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本发明涉及一种防止MBR膜污染的双段曝气技术，旨在提供一种能够处理各种工业废水而且通过改变曝气技术减缓膜污染的装置。本发明装置首端是高级氧化单元，其后依次是厌氧单元、MBBR好氧单元，末端是双段曝气MBR单元。高级氧化单元内设两套加药装置及一套搅拌装置；厌氧单元内设搅拌装置；MBBR好氧单元内设悬挂填料，底部设置曝气盘曝气装置；双段段曝气MBR单元内设MBR膜组件，膜组件底部和顶部均设置曝气装置，底部采用曝气盘曝气，顶部采用射流曝气，双段曝气MBR单元采用抽吸泵将产水抽出，水质指标达到《天津市污水综合排放标准》二级标准，抽吸泵出水管分流一部分产水回流至厌氧单元。本发明以处理高难度工业废水为目标，采用双段曝气可极大地减缓膜污染趋势。
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本发明公开了一种由蓖麻油类化合物制备癸二酸的方法,将蓖麻油类化合物、稀释剂异构羧酸、促进反应混合物匀质化的高温表面活性剂和/或避免蓖麻油类化合物在高温作用下热聚合的高温热阻聚剂在浓碱溶液中经裂解反应产生裂解初产物——癸二酸双钠盐、10-羟基癸酸、10-醛基癸酸的混合物,再经高温强碱氧化成癸二酸双钠盐,裂解终产物经中和、分离脂肪酸、大孔树脂脱色、活性炭脱色、酸化、结晶、重结晶,制造工业癸二酸和精制癸二酸。避免了含酚稀释剂造成的含酚废水污染,裂解更完全、癸二酸得率提高,癸二酸的纯度提高,原材料的消耗降低。
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本实用新型提供了一种一体化疏水膜脱氨氮实验装置，包括酸吸收液罐、膜组件、废水罐，所述膜组件包括外壳，所述外壳内设有若干具有疏水性的中空纤维膜丝，所述外壳的底部设有废水进口，顶部设有废水出口，下部侧壁设有酸液进口，上部侧壁设有酸液出口，所述废水罐通过管道与废水进口相连通，所述废水出口通过管道与废水罐相连通，所述酸吸收液罐通过管道与酸液进口相连通，所述酸液出口通过管道与酸吸收液罐相连通。本实用新型通过多次循环能够有效地处理氨氮废水，体积小，适合实验室操作，实验工艺也方便调整，能够为大规模的氨氮废水的工业化处理提供准备的技术参数的支持。
本发明公开了一种简易制备Ag/Bi2WO6异质结构及原位光催化的方法。它是通过在Bi2WO6表面浸渍AgNO3，然后在模拟日光辐照过程中一步完成了Ag/Bi2WO6异质光催化剂的制备与原位光催化。结果表明Ag与Bi2WO6的摩尔比为0.01-1.0∶1的范围内，光催化活性均明显提高，其中Ag的摩尔比为0.1时，光催化活性最佳，光催化40min即可将RhB降解完毕，而同等条件下的纯Bi2WO6达到同样的降解效果则需要90min，其动力学常数提高了近3.0倍。本发明同时也公开了Ag/Bi2WO6复合光催化剂在降解工业废水方面的应用。
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本实用新型公开了一种动力电池工厂污水处理装置，包括预埋池和驱动箱，所述预埋池的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端依次贯穿驱动箱和预埋池并延伸至预埋池的顶部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面转动套接有连接筒，所述连接筒的表面固定连接有过滤网筒，本实用新型涉及污水处理技术领域。该动力电池工厂污水处理装置，通过在预埋池的底部放置有过滤网筒，使废水中的固体污渍停留在过滤网筒的内部，保证了污水泵输送管道内不会淤堵，从而使废水能够持续处理。
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本发明提供了一种利用废物生产铁黑去除产品除杂的方法，首先设置三级离线洗高压板框压滤机压滤机和一级在线洗高压板框压滤机压滤机；其次在每一级离线洗内设置打浆槽和缓冲槽，以方便每一级清洗水与铁黑产品充分混合，提高清洗效果；再次铁黑产品采用正向进料方式一次经过三级离线清洗和一级在线清洗，清洗水采用逆向进入的方式，由在线清洗端进入清洗系统，而后逆向经过每一级离线清洗系统；最后一级离线清洗系统的清水槽出水可以去向蒸发结晶系统，回收废水中具有工业价值的盐。利用本发明在提高铁黑产品品质的同时，还可以与蒸发结晶技术相结合将废水中的占主体成分的盐通过结晶分离形成工业化产品，彻底解决含盐废水的难题。
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本发明涉及一种处理氯化亚砜废液的装置，包括反应器、吸收塔和烟囱，反应器上部与吸收塔下部之间通过烟气管道连接，吸收塔上部与烟囱下部之间连接有引风机，吸收塔和反应器均为密闭的设备，反应器外壁盘设有循环水管，反应器内部向外连接有废水管道和工业水管道，工业水管道设有调节阀，反应器内部中心区域设有搅拌桨，废水中的氯化亚砜与工业水相混合，转化为HCl与SO2，吸收塔中部设有喷淋装置，在反应过程中产生的HCl与SO2等废气，通过引风机的作用在吸收塔中与碱液充分接触，使产生的废气得以有效处理，不会产生二次污染，保证尾气达标排放。
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一种绿色高效复合絮凝剂的制备方法,以植物纤维性废弃物和无机铝盐为原料,以氢氧化钠为碱化剂、氯乙酸为醚化剂,以无机铝盐作为母体基本物质制作由天然有机物和无机铝盐组成的复合絮凝剂,步骤如下:1)将植物纤维性废弃物用氢氧化钠溶液碱化:2)再加入氯乙酸水溶液醚化;3)最后加入无机铝盐水溶液进行复合反应,制得灰褐色液体状复合絮凝剂。本发明的优点是:絮凝效果好、无二次污染、生态安全性好;制备方法简单,反应条件温和,易于放大实现工业化生产;经济性能好、成本低,合成原料来源广,符合循环经济、清洁生产的要求;适用范围广,适用于多种工业废水和生活废水,甚至给水工业用水,并可通过调整配方比例,进一步扩大使用范围。
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本发明公开了一种漂粉精生产过程中漂洗液的资源化处理方法,步骤为：(1)在25-80℃的温度下、在搅拌下，向漂洗液中加酸洗液使pH＝4-5，搅拌均匀，得橙红色粘稠状物质；(2)在搅拌下，加入酸洗液使橙红色粘稠状物质变成黑色液体；(3)在搅拌下，加入漂洗液，使pH＝7-7.5，黑色液体逐渐变为含有橙红色颗粒的液体并有氯气生成，继续搅拌；收集氯气；(4)将含有橙红色颗粒的液体过滤，得到无色澄清透明的中性液体和红棕色滤饼，将滤饼水洗，烘干，研磨，灼烧，得到氧化铁红。本发明可以对两种工业废水进行处理，同时得到氧化铁红和氯气，绿色环保。本方法处理时间短，操作简单，能耗低，适用于工业条件的处理及生产方式。
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本发明提供了一种薯蓣皂素的生产工艺,具体步骤为:(1)原料预处理;(2)蒸煮糖化;(3)发酵;(4)过滤;(5)蒸馏一;(6)提取分离;(7)蒸馏二;(8)蒸馏三;(9)蒸馏四;(10)水解过滤;(11)水洗;所述生产工艺从根本上解决了现有工艺中分离皂甙时过滤周期长和乙醇用量大的问题,在提高分离速度的同时减少了分离设备的投入和乙醇的使用量;在皂素精制单元中用乙醇取代传统工艺中的溶剂汽油,大大提高了操作过程的安全性;生产过程中的废弃物和工业废水得到充分利用,在生产薯蓣皂素的同时产出了有机肥和乙醇等具有工业价值的产品,在避免环境污染的同时极大的提高了企业的经济效益。
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本发明公开了一种采用高效降解有机物的微生物菌群和膜反应器相结合、净化回用多种有机废水的生物膜水处理技术。该技术尤其适合城市生活污水、工业有机废水、农牧渔业污水等有机污水的治理与回用。主要通过在生物膜反应装置中加入一种或几种经分离培养的高效微生物降解菌株(菌群),快速降解污水中的各种有机物,达到简便、高效、快速净化污水并实现污水回用的目的。所用微生物分离自环境样品或污水、污泥,可有效降解纤维素、蛋白质、脂肪、碳水化合物、洗涤剂、氨氮等污染物。可使污水中的COD从100-10000mg/L降解到50mg/L以下,氨氮从50-160mg/L降到10mg/L以下,达到“中水”的标准,可用于洗车、冲厕、浇灌等。
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本发明涉及含Sr纳米晶粒 TiO2微球和制备方法及其光催 化降解有机污染废水应用。本发明掺Sr纳米晶粒 TiO2微球球径在300～500μm， 晶粒大小在10到40nm之间，微球具有明显的多孔结构，比表 面为37.7m2/g。具有很高的光催 化活性，将近未掺Sr微球活性的2倍，具有易于回收，可重 复使用，没有二次污染等特点，对亟待解决的工业有机废水的 处理具有重要的现实意义和经济价值。
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本发明涉及一种分散式污水的处理系统，所述系统包括调节池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污泥收集池、污泥浓缩池和污水收集池。本系统为一种以A2/O工艺为基础，结合两点进水、污泥双回流、无泡曝气膜及好氧池特殊分格形式为一体的移动式小型一体化污水处理设备，其可用于处理城市排水管网难以覆盖的城市边缘地带和新区以及经济相对落后的广大农村、小城镇地区，还可以处理与城市生活污水性质类似的部分工业废水和医院、涉外宾馆等城市特种废水。
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本发明公开了一种以次氯酸钠为氧化剂合成橡胶硫化促进剂NS的方法，按质量含量85％～90％M与叔丁胺的重量比为1∶1.5，将叔丁胺加入到氧化釜中，再把质量含量85％～90％M与异丙醇的重量比为1∶1.5的料浆加到含有叔丁胺氧化釜中，在40-60℃、转速为600转/分钟的条件下，向溶液中滴加有效氯为16-18mg/100ml的次氯酸钠溶液，取样观察，反应终点，停止滴加次氯酸钠，产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS,该方法过程简单，直接用质量含量85％～90％M为原料，省去了M提纯工序和用异丙醇代替水，使生产的废水较老工艺减少60％以上，易于工业化，合成出的促进剂NS的纯度达到98％以上。收率达到了95％以上。
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本发明公开一种生产橡胶硫化促进剂CZ的方法，按甲醇与环己胺的体积比为2：1混合液体加入到氧化器中，在搅拌的条件下，加入熔融的170℃到180℃粗M，使粗M和环己胺生成M‑环己胺盐，然后向溶液中滴加次氯酸钠溶液，80‑120分钟后，取样观察，用淀粉碘化钾试纸判断反应终点，当试纸变黑时，停止滴加氯酸钠，开始蒸馏回收甲醇；产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品。促进剂CZ的收率达到99％以上，本发明环己胺用量少，减少了M提纯工序、老工艺中的打浆工序和蒸馏环己胺工序，减少生产CZ的环节，使生产的废水较老工艺减少70％以上，易于工业化生产。
本发明是一种双氧水合成硫化促进剂N,N‑二环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的工艺，包括的步骤有：(1)盐酸和二环己胺的反应；(2)添加M‑Na盐溶液；(3)DZ生成。本发明所述的一种双氧水合成硫化促进剂N,N‑二环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的工艺，过程简单，氧化剂使用双氧水，对环境安全无污染，相比其他的合成反应，不会产生大量含盐废水，易于工业化和产业化，水相中含有少量氯化钠，还可回收利用，节约了成本。
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本发明公开了一种母液套用合成橡胶促进剂DZ方法，以双氧水，硫酸混合为氧化剂、以M-Na盐、二环己胺为原料、母液套用生产橡胶促进剂DZ的方法,往反应釜中投加二环己胺、异丙醇及母液，在30～80℃、转速为500～1200转/分钟的条件下，滴加M-Na盐速度控制在2～3小时，同时滴加氧化剂控制pH=9-11,反应完毕后抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DZ产品。本发明的优点在于：该方法过程简单，氧化剂使用的是对环境没有污染的双氧水，反应不产生大量含盐废水，母液套用，既节约蒸馏所需的能源，也减少了污水的排放，易于工业化，使用的二环己胺适量，合成出的促进剂DZ纯度99%，收率达到了96%。
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本发明公开了一种溶剂法生产橡胶硫化促进剂NS的方法，其特征是按甲醇与叔丁胺的体积比为0.6～0.8：1的混合液加入到氧化釜中，在30-60℃、转速为800转/分钟的条件下，以2ml/分钟的流速，加入质量比1:1促进剂M：甲醇的料浆；同时以1ml/分钟的流速，向溶液中滴加质量含量为12-18％的次氯酸钠溶液，90分钟后，取样观察，用淀粉碘化钾试纸判断反应终点，当试纸变黑时，停止滴加氯酸钠，开始蒸馏回收甲醇；产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品。该方法过程简单，用甲醇代替水，使生产的废水较老工艺减少80%以上。本工艺易于工业化，使用的叔丁胺少，促进剂NS的收率达到99%以上。
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本实用新型提供市政道路分流式排水管道，其特征在于包括下水道管道，所述下水道管道的上端设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下端设置有悬挂框，所述悬挂框的内部设置有活性炭块，本实用新型通过将内部放置有活性炭块的呈网状结构的悬挂框由挂钩A悬挂于第一过滤网的底部，使得由下水道管道入水口进入的雨水与工业废水混合的水源能够充分接触悬挂框内部的活性炭块，活性炭块能够有效地吸附该水源中存在的杂质以及污染物，使该水源得到有效净化，降低了该水源中工业废水的浓度，从而极大程度上降低了由雨水排水管道排放出的水源中工业废水的浓度，进而极大程度上降低了雨水排水管道排放出的水源对外界环境造成的影响。
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一种新型自由组合一体化污水处理装置，主要有污水池、进料泵、水质调节池、进水口、提升泵、生化处理单元、粗滤池、抽泥泵、过滤机超滤膜分离单元、出水口、泵房等单元组成。各单元间采用模块式进行组装，顺序可根据水处理的工艺要求自由组合。主要是针对生活污水、工业有机污水或工厂地面冲洗废水等废水的处理，其主要处理手段是采用目前较为成熟的化学处理技术、生化处理技术和膜分离技术相结合，经处理后的污水能达到国家排放标准或中水回用标准。并且占地面积小、操作简单、组合灵活，即可适用于新建废水处理的配套设备，也可适用于现在废水处理设备的改造。特别适用于小型工业废水有机物的一次性治理。
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本实用新型公开了一种环保生物处理污泥污水设备，包括过滤箱、厌氧池、好氧池、沉淀池、生物池和支架，所述过滤箱、厌氧池和好氧池位于支架上层，所述沉淀池和生物池位于支架下层，所述过滤箱内部分别安装有粗格栅和细格栅，且粗格栅位于细格栅的左侧。本实用新型，利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物，随着工业的发展，污水成分已愈来愈复杂，某些难降解的有机物质和有毒物质，需要运用微生物的方法进行处理，污水具备微生物生长和繁殖的条件，因而微生物能从污水中获取养分，同时降解和利用有害物质，从而使污水得到净化，生物方法处理污水消耗少、效率高、成本低、工艺操作管理方便可靠和无二次污染，适合被广泛推广和使用。
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本发明要解决的问题是提供一种冷轧厂排放水二级处理系统，包括依次连通设置的污水处理后储存池、机械过滤器、活性过滤器、精密过滤器、保安过滤器组、混合离子交换器、中间水罐和软水制水接口，所述活性过滤器和精密过滤器之间的管路上连接阻垢剂添加装置。本发明的有益效果在于：此系统设置在一级污水处理系统后面，对一级污水处理系统排出的排放水进行处理，达到工业用水的级别，循环利用，可以减少工厂排废水量80%，减少工厂使用自来水量70%，节能减排效果显著，并可以大幅度降低工厂资源成本。
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本实用新型提供了一种污水处理炉，属于污水处理设备领域，包括炉体，炉体为薄壁的空心圆柱体，炉体的内部设有第一隔板，第一隔板将炉体的内部划分为气爆室和分离室，分离室的内部设有多片平行设置的过滤板，气爆室下部设有固定板，固定板上均布有多个向上设置的曝气头，第一隔板靠近气爆室的一侧设有生物膜组件，炉体内腔的下端面上远离分离室的一端设有第一自吸泵，第一自吸泵的输出端与外部的废弃池连接，炉体的上端设有再利用室。本实用新型能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，分离工艺简单，占地面积小，出水水质好。
本发明涉及一种从海水淡化过程副产浓水或其他高钙镁浓盐水中选择性脱除钙离子的方法，首先将浓水pH调节至7.0~8.5，然后加热至一定温度，将其引入到一个隔热且能密封搅拌的设备中，边搅拌边加入一定浓度的亚硫酸钠或碳酸钠溶液，充分搅拌反应1~40min，再静置5~10min后过滤除去亚硫酸钙或碳酸钙沉淀，滤液中加入盐酸回调pH至6。本发明克服了传统常温碳酸钠沉淀法处理浓水时钙的脱除率低、镁的损失率高、搅拌时间长等问题，操作简便，投资小，操作成本低，脱钙处理后的浓水料液可使用膜法或热法进一步深度浓缩，提高淡水回收率，实现资源的再利用和零排放。本发明适用于从海水、经其他过程例如反渗透或多效蒸发浓缩过的海水或苦咸水、地下盐卤、工业废水经反渗透处理过的浓水中选择性地脱除钙离子。
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本发明属于环境保护领域中的废水处理方法和成套设备领域。一种高 氨氮工业废水处理方法，先将被处理废水pH调节到大于9，使氨氮在水中 的游离氨(NH3)形态比例升高；其特征是：通过气水分离膜将废水中的游 离氨(NH3)滤过，使游离氨(NH3)进入含有H+的吸收液，与吸收液中的H+ 反应生成铵盐，将含有铵盐的吸收液送入加热蒸发设备得到固态铵盐。本 发明的有益效果是：经过气水分离膜分离后水中剩余氨氮可达到15mg/L和 8mg/L以下，废水中99.9％左右的氨氮回收变成铵盐，成为清洁的工业原料。
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本发明公开了一种合成橡胶硫化促进剂DZ方法，以双氧水，硫酸混合为氧化剂、质量含量85%～90%M(2-巯基苯并噻唑)为原料，向反应釜中投加二环己胺和异丙醇，在30～80℃、转速为500～1200转/分钟的条件下，滴加M-Na盐速度控制在2～3小时，同时滴加氧化剂控制pH=9-11，反应完毕后抽滤、异丙醇洗、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DZ产品。该方法过程简单，氧化剂使用的是对环境没有污染的双氧水，反应不产生大量含盐废水，易于工业化，使用的二环己胺适量，合成出的促进剂DZ的纯度达到98%，收率达到了85%。
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