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本发明涉及一种氧化锌矿高熵活化浮选方法，属于选矿技术领域。针对品位低、氧化率高、氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石，本发明通过高浓度硫化，多组分抑制剂抑制脉石矿物，多金属离子高熵活化硫化后的氧化锌矿物，获得了稳定的多金属硫化物表面，然后采用长链黄药类捕收剂捕收，获得氧化锌矿高的回收率。该方法脉石得到充分抑制，氧化锌矿物得到很好的活化，与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比，药剂耗量低，生产过程易于控制，显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。
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本发明公开了一种泡沫浮选富集低品位含硼尾矿的方法，属于硼矿选矿工艺技术领域。该方法的工艺流程为矿物粉碎、磨矿、加水调浆、浮选、刮泡、干燥。该工艺有别于前人对浮选研究时，在专门的浮选机上进行浮选，该工艺可根据浮选原理自制简易浮选装置，大大降低了浮选成本，工艺流程简单高效。低品位硼矿经该工艺浮选后，三氧化二硼品位提高140％以上，为品位日益降低的硼矿资源的高效利用提供了一条新路线，降低了硼资源浪费，非常适合就地进行粗浮选操作。
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一种干湿式强磁选机,由传动机构(1)、给矿槽(2)、感应辊(3)和(12)、磁极头(4)和(11)、铁芯(5)、线包(6)、分隔板(7)、接矿槽(8)、冲洗水装置(9)、机架(10)等零部件构成。该机只要调换一下感应辊和磁极头,就可以干选10～2毫米矿物和湿式选别2～0毫米的矿物,实现一机两用,扩大了选矿粒度范围,提高了设备利用率和生产能力。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及正十四烷基异丙醇胺作为捕收剂在白钨矿浮选中的应用。在本发明中，所述捕收剂正十四烷基异丙醇胺低毒无污染，与白钨矿之间存在较强的静电吸附、氢键吸附和物理吸附，针对白钨矿和脉石矿物方解石的混合矿具有高选择性，且无需与其他捕收剂复配，使用工艺简便，药剂制度简单。测试结果表明，本发明提供的胺类捕收剂正十四烷基异丙醇胺用于白钨矿矿物浮选捕收，白钨矿回收率达96.89％，方解石回收率仅8.68％，具有高选择性，且使用工艺简单、药剂制度简单，具有良好的浮选效果。
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本发明提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本发明的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
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一种应用于采金船上捕收大颗粒金属的选矿设备——悬振式大粒,金属捕收装置,它是在一个带有铰接溜格的溜槽的端部安有可改变工作参数的偏心激振装置,并将溜槽按一定角度悬挂在其上方适当的位置。该设备能在不改变采金船上的砾石溜槽与皮带机之间,对采金船上常随筛上砾石一起被排弃的大颗粒金属进行有效的捕收,提高采金船的金属选别回收率,使矿产资源得到更充分的开发利用。
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本发明公开了一种微细粒嵌布铜矿石浮选工艺，采用阶段磨选工艺，通过快速精选和再磨扫精选对不同解离状态的铜矿物分别处理回收；以石灰为矿浆pH调整剂，以丁基黄药和丁铵黑药为捕收剂，以MIBC为起泡剂，并将石灰与部分捕收剂在磨机中添加，利用石灰造成的适宜碱度范围下捕收剂对铜的选择性捕收作用，即保证铜的回收率与品位，又限制精矿中的硅含量，特别适合处理嵌布粒度微细且与硅酸盐类脉脉石嵌布关系复杂的硫化铜矿石。本发明的方法可为该类铜矿资源开发提供可靠选矿技术保障，能够促进其高效开发利用。
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本发明涉及一种防止蒙脱石在水溶液中剥离的方法，步骤如下：首先将药剂溶于水中得到药剂溶液，所得药剂溶液中药剂浓度为40?80g/L，再将蒙脱石矿物与药剂溶液混合，其中蒙脱石矿物与药剂溶液质量比为50?100 : 1，并置于磨矿机中在100?200rev/min的转速下混合50?70min即可；所述药剂为十二烷基硫酸钠、十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵。利用该方法能够达到防止蒙脱石矿物在水中发生剥离的目的，通过本发明可阻止蒙脱石矿物在水溶液中将形成微细颗粒，有利于减小含蒙脱石矿物浮选过程的矿泥夹带，同时，还能提高选矿厂尾水处理固液分离的效率。
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本实用新型涉及矿用装置技术领域，尤其是一种振动给料机。它包括振动给料组件、破碎组件和输送组件；振动给料组件包括机架、第一给料槽、第二给料槽和下料仓；第一给料槽的槽底设置有多根平行且间隔分布的滚动辊，多根滚动辊的分布方向均垂直于第一给料槽的给料方向。本装置通过第一给料槽上间隔设置的多根滚动辊来筛选第一给料槽中的矿料，第一给料槽中的矿料在输送的过程中，细的矿料会通过多根滚动辊之间的间隙掉落到第二给料槽上；矿料在多根滚动辊上输送的过程中，会带动滚动辊转动，从而降低矿料卡在相邻滚动辊之间的几率，以最大化的提高振动给料机的筛选效率。该装置能够高效筛选矿料，具有很强的实用价值。
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本发明提供一种利用刺槐豆胶浮选分离黄铜矿与滑石的方法，属于硫化铜矿物与疏水硅酸盐脉石选矿分离技术领域。该方法将黄铜矿、滑石磨细，取磨细后的黄铜矿和滑石放入挂槽浮选机的浮选槽内，加入适量的水并搅拌调浆，用pH调整剂调节矿浆的pH，加入抑制剂刺槐豆胶、捕收剂丁黄药、起泡剂2号油并分别搅拌1‑5min，充气浮选，得到精矿和尾矿产品。高效抑制剂刺槐豆胶能够选择性的吸附在疏水的硅酸盐脉石表面，从而对疏水硅酸盐脉石滑石产生选择性抑制作用，实现黄铜矿与滑石的分离。同时药剂无毒、易降解，来源广泛、成本低。
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本发明涉及冶金选矿领域，提供了一种矿物浮选方法及系统。该方法包括以下步骤：对原矿矿浆进行粗选一作业，以获得粗选一泡沫和粗选一尾矿；对粗选一尾矿进行粗选二作业，以获得粗选二泡沫和粗选二尾矿；对粗选一泡沫给入精选一作业的前段精选作业进行分选，在前段精选作业获得前段精选泡沫和前段精选尾矿；将前段精选尾矿和粗选二泡沫混合并给入精选一作业的后段精选作业进行分选，以获得后段精选泡沫和后段精选尾矿；将前段精选泡沫和后段精选泡沫混合并进行至少一次精选二作业。该系统包括粗选一浮选机组、粗选二浮选机组、精选一浮选机组和精选二浮选机组。本发明通过采用分量与分质相结合的精选方式，降低了循环负荷、提高了浮选回收率。
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本实用新型公开了一种充填用尾砂给料桶，涉及尾砂处理技术领域。它包括给料桶、气动搅拌装置，所述给料桶包括桶体，所述桶体上端一侧设置有进料口另一侧设置有溢流口，所述桶体下端一侧设置有出料口，所述给料桶通过进料管道与选矿排尾管路连接，所述给料桶通过出料管道与充填系统连接，所述气动搅拌装置设置于所述桶体内部底面，所述气动搅拌装置进气端与气源装置连接。本实用新型的有益效果在于：在尾砂给料桶底部设置有气动搅拌装置，即在尾砂给料桶底部加装压气扰动喷嘴，通过压缩空气搅拌沉积尾砂。解决了原有搅拌桶搅拌叶片无法充分搅拌，导致搅拌桶底部堆积尾砂，堵塞出料口的问题。
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本发明涉及选矿生产工艺设备技术领域，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。该混匀布料机构包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，分配器位于混匀器上方，并且分配器的底部设有与混匀器连通的汇流口，分配器和混匀器均在中心轴的驱动作用下旋转，分配器与混匀器之间留有混匀器溢流口。本发明的混匀布料机构能够实现混匀矿浆和均匀布料，从而在存在有给料波动、物料偏析以及布料不均等情况时，通过在给料阶段实现矿浆的多次混匀和均匀布料，从而提高浓缩机的浓缩过程稳定性、降低浓缩机底流的浓度变化、并且有效稳定产品质量波动。
本发明涉及选矿领域，具体而言，提供了一种锂辉石矿浮选捕收剂及其制备方法、粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺。该锂辉石矿浮选捕收剂包括特定含量的油酸钠、没食子酸、酒石酸、草酸和木质素。该粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺重点针对锂辉石矿发生粘土矿物化导致的泥化严重、可浮性差的难题，选取上述锂辉石矿浮选捕收剂，并采用中矿单独擦洗再磨再选的全开路流程进行选别，不仅能够有效避免常规闭路流程造成的次生泥过度累积，减轻药剂用量过大、矿浆粘度大、药剂选择性不佳等不良影响，同时也能加强中矿磨洗作业，克服“粗粒难浮”的缺点，从而提高精矿Li2O品位，使含锂矿物得到充分回收。
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本发明涉及一种贫赤铁矿重精细筛再选工艺,其特征在于:它是一种重、磁、反浮选工艺流程中重选提质工艺,主要包括:重选精矿细筛再选工艺,将重选精矿中粗粒级富连生体进行细筛分离,对粗粒富连生体返回原二次球磨机进行再磨实现的。重精再选设备采用振网筛为细筛分选设备,选择筛孔0.15×0.3MM的筛片进行选别。本发明本发明是一种针对贫赤铁矿石选矿技术,针对重选精矿提质工艺流程,将重选精矿通过细筛再选,重精质量可提高1.07%,筛上产率为13.21%的粗连生体可返回二次球磨的再磨。该工艺优化整个生产流程,生产操作灵活的优点。
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本发明涉及一种微细粒赤铁矿强磁尾矿的磁‑重联合再选工艺，其特征在于包括下述步骤：1）对品位为10%～20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选，抛出粗选强磁尾矿；2）对粗选强磁精矿进行闭路磨矿；3）对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选，抛出精选强磁尾矿；4）对精选强磁精矿进行浓缩；5）对浓缩机底流采用离心机的一段粗选一段精选一段扫选的重选工艺，获得品位为63.5%～65.5%、产率为7%～15%的重选精矿，合并的最终尾矿品位为7%～13%。本发明的优点是：1）工艺流程简单，节能降耗，选矿成本低，经济效益显著；2）选别效果突出，解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题，提高了资源利用率。
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本发明涉及一种用于低品位铁矿石的破碎装置，属于选矿装置技术领域。本发明所述的用于低品位铁矿石的破碎装置，包括齿辊式破碎机、中碎机和细碎机，料仓下方设有输送台，输送台的一侧下方设有齿辊式破碎机，齿辊式破碎机与湿式磁滑轮、脱水筛、风干机和摆式给矿机依次相连，摆式给矿机与多台中碎机相连，中碎机分别与振动筛相连，振动筛分别与干式磁滑轮和细碎机相连，干式磁滑轮与收料装置相连。本发明结构简单，操作便捷，运行成本低，破碎效率低，破碎程度均等。
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本发明公开了一种适合于硬水地区铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,特别是针对河南山西等硬水地区的铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,属于选矿领域。其是按硬水硬度不同,加入不同比例的软水剂软化后用于铝土矿的脱硅工艺中。克服了硬水中钙镁离子对脱硅工艺影响大,导致药剂消耗大、药剂失效,甚至整个工艺无法开展等缺点。本发明操作可使选别指标高,分离效果好,消耗药剂少,药剂的作用发挥充分。
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一种采矿用多轴跳跃式滚动筛选机，本发明涉及矿石筛选设备技术领域。本发明为了解决现有技术中采用简单的网筛进行筛选，筛出矿石的碎块多，杂质大，需要再次筛选，导致筛选效率低，劳动强度大的问题。本发明包括机架、动力机构、2套传动机构和一组菱型筛选单元，所述一组菱型筛选单元平行并列安装在所述机架的两侧板之间，安装在机架上的动力机构通过2套传动机构带动各个菱型筛选单元一起转动，每个菱型筛选单元由轴和固定安装在轴上的一组菱型轮构成，相邻所述轴上安装的两组所述菱型轮相互错开布置，动力机构通过2套传动机构控制相邻2组所述轴反向转动。本发明用于筛选矿石。
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本发明属于属于尾矿（尾砂）回收排放技术领域，具体涉及为一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺，该系统包括尾矿干排机，三氢净化体，厢式压滤机，尾矿（尾砂）经过尾矿干排机的泥砂分离，三氢净化体的泥水分离，厢式压滤机的固废干排一系列处理，实现了尾矿、细砂的脱水回收，净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准，清水回用率大于80%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准，实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家干堆干排或混合填埋标准。
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一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
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本发明涉及一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液及其制备方法，方法包括制备包含乳化剂、去离子水、丙烯酰胺、阴离子单体、水溶性氧化剂和络合剂的水相溶液；将乳化剂加入至溶剂油中，制备油相溶液；将所述水相溶液滴入所述油相溶液，得到油包水预乳液；对所述油包水预乳液进行通氮除氧后，加入还原剂，进行氧化还原反应；待所述氧化还原反应结束，加入反相剂，得到疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液。本发明制备的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液具有较高的耐盐耐剪切性能，同时产品分子量高，也具有在水中快速溶解的能力，可实现即用即溶的效果，可广泛应用于油气开采、污水处理、造纸以及采矿选矿等领域。
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本发明公开了一种电机自动控制的螺旋搅拌磨矿机；其特征在于：包括电机、减速器、上部机座、下筒体、轴承体以及电机控制箱；本发明所述磨矿机，可应用于选矿领域之中，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本设备能够自动实现电机运转的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。
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本发明涉及一种处理含碳酸铁的赤铁矿矿石的工艺,包括下述步骤:将矿石经磨矿达到单体分离后,经弱磁选机-中磁选机-强磁选机磁选得到的精矿汇合;利用对碳酸铁有选择性捕收能力强的浮选药剂将汇合的精矿,先粗选后精选,得到碳酸铁精矿;对所得到的碳酸铁精矿进入热分解工艺,分解后的矿石进入加水搅拌槽配制成适宜浓度的矿浆,其矿浆与碳酸铁浮选后的尾矿合在一起进行赤铁矿反浮选,反浮选后得最终精矿和最终尾矿。热分解工艺为利用回转窑对碳酸铁精矿进行热分解。矿浆适宜浓度的重量百分比为42-48%。该工艺能有效回收损失在尾矿中的碳酸铁并能使最终精矿品位提高,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。
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本发明公开了一种方铅矿与活性铜矿物浮选分离抑制剂，属选矿技术领域，由膦酸乙二胺、吡啶‑2,3‑二羧酸和氧化钙组成。每吨原矿的氧化钙用量为200g/吨~2000g/吨；膦酸乙二胺和吡啶‑2,3‑二羧酸总用量为1000~5000g/吨原矿，膦酸乙二胺与吡啶‑2,3‑二羧酸的质量比为（1~10）:1。本发明的有益效果：广泛适用于铜铅多金属浮铅抑次生铜浮选中优先浮选和混合浮选，具有选择性强环境污染小等特点。
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本发明属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种悬挂回转式桥式起重机，其特征在于包括悬挂系统，设置在此悬挂系统上的旋转系统，悬挂系统包括两个大车梁，行走通道，通过一组大车行走车轮组吊挂在两个大车梁上的桥式吊车，设置在此桥式吊车底面的小车轨道，悬挂于小车轨道上的小车，旋转系统包括设置在小车车架下方的旋转圆盘，旋转大梁，设置在旋转圆盘上的环形通道，分别设置在旋转大梁两端的两个旋转轮系。本发明的大车梁悬吊于车间屋面的承重梁下，小车悬吊于桥式吊车下方，此方式避免了传统的在立柱上设轨道，在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式，使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面，节省了吊车布置所需要的高差，降低了投资。
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本发明涉及一种用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法,该方法是先将从水处理磁分离工序中分离出来的磁性絮团加水进行高速搅拌至絮团分散,然后对其进行磁性和非磁性物质选别,将选别出的磁粉加水慢速搅拌配成磁粉液后退磁计量投加回水处理的絮凝池中。本发明既保证后续分离回收的磁粉的纯度和回收率达到99%以上,又能保证磁粉的分散性能和计量泵投加时计量准确,且具有流程简单,功能完善,运行可靠等优点,可在含非磁性悬浮物废水的处理中替代现有的采用普通选矿磁选机、普通泵回收及投加磁粉的方式,解决了水处理技术领域未解决的技术难题。
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本发明提供了一种用于季冻区沥青路面的改性沥青，所述改性沥青包括以下质量百分含量的各组分：110#道路石油沥青94.8％‑95.7％，硅藻精土4.3％‑5.2％。110#道路石油沥青为可用于季冻区的高标号沥青，硅藻精土为硅藻土矿经过选矿提纯后的产物。本发明中的改性沥青用于冬寒夏热的季冻区，能够在保证一定低温性能的前提下提高高标号沥青的高温及抗老化性能，从而延长沥青路面的使用寿命，减少路面病害的发生。同时，采用较少含量的硅藻精土，得到了更好的改性效果，并降低了改性成本。
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本发明公开了一种具有除尘功能的环保型磨矿装置，包括支撑座、电机、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮、磨矿筒、滑动板、出料口、底板、除尘箱、震动电机、除尘器、进风管、箱门和卡扣，所述支撑座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该具有除尘功能的环保型磨矿装置，通过除尘器对除尘箱里面的灰尘进行除尘，通过震动电机工作带动弹簧伸缩杆运动，从而带动滑动板移动，有利于节约能源，使用过程中降低了耗电，降低了选矿厂的运行费用及生产成本，所以能够起到环保的作用。
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