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本发明公开了一种耐泥保坍型建筑固废再生骨料混凝土及其制备方法，所述建筑固废再生骨料混凝土各原料组分如下，按重量份数计，建筑固废再生骨料105‑115份、天然碎石73‑81份、矿物混合料53‑59份、水泥64‑72份、水120‑128份、强化剂23‑27份、减水剂19‑24份。其中矿物混合料包括粉煤灰16份、沸石15份、纳米二氧化硅11份、蒙脱土9份、改性聚丙烯纤维7份。强化剂主要由聚乙烯醇、乳酸、氟硅酸钠反应制得。建筑固废经多级分选粉碎得到再生骨料，再生骨料经磷酸、强化剂处理后，与矿物混合料、水、天然碎石、水泥拌合，制得强度高、孔隙率低、吸水性低、且耐泥保坍的建筑固废再生骨料混凝土。
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本发明涉及IPC分类的C04B28/00领域，尤其涉及一种利用大宗固废协同矿化CO2制备建筑材料的方法及应用。利用大宗固废协同矿化CO2制备建筑材料的方法，步骤至少包含有固废原料的混合，矿化反应，水热反应和块化成型。本发明通过原料配比和材料设计，从热力学角度充分发挥固废中各元素的活性，以低碳排的手段解决大宗硅铝质固废处理处置问题的同时，也能对CO2进行高效利用，得到具有高性价比的资源化产品。
本发明提供了一种利用含钒钛固废和煤矸石制备高温耐火材料的方法以及一种高温耐火材料，属于二次资源综合利用领域。本发明将含钒钛固废和煤矸石研磨后和含碳物粉混合，将混合料压制成块状，得到初坯，然后将初坯进行还原焙烧，得到高温耐火材料。本发明利用煤矸石中的C在高温下还原含钒钛固废中的TiO2、V2O5和SiO2等，生成高温物相TiC、VC和SiC，并通过酸性氧化物与碱性氧化物之间的反应生成Ca2SiO4、Al2SiO5等，制备得到性能优异的高温耐火材料；本发明以含钒钛固废及煤矸石为原料，工艺简单、原料价廉易得、生产成本低、有效地利用了固废；本发明制备的高温耐火材料耐高温性能好，耐火度≥2100℃。
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本实用新型公开了一种固废处理筛分装置，包括底座，底座的上端通过转动组件转动安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定有连接块，连接块的一侧通过连接柱固定有上盖，上盖的上端固定安装有驱动马达，驱动马达输出轴的一端贯穿上盖通过固定组件安装有磁筛分架，底座的上端固定焊接有支撑柱，支撑柱的一端固定焊接有环形套块，环形套块的内部固定有筛分缸体，筛分缸体内部设置筛分孔板，筛分孔板的下端设置有振动器。本实用新型通过驱动马达带动磁筛分架转动，在粉碎后的固废物中进行搅拌，使固废物的金属物吸附在磁筛分架上，并且由于固定组件的可拆卸式连接，能将磁筛分架整体拆卸将吸附的金属物取下。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的给水结构，其能够满足水冷固废焚烧炉排的使用需求，其包括固定炉排和活动炉排两部分，其特征在于，所述活动炉排和所述固定炉排上分别设置有冷却水管，所述冷却水管一端连接进水母管、另一端连接出水母管，所述进水母管和所述出水母管通过中间连接管连接外部的外侧进水管路和外侧出水管路，所述中间连接管内设置隔板分隔出进水通道和出水通道。
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本实用新型公开了有机固废低焦油气化发电系统。该系统包括双氧化层气化炉、气固分离装置、换热装置、焚烧装置、洗涤装置、气液分离装置和内燃机组，双氧化层气化炉包括进料装置、反应区炉体、炉顶气化剂进气口、高于套筒所在区域的中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、设在位于环形空腔所在的区域内的煤气出气口、气化剂分布调节器和排渣装置，炉腔上段设有布料装置、中段设有套筒、底部设有炉篦，套筒与炉壁之间形成环形空腔，套筒上部为上宽下窄结构且套筒上端止抵于炉壁。采用该系统可解决有机固废在气化过程中燃气品质不稳定、焦油含量难控制等问题，能显著提高有机固废利用率以及供电效率。
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本实用新型公开了一种工厂固废物挤压装置，包括底座、第一丝杆、伺服电机和第二丝杆，所述底座的左右两侧分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的内侧设置有横板，所述横板的底部固定有压板，且压板的底部设置有凸块，所述第二锥形齿轮的左端连接有转轴，且伺服电机的输出端与转轴相连接，所述第二丝杆通过传动皮带与第一丝杆相连接，所述凸块的下方设置有底板，且底板的底部安装有减震弹簧。该工厂固废物挤压装置，底板的内部设置有放置板，且放置板上开设有漏水槽，并且放置板的下方设置有倾斜的导流板，这样在固废物挤压时产生的废液会经过导流板流出，方便对废液的收集，提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及固废填埋技术领域，尤其涉及一种避免二次污染的固废填埋导排装置，包括填埋池和收集部件，所述收集部件固定于填埋池的底部外壁中部，且填埋池的底部内壁固定有C形板。本实用新型当液位传感器感知到液体后，水泵运行通过排液管排出，收集箱内的引流块可将渗透液引导至靠近排口一侧，便于液体彻底排出，与此同时，气泵运行通过排气管将气体排出，总结上述，有效实现了避免二次污染的效果，排气管的进口端在收集箱内的面向是朝上的，高度高于液位传感器，不会有液体进入，渗透液通过第一过滤网、多个漏网和第二过滤网进入到收集箱内，可避免固废物进入收集箱内，避免出现堵塞的情况发生。
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本实用新型提供了一种玻璃钢固废连续进料处理设备及固废连续进料处理设备，玻璃钢固废连续进料处理设备包括：进料箱，呈上下两端均开口的箱体结构；树脂分离箱，设置在进料箱的下方，树脂分离箱包括物料入口和物料出口，物料入口位于树脂分离箱左端的上部，物料出口位于树脂分离箱底壁右端的下部，且物料入口与进料箱的出口连通；螺旋输送器，具有输送器入口和输送器出口，输送器入口与物料出口连通；加长管，呈两端均开口的直管状结构，加长管具有管体入口和管体出口，管体入口与输送器出口连接，管体出口与下游设备连接，管体入口的直径小于输送器出口的直径。本实用新型在输送器出口增加加长管，以达到自密封的目的。
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本实用新型公开了一种建筑垃圾固废再生处理用破碎筛分装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内部设置的多层倾斜的筛板，所述筛板的目数从上到下依次增加，所述筛选箱的进料仓内部设置上下两个破碎盘组，所述进料仓和筛板之间设置用于吸附钢屑的钢屑吸附组件；所述筛板倾斜一侧设置收集不能过筛建筑垃圾颗粒的集料盒，所述集料盒与进料仓之间通过回料绞龙管连通，本实用新中的型建筑垃圾固废再生处理用破碎筛分装置用于筛分建筑垃圾颗粒，进料仓设置破碎盘组进一步破碎建筑垃圾颗粒，使建筑垃圾颗粒更符合筛分的要求，还具有除去建筑垃圾颗粒中的钢屑、不能过筛建筑垃圾颗粒再次破碎功能，满足现代建筑垃圾固废再生处理需要。
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本实用新型公开了一种环保的建筑固废破碎装置，包括底座，所述底座顶部通过多个支撑腿连接有破碎箱，所述破碎箱顶部设有进料口，所述破碎箱侧壁开设有出料口，所述出料口内侧壁连接有开关门，所述破碎箱内侧壁固定连接有两个对称设置的破碎辊，所述破碎辊位于进料口正下方，所述破碎箱内侧壁固定连接有两个对称设置的磁板，两个所述磁板呈倾斜设置，所述底座顶部固定连接有电机，所述电机通过传动机构连接有两个对称设置的丝杠。本实用新型涉及固废破碎领域，本实用新型通过破碎辊、电机、传动机构、丝杠、移动块、连接机构以及破碎机构的配合使用，通过二次粉碎，实现了对固废进行充分破碎，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种工业固废的处理装置，涉及环保技术领域。该系统包括壳体，所述壳体内由上往下依次设置有初破单元和精破单元；所述精破单元包括多组所呈上下分布的破碎辊，每组所述破碎辊包括一组或多组相互啮合、直径相同但反向转动的两个齿轮；齿轮直径由上往下依次减小；述壳体下方设置有搅拌单元。该系统通过多级破碎将工业固废转化成方便利用的细粉，该细粉可根据不同用途加入相应的外加剂即可制备成多种工业材料，完成资源回收。该系统结构简单、运行稳定，将工业固废有效回收利用，有效提高经济效益同时对环境友好。
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本申请公开了一种固废填埋池防渗结构，包括：固废填埋池本体，所述固废填埋池本体的内部放置有防渗池，且防渗池顶端两侧的两端均固定连接有吊环，所述防渗池的内壁粘贴有第一防渗膜层，且防渗池的底端均匀通过螺栓安装有支撑柱。本申请可通过第一防渗膜层对渗透液进行一定的阻挡，避免渗透液渗透排出，当第一防渗膜层不可避免受损出现渗透液渗透时，通过加强板、防渗板和支撑柱将渗透液导至第二防渗膜层顶端，通过水浸传感器及时的检测，并将信号传递至外界的控制器，同时启动抽液泵工作配合抽液管将渗透液排出，能够很好避免渗透液带来的污染，大大提高其防渗透效果，从而解决了防渗透性能不佳的问题。
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本实用新型公开了一种钢渣固废物处理设备，涉及钢渣固废物再利用技术领域，包括辊压装置和筛选装置，所述辊压装置的出料口连接筛选装置的进料口，对应筛选装置的筛上和筛下分别设有筛上磁选装置和筛下磁选装置；所述筛上磁选装置对筛分后留在筛上的钢渣进行分类，所述筛下磁选装置对筛分后筛至筛下的钢渣进行分类。本实用新型提供的钢渣固废物处理设备，可以同时对筛上和筛下的钢渣进行磁选，提高磁选效率，实现对钢渣的高效分选，且工艺流程短，金属铁的回收率高；选出粒度适宜的钢渣进行球磨工序，可有效减少球磨机的运行负荷、降低球磨机的能耗。
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本实用新型适用于废弃物处理技术领域，提供了一种便于收纳的固废催化剂处理装置，包括承载体、导入装置和挤压装置，导入装置包括导入通道，导料板上端轴接承载体；挤压装置包括位挤压装置和排出装置，挤压装置包括挤压板和伸缩件，挤压板端部抵接承载体内侧；排出装置包括顶板、伸缩件和位于承载体的出料口两侧的辅助件，辅助件包括驱动件和连接驱动件输出端的输出齿轮，辅助件至少安装有两个，两个输出齿轮之间的距离小于承载体宽度。借此，本实用新型能够提高固废催化剂的成型容量，进而能够有效对固废催化剂进行集中处理，降低输送次数，提高工作效率。
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环保型固废物料处理装置，机壳内进料口的下方设有一对碾压辊，两碾压辊的侧下方设有两对以上绞龙，一抽风管从各绞龙的上方穿过，抽风管上均布有若干通孔，抽风管的两端分别接有风机及旋风除尘器，机壳上的出料口处设有筛板，每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构，每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。启动驱动碾压辊及绞龙的动力装置以及风机，固废物料由进料口投入后，碾压辊会将固废物料碾压、剪切成碎块，随后，各对绞龙对碎块再次碾压、搓揉，使其成为颗粒状，颗粒状的物料通过筛板后落下，即可收集。风机启动后，由抽风管、旋风除尘器可对机壳内产生的粉尘进行收集，实现较好的除尘。
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本实用新型涉及一种模块化固废智能暂存舱智能照明装置，包括有暂存舱，所述暂存舱的内部设置有灯座，所述灯座的底部设置有照明灯，所述灯座的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括有两个安装槽，两个所述安装槽均开设于灯座的内部，两个所述安装槽的内部均滑动连接有齿条。该模块化固废智能暂存舱智能照明装置，通过设置有拆卸机构，使得更换老化的照明灯更加方便，也方便了检修维护人员对智能照明装置的维护检修，并且使得更换照明灯所需要的技术要求得到降低，同时大大降低了维修工人的工作强度，使得模块化固废智能暂存舱智能照明装置的实用性大大加强，进一步提高了用户的体验感。
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本实用新型涉及工业固废治理技术领域，且公开了一种工业固废治理用防堵塞的粉碎装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有撕碎机本体，所述撕碎机本体的顶部固定安装有上料斗，所述撕碎机本体的正面固定安装有密封座，所述密封座的正面开设有延伸至撕碎机本体内部的检修口，所述密封座的顶部固定安装有卡座。该工业固废治理用防堵塞的粉碎装置，通过对撕碎机本体安装了密封座，以及对密封座开设了检修口，并且对检修口铰接了密封板，以及对密封板安装了延伸至限位槽内部的限位块，可对密封板进行限位，通过对卡座开设了卡槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，可对限位块进行固定。
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本实用新型公开了一种化工废水固废杂盐资源化处理系统，属于资源回收技术领域，该系统以煤化工或石油化工厂回用水、化学水、循环水等系统高浓盐水蒸发结晶制得的固废杂盐与硫酸反应生产氯化氢与硫酸氢钠晶体；所述的系统包括以下步骤：混合反应、存储、吸收氯化氢、浓缩结晶、固液分离、洗涤离心处理、热风干燥、包装，本实用新型既充分利用了化工资源，又提高了固废杂盐的附加值，而且无废液排出，满足可持续发展要求。
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本实用新型公开了固废二次利用粉碎装置，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有两个粉碎筒，所述承重板的上方设有粉碎罩，所述承重板的底面固定连接有传动箱，所述传动箱的内底壁固定连接有固定罩，所述固定罩的内底壁固定连接有驱动电机，所述传动箱的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述承重板的上表面和粉碎罩的底面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿第一轴承并延伸至固定罩的内部。本实用新型具备对固废双重粉碎的特点，提高了固废回收利用时的粉碎效果，解决目前固废单次粉碎处理，容易出现粉碎不彻底的问题，从而能够对固废粉碎后更好的进行二次回收利用。
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本实用新型公开了一种有机固废反应器好氧发酵曝气装置，包括：套筒、套筒支管、法兰片、曝气头盲板、快开卡箍、垫片、曝气头、有机固废反应器筒壁；所述套筒承载曝气头，所述套筒支管与套筒连接，所述法兰片设置于套筒的底部，所述曝气头盲板设置于曝气头的底部，所述快开卡箍连接法兰片和曝气头盲板，所述垫片设置于法兰片和曝气头盲板之间，所述有机固废反应器筒壁承载套筒。与现有的有机固废好氧发酵曝气装置相比，本实用新型有机固废反应器好氧发酵曝气装置具有良好的透气性好、防堵、拆卸便捷等优势，可大力推广应用。
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本实用新型涉及一种高效可持续性固废处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架顶部固定安装有过滤板，所述过滤板顶部固定安装有固废处理筒，所述固废处理筒的顶端中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有竖向搅拌轴且延伸至所述固废处理筒的内腔，所述竖向搅拌轴的表面上固定安装有若干搅拌刀片且均在所述过滤板的上方，所述搅拌刀片包括长刀片和短刀片，所述竖向搅拌轴的末端安装有弯刀，所述过滤板底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有集液箱且在所述底座上，第一电机带动搅拌刀片对固废进行绞碎的过程中，由于过滤板的作用将废液排出并通过漏斗进入到集液箱中实现固液分离。
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本实用新型公开了一种固废预处理用物料干湿分离装置，包括分离筒，所述分离筒的顶部左侧连通有入料箱，所述分离筒的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的右端位于分离筒的内侧传动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有与分离筒内壁相互贴合的输料叶片，所述传动轴的外部位于输料叶片的右侧固定连接有挤压斜辊。本实用新型中，首先，采用综合式分离结构，可将固废进行综合的干湿分离操作，既提高了固废干湿分离处理的效率，同时也提升了固废干湿分离的效果，其次，采用引流式集液结构，便于分离后液体的引流和收集处理，提升了固废干湿分离的效果，从而便于废液后期的集中处理。
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本实用新型公开了一种基于经编工业固废气化制混合燃料气体系统，包括依序连接的固定床气化炉、喷淋洗焦塔、洗焦水储槽和填料冷却塔，所述填料冷却塔的排气端依序连接有第一换热器、离心风机和水封罐，所述第一换热器外接有第一冷却水管路。针对经编工业固废利用率低，易造成环境污染的技术问题，本实用新型提供了一种基于经编工业固废气化制混合燃料气体系统，它以经编工业固废作为原料，以气化方式来生产混合燃料气体，变废为宝，为经编工业固废的处理提供了一条经济环保的思路。
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本实用新型公开了一种工业固废燃料生产用烘干装置，涉及固废燃料生产设备技术领域。本实用新型包括烘干箱和烘干筒，烘干箱的内部开设有烘干腔，烘干筒转动连接在烘干箱内，烘干箱的背面固定连接有电机，电机的转动端与烘干筒的尾部固定连接，烘干箱的正面通过铰链转动连接有箱门，烘干筒下方的烘干箱内开设有内腔，内腔的上部固定连接有电热板，内腔的下部固定连接有鼓风机，烘干腔与鼓风机的进风端通过热风管贯通连接，烘干箱的底部固定连接有底座。本实用新型通过电机带动烘干筒转动，能够带动烘干筒内的工业固废不停的翻动，加快工业固废的烘干，同时鼓风机转动，能够通过热风管加快烘干腔内部热空气的流动，进一步提高工业固废的烘干效率。
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本实用新型公开了一种固废物燃烧装置，属于垃圾处理技术领域，一种固废物燃烧装置，包括焚烧设备本体，焚烧设备本体包括自下至上依次分布的焚烧室和垃圾粉碎室，垃圾粉碎室中间位置连接有焚烧辊轮，焚烧辊轮包括固定板和多个均匀分布的辊筒，且固定板与焚烧室后侧壁固定连接，辊筒左右两端均固定连接有翻转拨片，辊筒靠近固定板一端固定连接有限位转板，固定板开凿有多个与限位转板相匹配的转槽，且辊筒通过限位转板与固定板之间转动连接，焚烧辊轮下侧设有落灰盒，可以实现提高对固废物的焚烧效果，且利用焚烧产生的部分热能对固废物进行预热来提高焚烧效率，减少对燃料资源的浪费，从而节省固废物的焚烧处理成本。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，提供了一种有机固废气化熔融无害化处理的系统。本实用新型提供的系统包括预处理装置1、循环流化床气化炉2、高温气流床3、激冷排渣机4、换热器5和气体净化装置6，其中循环流化床气化炉可以实现有机固废的减量化及部分无害化处理，高温气流床可以实现完全无害化处理，且在无害化处理过程中可以副产可燃气，实现资源化利用；循环流化床气化炉和高温气流床可以对有机固废进行分级气化，实现协同处理；使用本实用新型的系统对有机固废进行处理，具有气化效率高，无害化、减量化及资源化水平高，经济效益好，易于产业化推广及应用。
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本实用新型公开了一种移动式有机固废高温热裂解处理设备，包括依次连通的进料装置、高温热解设备、脱碳室、冷却出料装置；所述进料装置接收有机固废并将其密封输送至高温热解设备；所述高温热解设备对有机固废进行热解以生成热解后产物，所述热解后产物包括热解燃气及热解残渣；所述脱碳室接收所述高温热解设备产生的热解残渣，并对热解残渣中碳进行水煤气反应以进一步脱碳产气；所述冷却出料装置用来对所述脱碳室产生的高温热解残渣进行降温后排出；本实用新型的优点在于：实现热能利用效率的提高，降低热能损耗，同时实现对固废中有机物高温热裂解反应进程的有效控制，使得固废在处理设备中得到有效的转化。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合固废基生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合固废基生物质活性炭包括生物质废弃物、固废复合物、高效助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述固废复合物为钢渣与煤矸石的混合物，钢渣与煤矸石的质量比为1∶3～3∶1，其中钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与煤矸石的混合物与生物质废弃材料进行复合制备复合固废基生物质活性炭，提高了对烟气的脱硫脱硝性能，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围，拓展了钢渣、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治废”的新思路。
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本发明公开了一种固废基高性能复合掺合料及其制备方法，属于胶凝材料技术领域，解决现有技术中采用固废基制备掺合料时，活性不高、流动性差，不利于混凝土强度和耐久性的问题。本发明的固废基高性能复合掺合料由包括以下重量份的原料制成：30～50份锂渣、15～25份高钛矿渣、25～50份磷渣、0.5～2份改性材料。改性材料由3～8％的醇胺类试剂、50～60％钙盐和35～45％的晶核材料组成。本发明的制备方法包括：按比例称取各原料，混合粉磨，即可得到所述固废基高性能复合掺合料。本发明的复合矿物掺合料活性高，流动性好，具有较优的水化活性，有利于提高混凝土强度及耐久性，还能避免由于磷渣缓凝造成的混凝土凝结时间延长的问题。
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