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本实用新型公开了环保型调控式组合选钛机，属于机械工程技术，解决了目前选矿工艺流程较多，操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。包括上下连接的上机架和下座体，安装于上机架上部的料斗，位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置，位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机，所述料斗上设置有第一给料调节器，所述上机架上设置有排尘口，该排尘口还连接有排尘风机。本实用新型结构简单，占用空间小，操作维修方便，通过将铁钛分离机和选钛机合理组合，实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化，并且利用给料调节器有效地实现了给料控制，利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。
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本发明涉及一种在悬浮反应器中直接从泡铜的硫化精矿火法冶金生产泡铜的方法。根据本方法,将铜硫化精矿加入悬浮反应器中,也将冷却的和精细研磨的冰铜加入其中,以结合从上述精矿中释放出来的热。
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本实用新型属于选矿厂带式输送机转运设备的技术领域，特别涉及一种用于带式输送机上转角漏斗与溜槽装置，包括卸矿漏斗和受矿漏斗，卸矿漏斗的出口与卸矿圆形法兰相焊接，此卸矿圆形法兰中心设有卸矿通孔，受矿漏斗的进口与受矿圆形法兰相焊接，此受矿圆形法兰中心设有受矿通孔，卸矿圆形法兰与受矿圆形法兰通过一组螺栓紧固件固定连接，卸矿通孔与受矿通孔相连通，受矿漏斗的底端设有矿料转运溜槽，此矿料转运溜槽出口位于受矿带式输送机的皮带上方。本实用新型的优点：结构简单，设计和制造容易，对受料带式输送机来说受料均匀不偏折，减少了带式输送机跑偏的因素。
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本发明涉及一种黄金生产污水的处理方法，包括：对黄金生产中形成的废水分别进行过滤预处理；将经过预处理的废水混合，然后将混合液的pH调节到6.7～7.2，随后混合液流入到横流沉淀池，分离为初级废水和横流沉淀；测定初级废水的pH值，用酸或碱将其pH调节到6.7～7.2，然后初级废水流入到竖流沉淀池，分离为次级废水和竖流沉淀；将次级废水排入到电絮凝装置进行絮凝，获得含絮凝物的三级废水；含絮凝物的三级废水流入斜管沉淀池，形成絮状沉淀和处理后的净水。本发明采用了焦亚硫酸钠出氰和电絮凝去除重金属的联合工艺，可以同时处理各种黄金生产废水，还可以有效的回收废水中的金银铜等贵重金属，处理废水的成本较低、操作工艺简单。
本发明公开了结合短流程炼铁工艺焙烧黄铁矿资源化利用的工艺和装置。其工艺由黄铁矿焙烧工序、流化还原工序、分离工序及熔融还原工序组成；流化还原工序为：以高品质煤气作为流体，先利用流体将铁矿粉的一部分还原海绵铁，再利用流体将烟气中的二氧化硫还原为单质硫，同时使高品质煤气的品质降低称为低品质煤气的过程，硫化还原工序中的烟气和铁矿粉由黄铁矿焙烧工序提供；熔融还原工序为：利用粉焦将熔融状态下的金属氧化物还原为单质铁和高品质煤气的过程，熔融还原工序产生的高品质煤气作为流化还原工序中作为流体的高品质煤气。本发明实现了铁、硫磺、煤气的联产，缓解了我国硫磺资源及天然气资源紧缺的现状，同时还提高了我国钢铁的年产量。
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本实用新型涉及一种水管疏通器，特别是涉及一种专用于强磁机激磁线圈冷却水管道的疏通器。为了提供一种强磁机激磁线圈小口径弯曲冷却水管疏通器，从而延长立环高梯度强磁机激磁线圈使用寿命，提高选矿厂金属回收率，降低立环强磁机备件消耗。本实用新型公开了一种适用于强磁机激磁线圈冷却水管道的疏通器，包括软性弹簧钻杆、锁紧螺杆、转盘、疏通器架、变速盘、手摇把柄。不仅实现了对小口径管道的快速疏通，而且操作方便，不受作业环境的限制，不仅如此，本实用新型还具有结构简单，重量轻，体积小，传动结构合理，携带方便的优点。
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本发明涉及一种高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法，属于矿物加工技术领域。所述氧化铜矿原矿磨矿后先经硫氧混合浮选，获得硫氧混合浮选精矿和浮选尾矿，浮选尾矿再进行高梯度磁选得到难选氧化铜磁选粗精矿和磁选尾矿；对所述高梯度磁选得到的氧化铜磁选粗精矿进行2～3次开路精选得到氧化铜磁选精矿和磁选中矿，磁选中矿进行湿法浸出。所述方法比单一浮选回收率高15%～25%。解决了常规硫化浮选对高含铁氧化铜矿物回收率低，湿法浸出高泥质碱性脉石氧化铜过程中药剂消耗大，浸出率低，能耗高，易板结、生产成本高，单一磁选对铜矿物回收率低的问题。确保高铁高泥质碱性脉石难选氧化铜的高效回收。该工艺流程稳定，适应性强，生产成本低，易于工业实施。
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一种耐磨型旋流器二段锥体，在旋流器的二段锥体外壁上粘贴有耐磨层，耐磨层外设有弧形钢板，弧形钢板之间通过螺栓用连接钢板固定。耐磨层是刚玉砖。本实用新型提供的耐磨型旋流器二段锥体，由于在旋流器的二段锥体外壁上粘贴有耐磨层，耐磨层外设有相互连接的弧形钢板，增强了二段锥体的耐磨强度，延长了二段椎体的使用寿命，降低了维修成本，提高了选矿效果。
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本发明公开了一种磷矿浮选废水回收利用装置及其工艺，包括调浆设备、球磨机、旋流器、搅拌设备、第一粗选槽、第二粗选槽、第一扫选槽、第二扫选槽、浓缩设备、精矿槽、尾矿槽、酸性水高位水池、溢流水高位水池；所述调浆设备的出浆口与球磨机输入口相连，所述球磨机的输出口与旋流器的矿浆输入口相连，所述旋流器的底流口与球磨机输入口相连，所述旋流器的溢流管出口与搅拌设备相连，所述搅拌设备与第一粗选槽的矿浆流入口相连。本发明能够有效解决磷矿浮选工艺中废水大量排放造成的环境污染等问题。
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本实用新型涉及干式选矿机械技术设备,特别指一种三挤压强力永磁辊式磁选机。本实用新型由振动给料斗、送料带、磁辊、电机、抽风罩、精矿斗、精尾矿调整机构、尾矿斗和机架组成,磁辊设置为三挤压磁路的结构,即由两块磁块的N极或S极和一块磁块的N极或S极组成一组单元结构,且所述的三挤压磁路结构的磁辊至少由两个单元结构组成。本实用新型可在炼钢后的废渣中回收带有弱磁性的矿物;能够有效地降低工业矿物中的含铁量与微磁性金属,从而得到高纯度的产品。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法，这种方法包括：S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿；S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分，粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选，取磁性物质进行第二次筛选，收集非磁性物质，第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级，得到沉砂及尾料，第一次预先抛尾；通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级，综合利用，达到预先抛尾的目的。
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本实用新型属于选矿厂破碎系统筛分设备领域,特别是一种皮带划伤连接卡扣,由下方连接片,与此下方连接片作固定连接的两个上端设有内螺纹的全扣桩,扣压在此全扣桩上端的上方连接片,与此全扣桩上端的内螺纹作螺纹连接的平帽螺丝所组成,在此上方连接片中设有螺丝孔,全扣桩上端插入此螺丝孔中。下方连接片和上方连接片为由外形相同的、由耐磨钢板制成的连接片。平帽螺丝嵌入上方连接板中。本实用新型的皮带划伤连接卡扣,能降低皮带划伤的处理时间,减少工人的体力劳动,延长皮带的使用寿命,保证生产正常运行,降低经济损失。
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本实用新型涉及一种选矿设备，特别是涉及一种非金属反浮选尾矿专用浮选机。包括浮选槽、主轴及其驱动机构、叶轮、中心筒和吹气管，还包括履带式刮板、稳流格栅和超声波探头，其中履带式刮板水平设置在浮选槽内的泡沫出口处与相对的内壁之间，稳流格栅水平设置在浮选槽内中部，且中间留有中心筒避让孔，超声波探头安装在浮选槽内底部，同时稳流格栅采用吸波材料制作而成，履带式刮板所含刮板为折叠式，在经过中心筒时，可绕中心筒进行刮泡。本实用新型浮选效果好，有用组份回收率高，适于推广实施。
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本发明提供一种用于菱镁矿反浮选脱硅药剂及方法，用于菱镁矿反浮选脱硅药剂的药剂制度为：硅粗选作业，十二胺100-300g/t，NaCO31000-2000g/t；硅扫选作业，十二胺50-200g/t，NaCO3300-1000g/t；镁粗选作业，水玻璃1000-3000g/t，氧化石蜡皂500-1000g/t；镁扫选作业，氧化石蜡皂100-300g/t。本发明还公开了一种采用菱镁矿反浮选脱硅药剂的用于菱镁矿反浮选的脱硅方法。本发明药剂配方科学、合理，其反浮选方法简单、易行，采用本发明反浮选脱硅药剂对低品位菱镁矿进行反浮选，能有效降低菱镁矿中硅含量。
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本实用新型为一种可调溢流堰的TBS分选机，包括入料井、分选池、溢流口、溢流槽，溢流口为圆环结构，与分选池同轴并设置在分选池上部，溢流口的上沿为溢流堰，溢流口的中下部与分选池连接，溢流口通过螺钉固定在分选池内壁。溢流口下沿设置有密封圈。本实用新型的TBS分选机的溢流口为独立的溢流口，其溢流堰的高度可调整，可以根据待选矿物中的灰粉含量的高低，调节溢流堰的高度。
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本发明提供了一种鞍山式磁铁矿选别流程，该鞍山式磁铁矿选别流程包括：矿浆经由弱磁选设备进行选别，获取弱磁精矿与弱磁尾矿；对所述弱磁精矿进行二次磁选，获取二次磁选精矿与二次磁选尾矿；所述弱磁尾矿通过强磁选设备进行选别，获取强磁精矿与强磁尾矿；所述二次磁选尾矿与所述强磁精矿合并通过反浮选进行选别，获取反浮选尾矿与反浮选精矿；所述反浮选精矿与所述二次磁选精矿合并作为精矿，所述强磁尾矿与所述反浮选尾矿合并作为尾矿、该鞍山式磁铁矿选别流程能够降低反浮选处理量，降低反浮选成本，降低尾矿品位，提高铁的回收率。
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本实用新型涉及一种水平方向充气的浮选机叶轮。所要解决的问题是背景技术存在：吸浆流与充气流在下叶片底部中心形成对立，极大降低了矿浆流吸入的能力。如果充气量和气压偏大时将导致矿浆无法吸入，反而会使XCF充气式浮选机的正压气流逆向进入中心筒，将原矿及中矿逆向吹回，使整个选矿流程完全紊乱的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：浮选机叶轮骨架与空气分配器铸成一体，其外面包裹橡胶层，若干排气孔分布在各叶片周边，而各叶片下的中心区域无排气孔。应用于各种矿石浮选设备。
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本发明涉及一种有色金属尾矿中提纯石英的方法与装置，其包括:先设定出浮选粒径下限与浮选粒径上限，进行不同的处理，使过细粒径的尾矿物不参加浮选工序与研磨工序，分离出过粗粒径的尾矿物进行个别研磨，在只研磨过粗粒径的尾矿物之前先进行前置浮选工序，分离出非石英杂质，之后将研磨后的尾矿物与分离出适当粒径的尾矿物合并一同进行后置浮选、强磁选与过滤，最终得到氧化硅纯度在90%以上的石英精矿成品，本发明具有由有色金属尾矿中提纯规范内粒径石英且不需要加热与化学反应的效果。另一方面，对于提纯石英过程还能进行非主干的回收工序，以生产土壤调理剂，实现无废弃物与零废水排放的效果。
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本实用新型提出一种可独立控制的矿浆泵池，包括：矿浆泵池，矿浆泵池中设有一直立的隔板，隔板与矿浆泵池的前侧壁及后侧壁密封接触，并将矿浆泵池分隔为两分矿池，各分矿池分别设有一泵吸入管及一溢流管，泵吸入管插接于矿浆泵池的前侧壁上，溢流管则安装于矿浆泵池的前侧壁的外侧上部处；矿浆分配槽，位于矿浆泵池内，矿浆分配槽的底部承托于隔板上，且其底部对应各分矿池分别设有至少一放矿口，矿浆分配槽上安装有能对应启闭放矿口的矿浆塞，一给矿管的管口伸入矿浆分配槽上部的槽口内。本实用新型的目的是在于提供一种可独立控制的矿浆泵池，便于快速切换作业，提高系统效率，保证选矿厂连续高效运转。
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本发明是有关一种盐湖硼矿提纯方法及设备。该盐湖硼矿提纯方法包 括以下步骤：提供盐湖硼矿；对该盐湖硼矿进行筛选，得到筛上硼矿及筛 下硼矿；以及利用螺旋溜槽，对该筛下硼矿进行重选，得到重选精矿及重 选尾矿。该盐湖硼矿提纯设备包括：筛选装置，将该盐湖硼矿按一定粒度筛 分为筛上硼矿及筛下硼矿；重选装置，将该筛下硼矿利用螺旋溜槽重选为 重选精矿及重选尾矿；以及输送装置，设置于该筛选装置与该重选装置之 间运输该盐湖硼矿。本发明的方法可提高B2O3品位，设备加工简单、易操作、 成本低。
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本实用新型公开了一种选矿浮选柱用微泡发生器。包括喷头、耐磨喷嘴、塞头、连杆、管体、压缩空气管接头、端盖接头体、螺钉、气囊、气囊支撑套、弹簧、壳体、螺母、止退垫圈、夹紧气囊螺纹管、抗扭块、螺钉等，其特征是：所述的气囊为端面凹陷结构，气囊内腔对应的端面凹陷部分为环状缝隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安装有气囊支撑套。当密封气室膨胀或缩小，气囊支撑套作轴向运动时，气囊壁与相应贴合面只是分离与贴合，气囊外圆壁不再与壳体滑动摩擦，从而使连杆带动塞头的运动变得灵活可靠，保证了微泡发生器的使用性能。
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本实用新型属于选矿技术领域，尤其涉及一种加药搅拌装置。包括作为搅拌池的槽体，槽体的上端盖上设置有电机，电机的输出轴上连接有皮带轮减速机构，皮带轮减速机构设置在上端盖上，皮带轮减速机构包括小皮带轮和大皮带轮，小皮带轮安装在电机的输出轴上，小皮带轮与大皮带轮之间通过皮带连接，大皮带轮的轴心上连接有转轴，转轴贯穿上端盖且竖直设置，转轴的上端与大皮带轮连接，下端设置有叶轮，槽体的上端设置有入料口，下端设置有排料口，侧壁上设置有液位刻度。本实用新型的加药搅拌装置能够充分使药剂溶解，控制药剂用量、流速、加药时间，使药剂能够充分与煤泥水作用达到最佳的凝聚作用。
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本发明提供了一种氧化锑矿单矿物的制备方法。该制备方法包括：将氧化锑矿进行破碎处理，得到破碎物料；对破碎物料进行第一次筛分处理，得到第一矿样、第二矿样和第三矿样，第一矿样、第二矿样和第三矿样的粒度依次减小；将第一矿样和第二矿样分别进行第一磨矿处理，得到第一磨矿产品；将第一磨矿产品进行第一重选处理，得到第一精矿、第一中矿和尾矿；将第一精矿和第一中矿分别进行第二磨矿处理，得到第二磨矿产品；将第二磨矿产品进行第二重选处理，得到第二精矿、第二中矿和第二尾矿；将第二精矿进行第二次筛分处理，粒度大于0.0385mm的筛分产品即为氧化锑矿单矿物。该方法具备效率高，处理量大，流程结构简单，易于操作等优点。
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