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一种圆柱型浮选机周边传动刮泡机构，属于选矿设备的浮选机技术领域，用于在圆柱型浮选机周边将泡沫产品从溢流堰刮出。其技术方案是：它由轨道、驱动器、旋转套、刮板爬架、刮板组成，轨道为圆形，安装在浮选机槽体上端边缘，旋转套安装在搅拌机构的套筒上端，刮板爬架的一端与旋转套侧面相连接，另一端安装驱动器，驱动器上有驱动轮与轨道相啮合，刮板安装在刮板爬架上。本发明将主动排矿转变为强制排矿，不受泡沫产品流动性影响，不受圆柱型槽体直径大小影响，可以有效地解决目前圆柱槽体浮选机排出精矿困难的问题，本发明填补了国内外的空白，为提高圆柱槽体浮选机工作效率和大型化提供有力的技术保障，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种在线测量烧结料中全铁含量的方法。烧结料中主要成分是铁元素，烧结混合料中铁元素的波动会对烧结生产工艺产生巨大的影响。本发明通过中子场的变化检测烧结混合料中铁元素含量。其特点在于采用透射式检测方法，可对流经分析仪的物料进行全断面、无间断、实时检测。加入了水分检测单元，消除了水分变化对检测结果的影响，具有较强的现场适应性。本发明硬件成本相对较低，可广泛应用在各种规模的烧结配料工艺点，提升烧结配料的自动化程度，也可以应用在铁矿石的选矿工艺点，实时在线检测铁矿石中的全铁含量。
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本发明属于金属选矿领域，是一种提高含碳金矿生产指标的组合捕收剂及其在含碳金矿浮选的应用，以重量份计，组合捕收剂组成：3～6份捕收剂J‑622，2～3份丁铵黑药，0.5～1份煤油，0.5～1份OP‑10。浮选步骤：首先磨矿，添加调整剂氢氧化钠、净水剂MFA进行调浆。添加活化剂、捕收剂进行快速浮选，获得金精矿1和粗选尾矿，粗选尾矿进行再磨，再磨时添加净水剂MFA，再进行浮选，获得金精矿2和尾矿。金精矿1+金精矿2作为合格的金精矿产品。该组合捕收剂利用了助分散机理，增加了药剂在矿浆中的溶解分散度，捕收剂消耗大幅度减小，大大提高了金的捕收能力，降低了药剂成本，提高了企业生产的经济效益。
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本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿脱磷提铁的生产方法。其技术方案是:按重量百分含量将60%～90%的鲕状高磷赤铁矿粉、8%～20%的焦粉或煤粉、0～20%的消石灰混匀,经压块或造球、干燥后,在高温炉内于1100℃～1450℃条件下还原,还原时间为10～30MIN;还原产物经冷却后细磨、磁选,最后将金属铁颗粒与富含磷的脉石或渣相分离。本发明不仅工艺简单、对原料质量和矿石粒度的要求没有现有的选矿工艺严格、还原过程不消耗电能和优质焦炭、能耗低;而且脱磷率和金属收得率高、能除去铁矿石中80%以上的磷、“精矿”品位达到了80%～97%。
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本发明公开了一种基于民用数字相机的萤石矿物自动识别方法，属于地质遥感专业和自动化选矿技术领域。该方法包括以下步骤：S1、在自然可见光下进行拍照，获取照片P1；S2、在紫外线光源下进行拍照，获取照片P2；S3、设置位置校准标志；S4、将照片P1和P2进行合成成为新栅格集M；S5、对新栅格集M进行主分量分析，获取分析的主分量PC，并对荧光矿物主分量判断；S6、对异常阈值进行确定并切割异常；S7、完成荧光矿物识别过程。通过使用常见的数字相机对紫外线光源和自然可见光源下的待检测荧光矿物进行拍照，硬件设备成本低廉，并对异常阈值进行确定并切割异常，使得该方法的存在检出错误率较低，应用前景广泛。
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本发明公开了一种吸浆槽浮选机，包括搅拌装置、槽体、定子，还包括给矿隔离箱和或中矿隔离箱，搅拌装置包括横梁支撑元件、给矿管独立板、给矿支撑短接、给矿支撑长接、给矿管、驱动装置、接管、中心筒、叶轮、中矿管独立板、中矿长接、中矿短接、中矿管，驱动装置安装在横梁支撑元件上，横梁支撑元件通过螺栓与槽体连接，搅拌装置的所有元件组成一个独立的结构整体。可以将所述搅拌装置整体吊出后进行在线维护，维护完成后再将所述搅拌装置整体吊入安装，能够实现吸浆槽搅拌部件的在线更换和维护，而不需要排掉矿浆，大幅减少设备的维护时间和排空停车金属量的浪费，从而增加整个选矿系统运行时间。
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本发明公开了一种浮选钨矿尾砂絮凝沉降工艺，具体步骤包括，向浮选钨矿尾矿浆中加水稀释并输送至搅拌池I，得到初选稀释矿浆混合溶液，向初选稀释矿浆混合溶液中加入含钙脱稳剂，经搅拌池I搅拌均匀后，得到次选脱稳尾矿浆混合溶液，向次选脱稳尾矿浆混合溶液中再次加水稀释并输送至搅拌池Ⅱ，得到次选稀释脱稳尾矿浆溶液，依次加入破乳剂和絮凝剂后进行固液分离，溢流清水加浓硫酸调PH后回用于选矿，底流产品进行井下充填。本发明提供的浮选钨矿尾砂絮凝沉降工艺具有絮团大、沉降快、压缩层无分层现象、上层液水较清、处理后的矿浆表面泡沫较少、工艺相对简单、处理成本低等优点，同时该工艺可以一次性获得质量浓度为68～75％的充填尾砂。
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本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。
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本发明公开一种阳离子疏水改性瓜尔胶及其制备方法，涉及瓜尔胶制备技术领域，该种阳离子疏水改性瓜尔胶的制备方法为在离子液体中加入瓜尔胶原粉混合并搅拌、加入NaOH溶液和接枝缩水甘油基十六烷基醚，冰水浴碱化一段时间后加入3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵，然后对反应后的液体进行抽滤、洗涤、旋蒸和烘干后得到阳离子疏水改性瓜尔胶粉末，本发明通过接枝缩水甘油基十六烷基醚和3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵对瓜尔胶进行疏水改性,从而提高其增稠性能。改性后的瓜尔胶的分子量剧烈下降,但粘性却大大高于原料瓜尔胶,说明接枝的长链烷基发生了疏水缔合效应，使得产物表现出优异的增稠性能。本发明对瓜尔胶疏水改性及为选矿中的应用有重要参考意义。
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本发明属于金属选矿及矿山废水治理技术领域，具体涉及一种双配体型噁二唑硫酮捕收剂及其制备方法与应用。本发明得到的是一种含C(＝S)‑O、C(＝S)‑N或P(＝S)‑S结构的新型双配体型噁二唑硫酮捕收剂，将其用于含铜、锌、锑、银和金矿物至少一种矿石中有价金属的浮选回收，或用于硫化沉淀法处理矿山废水所得硫化渣中的有价金属的浮选回收，实现有价金属的高效选择性回收，有效解决其带来的环境问题。
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一种在线矿物料铁品位分析检测方法:其测量装置是一个探测器与放射源一起置于被测量物料的一侧,另一个探测器置于被测量物料的另一侧,Γ射线照射到矿石后,探测器分别将各自接收到的射线转化为脉冲信号传输给智能主机并根据下式计算出物料中铁元素的品位值P:P=A·K1·K2+B·K1+C·K2+D·LN+E。本发明的测量方法不受物料形状和厚度变化的影响,测量精度高,整体系统集成度高,操作简单,运行稳定。本发明适用于金属矿山、采矿厂、选矿厂以及港口等需要对皮带运输中的矿石进行在线铁品位测量的场合,也可以用于在线对皮带上的矿粉进行检测。
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本发明属于选矿药剂研发技术领域，特别涉及一种硫化铜抑制剂及其制备方法；包括以下原料制成：丙三醇，硫化钠，硫磺，氢氧化钠，碳酸钠，腐殖酸钠；本药剂改善以往常规抑制剂用量大、污染环境的问题，为开发利用多金属含铜矿石资源、分离多金属混合精矿提供新手段。
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本发明公开了一种长条形库的智能布料系统及方法，涉及布料技术领域，包括长条形料库等，长条形料库上方设置卸料皮带和卸料小车；卸料小车上设有定位模块、仓料位检测模块和无线通信模块，无线通信模块分别与定位模块、仓料位检测模块电连接，将得到的小车定位信号、料位信号通过无线通信传输至控制系统，控制系统通过电连接实时控制卸料皮带对卸料小车的运动速度进行调整，实现卸料小车智能布料。本发明针对一整个内部不分区的长条形库的实现了智能均匀布料，避免料仓拉空或压矿事故，提高企业经济效益，提高储存大颗粒物料长条形库的使用效率，解决选矿行业内的一个料位中间库不能得到有效利用的弱点问题，使同样的土建投资获得更高的收益。
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本发明涉及一种水处理装置，具体涉及一种溢流水回用装置。所述装置，包括沉淀池、溢流水输入管和污泥输出管，沉淀池侧壁上从上向下设多个溢流口，所述溢流水输入管穿过沉淀池顶板伸入至沉淀池底部，伸入至沉淀池的溢流水输入管内腔设有多个挡流板，溢流水输入管下端安装有向下开口的伞形罩体，溢流水输入管下方设向上开口的半球形罩体，半球形罩体通过支架固定在沉淀池内壁上，溢流水输入管上安装有流量计和絮凝剂加入装置，所述污泥输出管安装在沉淀池底端，污泥输出管上安装有控制阀。本发明结构简单，设计合理，对溢流水的絮凝效果好，污水处理能力强，能够快速澄清溢流水，满足选矿厂的使用要求，并且能够实现絮凝和排污同时进行。
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本发明涉及一种金矿浮选捕收剂及其制备方法，所述捕收剂以重量份计包括以下组分：巯基苯并噻唑25‑35份，二丁基二硫代磷酸铵5‑10份，助剂3.3‑6份，溶剂55‑60份。克服了单一药剂对于金选择性差和捕收能力弱的问题，有效解决了细粒、微细粒金的选矿回收率低的问题。该金矿捕收剂具有选择性好、捕收能力强等特点，粗选过程中用量较少即能达到较好的浮选效果。具有原料来源广泛、制备工艺简单的优点。
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本发明涉及选矿冶金技术领域，具体涉及一种铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，利用辉钼矿和黄铜矿在强氧化剂臭氧作用下表现出来的表面疏水性差异，在无抑制剂条件下进行浮选分离。有益效果为：采用“CaO+O3+H2O”作为氧化体系，在一定的矿浆浓度下，通过调控CaO和O3的加入量，调控矿浆体系的pH值和氧化电位，促使黄铜矿矿物表面氧化，铜和铁元素生成了亲水的氢氧化铜和氢氧化铁，硫转变为硫酸根进入溶液，硫酸根与钙离子反应生产硫酸钙沉淀，促进硫的溶解；辉钼矿由于具有较强的抗氧化性，表面疏水性基本不变。利用两种矿物在表面疏水性发生变化后可浮性差异增大的特性，在不加抑制剂的情况下通过浮选进行铜钼分离。实现了短流程、绿色、低成本铜钼分离的目的。
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本发明公开了一种从高品位硫精矿中除铜铅锌的浮选方法。所述的高品位硫精矿是从硫铁矿石或者选矿尾渣经过浮选得到的。经过碱性调浆、一次粗选、三次精选，即可得到硫品位大于47％、铜品位小于0.10％，铅锌总品位小于0.30％的高质量硫精矿。三次精选得到的铜铅锌混合精矿可以作为分选铜铅锌的原料，使硫精矿的附加值得到很大提升。得到的高品质的硫精矿直接焙烧制酸，制酸后的尾渣可直接作为高质量的铁精矿使用，实现资源的合理化及最大化利用。
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本发明提供了一种生产钒钛铁精矿和超微细粒级钛精矿的方法，包括：将原矿粗破后进行大块抛尾，得到抛尾精矿；将所述抛尾精矿进行磨矿后进行直线筛分级，得到直线筛筛下物；将所述筛下物进行一段弱磁选后进行一次细筛分级，得到一次细筛筛下物；将所述一次细筛筛下物进行二段弱磁粗选，得到二段弱磁粗选精矿；将所述二段弱磁粗选精矿依次进行旋流器分级和二次细筛分级，得到二次细筛筛下物；将所述二次细筛筛下物进行三段弱磁选，得到铁精矿。本发明提供的方法有利于提高铁精矿和钛精矿的回收率，简化选矿流程，降低生产成本，实现资源综合利用。
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本发明涉及一种混合铁矿磨矿磁选提质制砂工艺，包括：一段磨矿、磁选、二段磨矿、筛分选别、生产铁尾砂等步骤。本发明提供的混合铁矿磨矿磁选提质制砂工艺，对含磁铁矿、赤褐铁矿、菱铁矿等的难选混合铁矿在磨矿阶段采取磁选提质制砂工艺技术和方法，预先对入磨矿中的粗粒级尾矿和脉石等杂质抛废，提高二段磨矿和后工序的铁精矿生产效率，降低选矿磨矿段的功耗、备件材料消耗等生产成本，提高生产效率。磁选抛废的尾矿分粒级加工成机制砂和水泥校正剂，实现对尾矿全部资源化综合利用，实现矿山尾矿零排放目标。符合国家绿色环保要求，支撑国民经济建设发展，为矿山企业创造出良好的经济效益。
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本发明公开了一种硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将胶磷矿磨细后添加水玻璃和捕收剂后进行正浮选作业；浮选泡沫作为磷精矿用于湿法磷酸制酸，底流尾矿加水稀释后进行分离，向粗粒级尾矿加入氢氧化钠溶液，制得模数为2.2～2.4的液体水玻璃；一部分用于正浮选，剩余液体水玻璃中加入硫酸，制得白炭黑，白炭黑用于湿法磷酸脱氟；向微细粒级尾矿中添加高分子絮凝剂制成建筑用砖。通过选矿与化工相结合，对正浮选尾矿分级，实现粗粒级尾矿制备成水玻璃作为正浮选抑制剂，进一步加工生产成白炭黑作为脱氟剂。细粒级尾矿生产建筑用砖，不再产生浮选尾矿，实现硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化利用。
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本发明公开了一种常温磷矿浮选捕收剂及其制备方法，属于磷矿浮选捕收剂技术领域；原料包含按重量份计的以下组分：十八碳烯酸0.50-0.60份、蓖麻油酸0.15-0.20份、柠檬酸0.05-0.10份、C12以上的高级醇0.10-0.30份；并经以下方法制备而成：将蓖麻油酸加热并加入碱液搅拌均匀，再将十八碳烯酸和柠檬酸加入，搅拌混合并加热融化、皂化，最后将高级醇加入并搅拌均匀，制得常温磷矿浮选捕收剂；本发明的常温磷矿浮选捕收剂成本低、原料来源广，有利于促进地沟油的再回收利用，具有能实现常温高效浮选磷矿，降低选矿成本，且浮选泡沫良好不粘、对碳酸盐捕收能力弱的优点。
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本发明属于选矿漏斗技术领域，具体的涉及一种氧化矿选别漏斗。包括锥体、下筒体和空气压缩机，空气压缩机通过高压软管与吹气管连接，高压软管上设有电磁阀，吹气管延伸至锥体内部；下筒体内从上向下依次设置第一刚性滤网和第二刚性滤网，第二刚性滤网的孔径小于第一刚性滤网的孔径，下筒体底板上等距设置钢板凸起。本发明所述的氧化矿选别漏斗，结构设计合理，使用方便，锥体内的吹气管使物料分散均匀，减少黏连，下筒体内设置多层滤网，筛选分离效率大大提高，使物料一步分离到位，满足生产要求，下筒体底板上设置钢板凸起，起缓冲作用，增加选别漏斗的使用年限，降低设备检修成本，安全性高。
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本发明公开了一种铁尾矿综合利用方法，属于铁尾矿选矿技术领域。将铁尾矿进行粗、中、细分级，粗粒级产品进行一次磁选富集，产出精矿1和尾矿1；精矿1经磨矿后和中粒级产品混合进行二次磁选，产出精矿2和尾矿2；细粒级产品与精矿2混合后进行深度还原，还原后产品经三次磁选产出金属铁和活性渣，活性渣进行超细磨矿制备胶凝材料；以尾矿1、尾矿2为骨料，加入胶凝材料制备高强度建筑材料。本发明以铁尾矿为原材料，得到金属铁与高强度建筑材料两个产品，所有中间产品均得到有效利用，为铁尾矿的综合利用寻找了一条新的途径。
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本发明公开了一种磨矿分级过程中含泥水砂回收系统及回收方法，包括依次连通的含泥水砂集中沟、一级沉淀池、水砂过流沟和二级沉淀池，所述水砂过流沟的出液口与二级沉淀池的进液口连通，且进液口和出液口上均安装有筛网，所述二级沉淀池内还设有长轴泵。回收方法包括：将含泥水砂用水冲洗至含泥水砂集中沟内；含泥水砂先进入一级沉淀池沉淀后再通过筛网一次拦截后流入水砂过流沟内，再通过筛网二次拦截后进入二级沉淀池中，最后用长轴泵将微细粒矿砂和水扬送至球磨分级工序的一段磨矿分级机中，完成回收工作。该回收系统和方法可低能耗、低强度、高效率地实现含泥水砂全部回收，不产生选矿废水，节约废水处理成本，防止金属流失、杜绝污染环境。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体提供了一种低品位铅锌矿综合利用的装置及工艺方法，该方法包括分选备料作业、分选作业、浮选作业备料作业以及骨料加工作业，解决了低品位铅锌矿开采成本高、浮选后产生的尾矿量大、储存尾矿成本高的问题，具有提高浮选给矿的原矿品位，降低选矿系统的药剂成本、磨矿成本，减少输入尾矿的矿量，延长尾矿库的使用寿命的特点，同时利用抛弃的低品位废石来制作骨料产品，对外销售后可获得较好的经济效益，从而使得低品位铅锌矿得到综合利用。
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