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本发明公开了一种亚临界萃取与膜分离纯化浓缩相结合制备枸杞类胡萝卜素类天然色素的方法，是将枸杞干果在‑20℃~‑4℃冷冻2~24小时，粉碎成枸杞粉末；将枸杞粉末经压坯处理后，加入萃取溶剂，在20℃~40℃、压力0.2 MPa~0.4Mpa、避光条件下进行亚临界萃取，萃取结束后，抽出萃取溶剂，并对萃取物料和萃取溶剂分别进行蒸发脱溶，萃取溶剂脱溶后即得枸杞类胡萝卜素类天然色素提取物；然后将提取物采用30~70µm的微滤膜管进行微滤，去除枸杞类胡萝卜素类天然色素提取物中的纤维、大分子化合物；最后采用膜200Da~500Da超纳滤膜进行纳滤纯化浓缩，得到枸杞类胡萝卜素类天然色素。
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本发明涉及一种具有纤维素的干混砂浆，其组分及重量份数为：铁矿采矿选矿碎屑230‑300份、粉煤灰60‑130份、水泥120‑200份、中砂450‑510份、木质纤维4‑7份、PP纤维5‑9份、石膏11‑16份、乳胶粉4‑8份、亚硝酸钙3‑7份、珍珠岩1‑5份；本发明砌筑型预拌砂浆，抗拉强度大，粘结力强，不容易干缩开裂；成本低廉，大量应用工业废弃物，不仅降低了产品成本而且能够变废为宝。
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一种从提锗煤渣和提锗酸渣中二次回收锗的工艺方法，本发明涉及火法冶金技术领域，具体地说是一种火法从含锗废渣中二次回收锗的工艺方法。本发明的工艺包括了洗涤脱酸和脱氯、破碎配料、冶炼、收集锗精矿和二氧化锗制备的工艺步骤，本发明的工艺使锗的挥发率及富集比能得到大大提高，从提锗废渣到锗精矿的回收率可以达到73-80%，富集比可达到100-300倍，产出的锗精矿锗的盐酸蒸馏回收率可以达到92%以上，可以使提锗废渣中锗含量低于40g/t,可作为充填物回填到采空区，以消除提锗废渣对环境的污染。
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本发明公开了一种利用低品位工业废渣代替铁质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法，用低品位工业废渣铁矿石粉末代替铁质原料，其生料配比按重份为：石灰石∶石灰石碎屑∶硅废石∶粉煤灰∶铁矿石粉末＝66～68∶15.0～17.0∶8.0～9.0∶3.0～4.0∶3.0～5.0；控制煅烧熟料工艺参数实现生产。本发明开发利用了工业废渣铁矿石粉末，治理了环境污染的顽疾。硅酸盐水泥熟料质量优、强度高，生产成本低，可在现有的大型干法窑生产线上实现了生产。
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本发明公开了一种建筑固废精品化处理工艺，包括以下步骤：预处理，分选处理，一级破碎处理，筛分，0‑100mm粒径建筑固废进入一级筛分，其他部分进行一级人工分拣、二级破碎使粒径基本保持在100‑150mm，然后进行二级人工分拣；粒径0‑65mm的部分直接作为园林土或者填充土；粒径65‑95mm建筑固废进行色彩分选，实现砖和混凝土90％以上的分离；选出的砖和混凝土分别依次进行处理，粒径0‑10mm的砖直接进行联合粉磨，制备高活性矿物掺合料，粒径20mm以上的砖通过破碎制备养护材料，粒径95mm以上建筑固废处理后，粒径20mm以上的颗粒强度较高，进行处理得到粒径0‑15mm的高强高性能再生骨料；本发明实现建筑固废的充分利用，实现建筑固废产品价值，提高固废破碎后再生混凝土骨料颗粒的占比率。
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本发明公开了一种复合云母纸及其制备方法，将云母碎片先用8目的网筛除去矿石、泥沙、料末，将大而厚的云母渣和云母层间结石除去，加工成合格的云母碎片，然后进行洗选和浮选；采用以撞击力为主的高压水力破碎法，喷嘴喷出的高压水流压力在l‑2MPa，且喷嘴水流的压力和流量均按工艺要求进行调节，从而提高云母的分剥效率并避免过度粉碎，获得径厚比大的优质浆片和较高的出浆率。本发明制得的复合云母纸鳞片较大，能保持天然云母的化学组成和结晶结构，拉伸强度高，抗切通性以及渗透性和透气性好，从而解决了现有技术制备的云母纸虽然具有轻度高的特点，但存在抗切通性、渗透性和透气性差的缺陷，从而影响云母纸质量的问题。
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测量泥页岩总孔隙度的方法，应用于石油、地质、矿业勘探实验室进行泥页岩测定。特征：测量泥页岩样品视体积；将上面用过的同一份样品粉碎到100～200目；在60～80℃温度下进行烘干处理，烘干时间24～48小时；用辅助液将泥页岩样品进行循环粉碎，粉碎为直径100～1000nm的细微颗粒，并计量消耗辅助液体积；测量循环粉碎后辅助液和泥页岩样品的混合液体积，计算得到泥页岩样品的总孔隙度。效果是：能测量泥页岩的总孔隙度，测量精度高。
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一种埋设室外工艺管线的结构涉及一种埋设管线的结构,特别涉及工矿企业在埋设室外各类工艺管线的结构,本实用新型主要由沟、管线、碎石层、细石层、河沙层和排水管构成,在距室外道路边1-1.5米处有宽1.5-2米的沟,沟底为20-40厘米的碎石层,管线位于碎石层上,管线外围覆有45-55厘米厚的细石层或粗砂层,其上有4-20厘米的河沙层,在沟底部碎石层与道路雨水集水坑之间连接有排水管。本实用新型可根据不同管线的间距,灵活,布置各类管线,在表面覆盖细砂种植物,可减少管线的埋藏深度,并有利管线的开挖检测,检修时开挖粗砂即可检修、更换管线。设置排水管可有效排除粗砂中的雨水,有效保护管线。
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本发明公开了一种厨余果蔬垃圾发酵处理工艺，包括如下步骤：S1.制作功能性酵素；S2.制作环保酵素；S3.将农作物秸秆或树枝进行粉碎待用；并且将垃圾分类后回收的厨余果蔬垃圾进行粉碎待用；S4.将粉碎后的厨余果蔬垃圾、粉碎后的农作物秸秆或树枝、矿物质粉进行混合，得到总发酵材料；S5.发酵菌种；S6.向总发酵材料中添加发酵菌种，充分混合得到混合料，后将混合料进行发酵。本发明的一种厨余果蔬垃圾发酵处理工艺，利用厨余、烂次水果、丢弃的菜叶等作为原料进行发酵，变废为宝，极大地减少了垃圾的量，既解决了环境污染的问题，同时又作为农作物的无土栽培基质或育苗基质，真正实现可持续发展的生态循环农业。
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本发明公开了发芽糙米，及发芽糙米粉，及代餐粉的生产方法，发芽糙米通过品种挑选，进行色选，选择合适的糙米进行智能发芽，将发芽的糙米进行烘干制成发芽糙米，发芽糙米粉通过对发芽糙米进行粗粉碎，之后对发芽糙米粉挤压膨化，最后再进行超细微粉碎，过100‑120目筛制成，代餐粉是对谷物进行粗粉碎后再挤压膨化后再超细微粉碎，过100目筛后与发芽糙米粉混合，添加一定的调料均匀搅拌包装；与普通的大米相比，发芽糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富，通过发芽糙米粉与谷物按一定的比例混合可以得到一种膳食平衡的代餐粉，可以解决目前人们在饮食过程中营养不良的问题。
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一种硅藻土阻燃剂及其生产方法,属化学领域的无机材料加工技术。采用了天然硅藻土为原料,通过粉碎、气流干燥、分选去杂质和添加隐蔽剂并在高温下焙烧,使硅藻土中的有机物完全氧化燃烧,碳酸盐矿物杂质消化分解,铁的化合物转化成白色,提高了产品的白度和化学稳定性。硅藻土烧成品的加工,采用了三级粉碎、四次分级和一次性分离回收的工艺流程;第三级粉碎采用了超音速气流粉碎。所制得的产品无毒无腐蚀性,可用于塑料、橡塑、油漆和涂料作高填加量的添加型阻燃剂;也可以用于造纸作填加剂。
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本实用新型公开了一种干法机制建筑集料分级设备,其特点在于该设备在整个生产流程中不需要一滴水,均是在无水的情况下进行破碎,筛分和分级,设备的杂质分离机3的一端通过输送机2与原料储存机1相连,另一端与预破碎机4连接,细碎机5的一端通过输送机1与预破碎机4连接,另一端通过输送机2与成品筛分机6相连,成品筛分机6连接着成品分级机7,成品仓8通过输送机2分别与杂质分离机3以及成品分级机7相连;本实用新型可全程无水机制出0-25mm包括石粉、机制砂、碎石三种产品,产成品级别多种多样;可采用如石灰岩、玄武岩、花岗岩、河卵石、尾矿石等各种石材,生产成本很低,生产效率高,节约资源,无环境污染。
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本实用新型提供了一种大粒径透水性沥青混合料路面结构。其包括基层和设置于基层上侧的大粒径透水性沥青混合料层；大粒径透水性沥青混合料层包括碎石、矿粉、生石灰和第一沥青；第一沥青为MAC‑70#改性沥青；大粒径透水性沥青混合料层的碎石包括粒径为19mm至31.5mm的第一碎石、粒径为9.5mm至19mm的第二碎石、粒径为4.75mm至9.5mm的第三碎石，以及粒径为0mm至2.36mm的石屑。很好地解决了道路积水问题，有效地减少了道路反射裂缝，减少了沥青总用量，降低了造价，大大缩短了封闭交通的时间，社会经济效益显著，必将向规模化、规范化、国际化的方向发展。
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本发明公开了一种利用钢铁厂固废的复合掺合料，组成按重量份数计如下：矿渣80～90份、钢渣5～10份、塔底灰3～9份、粉煤灰1～5份、化学活化剂1～3份；包括以下步骤：将所述矿渣、钢渣、粉煤灰、塔底灰分别进行化学成分分析；配料保证混合物的化学组成：SiO229％～34％、CaO 35％～40％、Al2O310％～18％、Fe2O31.5％～3％、SO32.5％～4％，烧失量≤2.5％；将所述矿渣、钢渣分别破碎，控制粒径＜5mm，然后与粉煤灰、塔底灰一起投入磨机；粉磨的同时，加入化学活化剂一起粉磨30～40min，通过选粉机控制比表面积≥450m2/Kg，即得到复合掺合料。
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本发明公开了一种还原焙烧‑磨矿磁选法利用复杂含铁资源的工艺，包括以下步骤：S1.将复杂含铁资源球团加入竖炉炉体中，通入还原气体进行还原，得到复杂含铁金属化球团，利用电磁感应对复杂含铁金属化球团进行加热处理，得到处理后的金属化产品；S2.步骤S1所得处理后的金属化产品冷却后从竖炉下方的链板输送机排出，经过破碎磨细处理后，经过磁选分离，得到磁性精矿和非磁性尾矿。本发明提出一种还原‑磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺，不需要额外添加任何添加剂，环境污染小。气基竖炉工艺产能大、碳排放少，符合我国“双碳”战略，所得金属化产品易磨选分离，有助于提高还原磨选分离效率和金属回收率，与现有工艺相比具有很大的优越性。
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本发明提供一种适用溜井中段坍塌的井壁修复方法，针对矿山采掘生产能力的提升及井下各采区溜井服务时间的逐渐延长，由于井下原本岩石较为破碎，加上放矿时矿石对溜井井壁的冲击荷载逐渐积累，各中段溜井会出现不同程度的井壁坍塌情况，采用钢筒联合充填、混凝土浇筑完成溜井的护壁工作，首先通过移动扫描仪测量溜井的井壁垮塌情况，其次从溜井上口倒入废石将溜井填满作为溜井中钢筒的支撑平台，溜井上口用槽钢及钢筋网格焊接作为钢筒下放安装平台，通过溜井下口废石的铲出，在第一节钢筒上部依次焊接剩余全部钢筒，通过溜井联巷施工人工假巷，在钢筒外壁与井壁坍塌空间分段进行不同方式的浇筑充填，以此实现对溜井中段坍塌的井壁修复工作。
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本发明公开了一种复合胶凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份数组合而成：普通水泥200‑320份，活性矿物掺合料80‑200份，萘系或聚羧酸减水剂2‑4份，水120份，煤矸石骨料1390份。制备方法步骤如下：（1）将煤矸石经过破碎筛选后，片状和针状颗粒含量不超过15%，选择粒径为5‑10mm的煤矸石作为粗骨料；（2）将按重量份数配比称量好的煤矸石骨料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀，然后加水搅拌，再加入减水剂，搅拌均匀后制成透水混凝土。本发明采用复合胶凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土，能够改善混凝土的强度和耐久性，矿物掺合料在一定掺量范围内，透水混凝土28d强度、抗冻性能、抗碳化能力均有所提升；利用煤矸石、粉煤灰等工业固废制备透水混凝土，既消耗了固废、节约了资源，又减少了污染、保护了环境，还能使混凝土材料符合绿色建筑材料的发展要求，满足城市生态建设和可持续发展的需要。
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本发明公开了一种抗病毒防护服的制作工艺，包括以下步骤：S1：将含水富镁硅酸盐和离子吸附型的稀土矿石与酸进行萃取，然后将纯净的含水富镁硅酸盐和离子吸附型的稀土矿石，进行高温烘烤；S2：将非晶形二氧化硅加温到300度，使其变为晶体状；S3：将含纳米银，含水富镁硅酸盐，离子吸附型的稀土和非晶形二氧化硅，按照2‑4:4‑6:6‑8的比例配比，充分混合和进行粉碎形成矿物质粉；该抗病毒防护服的制作工艺,此防护服通过将混合液均匀喷洒在无纺布上，从而再将无纺布制作成防护服，可以有效的对空气中悬浮颗粒进行过滤，从而避免病毒传播，并且防护服还可以对防护服上病毒进行杀死，避免防护服上的病毒进行传播的危险。
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本发明公开了一种诱生负氧离子的木器漆及其功能粉末和助剂的制作方法，其中负氧离子功能粉末的制作方法包括以下步骤：将离子吸附型稀土矿石、富镁纤维状硅酸盐和含水硅酸镁烘焙干燥；利用酸性萃取剂对烘焙干燥后的富镁纤维状硅酸盐和离子吸附型稀土矿石进行萃取，萃取后进行高温烘烤，去除放射性元素；将非晶形的二氧化硅加温，降低其中的可溶性硅酸含量；将含水硅酸镁、富镁纤维状硅酸盐、离子吸附型稀土矿石和二氧化硅，粉碎并混合均匀，得到负氧离子功能粉末。本发明，负氧离子功能助剂的原料成本低，生产出的负氧离子的木器漆，不断地向空间电离诱生负氧离子，净化空气和环境，同时不会改变木器漆原有品质，具有稳定的特点。
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本发明公开了一种低品位膨润土的超声离心提纯以及钠基化方法，采用超声离心分离的方法进行低品位膨润土的纯化，首先将适量聚丙烯酸钠作为分散剂添加到膨润土中加水制成矿浆，具有高负电荷密度，大大提高了矿浆的分散程度，然后超声将膨润土颗粒破碎，使夹杂在矿物中的细小颗粒暴露，施加离心力后可使密度略大的石英颗粒先离心至杯壁，控制转速使蒙脱石与杂质分离，再通过控制离心力将密度略大的杂质分离，最后可达到良好的提纯效果；最后根据离子交换原理，采用干法机械球磨活化的方式对纯化后的膨润土，以纯碱为改性剂，进行了膨润土的改性，与现有技术中使用的挤压法相比，工艺简单便于控制，得到钠基化的膨润土。
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本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6强化建筑垃圾再生骨料的制备方法：先将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合，得到混合培养液；所述矿化培养液包括10～45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4～12g/L的乳酸钠、1～3g/L硝酸钠、20～40mmol/L的氯化钙、0.5～1.5mmol/L的硫酸镁、0.08～0.18mmol/L的磷酸二氢钾；再将再生骨料在上述混合培养液中浸泡1～5h；最后用所述矿化培养液喷淋到浸泡后的再生骨料上，最终得到强化再生骨料。采用本发明提供的方法制备再生骨料，再生骨料的吸水率和压碎指标值明显降低，由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著增强。
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本发明公开了一种用于制备放射性废物处理用包装容器的混凝土及应用，所述混凝土包括以下组分：骨料、胶凝材料、水和减水剂，所述骨料的配方如下：由磁铁矿砂与磁铁矿碎石组成，其中，磁铁矿砂所占骨料的质量百分比为30％‑40％。本发明所制备的混凝土，最小干密度≥4000kg/m3，该混凝土具有辐射屏蔽性好、强度高的优点，可在环境恶劣地区长期存放。
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本发明公开了一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法。包括以下步骤：将石煤矿石破碎，超细研磨至-0.02mm≥90％；用硫酸溶液进行浸出，浸出温度为55～95℃，浸出时间为2～24h，周期性地使用超声波辅助浸出，得到浸出液；每次超声5～15min，间隔30～45min再继续；浸出液经净化、除杂、萃取、沉钒、煅烧，得到五氧化二钒产品。所用硫酸质量浓度为10％～35％，液固比为2～6:1L/kg矿石。本发明处理矿石不需焙烧，不会产生烟气污染，且缩短了工艺流程；不需添加含氟助浸剂，不会产生含氟废水；周期性地使用超声波辅助浸出大幅度提高钒浸出率，使钒浸出率达到85％，提高20％以上。
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本发明涉及一种早强型磷石膏基胶凝材料的制备方法，属于胶凝材料制备技术领域。以磷石膏为原料，经干燥粉碎过筛后，与氨水混合研磨，再用硫酸溶液等酸处理，静置除杂，随后经球磨、过滤、干燥、煅烧制得预处理磷石膏，最后将其与高炉矿渣，硅酸盐水泥，聚合铝等物质进行混合，制得早强型磷石膏基胶凝材料的方法。本发明通过改善磷石膏品质，再添加聚合铝，氯化钙等添加剂，加速石膏对矿渣的侵蚀过程，促进矿渣与石膏协同水化，降低浆料孔隙率，提高浆料致密度，同时提高界面粘结能力。本发明制备的早强型磷石膏基胶凝材料强度高，初、终凝时间短，具有广泛的应用前景。
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本发明属于粉末冶金领域，具体地，本发明涉及一种粉末冶金用还原铁粉的制备方法。本发明包括以下步骤：(1)将含金属铁的原料经过粉碎后依次进行湿式磨矿和弱磁选，得到一次除杂铁粉；(2)将一次除杂后的铁粉进行脱碳焙烧；(3)将脱碳焙烧产物经过选矿除杂、酸洗、过滤、干燥、合批后得到粉末冶金用还原铁粉。本发明采用的原料与传统工艺以铁鳞和高纯铁精矿为原料相比，原料来源广泛，成本较低。本发明为粉末冶金用还原铁粉的制备开辟了一条新的途径。
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本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法，石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成：铝矿石52-60%，采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤：（1）将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。（2）将细粉通过喷雾造粒系统造粒，筛分后得到半成品。（3）在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油（气）田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂，不仅能满足深井压裂的要求，提高油（气）田的开发效率，而且综合利用了工业生产产生的废料，有效解决了环境污染问题，同时降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。
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本发明公开了一种集约化井下煤矸分离系统及施工方法，属于煤矿井下煤矸分离及充填技术领域，集约化井下煤矸分离系统包括煤矸分离系统、煤矸运输系统、矸石破碎系统及充填料存储系统；煤矸运输系统包括原煤运输皮带大巷、入洗皮带巷、末煤皮带巷、精煤皮带巷、转运皮带巷、矸石入仓巷；煤矸分离系统包括滚轴筛、颚式破碎机、脉动跳汰机、精煤斗提机、矸石斗提机；施工方法为依次设置精煤皮带巷、精煤处理区、破碎分离区、转运皮带巷、预破碎区、入洗皮带巷及末煤皮带巷。本发明可简化矸石提升系统，有利于安全管理和降低成本，具有减少占用土地，减少固体废弃物污染，促进资源开发与生态环境协调发展等优点。
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