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一种振动筛耐磨缓冲防尘密封装置，呈方形筒状，包括上联接口、整体软性连接器、下联接口；上联接口和下联接口由法兰或钢板制成；整体软性连接器为方形筒状橡胶件，其筒壁断面呈“W”型；整体软性连接器与上联接口和下联接口联接为一个整体。所述的整体软性连接器的筒壁内夹有加固用的不锈钢丝网。在整体软性连接器与上、下联接口之间设有加固骨架。本实用新型用于工业选矿等设备的振动筛出料口处，通过法兰或者钢板联接在出料口和料斗入口之间，密封装置的断面采用“W”型，使其能够自由的小范围的相对震动，且不影响上下出入料口的密封，不仅增加了密封的可靠性，同时还不影响连接处的伸缩性，降低了原料的损耗，减少了空气的污染。
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本发明提供一种提高钛铁矿利用率的方法，涉及钛铁矿资源高效利用技术领域。该种提高钛铁矿利用率的方法，包括以下具体步骤：S100.将开采出的钛铁矿原矿石进行统一的收集，并对其进行筛选，将不同体积的钛铁矿原矿石进行分类堆放；S200.将分类好的钛铁矿原矿石利用不同的设备进行破碎，将较大的钛铁矿原矿石利用颚式破碎机进行初步破碎，并将破碎后的钛铁矿原矿石与体积较小的钛铁矿原矿石统一堆放；S300.利用多级破碎装置对不同体积的钛铁矿原矿石进行分级破碎，使所有的钛铁矿原矿石均破碎至1cm3以下。通过采用简单的分级破碎、分级筛选以及多次磁选的加工工艺，既可以节约大量的能源，同时也可以制得更加品质更好的钛精矿，从而使其整体的效率大大提高。
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本实用新型涉及采矿、选矿排废技术领域，公开了一种具有悬挑门架的排废装置，包括轨道和安装在轨道上的车挡，所述轨道延伸并悬空于废料坑的上空，形成轨道悬空段，轨道悬空段前端安装有车挡，在轨道铺地的区域设有门架，门架顶端连接有悬拉索，悬拉索另一端与轨道悬空段连接，同时，门架顶端还设有固定索，固定索另一端固定在地面上。本实用新型的具有悬挑门架的排废装置，省去了现有技术中卸废后还需另外配合人工倒运废料的步骤，降低了移动门架组件和车挡，以及铺设轨道的频率，因此降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本发明涉及煤泥分选技术领域，更具体而言，涉及一种利用煤泥制备纳米级超纯碳材料的工艺与装置。所述生产方法具体包括以下步骤：调制原矿浆：将煤泥原料放入进料储罐加水调制原矿浆；粗选；精选；过滤；粗磨；精磨；剪切搅拌；一次提纯；二次提纯；三次提纯；脱水干燥制得纳米级超纯碳材料，将纳米级超纯碳材料放入产品仓库进行保存。本发明可以从煤泥直接深度脱灰生产超纯碳材料，可实现连续运转，脱灰效果好，产品灰分可降至3％以下，完全避免添加强酸、强碱等强腐蚀药剂，采用纯物理的方法，设备简单，工艺安全环境友好，完全消除了化学脱灰过程中高温加热反应所需的能耗，能耗低产品粒度稳定，产率高且脱灰效果稳定，适合大规模的生产运用。
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本实用新型涉及介质液位测量仪器仪表的辅助设备技术领域，公开了一种浮选机液位测量消除泡沫装置，它包括底端敞口的稳流筒，液位计安装在稳流筒的顶部，液位计的雷达天线延伸至稳流筒的内腔中，稳流筒的外壁周围设有隔离筒，隔离筒的侧壁上部设有注水孔，隔离筒的侧壁底部设有排气孔。本实用新型通过隔离筒、稳流筒的使用，消除了金属泡沫对测量数据的影响，可对浮选机内介质进行精准的测量；液位计的雷达天线安装在稳流筒、隔离筒内，避免了介质对雷达天线的冲刷，延长了液位计的使用寿命，降低了测量成本。本实用新型结构简单，制作成本低，可广泛应用于选矿浮选机及含泡沫较多的槽罐中介质的液位测量。
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本发明公开了一种处理铅锌矿的系统，包括：破碎制浆单元，含铅锌矿入口、水入口和矿浆出口；硫化铅浮选装置，含矿浆入口、抑制剂入口、第一捕收剂入口、第一起泡剂入口、硫化铅粗精矿出口和硫化铅浮选尾矿出口；硫化锌浮选装置，含硫化铅浮选尾矿入口、活化剂入口、第二捕收剂入口、第二起泡剂入口、硫化锌粗精矿出口和硫化锌浮选尾矿出口；氧化铅浮选装置，含硫化锌浮选尾矿入口、CMC抑制剂第一入口、Na2S活化剂第一入口、第三捕收剂入口、第三起泡剂入口、氧化铅粗精矿出口和氧化铅浮选尾矿出口；氧化锌浮选装置，含氧化铅浮选尾矿入口、CMC抑制剂第二入口、Na2S活化剂第二入口、第四捕收剂入口、氧化锌粗精矿出口和氧化锌浮选尾矿出口。
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本实用新型提供了一种超级破碎机，属选矿机械领域的破碎机。由水平传动装置、大圆锥齿轮、磨辊支架、竖轴、偏心套、定锥、动锥、布料罩、磨辊、辗环、释放缸和床身构成；水平传动装置、竖轴、定锥、布料罩和辗环固定装在床身上；释放缸连接床身和定锥；偏心套套装在竖轴上；动锥套装在偏心套上；大圆锥齿轮和磨辊支架装在偏心套上；磨辊链接在磨辊支架上；水平传动装置的齿轮连接大圆锥齿轮。其增加了磨矿过程，实现了一机两用；在碎矿过程采用锥辊磨矿，以搓碎和剪切为主，能降低磨矿的能耗，能极大地提高了破碎机的破碎比。
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一种铝土矿浮选脱硫脱硅的方法,涉及一种铝土矿的浮选方法。其特征在于它依次采用反浮选脱硫工艺和正浮选脱硅工艺,对于含硫的中低品位铝土矿在一段磨矿后进行反浮选脱硫,阶段再磨后进行正浮选脱硅。经过一段磨矿工艺后,以乙黄药为捕收剂进行反浮选脱硫,得到含硅的铝土矿中矿;然后进行二段磨矿后,以皂化的脂肪酸和环烷酸按照一定比例复配后用作捕收剂进行正浮选脱硅。浮选药剂的用量低,得到铝硅比7-12、含硫量0.1-0.5%的满足拜尔法工艺生产氧化铝要求的铝土矿精矿。本发明提出了一种含硫、低铝硅比铝土矿资源的经济利用途径,扩大了可利用的铝土矿资源量,提高资源利用率,对于我国铝工业的可持续发展具有重要意义。
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本实用新型涉及一种湿式矿粉自筛选设备，包括支架，输送带，传动辊一，传动辊二，调节辊，输送水管，刮料机构，进料管，筛料箱，所述的传动辊一，传动辊二通过输送带连接，所述的调节辊在传动辊二的下方，所述的输送水管安装在输送带的上方，所述的输送水管上安装有高压喷嘴，所述的刮料机构安装在传动辊二的一侧，所述的进料管在筛料箱的上方，所述的输送带为磁性输送带。本实用新型通过湿式矿粉自筛选设备的设置，实现了矿粉的自动筛选，减少了劳动力输出，同时实现了自动化选矿和废矿的收集，同时也避免了环境的污染。
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本实用新型公开了一种磁铁矿废水循环处理装置，包括浓缩池，浓缩池的底部开有排水口，排水口通过管道连接有若干旋流器，所述旋流器包括进水孔、排水孔、排污口，所述排水孔通过管道连接有沉淀池，所述排污口通过管道与浓缩池相连通。通过设置本装置，能大大提高水处理的速度，将选矿后的废水处理后再次循环到矿产品的处理过程中；并能提高水处理的洁净度，再次进入矿石处理过程中时，提高矿物处理的质量，并能提高水利用效率。
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本发明公开了一种以固体废弃物钴矿冶炼矿渣作为原料，通过将其进行酸洗、改性、活化后，可得到一类基于硫酸自由基的高级氧化催化剂。由于该类催化剂以矿渣中二氧化硅骨架作为载体，通过酸洗和共沉淀方法后可将钴、铁等离子或化合物固载于颗粒表面，因而使冶炼矿渣具有高级氧化、多金属协同催化、异相催化等特性，同时其形成的非均相催化体系，使它易于与水体分离。将该类催化氧化系统应用于工业污水处理环节时，不但高催化氧化效率、宽pH适用范围、低金属离子流失量、易与水体分离，而且还对钴矿矿渣固体废弃物进行了回收利用，变废为宝，既符合国家可持续发展和节能减排的号召，且成本低廉，易于推广，具有宽广的应用前景。
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本实用新型公开了一种银铅锌矿浮选精选作业专用精选槽，包括槽体，槽体的一侧通过螺栓固定有电机架，电机架的顶部安装有电动机，电动机的一侧设有密封箱，密封箱的邻侧设有齿轮减速器，密封箱通过螺栓固定设置在槽体的内侧面，齿轮减速器的一侧设有搅动辊，搅动辊的中间位置设有旋转心轴，旋转心轴贯穿在密封箱和齿轮减速器内，并与电动机活动连接，且旋转心轴的端部设有心轴轴承，具有选矿品质精细，质量高，使用简便等优点。
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本发明涉及一种高泥质铁质难处理氧化铜矿的选别方法，属于矿物加工技术领域。所述氧化铜矿原矿磨矿后先快速浮选，获得一个高品位铜精矿；然后分段浮选出难浮铜矿物，获得一个较低品位的铜精矿；最后采用高梯度磁选获得一个磁选精矿。所述方法比传统氧化铜浮选法回收率高15%～35%，且解决了泥质和铁质的干扰。该工艺流程稳定，适应性强，生产成本低，铜回收率高，已实现工业实施。
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本申请提供了一种排矿输送装置以及排矿输送系统，属于选矿设备技术领域。该排矿输送装置包括槽体、挡体组件以及碎石层。在使用时，矿石坠落至槽体内与第一挡体发生碰撞碎裂化，部分细小碎石残留在第一容置空间内形成碎石层，矿石在滚动或者滑动的过程中也会铲走并携带部分细小碎石运动，而且矿石在滚动或者滑动的过程中也会与第二挡体发生碰撞，矿石也会进一步碎裂化形成细小碎石，细小碎石填充于第二容置空间内也形成碎石层。当第一容置空间和第二容置空间内的碎石层较厚时，可以减少槽底的磨损，而且碎石层主要以细小碎石为主，即使矿石落入碎石层挤压细小碎石也不会对底板造成较大的磨损，减少槽体的磨损，延长设备使用寿命。
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本发明公开了一种超细提纯精矿粉烧结镁砂制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过两级粉碎和研磨得到超细菱镁精矿粉，经过压制成型和高温煅烧直接获得体积密度≥3.40g/cm3高密度烧结镁砂。本发明取消了以往制备过程中所需要的轻烧设备和工艺，使高密度烧结镁砂的制备过程变得简单易行，生产周期缩短，设备投资和生产成本大幅降低。本发明与现有高密度烧结镁砂技术相比较，其生产周期缩短了1/2，设备投资降低了50％，生产成本降低了40％以上，具有良好的技术和经济价值以及广泛的市场应用前景。
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本实用新型的格子型球磨机格子板属于矿山选矿设备配件领域，其包括本体、弧形支撑板和竖向支撑板；本体呈扇面形，本体上设有多个通透的进料孔；本体背面长的弧形边部位，连有向下延伸从而凸出本体的弧形支撑板；本体背面设有纵贯本体的一边高一边低的竖向支撑板。由于采用上述技术方案，格子板通过搭接槽搭接稳定可靠，通过竖向支撑板有效增大格子板与出料端盖围城的空间，该空间内的钢球充填率可以增加到40%至45%，单台小时磨矿量上升20%至30%；弧形支撑板和竖向支撑板与护板的嵌入能极大程度的增加格子板的稳定性，提高使用寿命，发挥了设备的最大效率；本申请结构简单，制作成本低，使吨原矿磨矿成本下降30%。
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一种从钨矿磁选尾矿中回收铋精矿的工艺,以钨矿磁选尾矿为原料,通过分级工序,硫化钠浸泡工序,浮选工序制得;可获得高品位的铋精矿,可直接作为冶炼生产铋锭的原材料。本发明拓宽了对副产物中铋的回收途径。本发明优化了工艺过程,解决了钨矿磁选尾矿难处理问题,且回收了其中伴生的铋矿物,有效利用了矿产资源。
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本发明涉及四氯化钛尾渣的回收方法以及回收系统，使四氯化钛尾渣浆料过5～80目筛网，得到筛上物粗粒级石油焦浆料和筛下物浆料A；对浆料A进行磁分离，得到高磁性物浆料和低磁性物浆料；对低磁性物浆料进行重选分离，得到细粒级石油焦浆料和浆料B；向浆料B中添加石油焦捕收剂后浮选分离，得到中粒级石油焦浆料和浆料C；向浆料C中添加钛捕收剂后浮选分离，得到富含金红石或高钛渣的高钛浆料和二次尾渣；将粗粒级石油焦浆料、细粒级石油焦浆料以及中粒级石油焦浆料一起脱水、包装，得到石油焦产品；高钛浆料脱水包装后得到高钛物产品；高磁性物浆料和二次尾渣泵则送至废水处理单元。本发明实现了四氯化钛尾渣资源的有效回收利用，减少了尾渣排放。
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本实用新型公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本发明涉及一种含钒煤系硫铁矿的综合回收利用方法，属于矿物加工工程领域。本发明将含钒煤系硫铁矿破碎、洗矿分级得到粗粒级的沉沙和细粒级的溢流，沉沙经过粗磨—溜槽重选—细磨—摇床重选—浮选工艺后得到硫精矿；洗矿、溜槽和摇床得到的细粒级经过浓缩后采用优先浮煤后浮硫工艺处理得到富钒煤精矿、硫粗精矿和尾矿；富钒煤精矿经燃烧发电，烧渣酸浸—浸液萃取富集—反萃取—沉淀钒—脱氨工艺处理后得到精钒。本发明克服了细粒级有用矿物单体解离高能耗、改变酸性浮选环境对氧化钙高消耗、原矿直接浸出提钒高酸耗的三大难题，具有能耗低、回收率高、酸和浮选药剂消耗量低、生产成本低、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高和环境污染小的特点。 1
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一种磷矿柱式分选工艺及设备,采用主要由矿浆搅拌桶、正浮选脱硅浮选柱、反浮选脱镁浮选柱三部分组成的设备。先后加入正反浮选药剂与矿浆充分混合均匀,通过正浮选脱硅浮选柱与反浮选脱镁浮选柱,完成一正一反分选,实现中低品位磷矿石的短流程分选,可分别排出以两种可浮性不同的脉石矿物为主的尾矿产品,只需两段分选作业,与传统浮选机分选工艺相比,柱式分选工艺流程短,工艺简单,不但投资少,耗电量小,而且占地面积和维修量小,运行费用低。
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本实用新型涉及于化工、冶炼、选矿设备技术领域，具体为一种赤泥资源化还原铁粉的设备，包括：脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统，脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统依次连接，选铁系统上设置有尾矿出口，尾矿出口与预选系统相连通，预选系统上设置有余热锅炉气出口，脱钠系统内部设置有蒸发装置进气口，余热锅炉气出口与蒸发装置进气口相连通。解决赤泥污染问题的同时还能够将赤泥中的先进的金属提炼出来，变废为宝，实现了赤泥最大资源化。
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本发明涉及一种用于采矿和加工矿石的方法。该方法包括：至少一个移动粉碎设备（26）位于正被开采的矿体附近，所述至少一个移动粉碎设备（26）包括至少一个移动破碎单元和至少一个移动研磨单元，在移动粉碎设备（26）中将来自矿体的破碎的矿石（22）粉碎成易于泵送而无需使用特殊的载液的尺寸（28），优选在0.05至1 mm之间的颗粒尺寸p50，以及将粉碎的矿石与水混合形成浆料。
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本实用新型公开了一种重介旋流器精矿导料槽分流结构，包括分流安装外壳，分流安装外壳一侧设有介质旋流进口，分流安装外壳内部设有分流组件，分流安装外壳一端设有锥形旋流组件，分流组件包括滑动槽，滑动槽位于分流安装外壳内壁表面，滑动槽滑动密封配合有滑动套筒，滑动套筒一端连接有密封盖板，密封盖板内部设有溢流管，溢流管贯穿且密封连接密封盖板，密封盖板两侧对称设有连接板，连接板外表面固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离连接板的一端连接有三角固定板，本申请文件中旋流器的溢流管为活动结构，能够对不同选矿需求对溢流管进行调节，从而使得筛选出不同精度的煤矿的能力大大提升。
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本发明提供了一种浮选预处理设备，属于矿石浮选设备技术领域。其技术方案为：包括矿浆改质机和筛洗机，筛洗机包括上端敞开下端密封的箱体，箱体的内部通过挡板分为筛分仓和沉淀仓，筛分仓的下方设置有物料仓，物料仓与沉淀仓之间通过筛板连接，筛分仓内设置有筛分机构，沉淀池的上部设置有水处理设备，水处理设备的进水口与箱体连接，水处理设备的出水口通过连接管与物料仓连通且位于物料仓的上部，物料仓的底部设置有出料口，出料口通过出料管与矿浆改质机的进料口连通，出料管上设置有料泵；连接管与水源连接且设置有阀门。本发明的有益效果为：矿浆进入浮选设备之前对矿石原料进行预处理，以便筛除大颗粒杂物以及附着的泥土。
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本实用新型涉及分离器技术领域，公开了重质渣分离器，为了提高各类果蔬垃圾、餐厨垃圾重质渣分离处理的效率，所述分离腔的下部侧面切向位置处连接有进料口，且分离腔的上方位于中部位置处连接有出料口，所述分离腔的下方连接有集渣腔，且分离腔与集渣腔的接口端设置有隔离阀，所述集渣腔的底端设置有排渣阀，所述隔离阀与排渣阀的输出端均与电控箱连接。本实用新型取代了现有选矿用旋流器或者污水处理用砂水分离器的形式，能够对果蔬垃圾、餐厨垃圾重质渣进行高效率、低能耗的分离处理，不仅降低了能源的损耗，同时能够提高重质分离的效率，可广泛用于各类果蔬垃圾、餐厨垃圾的处理。
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本发明公开了钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂、制备方法及其使用方法，属于矿物加工技术领域。本发明的钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂为水包油型乳化溶液；其中，除水外加入的试剂包括以下质量百分比的原料：捕收剂80～90％、煤油5～10％和强碱5～10％；所述捕收剂包括油酸或油酸钠。本发明的钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂的使用方法中，利用钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂具有的高稳定性和强捕收能力，通过反浮选的方式，去除大量的钙型脉石，从而提高了氧化锌精矿的品位。在后续在锌萃取阶段，极大的降低了萃取剂浓硫酸的使用量，对比原矿石，反浮选后的浓硫酸消耗量降低了50％‑75％，节约了工艺成本，增加了经济效益，降低了环境污染。整个使用方法，浮选工艺流程简单，操作容易。
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