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本发明属于矿物加工工程技术领域，具体涉及一种菱镁矿酸触发‑流态化分选方法，该方法在固液流化床分选装置中进行。菱镁矿与酸反应产生CO2气泡过程中，其表观比重会减小，继而增大菱镁矿与非碳酸盐矿物的比重差异。当菱镁矿与非碳酸盐矿物同时与液固流化床内的上升酸性水流相遇时，两类矿物的比重差异增大，菱镁矿借助气泡和上升水流的共同作用实现与非碳酸盐矿物的分离。该方法能有效解决菱镁矿与非碳酸盐矿物因密度差异小、表面性质相近而造成的分离困难问题，可达到提高选矿分选效率的目的。
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本发明具体公开了一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺。将浮选尾矿矿浆经旋流分级,旋出的沉砂作为原矿再磨,对磨后的矿粉进行调浆,调浆之后氰化浸金,浸出的金用活性炭吸附,吸附饱和后所得载金炭送去解吸,解吸后所得解吸液送去电解得金粉。本发明只需要投入设备的动力费及材料费即可,不必像常规方那样用人工及车进行出池、装池,因而本发明方法比常规处理法成本低,处理量大,且为连续作业,可最大限度地提高浮选工艺选矿回收率。
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一种粉状物料烘干机，特别是用于选矿后含水矿料的烘干，包括支承立柱，立柱支架上设有斜溜槽，所述斜溜槽为凹槽型，所述斜溜槽与水平线成7-30度夹角；所述斜溜槽下面为加热腔，所述加热腔能提供热量用以加热所述斜溜槽，由加热的斜溜槽对矿料烘干；所述加热腔还设有烟囱，所述斜溜槽顶端与进料漏斗连接。该烘干机结构简单易分，充分利用了热源，在使用燃烧物质加热斜溜槽时，能充分利用其辐射热。
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本发明公开了一种微细粒级方铅矿的组合铅抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚马来酸、水玻璃和羧乙基纤维素，三者加入的质量比为(1～6):(2～5):(0.25～2)。本发明将由有机抑制剂聚马来酸和羧乙基纤维素和无机抑制剂水玻璃按一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制粗中粒级方铅矿，对微细粒方铅矿也有较好的抑制效果，但基本不影响黄铜矿的浮选，达到了选择性分离的目的。本发明的组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸、高分子有机物CEC与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时HPMA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。
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一种高密度分选有压两产品重介质旋流器，该旋流器的结构分为圆筒段和圆锥段，圆筒段与圆锥段为一体组成圆筒圆锥形旋流器，所述圆筒段结构的上端设有低密度产物出口，圆锥段结构的一端设有高密度产物出口，圆筒圆锥形旋流器的水平安装角度为0-90°，其圆锥段的锥角为25～170°。由于本发明圆锥段的锥度采用了25～170°大锥角的锥形结构，这样可增大和提高旋流器的分选密度。使得密度为1.8-2.4kg／L的重介质悬浮液与矿石混合物在重力作用下，由原矿入料口以一定的速度沿着直段的边缘给入，原矿矿石经过旋流器分选后，可以实现1.8-2.4kg／L的高密度分选。是一种用低密度悬浮液来实现高密度分选的重力选矿设备。
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本发明提供了一种利用萤石尾矿生产蒸压砖的方法，所述方法为：分离出大于0.1mm的萤石尾矿颗粒进行脱泥、脱药后，与石灰按照88：12质量比混合，再加水进行消化，消化后的物料经搅拌、压制成型，再送入蒸压釜进行蒸压，制得所述蒸压砖。本发明方法可以实现尾矿的完全利用，达到固废的零排放，同时提高选矿厂生产用水的回用率；产品生产能耗比粘土砖低，且强度高、颜色白，可替代粘土砖，还能节约大量土地资源。
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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本发明涉及一种磷矿浮选复配捕收剂，具体是植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂的制备方法，包括有以下步骤：1)以烃基醇和柠檬酸进行酯化反应，所得的反应产物为柠檬酸烃基酯表面活性剂；2)以碘值135植物脂肪酸为原料复配到步骤1)所得柠檬酸烃基酯表面活性剂中加热搅拌均匀；3)再将步骤2)所得复配的药剂加入氢氧化钠水溶液进行皂化，搅拌均匀即得植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂。本发明具有以下优点：植物脂肪酸柠檬酸烃基酯皂复配捕收剂的使用，明显提高了对磷的选择性,降低了浮选的温度，浮选效率更高。而且原料易购，价格低廉，生产路线简单、生产过程安全、无刺激性气味，降低了选矿成本，克服现有技术的不足。
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本发明涉及一种提高金精矿直接氰化尾渣浮选硫精矿回收率的方法，采用高效螺旋溜槽重力选矿机械产出含硫15～20%的低品位硫精矿，低品位硫精矿经过硫酸铜活化、添加适宜捕收剂与起泡剂进行浮选工艺，使金精矿直接氰化尾渣中的硫矿物得以浮选回收彻底，硫精矿中硫品位达到46%以上，浮选尾矿中硫品位小于3.0%，硫的总回收率达到95%以上，大大提高资源的综合利用效果，减少资源浪费。
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本发明公开了一种氧化‑硫化混合锌矿同步浮选方法，包括如下步骤：(1)将氧化‑硫化混合锌矿原矿进行磨矿处理；或直接选用氧化‑硫化混合铅锌矿选铅后的尾矿；(2)加入碳酸钠调浆，控制矿浆的pH为8～12，然后再加入金属离子盐，所述金属离子盐为硝酸铅、氯化铅、氯化铝、硫酸铝和硫酸钛中的至少一种；(3)再加入抑制剂和捕收剂，调浆后进行锌浮选即得到氧化‑硫化锌混合精矿。本发明可以在同一浮选作业中获得含有氧化锌矿物与硫化锌矿物的氧化‑硫化锌混合精矿，浮选前不需要进行脱泥处理，浮选流程短，浮选药剂制度较为简洁，流程稳定且易于操作，锌的浮选回收率高，且有利于选矿回水循环利用。
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本发明公开了一种以硫铁尾矿为原料制备的莫来石纳米晶须的方法，属于纳米晶须制备及矿产资源回收利用领域，其步骤包括原料准备、酸洗除铁、煅烧除C、S及有机质、前驱体制备、煅烧和酸浸泡除玻璃相，本发明所制备的纳米级莫来石晶须品质好，同时兼具莫来石晶须和纳米晶须的优良特性，附加值高，经济效益显著；另外，本发明所采用的原料硫铁尾矿为选矿后废弃的矿物材料，产品的原料成本低，并实现了硫铁矿资源的二次回收利用，同时本发明制备工艺所需的煅烧温度较其他制备方法低且煅烧时间较短，有利于显著降低能耗，从而降低生产成本并且减少了资源消耗，提高了经济效益。
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一种立式、干选砂矿取矿磁选系统及方法，特别是一种砂矿取矿磁选系统及方法。该取矿磁选系统包括取矿机构、分选装置和废矿输送装置，取矿机构和废矿输送装置连接在分选装置的二端。取矿方法为：取料器向左摆动取料；流量小于设定值下限，取料器向左推进，向左推进不到左终点位，重新指令向左推进，向左推进到左终点位后，小皮带机带着取料器向前推进；然后，取料器进行方向折返向右摆动取料，当向右推进小于取料流量的设定值下限时，取料器向右推进，到达右终点位后，小皮带机带着取料器向前推进；当小皮带机推进到最大行程后，发出移机报警，设备整体向前移动。优点：该取料系统提高了功效和选矿质量，降低了对操作者的危害，节约了材料和能源。
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本发明公开了一种基于工艺流程的生产指标可视化监控系统及方法,包括：数据采集模块、生产指标管理模块、生产指标可视化组态设计模块、生产指标监控配置模块、算法管理模块、数据处理模块、生产指标可视化模块和生产指标多视图交互模块；数据采集模块:采集选矿生产全流程生产指标数据，并将其存储到本地数据库，包括PLC和数据采集传感器；实现了对生产指标的可视化监控,提升用户对生产指标的监控效率,提升指标监控的交互性和便捷性。
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本发明涉及表面包覆多胺基基团的磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料，粒径范围为0.5-500.0μm，具有无机有机多壳层核壳结构和碳氮键连接多氨基吸附基团稳定结构。制备方法主要包括如下基本步骤：①制备无机物包覆层：②表面双键化：③制备有机物包覆层：④制备磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料。该磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内与水体、固液悬浮（混合）体系中重金属物质发生选择性化学吸附作用，同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、固液悬浮（混合）体系中分离出来、材料可再生重复使用、重金属可以集中处置的优点，能广泛用于环境保护、污染治理、重金属物质回收、选矿、湿法冶金等行业。
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本发明是一种贫赤铁矿的精选方法，尤其是将含铁≤40%的贫赤铁矿还原磁化精选的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本方法以草泥煤作还原剂，分别检测贫赤铁矿和草泥煤中的Fe2O3含量和C含量，计算出贫赤铁矿与草泥煤还原反应的物料配比，将反应物料磨碎，混匀，加热进行还原反应，获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0，用磁选机将其富选为含Fe≥65wt%的铁精矿。本发明的方法它可将化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为强磁性的Fe3O4和Fe0，从而用磁选将铁富集为铁精矿，工艺中使用的还原剂廉价且还原效果好，可降低生产成本，大大提高回收率。
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本发明公开了一种顽石仓旁通无动力溢流卸料系统，解决了非正常生产时顽石仓出现胀满、堵料、卸料不畅的技术问题，属于选矿工程技术领域。顽石仓旁通无动力溢流卸料系统包括顽石仓、洞口、导料筒、喇叭口、排料溜槽和固定支架。本发明提供的顽石仓旁通无动力溢流卸料系统，结构简单，制作安装方便，结实耐用；不需要排料设备及自动控制系统；无需人员操作、看护及维修。本发明适用于顽石仓内恶劣的工作环境，整个过程无动力消耗，实现高效、有序、快速排出仓内顽石，实现SABC碎磨流程与SAB碎磨流程的自由转换。
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本发明公开了制备铁精矿的方法和系统。其中，制备铁精矿的方法包括：将含铁矿石与分散剂进行第一调浆处理，以便得到具有磁性颗粒和非磁性颗粒异相絮凝的混合物；将所述混合物与表面活性剂进行第二调浆处理，使所述磁性颗粒疏水絮凝，以便得到含有磁性絮凝颗粒的混合物；以及将所述含有磁性絮凝颗粒的混合物进行磁选处理，以便获得铁精矿。该方法在调浆过程中加入六偏磷酸钠作为分散剂，消除溶液中的磁性颗粒和非磁性颗粒异相絮凝，实现分散。然后添加表面活性剂使弱磁性颗粒疏水化，形成含有磁性絮凝颗粒的混合物，使矿浆中的小粒径的磁性颗粒易于磁选，从而有效磁选矿浆中的磁性颗粒。
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一种从选精矿中回收捕收剂的方法，涉及一种从采用浮选方法生产的精矿中回收捕收剂的方法。其特征在于其回收过程是选精矿与酸混合进行反应，将反应后的有机相分离，进行捕收剂回收。本发明的一种从选精矿中回收捕收剂的方法，将选精矿与酸混合，在搅拌下进行反应，分相后，分液处理，有机相进行回收，经进一步处理，用于捕收剂生产，捕收剂回收率可达95%。本发明的方法，通过对捕收剂的回收，可以减少选精矿中的有机物含量，有利于后续生产的稳定，同时，由于捕收剂价格较高，有利于降低选矿成本，回收捕收剂可以产生可观的经济效益。具有能耗低、成本低、易于操作、易于实现工业化等诸多优点，同时，对保护环境具有重要意义。
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本发明涉及一种抑制黄铁矿浮选的联合药剂，属于选矿抑制剂。是由如下重量比的原料组成的：Na2SO3：CaO=1：1。本发明解决了目前黄铜矿、黄铁矿分离浮选使用的抑制剂含有毒性，对环境有污染以及分离效果不好的问题，适用于铜硫矿石优先浮选，以及铜硫混合精矿分离。
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本发明公开了一种矿用碎磨一体装置，属于矿山碎矿、磨矿技术领域，主要用于对矿山开采出来的矿石进行磨碎处理，方便后面的选矿处理。装置主要包括重力粗碎装置、挤压碾磨中碎装置、多级球磨细碎装置、废水回收再利用装置、噪声减弱装置、辅助装置等。本发明所述装置可以同步实现矿石粗碎、中碎和细碎的全部过程，省去了皮带运输的中间环节，降低了矿石在运输过程中的损失，减少了运营的人力和物力成本，实现经济利益的最大化；而且可以对破碎和磨矿时产生的噪声和粉尘进行处理，降低了工人换上职业病的风险。
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本发明提供一种提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，是关于提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，属于选矿中水力分级和其它液体中固体物料分级领域。本发明通过在水力旋流器给矿口安装充气系统，连续地向水力旋流器给矿口充入空气，从而在保持质量浓度不变条件下降低水力旋流器给矿的体积浓度，可显著提高水力旋流器高浓度（质量浓度大于50%）分级效率。
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一种新型金银浸出剂及其制备方法，本发明涉及选矿原料技术领域；它由如下重量份成分组成：硫氰酸钠4‑25份、碳酸钠13‑21份、亚硫酸钠7‑19份、尿素16‑28份、六聚氰酸钠13‑28份、纯碱4‑13份。其浸出时间相对较短，且浸出率高，同时对环境和人体的伤害较小，安全性能更高，实用性能更强。
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一种涡流分离器,包括壳体和传动轴,壳体内设壳体腔,壳体内安装传动轴,壳体腔内设置涡流轮,传动轴与涡流轮连接,涡流轮内设涡流室,涡流室中部开设涡流室进口,涡流室外周开设涡流室出口,壳体腔设有壳体腔进口,涡流室进口与壳体腔进口对应设置,壳体腔设有壳体腔出口。本涡流分离器采用全新的分离原理和方法,充分利用圆周运动和流体运动,利用从中心到外围转速递增的涡流使流体在涡流中实现分离。可广泛用于污水处理、垃圾处理、选矿、海水淡化、海洋化工、制氧、制氢、纳米材料制造、二氧化碳分解处理、有害气体分解处理、空调、制冷、反应器、炼油、空气净化、除尘、吸尘等领域,可提供取之不尽的清洁能源,可彻底解决能源问题,可带来诸多行业的产业革命。
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本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，所属选矿领域，包括两部分：（1）活性炭脱药与硫铁矿表面氧化钝化预处理，其步骤如下：（a）将待处理的含金银硫精矿，添加石灰和氧化剂，依次进行两次搅拌解吸脱药和一次碱浸充气强化强化表面钝化的预处理；（b）向第二段脱药、钝化搅拌槽加入活性炭，把炭和浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流；（2）氰化浸出—活性炭分步分别吸附提取金和银，步骤如下：（a）添加氰化钠进行调浆后，进行单独氰化浸出；（b）加入活性炭提银，将炭浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。
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本发明公开了一种提高钛铁矿综合利用率的方法，它是将钛铁矿原矿破碎、球磨后进行弱磁分选，选出第一段铁精矿后，将选铁尾矿进行高梯度强磁选得到第一段钛中矿。将第一段钛中矿进行细磨分级，细粒段经弱磁分选出第二段铁精矿和第二段钛中矿。将第二段钛中矿进入高梯度强磁选，得到较高品位的第三段钛中矿。第三段钛中矿进入浮选得到钛精矿。传统方法中选矿流程简单，且为全粒级入选，浮选流程冗长复杂，药剂用量大，生产成本高，造成当前钛铁矿综合利用率普遍较低。本发明实现了浮选流程短，药剂用量少，生产成本低，管理效率高，生产指标稳定，从而获得了高品位、高回收率的钛精矿，显著提高了钛铁矿的综合利用率。
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一种基于机器视觉的浮选泡沫图像识别设备及精矿品位预测方法,本发明以选矿过程的浮选阶段的泡沫图像分析为基础,通过工业摄像机获取浮选泡沫图像,并在计算机上进行图像处理,提取浮选槽表面泡沫特征参数,以此定量的描述浮选过程,结合浮选过程其它工艺参数预测矿物品位和回收率,实现浮选生产过程的最佳操作。本发明的两台摄像机分别摄取浮选槽中不同位置的泡沫图像,经由图像采集卡转换为数字图像送往计算机,由计算机对采集到的泡沫图像进行有关特征分析计算,用RBF神经网络分类识别。系统可用于轻金属浮选泡沫图像识别,减少了药剂消耗量,提高了矿物品位和回收率。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。
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本发明涉及一种处理工业废水的改性复合硅藻土吸附剂及制备方法。本发明的技术方案是，首先对选矿提纯和煅烧后的硅藻精土用有机季铵盐进行改性，然后将改性硅藻精土与凹凸棒土和蛇纹石脱镁硅渣按质量百分比60％～75％：5％～35％：5％～35％进行均匀混合，制取改性复合硅藻土吸附剂。该改性复合硅藻土吸附剂中的季铵盐改性硅藻土、凹凸棒土、蛇纹石脱镁硅渣三种多孔矿物材料可以发挥各自的长处，协同配合，选择性吸附不同种类和分子大小不同的有机和无机污染物，适用于处理污染物成分复杂和浓度较高的工业废水。
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新型浮选捕收—起泡剂属于选矿浮选药剂，适 用于煤、石墨和辉钼矿等浮选工艺；也可用作磷灰 石和钨矿等的辅助浮选剂。这种浮选剂的特征是利 用生产环已醇和环已酮混合物的副产品及其经过加 工的产品，是生产已二酸的副产品及其经过加工的 产品，是化纤生产环己醇和环己酮混合物的副产品 与石油其它分馏物或产品的复合加工产物。与常规 油类药剂相比，这种浮选剂具有节能和浮选效率高、 价格低廉等优点。
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