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本发明公开了一种质子交换膜包覆的硫碳复合材料、其制备方法及其应用，为解决现有锂硫电池正极材料放电过程中由于穿梭效应降低电池循环稳定性和库伦效率的问题。本发明以质子交换膜包覆的硫碳复合材料作为锂硫电池的正极材料，该材料的制备包括步骤：1）制备硫碳复合材料；2）将硫碳复合材料分散于质子交换膜溶液中；3）去除溶剂并干燥得质子交换膜包覆的硫碳复合材料。以该包覆材料作为正极与金属锂组装的锂硫电池首次放电比容量在1500mAh/g以上，循环120次之后容量还能达到740mAh/g、库伦效率达95%以上。本发的特点在于工艺简单、包覆均匀、易于实现工业化生产。
本发明属于医药技术领域，具体公开了一种4，4-二甲基石胆酸-2，3-骈N-芳基吡唑衍生物，其结构如式(I)所示。本发明还公开了4，4-二甲基石胆酸-2，3-骈N-芳基吡唑衍生物的制备方法，包括方法一：以化合物II为原料，在氮气保护下，以乙醇为溶剂，与化合物a经环化反应得到化合物III，其在氢氧化锂存在下经水解反应制备得到化合物Ia；或方法二：以相同方法得到化合物III，在丙酮溶剂中，冰醋酸、N-羟基邻苯二甲酰亚胺存在条件下，利用重铬酸钠经氧化得到化合物IV；其经硼氢化钠还原得到化合物V，再在氢氧化锂存在下经水解反应制备得到化合物Ib。本发明4，4-二甲基石胆酸-2，3-骈N-芳基吡唑衍生物对PTPlB酶具有较好的抑制活性，适用于制备糖尿病和肥胖症等疾病的治疗药物。
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本发明涉及一种带蓄电功能的多功能服装。包括服装本体（1），服装本体（1）的前身设有多块太阳能电池板（2），太阳能电池板（2）均连向一个锂电池（3），锂电池（3）终端连有一个USB接口（4）。所述服装本体由面料制成，所述面料包括面料本体，所述面料本体由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱和纬纱内均织有导电纤维，所述面料本体的表面依次贴合有荧光层、防水层和透湿阻燃层。当我们暴露在太阳光下时，电池板采集光能转化成电能储存在锂电池中，而当我们需要给电子产品充电时，将电子产品的数据线连上锂电池的USB接口，即能给电子产品充电。本发明服装多功能。
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本发明涉及一种精馏塔塔顶气相潜热的综合利用方法，包括：1)将碱液和苯胺黑生产中产生的废水通过静态混合器混合后，送入精馏塔塔顶，同时蒸汽从精馏塔塔底直接进入，对废水进行汽提，汽提后塔底产生的废水去污水厂处理；2)塔顶产生的气相混合物进入溴化锂机组冷凝器冷凝；同时12℃水进入溴化锂机组冷凝器，通过气相混合物产生的气相潜热驱动溴化锂机组冷凝器形成7℃水供制冷使用；3)经溴化锂机组冷凝器冷凝的气相混合物变成液相混合物，再通过第一冷凝器和第二冷凝器冷凝后进入分层装置分层，上层水相送回静态混合器循环进行步骤1)的步骤；下层苯胺相返回生产工艺循环利用。本发明充分利用了精馏塔塔顶的气相潜热，经济效益明显。
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本发明为一种高炉冲渣水余热制冷系统，包括取水泵、高炉冲渣水处理装置、高炉冲渣水蓄热装置、热水型溴化锂吸收式冷水机组。高炉冲渣水处理装置、高炉冲渣水蓄热装置及热水型溴化锂吸收式冷水机组依次通过管路连接；其中，高炉冲渣水蓄热装置位于热水型溴化锂吸收式冷水机组的上方；取水泵的进水端通过管路连接热水池，取水泵的出水端通过管路连接高炉冲渣水处理装置的进水端；热水型溴化锂吸收式冷水机组的出水端通过管路连接冷水池。本发明能直接利用高炉冲渣水余热生产冷冻水，可以全年回收高炉冲渣水的余热。
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本发明涉及一种大粒径电池级磷酸铁复合颗粒的制备方法，包括如下步骤：将碳纳米管分散于二价铁离子和磷酸根的溶液中，加入弱氧化剂；弱氧化剂将二价铁离子转化为三价铁离子，于溶液中磷酸根结合，附着于碳纳米管上，形成含碳纳米管的磷酸铁复合颗粒。本发明通过大颗粒磷酸铁和导电碳材料在纳米尺度复合，绕过了为提高导电性需要对磷酸铁锂颗粒纳米化的要求，使大颗粒磷酸铁锂可以直接应用于电池制备中。大颗粒的磷酸铁锂材料克服了因颗粒纳米化导致压实密度低的限制，可以显著提高磷酸铁锂电池的体积能量密度。
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一种高电压单晶三元材料及其制备方法，本发明中的高电压单晶镍钴锰三元材料的化学式为LiNi0.5Co0.2Mn0.3MxO2，其中x＝0.01‑0.1，采用共沉淀方法形成镍钴锰氢氧化物共沉体，然后再加入适量的碳酸锂或氢氧化锂，形成碳酸锂或氢氧化锂‑镍钴锰氢氧化物共沉体混合糊状物，充分混匀后，干燥，研磨，过160目筛，将所得混合料装入氧化铝坩埚，放入氧化炉中灼烧，烧成温度控制在900‑1050℃，保温10‑15小时，烧成体经过破碎，气流分级，氧化铝溶胶表面包覆处理，低温气氛热处理，即得高电压单晶镍钴锰三元材料粉体，本发明具有高电压条件下电化学特性良好，微观形貌优良，制造方法简单，易于工业化生产的特点。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是石墨/硅酸盐复合材料，其复合材料呈现核壳结构，内核为石墨，外壳为硅酸盐复合体。其制备过程为：首先将二氧化硅、氧化镁、氧化锂、氧化钠及其添加剂添加到溶剂中，并通过水热法制备出硅镁锂钠盐复合溶液，之后在溶液中添加石墨进行搅拌、喷雾干燥制备出石墨/硅酸盐复合材料。其制备出的复合材料利用硅酸盐各个组分间的协同效应，提高其包覆液的分散性能、锂离子导电率，及其包覆层成膜质量，提高其石墨复合材料的克容量、首次效率及其大倍率循环性能。
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本发明提供一种负极活性材料及其制备方法和应用，该负极活性材料包括石墨插层化合物以及包覆所述石墨插层化合物中的石墨的包覆层；其中，所述石墨插层化合物中的插层剂和所述包覆层的材料包括富锂反钙钛矿材料Li3OX，X选自至少一种卤素原子。该负极活性材料能够加快锂离子的传输速度，提升锂离子的扩散能力，有利于提升锂离子电池的循环性能以及快充性能。
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本公开实施例提供了一种无线供电系统和飞行器。其中，该无线供电系统用于向用电设备无线供电；该系统可以包括：充电监测设备、电磁耦合机构和三元锂电池单元；该电磁耦合机构包括原边线圈；该三元锂电池单元包括副边线圈。其中，充电监测设备用于为所述电磁耦合机构供电。原边线圈用于在靠近所述副边线圈时，通过电磁耦合对所述三元锂电池单元进行充电。三元锂电池单元用于向所述用电设备无线供电。本公开实施例通过该技术方案解决了如何避免在使用过程中进行反复离线充电的技术问题，避免了在使用过程中进行反复离线充电的缺陷，可以循环反复充电，工作时间长，而且在使用过程中无需离线充电。
本发明提供了一种改善石墨电极表面固体电解质膜性能的电解液及其制备方法；所述电解液包括：有机溶剂和溶质盐，所述有机溶剂为环状碳酸溶剂，所述溶质盐为锂盐或者所述溶质盐为锂盐和离子液体混合而成,所述锂盐占整个溶质的摩尔百分含量在50％‑100％。本发明还涉电解液在制备石墨‑锂半电池中的应用。本发明的电解液性质稳定，制备简单，应用到电池中能够在石墨电极表面形成更加致密、稳定、更薄的SEI膜，提高电池的容量保持率，改善电池的循环性能。
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本发明公开了一种具有输出过流保护的蓄电池结构，包括机箱、设置在机箱内的锂电池组、连接在锂电池组上的控制电路和用于监测锂电池组温度的温度监测电路，所述控制电路包括控制器和均受控制器控制的充电电路和放电电路，其特征在于，所述放电电路的输出端连接有稳压电路和过流保护电路。其在放电电路的输出端连接稳压电路和过流保护电路，使锂电池电压稳定输出且避免过流输出对后级设备的影响。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种复合固态电解质，包括：有机聚合物、锂盐、离子液体和无机固态电解质材料；其中，所述聚合物、所述锂盐、所述离子液体和所述无机固态电解质材料的质量比为1：(0.1～0.6)：(0.1～1)：(0.05～0.2)。本发明复合固态电解质的离子电导率高，稳定性高，和正负极相容性好，机械性能优异，其中，聚合物骨架使复合固态电解质具有优异的机械性能；锂盐为固态电解质提供锂离子；离子液体提高电解质的电导率；无机固态电解质材料可以与聚合物交联进一步提高固态电解质的机械性能，增加强度。
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电池充放电装置，包括整流电路、升压斩波电路和全桥是变换器电路，交流电源Grid连接整流电路输入端，整流电路输出端连接升压斩波电路输入端，升压斩波电路输出端连接全桥式变换器电路，锂电池两极分贝连接全桥式变换器电路的两个输出端，全桥式变换器电路包括依次连接的逆变器电路、变压器和整流电路，通过逆变电路控制输出电流的频率实现锂电池充电温度的控制。本发明的电池充放电装置，用输出的电流或者电压的频率和波形变化对温度上升时间进行调整，数秒内就可以使电池的温度快速的上升，从而缩短实验时间以及降低成本。
本发明的主要目的是提供一种不产生脱气，并且热稳定性好，不发生渗出、起霜和由转移引起的污染，不依赖于湿度，速效性好，不引起物性降低，具有持续性的优异抗静电性的抗静电性组合物。本发明所涉及的抗静电性组合物，是将常温熔融锂盐二水合物分散于聚合性化合物、树脂、弹性体或胶粘性树脂中而成，所述常温熔融锂盐二水合物，是从具有含氟基和磺酰基的阴离子的锂盐的群组中选出的，分子量不同的两种锂盐的二水合物。
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本发明提供一种集电层结构，其包括一导电基板及多个绝缘区，导电基板上具有多个孔洞，每个孔洞具有两个开口，绝缘区形成的位置至少涵盖于开口的周缘，且至少部分导电基板的表面仍为裸露的。当锂离子在电池内部进行电化学反应时，由于形成在开口周缘的绝缘区具有电子绝缘的特性，故能避免锂离子集中地沉积在导电基板的开口附近，借以降低锂突触形成在导电基板的表面上的机率，或甚至沿着孔洞并朝向隔离层方向继续生长的可能性，本发明所公开的集电层结构可有效控制锂突触形成的位置及生长的量，提高电池整体的安全性。
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本发明提供一种离子液体/锗量子点复合材料的制备方法，首先将一定量的咪唑鎓溴盐和四氯化锗搅拌溶解于乙醇液体中，然后加入引发剂引发，加入交联剂发生交联反应，然后经过NaBH4溶液还原后得到块状的离子液体/锗量子点复合材料，真空干燥并研磨后得到粉末状的离子液体/锗量子点复合材料。本发明所制备的复合材料中锗量子点的直径为2～8nm，且锗量子点均匀分布于离子液体内部；该复合材料作为锂离子电池负极材料，在200mA/g的电流密度下，首次可逆容量可达901mAh/g，经100次循环后，容量保持率为60％～75％，该复合材料作为锂离子电池负极材料表现出较高的充放电容量和良好的循环性能。
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本发明涉及NbOPO4纳米片/rGO复合材料及其制备方法，其可作为锂离子电池负极活性材料应用于电化学储能，其以石墨烯作为基底，NbOPO4纳米片紧密均匀分散在石墨烯片上，所述NbOPO4纳米片/rGO复合材料的片状结构的厚度为30‑50nm，其中NbOPO4纳米片的尺寸为～1μm。本发明的有益效果是：本发明通过构筑NbOPO4纳米片/rGO复合材料，有效改善NbOPO4纳米片自身团聚问题，提高材料导电性。将NbOPO4纳米片/rGO复合材料应用到锂离子电池负极材料中表现出优异的循环稳定性，同时在大电流密度下具有较好的倍率性能。
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本发明属于锂电池材料领域，公开了一种聚氨酯隔膜及其制备方法与应用。本发明聚氨酯隔膜采用特定配比的异氰酸酯、松香酯多元醇、扩链剂、催化剂、二氧化硅和有机溶剂制备而成，后通过静电纺丝的制得聚氨酯隔膜，该隔膜用于制备锂离子电池，具有高锂离子电导率，高锂离子迁移数，以及更高的吸液率以及保液率。本发明所用原料容易获得，合成操作简单，适合工业化生产应用。
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本发明提供了一种石墨负极材料的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤：(1)将石墨和化学刻蚀剂依次进行混合、加热和漂洗后得到多孔隙石墨；(2)在步骤(1)所述多孔隙石墨表面包覆聚多巴胺层，烘干得到石墨负极材料。本发明采用化学刻蚀的方法，在石墨表面刻蚀孔隙，增加锂离子的嵌入路径，缩短锂离子迁移距离，显著提高石墨快充性能。在此基础上，进一步将初步刻蚀后的石墨材料进行聚多巴胺表面包覆改性，聚多巴胺容易在固体颗粒表面形成纳米级的包覆层，并且聚多巴胺具有聚集和快速传输锂离子的作用，可大幅增强锂离子的传输速度。经过化学刻蚀及聚多巴胺包覆改性，显著提高了人造石墨、天然石墨的快充性能。
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本发明提供了一种正极活性材料、电化学装置和电子设备，所述正极活性材料包括磷酸锰铁锂，所述磷酸锰铁锂中包括掺杂离子，沿所述磷酸锰铁锂的颗粒从内向外，所述磷酸锰铁锂中锰元素和掺杂离子的含量梯度降低，铁元素的含量梯度增加。本发明的正极活性材料含有特定的元素分布，有利于缓解循环过程中金属锰的溶出，提高材料的电子/离子电导率，降低界面电阻，进而提高电化学装置的容量、倍率性能和稳定性。
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本发明提供一种正极，是使用了尖晶石型锂锰系复合氧化物的正极，能够对非水电解质二次电池赋予反复充放电时的优异的容量劣化耐性。这里公开的正极具备正极集电体以及被上述正极集电体支承的正极活性物质层。上述正极活性物质层含有：具有尖晶石型晶体结构且含有Mn的锂锰系复合氧化物、含有Li和Ni的锂镍系复合氧化物、以及磷酸锂。
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本发明公开了一种可临时充电的手机外壳，包括皮壳和位于所述皮壳下端的充电底座，所述皮壳上端的两侧向外突出形成有缓冲腔；所述充电底座呈凹槽状，其内部设置有锂电池和高度调节装置，所述锂电池的上下两端分别设置有充电输入口和充电输出口，所述锂电池的下端固定设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括支撑板和拉杆，所述支撑板与所述锂电池下端固定连接，所述支撑板的两侧对称设置有拉杆，所述拉杆和所述支撑板之间通过连接轴转动连接，所述拉杆呈“T”字状，所述充电底座两侧壁的外表面分别设置有与所述拉杆结构相配和的卡槽，所述卡槽内设置有条形通槽；本发明具有携带方便、便于操作且可临时充电的优点。
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本发明公开了一种低温下电池储能系统高效率工作方法。本发明以两种电池联合调度为例建立储能系统框架，选择磷酸铁锂电池和钛酸锂电池进行联合调度使两块电池优势互补；接着，建立考虑温度对电池输入输出效率影响的两种电池联合调度储能系统模型；最后，给出在低温下由钛酸锂电池和磷酸铁锂电池构成的电池储能系统的最优调度方案。通过以上步骤，本发明实现了低温下电池储能系统高效率的电能输出，实现了不同种类电池的优势互补，同时还保证了总体成本较低。
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本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种能算存一体化单元、计算器件、设备及制备方法，该能算存一体化单元包括依次设置的Cu电极层、工作电极层、LiPON层和锂源电极层，当能算存一体化单元工作时，锂源电极层提供的至少一个锂离子通过LiPON层嵌入或脱出工作电极层，且所述工作电极层中对应不同锂离子含量形成不同的状态信息，本发明的能算存一体化单元可实现内部能量供给和信息数据处理的耦合，即本发明的能算存一体化单元在进行信息数据处理时可充分利用其内部存储的能量，而无需外部提供能量，从而避免了外部提供能量时造成的高功耗、高欧姆热，解决了现有计算机系统功耗高、性能趋于极限的问题。
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本公开实施例包括一种锂离子蓄电池模块28和相关联的锂离子蓄电池单元44。所述锂离子蓄电池单元44包括包围电化学活性组分的棱柱形电池壳体60。电池厚度、电池宽度、电池长度和电化学活性组分使得所述锂离子蓄电池单元具有在82瓦特小时/升(Wh/L)与153Wh/L之间的体积能量密度，并且具有在2.0V与4.2V之间的标称电压。
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本发明涉及锂离子电池设备领域，尤其涉及一种高安全性能的方形铝壳动力电池。其技术方案包括：包括锂电池盖板，锂电池盖板上嵌设有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱与锂电池盖板的缝隙处设置有绝缘体；电极片，电极片设置有两个且分别设置于正极柱及负极柱下侧；绝缘体PP密封，绝缘体PP密封设置有两组且分别正极柱和负极柱下侧的电极片包覆；电极片与正极柱之间设置有在过大电流输入时断开电极片与正极柱之间连接的PTC热敏电阻；电极片与负极柱之间设置有电池内压过大时断开电极片与负极柱之间连接的CID爆破片。本发明通过三重防护措施依次增大电阻、降低电流、切断电池内部的导通功能，增加电池安全系数，泄出电池内部的压力，保证电池不会爆炸。
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本发明快速充电方法属于电池领域，特别是涉及一种锂离子、聚合物锂离子电池快速 充电的方法。采用恒流大电流充电，充电终止电压大于公知的充电限制电压，本发明的大 电流充电终止电压和公知的充电限制电压符合一个函数式： VZ＝V0+ΔV±Vk (1)， 其中，VZ是充电终止电压；V0是公知的恒流恒压充电限制电压；ΔV＝0.0272N+0.0008； 在数值上N＝充电电流/电池额定容量。Vk是修正参数，与电池的配方、设计，生产的分散 性有关的参数，为±0.05。该方法是恒流充电到VZ即停止充电，充电结束。本发明简单、 有效、实用，易于推广，充电快又能充进尽可能多的电量。
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本发明一种粉末冶金FE-CU-SN含油轴承及其生产工艺,所述轴承主要由以下重量百分比的原料组成:-100目还原FE粉末96.5～98%,-325目CU-SN粉末2～3.5%,硬脂酸锂0.6～1.0%。其中CU-SN合金中CU∶SN=7∶2.5～3.5的重量比。其生产工艺步骤:按配比称取-100目还原FE粉末、-325目CU-SN粉末和硬脂酸锂;配好的材料在双锥混合器内以19～21R/MIN的转速混合30～35MIN,制成混合料;将混合料在300MPA～450MPA压力下压制成含油轴承压坯;将压坯在880～900℃下烧结20～30MIN,得到烧结坯;精整与含浸润滑油。采用本发明生产的粉末冶金含油轴承,强度高,含油率高,摩擦系数低,含铜量低,材料成本低,工艺成本低。
本发明为一种从腈和有机锂化合物直接合成多取代吡啶衍生物以及联吡啶衍生物的合成方法。它包括先将溶在乙醚或四氢呋喃溶剂中的1,4-二碘-1,3-丁二烯衍生物在低温下与正丁基锂或叔丁基锂反应,再加入腈和六甲基磷酰胺,反应液升温至室温后淬灭反应,经萃取、洗涤、干燥、浓缩、纯化即得纯品。本发明的从腈和有机锂化合物直接合成多取代吡啶衍生物以及联吡啶衍生物的合成方法科学合理,尤其是利用腈的碳-氮三键直接进行加成反应新奇、简便。该方法可以合成得到其它方法不能合成的具有各种各样取代基的多取代吡啶衍生物以及联吡啶衍生物,产率高,产品易于纯化。
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