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本发明公开一种利用大宗工业固废生产土壤调理剂的方法及产品，所述方法包括：采用制碱白泥、脱硫石膏、磷石膏、钾矿石、添加剂和水，通过物料混合、烘干、焙烧、冷却、粉碎步骤，制备出活性矿物质土壤调理剂中间体；然后加入黄腐殖酸钾、硫酸锌、硫酸铁、亚硒酸钠和硼砂辅料，并加入水一起搅拌，进行混合料的造粒、烘干和包装，即为一种矿物质土壤调理剂。本发明生产的矿物质土壤调理剂矿物质养分全面和平衡。矿物质中含有钙、钾、钠、硅、镁、硫以及铁、硒、锌、硼、有机质等多种微量元素成分，养分种类齐全，可达到营养平衡的效果。产品对于酸性土壤的改良、防止土壤板结、补充缺失的土壤矿物质都具有很好的效果和促进功能。
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本发明涉及乙二醇检测技术领域，尤其涉及一种检测固废中乙二醇的方法，包括以下步骤：S1、以水为溶剂配制乙二醇标准曲线溶液；S2、取乙二醇与水混合，配制成质量浓度分别为0‑50.0μg/mL的校准曲线系列；S3、按照仪器参考条件分别取校准系列溶液1.0μL由低浓度到高浓度依次分析，并绘制校准曲线；S4、将样品进行处理提取进行测试。相比于现有技术，本发明不仅具有速度快、步骤简单、检测精度高、误差小等优点，而且还能达到对环境的零污染，保护环境。
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本发明公开了热裂解(危废、固废)环保设备刮壁系统，其中，包括支撑架，支撑架由均匀固定连接在旋转轴上的四组支撑杆组成，支撑杆的末端设置有支撑套，支撑杆之间在旋转轴上固定连接有刮板连接架，刮板连接架的底端连接有三角架，三角架底面固定设置有刮齿和出渣板，刮齿抵在主炉的内壁上；通过刮壁装置中紧贴热裂解炉内壁设置的刮齿，实现了高效、彻底刮除炉内炉渣的功能，保证了热裂解炉的正常工作，延长了炉体的使用寿命；本发明结构简单，操作方便，值得推广。
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本发明公开了一种固废高掺配率、中低强度的混凝土，由下列原料按照比例组成：水泥7.19％‑19.39％、粉煤灰0％‑9.70％、矿渣0％‑9.70％、石灰石粉0％‑3.88％、减水剂0.19％‑0.29％。当石灰石粉掺量小于水泥标准用量20％时，可以提高胶砂的早期强度；石灰石粉‑粉煤灰‑矿渣复掺比单掺可以更好地改善胶凝体系的力学性能；复合石灰石粉‑粉煤灰‑矿渣混凝土立方体抗压强度随着石灰石粉比表面积的增大而提高，但强度增长速率均低于普通硅酸盐混凝土，大掺量的混凝土应当选择60d、90d或更长龄期强度作为评定混凝土强度的依据。
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本发明公开了一种用于处理动物固废的反应釜，包括旋转搅拌装置和动力传动装置，旋转搅拌装置包括壳体，转动主轴，盘管，设置在转动主轴周壁的搅拌轴；搅拌轴的端部设有搅拌齿，相邻搅拌轴相互错开，盘管缠绕在转动主轴外且连接相邻搅拌轴，转动主轴，盘管和搅拌轴相互连通，转动主轴的一端与动力传动装置固定连接，另一端连接有高温蒸汽进入的转接头。采用本发明的旋转搅拌装置，使得物料的受热面积增大，物料反应时间缩短，提高了物料干化效果好和生产效率；运行时转动主轴与减速机同心，延长转动主轴使用寿命；进气管为间断式吹气或持续吹气，气体可以在非标法兰内部形成气旋，可以防止物料在出料口的堆积，减少了设备检修次数。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的手机壳原材料的制备方法，包括如下步骤：改性煤渣的制备：将煤渣煅烧、冷却后，加入乙醇溶液进行超声萃取，得到净化煤渣；按质量比称取净化煤渣、硅烷偶联剂、引发剂，混合、研磨后，得到改性煤渣；预处理的高炉渣的制备：将高炉渣煅烧、冷却后得到预处理的高炉渣；手机壳原材料的制备：按质量比称取PVC、改性煤渣、预处理的高炉渣、增塑剂、废石膏、复合稳定剂、内润滑剂、外润滑剂，混合均匀后，在挤出机中连续挤出，得到手机壳原材料。本发明加入高炉渣、煤渣、废石膏，不仅降低手机壳原材料的制造成本，还增强手机壳原材料的力学性能，延长了手机壳的使用寿命，同时还解决了环境污染问题。
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本发明公开一种含油固废低温热解炉用垃圾处理工艺，垃圾在炉内依次经过烘干、干馏热解、燃炭和燃烬四个连续过程，其中垃圾烘干，主要为干燥阶段，通过温度对垃圾中的水分进行蒸发，从而去除垃圾中的水分；干馏热解，在低温低氧的环境下，使垃圾热解，并在低氧的环境下形成不完全氧化物，其中主要为CO，最终形成炭粒；燃炭，保持温度在900‑1200℃的环境下供氧燃烧，使垃圾充分氧化分解，形成灰渣；燃烬，对灰渣继续进行氧化。本发明从原理上控制了二恶英产生的因素，从而削弱了二恶英的生成环境，垃圾自身热解处理过程中不用煤、不用油、不使用任何辅助燃料，运行成本低。
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本发明公开了一种上下移动分步处理的固废处理设备，一对左右驱动座之间竖直移动设置有上下开口的矩形框状的废料驱动框；内部中心槽的下部成型有水平支撑板；水平支撑板的上端面与一对左右穿槽的下侧壁平齐；水平支撑板的下端面上成型有与废料驱动框配合的下烘干框；水平支撑板的中部成型有上下开口与下烘干框配合的竖直穿槽；一对中心横板的上端面之间成型有与废料驱动框配合的上挤压框；上挤压框内竖直移动设置有上挤压板；下烘干框内竖直移动设置有下升降座；下烘干框上设置有热气循环装置；发明优点：废料上下料方便，固液分离方便。
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本发明公开了一种含油污泥协同工业固废制备陶粒的方法，包括如下步骤：焚烧飞灰水洗脱盐、脱油洗涤液的制备、脱油污泥的制备、混合生料的制备、生料球制备、生料球高温焙烧、生料球降温冷却、得到陶粒产品；本发明技术方案实现含油污泥的无害化及资源化利用。
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本发明公开了一种固废发酵处理用复合菌剂。其包括以下重量份的组分：复合菌株30～50份、辅料5～10份、保护剂5～10份、添加剂1～5份、鼠李糖脂5～10份。本发明采用复合菌株，特别是由嗜热芽孢杆菌、葡萄球菌、氨化菌和放线菌组成的复合菌株对生活垃圾进行处理，在鼠李糖脂、辅料等成分的配合下，可消除复合菌株之间存在的拮抗作用，能够快速有效的对生活垃圾完成无害化的生物质分解，消除异味。此外，本申请制备得到的复合菌剂能够适用于60℃以上的高温处理环境，可应用于特定的高温环境中对生活垃圾进行降解处理。
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本发明公开一种固废回收利用的自密实混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域；其原料包括胶凝材料18‑28wt％、再生粗骨料20‑32wt％、再生细骨料24‑30wt％、钢渣5‑10wt％、改性凹凸棒土6‑12wt％、植物纤维2.5‑5wt％、减水剂1‑1.5wt％；改性凹凸棒土是将凹凸棒土用无机酸液浸泡，然后再用氢氧化钠、硅酸钠溶液，浸泡、负载和吸附，干燥后粉磨制成；再生粗骨料和再生细骨料均由建筑垃圾制备而成。本发明通过对普通凹凸棒土进行了改性处理，进一步激活并调控发再生粗骨料、再生细骨料、钢渣的活性，控制了混凝土早期和中后期的水化反应进程；同时还能与植物纤维等有效控制混凝土浆料的流动性，保证混凝土的良好自密实效果。
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本发明涉及一种工业固废处理系统及处理方法，包括框体、支撑装置、夹紧装置和切割装置,所述的框体的内部下端中部设置有支撑装置，支撑装置的左右两侧对称设置有夹紧装置，支撑装置的上方安装有切割装置。本发明可以解决工业生产中废弃的金属罐在切割过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切割机械对金属罐进行切割处理，由于金属罐的体积较大，造成人工切割难度较大，且切割时耗较长，导致切割效率较低；b.人工切割需要多人协作才能完成切合处理，因此需要投入大量的劳动力，增加了切割的成本，降低了企业的收益，且人工切割存在危险性，可能会对切割工人的身体造成一定的伤害等难题。
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本发明涉及道路建设技术领域，尤其涉及一种基于固废利用的轻质二灰土路基施工方法，包括地基处理步骤、排水处理步骤、分层浇筑步骤、张拉处理步骤、填筑处理步骤和保湿养护步骤。本发明一方面所需作业面积少，且无需使用大型设备，施工时无须碾压振动，克服了路基在填筑过程中碾压夯实不密实的问题；另一方面采用分层浇筑的方式浇筑下层泡沫轻质土层、中间层泡沫轻质土层和上层泡沫轻质土层，在施工时可根据工程实际对每层泡沫轻质土层的密度进行适应性改变，其可控性及适用性更强；此外，本发明在上层采用土工格室加筋轻质土填筑，能够在保证路基承载强度的同时，在一定程度上有效地减少上覆土层的厚度，进一步减少施工工期和成本。
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本发明提供一种垃圾焚烧飞灰全固废固化稳定化材料及其固化方法，属于工业废弃物资源化及危险废弃物治理环保技术领域。该材料按照质量百分比计包括矿渣15％～40％，钢渣20％～45％，脱硫灰5％～15％，磷酸钙渣15％～40％，原料均来自于工业废渣，脱硫灰和磷酸钙渣属于难处理废渣，综合利用率低。该固化稳定化材料可由胶凝体系的水化产物及磷酸钙渣中磷酸盐来固化稳定化飞灰中重金属，固化体强度高，且重金属毒性溶出远低于国家环保规定排放阈值，达到以废治废，实现了垃圾焚烧飞灰的无害化处理和工业废渣的资源化利用。
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本发明涉及一种利用燃煤固废制备蒸压加气混凝土的制造方法，该混凝土由干料、湿料、辅料制成。其中干料为水泥16～18%，生石灰13～15%；湿料为粉煤灰25～35%，燃煤炉渣20～30%，脱硫石膏5～10%，脱硫石膏用量最高限不包括10%；辅料包括铝粉膏，稳泡剂、减水剂；铝粉膏1.5～5.0%，铝粉膏用量最高限不包括5.0%；稳泡剂0.25～0.50%，减水剂0.01～0.05%；余量为废料，所述废料为蒸压加气混凝土在生产过程中脱模、切割产生的脚料；技术的实施不仅节约了生产成本，同时在节能减排和环境保护方面做了有益的尝试。
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本发明公开了工业固废焚烧尾气吸收塔，包括塔体，塔体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网正下方，第二过滤网的下方安装有与塔体两侧内壁垂直焊接的支撑板，支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽，矩形凹槽的底端侧壁开设有对称设置的通孔，矩形凹槽的内部放置有吸附箱，塔体的底端内壁连接有吸收箱，吸收箱的内部设置有化学物质，吸收箱的一侧侧壁连接有排气管，排气管远离吸收箱的一端延伸至塔体的外部连接有阀门，支撑板的底端连接有收集箱。本发明能够快速对焚烧产生的尾气进行吸收处理，经过多层处理，对尾气内含有的有害物质、烟尘、颗粒等杂质进行清除，防止污染空气。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的水凝胶吸附材料的制备方法，包括如下步骤：将粉煤灰活化处理，得到活化的粉煤灰；按质量比称取原料；将活化的粉煤灰、2/5的丙烯酸、2/5的丙烯酸羟乙酯、2/5的甲基丙烯酸甲酯及1/10的过氧化苯甲酰放入反应釜中，控制反应温度并进行机械搅拌；反应后，将剩余的丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和过氧化苯甲酰混合溶液、以及淀粉溶液分别同时滴加到反应釜中，且控制在1h内滴完；上述溶液滴完后，加入助凝剂在恒温下反应，最后升温反应后取出反应产物，将其冷冻、干燥，得水凝胶吸附材料。本发明原料有活化的粉煤灰，有效增强水凝胶吸附材料的力学性能，还增强水凝胶吸附材料的吸附能力。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其为一种用于固废垃圾的筛选装置，包括箱体和两个固定安装在所述箱体底部两侧的收集箱，所述箱体和所述收集箱连通；通过在箱体的内部设有一个来回移动的筛选机构，通过筛选电机带动凸轮转动，从而带动移动板左右来回移动，进而带动筛选机构在箱体的内部来回移动，从而将垃圾中的大颗粒物质筛选出来，接着筛选后的物料掉落到过滤筒上，由于过滤筒为锥形结构，使得过滤筒对物料中的小颗粒物料进行筛选过滤，从而对垃圾进行分级过滤，筛选效果更好，当筛选过后，可通过转动电机，带动筛选机构进行转动，从而将停留在筛选机构内的大颗粒物料筛选，使得筛选后的物料取料更加方便与快捷。
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本实用新型公开了一种建筑垃圾固废再生处理用废水循环处理装置，包括沉淀箱和压滤机，所述沉淀箱的顶部设置倾斜的盖板，所述盖板上开设漏孔，所述沉淀箱的底部设置沉淀物出口和出水管，所述出水管的一端延伸至沉淀箱底面之上，出水管的另一端与压滤机的进水口连接；所述沉淀箱内部设置用于防止沉淀物盖过出水管上端面的沉淀物监测组件，本实用新型中的废水循环处理装置设置沉淀箱用于废水的沉淀，出水管用于将沉淀后的废水导入压滤机，减轻压滤机的过滤负担，经过压滤机的废水可被再次用于建筑垃圾的清洗，且沉淀箱设置的沉淀物监测组件，防止沉淀物盖过出水管，保证出水顺畅。
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本实用新型公开了一种工业固废再生利用集成系统，包括反应罐和过滤机构，过滤机构设置于反应罐的内腔中，过滤机构包括过滤网和转动机构，过滤网设置于反应罐的内腔中，转动机构设置于过滤网的两侧，转动机构包括两个转动轴，反应罐内壁的顶部固定连接有进料斗，过滤网的顶部开设有进料口，其中一个转动轴的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端设置有定位机构。本实用新型工业废固加入进料斗的内腔中，通过进料斗和进料口进入过滤网的内腔中，转动连接杆，带动转动轴和过滤网进行摆动，工业废固在过滤网的内腔中进行滚动，使得工业废固与反应试剂充分接触，提高反应效率。
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本实用新型公开了一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置，包括依次连接的水冷进料斗、水冷炉排和炉室，所述水冷炉排与炉室之间，设有由膜式水冷壁组成的前拱、后拱及侧墙，所述炉室后装有脱氯塔，后拱上设有上下两组后二次风管，两组之间设置干法脱硫装置，使反应介质与烟气充分扰动、混合，行程延长，使介质反应充分，提高了脱硫效率。通过水冷炉排组织燃烧，避免了常规炉排因热负荷过大而造成的腐蚀、结焦；焚烧炉的前、后拱及左、右侧墙均采用膜式水冷壁结构，极大的增加了受热面积，降低了进入炉室的烟气温度，避免了炉室受热面的高温结焦、腐蚀。
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本实用新型属于油污处理技术领域，公开了一种连续进料、间接加热含油固废热解处理设备，干燥装置用于物料干馏，干燥装置的出口端分别连通于煅烧装置的进口端和冷凝器的进口端，冷凝器的用于降温，并将气体和液体进行分离，冷凝器的出口端分别连通于油水分离器和煅烧装置的燃烧室，燃烧室的出口端通过干燥装置的高温烟气腔连通于水洗塔的进口端。本实用新型将含油污泥钻屑中重质组分转化为轻质组分的工艺路线，可以很好的解决现在国内油基钻屑处理方法所产生的问题，且可以将其中挥发性有机物，和半挥发性有机物组分进行回收，不仅具有较高的油回收效率,同时还减少了环境污染。
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本实用新型涉及一种级联热脱附处理有机污染固废的装置，所述装置包括物料预热解析单元和级联解析单元；所述级联解析单元包括多个反向解析管；所述反向解析管包括第二加热外壳和套在所述第二加热外壳内的解析物料通道；所述解析物料通道内安装有物料推送绞龙；多个所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串联在一起；所述级联解析单元的出料口安装有主燃烧器；所述物料预热解析单元的出料口与所述级联解析单元的进料口相连通。本实用新型大大节省了处理成本，且占用面积小，处理能力强，投资和运营成本低。
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本实用新型属于建材回收技术领域，具体为一种固废回收制备建材用的车间粉尘回收装置，包括塔体和吸尘罩，所述吸尘罩的右侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端与塔体相连通，所述第二连接管的内腔设置有抽风装置，所述塔体内腔的顶部安装有气液分离器，所述塔体内腔的底部安装有收集筒，所述收集筒的底部连接有排污管，所述排污管的另一端延伸至塔体的外侧，所述排污管的右侧安装有抽泥泵，本新型方案能够对粉尘进行有效的回收和处理，减少对资源的浪费，同时对空气进行二次过滤，保证了空气排放的洁净效果，操作简单，节能环保且利于使用和推广。
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本实用新型公开了一种固废焚烧灰渣水泥利用装置，包括支撑架和位于所述支撑架顶端的焚烧炉，所述支撑架上设有套设于所述焚烧炉上的固定架，所述焚烧炉的底端设有出料管，所述支撑架内且位于所述出料管的下方设有横向设置的滤板，所述滤板通过摆动机构与所述支撑架相连接，所述摆动机构包括位于所述滤板两侧的活动块，两组所述活动块相互靠近的一侧均设有与所述滤板相匹配的滑槽。通过摆动机构与滤板的配合设计，使得滤板能够进行左右的往复振动移动，由于过滤板晃动可以对燃烧后的灰渣进行过滤筛分而符合水泥生产所需要的粒径，进而除去留下的粒径不符合的灰渣，使过滤的更加的细致更加的彻底，更加细致以及减少人力劳动。
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本实用新型提供一种固废裂解实验装置，包括裂解反应室、集气室、一加热螺旋线圈、两个加热U型线圈、温度控制设备、冷凝器和催化室，所述裂解反应室被所述集气室包围，所述加热螺旋线圈套在所述裂解反应室外，两个所述加热U型线圈伸入所述集气室内，所述温度控制设备的电信输出端与所述加热螺旋线圈、所述加热U型线圈的电信输入端连接，所述裂解反应室内设有搅拌装置，本实用新型加热效率高，而且避免热解气与热解炭混为一室而影响热解炭的质量，而且能够在冷凝器内进行油气分离，提高了资源利用率，不凝气又能回到高温的集气室进行分解，避免二次污染，同时，对热解气进行油气分离之前先进行催化热解，可提高冷凝油的品质和产率。
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本申请提供了一种高含水有机质固废处理装置，包括：压滤腔室、滤布架、铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构，压滤腔室和滤布架一一对应设置，压滤腔室和滤布架设置于旋转主架中，滤布架设置于压滤腔室的外围，铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构按照旋转主架的旋转方向依次固定设置于旋转主架的外围。本申请将铺料机构、压滤机构以及卸料卷布机构固定设置，将压滤腔室与滤布架设置于旋转主架上可做旋转运动，这样，压滤腔室和滤布架在进行每一步工序时，旋转至相对应的工位上，有效的缩短了工作时间，将各个设备之间的配合发挥至最大程度的紧密结合，大大得提高了工作效率。
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本实用新型涉及用于石材或煤等物料的取料机技术领域，尤其涉及一种掺杂固废的石灰石堆场取料机刮板，其特征在于，包括刮板体、链条连接板、定位固定板和居中导向轮，所述刮板体为碳钢或铸钢材质制成，所述刮板体背侧设有加强筋板和定位固定板，所述刮板体通过加强筋板分别与左右两个链条连接板相连接，所述居中导向轮与取料机上导轨的内槽匹配，所述导轨居中分布在刮板运行轨迹的上部分和下部分整个平直段内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）大大提高了刮板的居中导向保持能力。2）噪音更小，能耗更低。3）有效地纠正了不平衡单向外力对刮板的不良影响，使刮板的运行性能更稳定，从而提高取料机的长期工作可靠性。
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本实用新型公开了一种废气废液固废联合焚烧及余热回收系统，它包括污泥干化机(1)，污泥干化机(1)与污泥给料机(2)相连，污泥给料机(2)与沸腾炉(3)的污泥进口(3‑1)相连，沸腾炉(3)顶部的烟气出口(3‑6)与余热锅炉(8)上部相连，余热锅炉(8)烟气出口与烟气净化塔(9)顶部相连，烟气净化塔(9)底部与布袋除尘器(10)相连，布袋除尘器(10)与引风机(11)相连，引风机(11)与烟囱(12)相连。本实用新型结构设计合理，操作方便，可同时处理废气、废液和干化污泥，回收余热进行发电的同时，净化烟气达标排放，节能环保，实用性强。
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