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本发明公开了一种化纤油剂生产厂区污水的综合处理方法。主要步骤包括：化纤油剂废水经酸析回收矿物油；酸析下清液经Fenton反应后进入中间水池和车间洗涤水、含油道路径流雨水进行匀化；匀化后的污水经气浮池去除悬浮物质和小油粒；气浮池出水和生活污水一同进入综合调节池后经厌氧折流板池、好氧池、沉淀池处理后，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ3082-2010）B级标准。该污水综合处理方法管理维护方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，且运行费用适中。
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本发明提供一种智能集成式离子交换系统。所述智能集成式离子交换系统包括：主控制系统、原料泵送模块和树脂连续床模块；所述主控制系统的输出端与所述原料泵送模块的控制端电性连接，所述原料泵送模块的输出端与所述树脂连续床模块的输入端连通，所述主控制系统的输出端与所述树脂连续床模块的输入端电性连接。本发明提供的智能集成式离子交换系统，能自动完成整个流程，高效智能，生产效率高，节省人工劳动力，能有效解决树脂在生产中的堵塞现象，吸附、解析率相比传统固定床式离子交换高，水洗碱出来到洗水重复利用，水洗料返回原料中，资源得到重复利用，减少了废水的产生。
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本发明公开了一种链板式刮油刮泥机张紧装置，包括固定杆、旋转杆、浮球和张紧轮，浮球固定在旋转杆的一端，张紧轮固定在旋转杆的另一端，旋转杆可旋转的设置在固定杆上。将固定杆固定在平流沉淀池或者平流隔油池的池壁上，浮球漂浮在废水上或者悬浮在水中且有向上浮的趋势，张紧轮与链板式刮油刮泥机的机体上一侧的链条接触，当链板式刮油刮泥机上的链条在运行中被拉长时发生松动，浮球在浮力的作用下向上运动，旋转杆的另一端会向下运动，张紧轮向下运动，张紧轮是围绕固定杆做旋转运动的，张紧轮在向下运动的过程中也会发生水平方向的外伸，顶起链条，实现链条的张紧。本发明还公开了一种包括上述链板式刮油刮泥机张紧装置的链板式刮油刮泥机。
本发明提供一种亚铁掺杂Fe‑MOFs类芬顿催化剂的制备方法、产品及应用，其中制备方法包括如下步骤：将有机配体溶解于溶剂中，得到有机配体溶液；将三价铁盐和亚铁盐的混合金属盐加入到有机配体溶液中，搅拌均匀,得到亚铁掺杂Fe‑MOFs类芬顿催化剂前驱体混合溶液；将混合溶液进行溶剂热反应，随后固液分离，固相烘干，得到亚铁掺杂Fe‑MOFs类芬顿催化剂。该亚铁掺杂Fe‑MOFs类芬顿催化剂可以提高对类芬顿传质吸附和催化分解速率以及催化类芬顿氧化降解、矿化水中有机污染物的效率。其应用于有机废水污染处理领域，可以提高Fe‑MOFs的催化类芬顿活性，促进类芬顿反应的分解速率，增强水中有机污染物的去除。
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本发明提供了一种新型水处理剂聚合氯化铝。它 为具有以下通式的聚合物：[AL2 (OH) nCL6－ n] m，式中，1≤n ≤5，m≤10。本发明提供的聚合氯化铝分子结构大于氯化铝、 三氯化铝、明矾等原铝盐，是一种介于 ALCL3和AL(OH) 3之间的产物，通过羟基而架桥聚合水中杂质和 有害物质与清水迅速形成分离，在一般原水条件下，混凝效果 优于传统净水剂，混凝形成快，沉淀速度高，凝聚力强、吸附 力强、形成的絮体大，用量少，药效大，操作方便，可大大降 低劳动强度，是一种无毒无害的新型净水剂。本发明可用于源 水及工矿企业自制水的净化处理、废水处理以及城市生活污水 和商业用水处理。
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本发明涉及一种史无前例、符合节约用水国策和现代化住宅理念、经济实用的智能化特种家用隐形节水装置,能将使用自来水的每个家庭,在不增加任何举动的情况下,从不知不觉的日常生活中,把那些虽不能饮用、但可以二次利用的废水,经自动识别并导流到特殊的家用小水箱和社区的地面蓄水池,用于冲洗厕所、洗涤抹布和拖把、环境绿化或道路及公共设施清洁等。它由水质探测器、分流执行器、专用水箱和盒式IC智能控制中心组成,所有装置均被隐藏在墙体恰当位置和不引人注目的管路上。适用于宾馆、饭店、机关和企事业单位、公共厕所的节水配套设施、环境保护工程的污水监控和分级处理等领域,尤其适合列入新建住宅优先发展的节水与智能化规划项目。
本发明涉及印染废水处理技术领域，公开了一种利用光催化和温敏性协同作用的温敏复合水凝胶的制备方法及应用，本发明的温敏复合水凝胶是将温敏共聚物和光催化剂引入海藻酸盐水凝胶中，其在温度变化过程中水凝胶孔隙率可调，在光照条件下可吸附降解染料，该温敏复合水凝胶借助加入催化剂后引起的水凝胶内部多孔结构和温敏共聚物在转变温度以上形成疏松结构的协同作用提高复合水凝胶对染料的吸附能力。借助水凝胶内部包埋的光催化剂，更能够实现对吸附染料的降解和复合水凝胶的循环利用，可应用于印染污水处理等领域。
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本发明公开了一种生活废水的处理方法，包括以下步骤：a)除去源水内的固体物质，检测水体酸碱度后添加酸碱调节剂调节PH为6.5‑7.5，得到水体A。向水体A中加入絮凝剂，过滤后通入氯气，然后加入碱液。本发明将水体调节至中性，避免水体中的氢氧根离子与氯气过早反应，氯气可溶解于水体中，生成次氯酸根与水中的铵根离子反应，除去水体中的铵根离子；向水中加入生石灰，可杀灭水中的微生物和病菌；生石灰于水中生成熟石灰，与水中的磷离子反应，可除水中磷元素。
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本发明公开了一种催化氧化处理生化出水COD的工艺方法，通过对生化出水进行生化氧化、紫外照射催化氧化反应、PH回调、混凝处理、絮凝废水的分离，最后排放。本发明以采用氯酸钠氧化剂，并在酸性环境下生成强氧化剂ClO2，以ClO2在常温常压下185nmUV条件下氧化有机污染物，使有机污染物降解成小分子无机物，甚至直接矿化成CO2和H2O。同时，大幅降低药剂成本，排除了氯离子等对试剂的干扰，使得处理系统运行稳定，COD去除率高，并且该方法能够使处理设备一体化，采用浮球、PH表等进行联动控制，使得日常操作管理简单化。可以根据出水使用要求，调整加药量，具有更大费效比和适应范围。
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本发明公开了一种吸收剂循环利用的碱炉烟气湿法脱硝工艺及装置，工艺包括如下步骤：(1)碱回收炉烟气依次经高温电除尘、换热降温和臭氧氧化后送入湿法吸收塔内，吸收塔内的脱硝吸收液对烟气进行循环喷淋吸收，净化后的烟气经烟冲排除；(2)对烟气进行喷淋吸收后的浆液排除吸收塔外，向浆液中加入脱氮剂，脱氮处理后的硫酸钠浆液送入碱回收炉的黑液浓缩工序，浓缩后的硫酸钠与黑液混合液喷入碱回收炉中，在碱回收炉中进行燃烧还原，燃烧还原产物排除后经溶解、苛化，重新生成所述脱硝吸收液。本发明烟气湿法脱硝吸收剂可循环利用、低脱硝运行成本、不消耗脱硝吸收剂、无臭氧逃逸及零废水排放。
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本发明提供的一种负压进汽汽轮机焊接进汽缸，涉及汽轮机设备技术领域，以在一定程度上优化汽轮机进汽缸结构，提高调节性能，使其能够适应大型炼油装置废水闪蒸后的蒸汽容积流量。本发明提供的负压进汽汽轮机焊接进汽缸,包括汽缸主体，汽缸主体的长度为2500mm‑3000mm，宽度为3000mm‑3500mm，高度为3000mm‑3500mm；汽缸主体上开设有进汽口和排汽口，且进汽口与闪蒸罐相连通，进汽口的面积为1.8m2‑3.6m2，排汽口与排缸相连通。
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本发明属于光催化材料技术领域，具体涉及一种高催化活性的光催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的一种高催化活性的光催化剂，包括热稳定型调色材料、硅藻土和光催化剂，所述热稳定型调色材料、硅藻土和光催化剂的质量比为1～30:1～30:5～50；所述热稳定型调色材料的耐热温度大于580℃。在本发明中，所述硅藻土可以有效捕获废水或空气中的有机污染物，热稳定型调色材料能够显著提高光催化剂的可见光吸收，本发明在调色材料和光催化剂的共同作用下大大提高了光生电子与空穴的分离效率，进而提高了催化效率，加快了有机污染物的降解。
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本发明涉及贵金属的回收技术领域，具体涉及一种高浓度盐溶液提取贵金属元素的方法，包括步骤：将含贵金属物料与硝酸铝九水合物和金属氯盐的混合溶液混合后静置分离得到含贵金属元素的液相。本发明利用高浓度硝酸铝九水合物和氯盐溶液的强酸性和氧化性从贵金属二次资源中高效溶解贵金属元素，没有用到任何挥发性无机酸和有机溶剂，达到简化流程，减少过程存在的危险性及废水排放的效果，对贵金属元素的溶解率高，可在短时间内达到钯和金的全溶，与传统王水浸出等方法相比，具有运输方便、使用安全、没有挥发性气体排放等优点。
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本发明涉及一种化学氧化‑光催化联用装置，包括：主箱体，主箱体主要由透光的反应空间和不透光的光源空间组成，两个空间由一透光隔板分隔；反应空间的底部铺设有曝气装置；反应空间的侧面开有进液口、进药口以及排液口；反应空间内放置有催化剂；光源空间内设置有人工光源。本发明的有益效果是：本发明的化学氧化‑光催化联用装置能够同时利用自然光源和人工光源共同作用，并结合化学氧化作用，利用高效催化剂实现高盐高氨氮废水的深度降解；可同时利用太阳光和人工光源，兼顾太阳光的廉价和人工光源的可控优势；本发明既能利用固载型催化剂，也能取下载物台使用分散型粉体催化剂，适用性广；箱盖可以打开，方便与搅拌装置外接，兼容性强。
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本发明公开了一种微生物菌剂用可降解填料及其制备方法，其步骤包括：将改性纤维素与木质素研磨混合均匀，加入偶氮二甲酰胺，搅拌混合均匀，然后填入模具中，在干燥箱中处理，取出，脱模；将微生物菌剂均匀涂抹在所述脱模后的填料表面，在涂抹海藻酸钙溶液，放置2～3h后用清水清洗、干燥，得到可降解填料；上述改性纤维素由5‑羟基环辛酮改性纳米微晶纤维素制备得到。制得的可降解填料内部具有良好的网状多孔结构，且具有较高的比表面积、孔隙率、拉伸强度以及较低的降解速率，即具有较长的使用寿命；由于填料的可降解性与可再生性，使其在废水处理领域具有广泛的应用，且对水体无二次污染。
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本发明涉及水处理材料技术领域，公开了一种混凝污泥基零价铁生物炭除磷复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料前处理：将含铁混凝污泥进行烘干，然后分别将烘干后的含铁混凝污泥和无水氯化钙粉碎；（2）混料：将粉碎后的无水氯化钙和含铁混凝污泥混合搅拌均匀，得到混合原料；（3）高温热解：将混合原料在氮气保护下进行高温热解，冷却后得到所述混凝污泥基零价铁生物炭除磷复合材料。本发明采用含铁混凝污泥与无水氯化钙共热解制备负载了氧化钙的零价铁生物炭复合材料，制备过程中无需另外添加含铁化合物，不使用还原剂，不产生废水，操作简单，是一种绿色环保工艺；且制得的复合材料除磷效果好，抗钝化效果好，使用寿命长。
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本发明公开了一种耐溶剂型分离膜包括支撑结构和分离膜层，所述支撑结构是由至少一种聚偏氟乙烯共聚物制备而成的编织物；所述分离膜层是由至少一种聚偏氟乙烯共聚物配制成的铸膜液在所述支撑结构表面均匀涂覆而成。本发明公开的耐溶剂型分离膜，具有超强的耐溶剂性能，可用作有机溶剂、碱液、刻蚀液、废水的分离膜材料。
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本发明公开了一种利用甲基硫酸钠废渣合成S-甲基异硫脲硫酸盐的方法，以甲基硫酸钠废渣与硫脲为基础原料，以水为溶剂，在中性条件下回流反应制得；反应式如下：2(H2N)2C=S+2CH3OSO3Na→(HN=C(SCH3)NH2)2·H2SO4+Na2SO4。本发明的方法以生产半缩醛或维生素B1的副产含量≥90%的甲基硫酸钠废渣和硫脲为起始原料，以水为溶剂，在中性条件下反应制得成品。该方法具有反应迅速和反应条件要求低；产品质量好和产品收率高等特点；以水代替有机溶剂，以甲基硫酸钠废渣代替剧毒品硫酸二甲酯为甲基化原料，不但具有成本低的优势，还能解决甲基硫酸钠废渣的污染难题；生产过程中只用到甲醇作为结晶溶剂且可回收套用；生产过程中无废水和其它废渣产生，实现了甲基硫酸钠废渣的综合利用和绿色生产。
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本发明公开一种铜基配位聚合物光阴极材料及其制备方法和应用，制备方法包括：(1)将CuCl2粉末溶解在甲醇溶液中，之后加入苯乙炔，搅拌均匀；(2)将经预处理后的铜片连接电源负极、预处理后的钛片连接电源正极，铜片和钛片均浸没在步骤(1)的溶液中，外加电压，经过电沉积得到PhC2Cu光阴极。应用包括：将PhC2Cu光阴极与BiVO4电极组合构建光催化燃料电池，可见光照射处理四环素污染废水。本发明的光电阴极制备方法简单、成本低，电沉积方法制得的光催化薄膜成膜均匀、稳定性好，活性成分不易剥落；薄膜面积易控制。
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本发明公开了一种可见光响应自掺杂光催化剂的制备方法及应用，制备方法包括：(1)将TiO2、还原剂以及无CO2蒸馏水混合，超声分散直至形成稳定的悬浮体系；然后将超声水浴温度升至75～85℃，进行预反应；(2)将将预处理后的悬浮体系冷却至室温后全部转移至高压反应釜中，密封后在恒定温度下进行热还原反应；(3)热处理反应液冷却后分离，经洗涤和烘干处理即得。本发明制备得到的光催化剂可以在弱可见光的激发下高效降解去除高含盐废水体系中甲基橙污染物，通过调整制备反应和热处理参数即可有效调控光催化剂晶型含量等形貌及其可见光催化降解性能。
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本发明公开了一种利用纳滤膜深度处理茶叶袋滤纸造纸白水的方法。采用方法要点是将茶叶袋滤纸造纸白水依次通入絮凝沉淀池、纤维球过滤器，出水通过纳滤膜分离过程，最终分别得到茶叶袋滤纸造纸白水膜分离深度处理的浓缩液和透过液，透过液可直接回用茶叶袋滤纸造纸工段或达标外排。该种方法高效、节能，不产生二次污染，特别适于茶叶袋滤纸造纸白水的深度处理过程。本发明将茶叶袋滤纸造纸白水的二级处理工段出水进行了纳滤膜深度处理，进一步提高了白水的净化效率，实现了茶叶袋滤纸造纸白水绝大部分循环回用，减少了生产过程清水消耗，降低了外排废水污染负荷，对于整个特种纸特别是茶叶袋滤纸行业具有重要的实际生产和环境保护意义。
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本发明公开了一种荧光灯管清洗工艺。首先将未经处理的荧光灯明管送入明管清洗系统进行明管清洗工艺处理；之后将处理后得到的光管送入上粉系统进行上粉操作，得到合格粉管，以及少量的缺陷粉管和破碎粉管；将破碎粉管送入破碎粉管清洗系统进行破碎粉管清洗工艺处理，并将处理得到的荧光粉回收进行重复利用；将缺陷粉管送入缺陷粉管清洗系统进行缺陷粉管清洗工艺处理，并将处理得到的明管和荧光粉回收进行重复利用。本发明通过对洗管水循环利用，避免了废水排放；同时本发明采用超声波洗管工艺，实现了生产过程中不合格粉管中荧光粉和明管的分离回收，提升了荧光粉回收率、保证了回收明管的质量、节约了原料、减少了废料的排放。
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本发明公开一种碳酸盐型氨氧化工艺及其强化技术。本发明在废水中补充适量碳酸类化合物，作为氨氮自养氧化的电子受体和硝化细菌合成代谢的碳源；通过调控适宜的温度、pH值等环境因子，以及水力停留时间、污泥停留时间等工况条件，实现无氧条件下氨氮的硝化，氨氮稳定生成亚硝态氮和硝态氮；通过在上述体系中补充适量氧化还原介体，可提高氨氮硝化/氧化速率，硝化程度更彻底，产物以硝态氮为主。本发明全程无需曝气供氧，可大幅降低以硝化—反硝化过程为基础的后置式生物脱氮工艺的建设和运行费用。
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本发明涉及水处理领域，公开了一种压裂返排液生物修复方法，包括：1）将压裂返排液输送至调节池进行水质调节；2）将水质调节后的压裂返排液输送生物接触氧化池进行生物处理；所述生物接触氧化池中培养有微生物；3）将生物处理后的压裂返排液输送溶气气浮机进行固液分离；4）将步骤3）所得废水输送至缓冲池。本发明首次成功将微生物处理法应用于压裂返排液的修复，本发明方法可有效将压裂返排液中有机物分解成毒性较低或无毒物质，具有环境友好，无二次污染，成本低，降解彻底等优势。
本发明公布一种综合利用微生物发酵法、酶法和传统的酸碱法从虾蟹壳提取甲壳素的方法。具体工艺包括：在发酵池中按照比例和次序添加培养基、无机酸(或有机酸)、虾蟹壳原料、蛋白酶、微生物菌种发酵液。其中无机酸用量不超过虾蟹壳中碳酸钙总当量的15％。在控温、鼓气或搅拌的条件下，发酵10-30小时。经压榨分离，回收蛋白质和有机钙。粗品甲壳素中残余的碳酸钙经有机酸或者无机酸继续脱钙，压榨分离处理，得到脱钙率达95％以上的甲壳素成品。两次压榨分离所产生的弱酸性废水经处理后排放。该发明所公布的方法兼顾了可行性和经济性，整个工艺易于产业化推广。
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本发明涉及一种固废复合物处理低浓度难降解有机污染物的方法，包括步骤：制作固体废弃复合物；将制得的固体废弃复合物与混凝剂进行联用。本发明的有益效果是：本发明在固废复合物的制作上采用机械物理改性，只需要进行研磨和过筛，操作方便、改性成本低、无二次污染；本发明无需额外药剂成本；改性过程中不产生有毒有害物质，也不会产生其他化学反应副产物，避免了二次污染；与传统的PAC混凝工艺相比，本发明固体复合物联合PAC的组合中PAC的药剂成本大幅减少，降低了废水处理运行成本；本发明节能减排，还可拓宽固体废物的利用方式和渠道，达到二次资源循环利用的同时提高其利用效率，避免改性带来的高成本与二次污染问题。
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本发明公开了一种脉冲放电与液相催化氧化协同烟气脱硫方法，其使用的设备及催化剂是电晕放电反应器、高压脉冲电源供电系统、液相催化剂、液膜形成循环系统、水处理系统，首先将待处理烟气进入电晕放电反应器电场中，高压脉冲电晕电场放电产生的自由基和活性物质将烟气中部分SO2氧化SO3，另一方面在电场和扩散的共同作用下，SO3与未被氧化的SO2迁移进入反应器内壁上的液相被吸收后，SO2进一步被液相催化氧化为S(VI)，最终形成高价态酸类，烟气脱硫反应后产生的废水经适当处理可循环使用。本发明方法具有脱硫效率高，脉冲放电的能量利用率高，溶液循环利用，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种非生化法处理印染废水工艺：步骤S1：渗滤液电絮凝气浮沉淀处理；步骤S2：步骤S1处理后的渗滤液经光解协同电化学反应处理；步骤S3：步骤S2处理后的渗滤液经电场协同光催化氧化反应处理，经检测达标后，完成渗滤液的非生化法处理，如果检测未达标，则进入步骤S4：步骤S3处理后的渗滤液经电化学还原反应处理，完成渗滤液的非生化法处理。本发明采用电‑光综合反应处理垃圾渗滤液的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化，电絮凝取代了混凝，光解协同电化学和电场协同光催化氧化完全可取代生化处理，电化学还原取代了反硝化，更重要的是新的工艺处理后的排放指标都优于生活垃圾填埋污染控制标准(GB16889‑2008)。
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本申请公开了一种尾气连续双吸处理高效回收装置及回收工艺，涉及的装置包括尾气缓冲罐、一级循环吸收系统和二级循环吸收系统，一级循环吸收系统包括一级换热器、一级吸收液储槽和一级输送泵；一级换热器为降膜吸收器，其分为一级进料腔段、一级吸收冷却段和一级气液分离段。一级气液分离段底部出液口通过一级吸收液储槽与一级输送泵进口由管路连接，一级输送泵出口分为两路，一路排出副产品溶液，另一路与一级进料腔段由管路连接，形成一级吸收液循环回路。本发明的装置可对废气进行二次高效吸收处理，实现尾气中有害成分的资源化利用，提高尾气吸收液中有用介质的浓度，作为副产品连续采出，大大减少废水、废气的排放，降低企业的环保压力。
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本发明涉及阳离子染料生产技术领域，目的在于解决现有技术存在的工序繁多、复杂，且有大量污水产生，设备复杂、生产成本高、耗能耗时的问题，提供一种甲川类阳离子染料的制备方法，在捏合机里一步反应就可得产品，无需抽滤，节能、省时，工艺简单易行，设备、操作简便，生产成本低，无废水产生，产物收率高。本发明的制备方法如下：以1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉为主原料，然后向主原料中加入N-取代基的氨基苯甲醛、缩合剂、疏松剂和脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂，搅拌混合均匀，然后在搅拌条件下升温至85~95反应2~3小时，一步缩合成甲川类阳离子染料。
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