方法，包括以下步骤：（1）确定位置；（2）施工通道；（3）加催化剂；（4）注浆封闭；（5）焙烧制气；（6）充填封闭。基于硫铁矿制造硫酸的基本化学原理和工艺，将硫铁矿焙烧制取二氧化硫过程直接在地下采场完成，减少了井下硫铁矿提升运输至地表、选矿和硫酸厂焙烧等生产环节；彻底解决了有自燃倾向硫化矿地下开采中的二氧化硫中毒安全问题和环境污染问题；充分利用了硫铁矿自燃的热量，合理控制地下采空区硫铁矿燃烧状态，将其改造为地下焙烧炉。
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