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本实用新型公开了一种磷酸矿浆生产破碎系统装置，包括粗碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、筛分装置、湿式球磨机、回输皮带装置、供水管，其特征在于：粗碎圆锥破碎机后依次排列设置细碎圆锥破碎机、筛分装置和湿式球磨机，并在筛分装置与细碎圆锥破碎机之间设置有回输皮带装置以及在湿式球磨机上设置有供水管。该技术把粗、细破碎改用“圆锥破碎机”后，破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，经测算，“湿式球磨机”磨矿效率达90％、球耗降至0.41kg/t原矿，以120万吨/年磷矿选矿生产规模，仅“球耗下降”每年节约钢球408吨、节约资经数百万元，降低了产品的生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型属于选矿厂矿浆浓度检测的技术领域，尤其是涉及一种检测深部矿浆的浓度计。由蛇形检测管，滑塞Ⅰ、滑塞Ⅱ、带有拉杆的活塞、固定套和固定支架组成，活塞下表面与滑塞Ⅱ的上表面相靠接，滑塞Ⅰ、滑塞Ⅱ将蛇形检测管分割成弯曲取料段、U形纯净水段和数据采集段，弯曲取料段上设有取样刻度标示，数据采集段上设有水位上升刻度标示。本实用新型能随时测量溜槽、矿箱、浮选槽、澄清池等深部矿浆的浓度，还可以测量很多取样不便的容器内液体的浓度；且制造费用低，操作简单，清洗方便，只需要简单的数据读取和计算即可知晓矿浆浓度。
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本实用新型涉及一种磁辊侧下方给料的多层板振动给料器，包括多个相间且径向平行于料槽底板的落料板，所述多个落料板由一块立板相连后再连接到料槽底板上，在料槽底板和立板上置一斜板连接，斜板上置由微电脑控制的振动电机；本实用新型还涉及包含上述磁辊侧下方给料的多层板振动给料器的磁辊干选机。用于选矿厂物料破碎后的预磁选工段，当物料通过多层板振动给料器时，在输送和下落的过程中被多层板反复震动，多次接近置于其侧上方磁辊筒内的固定磁场区，使磁力反复作用于物料，实现磁选分离，磁性物被由来自其侧面和上面的磁力吸附于滚筒上，随着磁辊筒旋转至磁性物出口处，无磁性的废料则相对停留在给料器上，从给料器末端排出。
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本实用新型涉及一种固液两相流水力旋流器，属选矿用水力旋流器。其特征是所述固液两相流水力旋流器直径为Ф75mm，由上部筒锥连体同轴度锥体（6A）、中部分级锥体（8A）和下部分离锥体（10A）相互贯通后依序连接构成一个整体，其中上部筒锥连体同轴度锥体（6A）与中部分级锥体（8A）通过连接卡箍（7A）连接，中部分级锥体（8A）与下部分离锥体（10A）通过连接卡箍（9A）连接，分离锥体（10A）底部通过连接卡箍（11A）接沉沙咀（12A）；在筒锥连体同轴度锥体（6A）筒体部份的侧部开有进浆口（2A），进浆口（2A）与矿浆管道通过连接卡箍（1A）连接，溢流弯管（6A）穿过溢流帽（5A）后与筒锥连体同轴度锥体（6A）筒体部份的顶部接通。
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本实用新型涉及选矿技术领域，特别涉及钒钛磁铁矿的选钛方法和装置。一种钒钛磁铁矿的选钛装置包括：一段选铁尾矿分级单元、二段选铁尾矿分级单元、粗粒级分选单元和细粒级分选单元，所述一段选铁尾矿分级单元包括依次连通的第一隔渣部件、第一浓缩脱水部件和第一分级部件，所述二段选铁尾矿分级单元包括依次连通的第二隔渣部件、第二浓缩脱水部件和第二分级部件。该方法和装置可减轻尾矿的浓缩量，降低选钛能耗，提高钛回收率。
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本实用新型公开了一种微粉干式磁选机，涉及矿物磁选技术领域。本实用新型包括壳体，壳体内支承有可转动的外滚筒及旋转磁系，旋转磁系同心地布置在外滚筒内，壳体上设置有尾矿卸料口以及向外滚筒送料的进料口，尾矿卸料口处设置有锁风阀，壳体上还设置有进风口和出风口，出风口在外滚筒的局部工作面上形成负压，使外滚筒在圆周方向上具有精矿分选区和精矿负压卸料区，精矿负压卸料区内的精矿随气流排出出风口。本实用新型的磁选机利用局部负压将外滚筒表面的精矿吸走以达到自动卸矿的效果，可实现完全卸料，有效提高磁选机的选矿效率和使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿用磁选系统，包括机架、集料斗、分料斗、底座、出料口、机罩、磁选机、分料板、调速电机，所述机架上部一侧设有集料斗，所述机架一侧设有机罩，所述机架底部设有底座，所述底座上设有调速电机，所述集料斗下部一侧设有若干磁选机，所述磁选机包括集料斗、支架、滚筒、磁滚筒、轴承座，所述支架上部设有集料斗，述集料斗下部一侧设有滚筒，所述滚筒一侧设有磁滚筒，所述磁选机下部一侧设有若干分料斗，所述分料斗上部设有分料板，所述分料斗下部设有出料口。本实用新型采用分级磁选，筛选精细，不同种类的矿粉分别筛选，不同粒度的矿粉分别筛选，矿粉粒度粗细均匀，降低了工人的劳动强度，提高了筛选的效率。
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本实用新型的提供了一种多梯度磁力可调的干选机，包括机架、第一梯度磁床、第二梯度磁床、扫选滚筒、第一分矿输送机和第二分矿输送机，第一梯度磁床安装在所述机架的上部，第二梯度磁床安装在所述机架的中部，扫选滚筒安装在机架的下部，第一梯度磁床与第二梯度磁床通过固定在机架上的第一分矿输送机连接，第二梯度磁床和扫选滚筒通过固定在机架上的第二分矿输送机连接，机架的顶部设置给料口，底部设有出矿口。本实用新型实现了多级复合式选矿，保证了精矿产品质量稳定，分选彻底，一次抛尾量大。
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本实用新型涉及一种摇床给矿量自动控制装置，属于选矿过程控制领域，其包括计算机、A/D转换模块Ⅰ、单片机最小系统、电动阀、角度传感器、A/D转换模块Ⅱ；本实用新型结构简单，使用方便；通过对角度传感器的反馈信号和计算机产生的控制信号进行比较产生控制信号，控制电动阀的电机转动，电机转动控制电动阀的阀门开度，达到摇床给矿量的自动控制，从而高效地利用矿产资源，有效地克服人工控制给矿量劳动强度大等缺点。
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本实用新型涉及一种磁选机尾矿检测装置，属于磁性矿物选矿技术领域。技术方案是：包含手柄（1）、套管（2）、圆杆（3）、不锈钢铁盒（4）、永磁铁（6）和隔板（7），套管（2）的一端与手柄（1）连接，套管（2）的另一端固定在不锈钢铁盒（4）上，不锈钢铁盒（4）内设有永磁铁（6），圆杆（3）设在套管（2）内，圆杆（3）的一端与手柄（1）固定连接，圆杆（3）的另一端与不锈钢铁盒（4）内的永磁铁（6）固定连接，所述不锈钢铁盒（4）的中部外壁上设有隔板（7）。本实用新型的有益效果是：可随时对磁选机尾矿指标进行检测，从而判断磁选机的运行状况，减少金属流失，提高回收率。
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本实用新型提供一种淘洗磁选机用中心式给水装置，属于矿物分选领域，采用的技术方案是：一种淘洗磁选机用中心式给水装置，设置在选别筒内部，关键在于，包括与选别筒同轴设置、借助给水管道与外部水源连通的筒体和设置在筒体外周向、与筒体连通的分水管，所述分水管上设置至少一个出水通孔。有益效果是：（1）本实用新型提供的淘洗磁选机用中心式给水装置结构简单紧凑，给水均匀平稳，大大提高了选矿质量并减小了淘洗磁选机的占用体积；（2）拆装方便，易于控制和维护；（3）制作成本低，适于推广应用。
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本实用新型涉及一种单螺旋分级机的传动装置，属于选矿设备技术领域。其包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，电机与减速机之间设有皮带传动机构，皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及传动皮带，电机带轮设置在电机的输出轴上，槽轮设置在减速机的输入轴上，小齿轮设置在减速机的输出轴上，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮安装在转轴上，支撑架上设有轴套，转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。本实用新型结构简单，操作方便，不但实现了对转轴的转动驱动及转轴的支撑，而且只需要定期供应润滑油即可，定期为转轴转动加注润滑油，解决了转轴转动磨损的问题。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽给料装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括与螺旋溜槽（8）上方的分料器（7）相接的分料管（6），分料管（6）的另一端连接分料箱（3）且设置于分料箱（3）的底部；分料箱（3）、分料管（6）均与螺旋溜槽（8）一一对应；各分料箱（3）均固定于混料箱（2），且各分料箱（3）均匀分布于混料箱（2）外沿；混料箱（2）连通进料管（1）；混料箱（2）固定于支架（9）上。本实用新型能够保证矿浆均匀分给各螺旋溜槽，从而能有效控制各螺旋溜槽的给矿数量和浓度，使给矿数量和浓度在适宜值±5%范围内波动，保证精矿回收率。
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本实用新型涉及一种转筒造粒机，属于矿产资源选矿技术领域。其包括筒体、进料机构、喷水机构及动力机构，所述筒体的前端设有进料口，后端设有出料口，所述筒体前高后低倾斜设置，所述进料机构包括加料斗，所述加料斗的出口通向所述进料口，所述喷水机构包括供水管，所述供水管安装在供水支架上，所述供水管的进水口与水源连接，所述供水管的出水口处设有多个喷水管，所述喷水管设置在所述筒体内。本实用新型通过供水管喷水管的喷嘴洒向矿粉，随筒体的转动矿粉与水结合形成颗粒状，通过该造粒机加工的矿粉颗粒即便是堆在一起，相邻矿粉颗粒之间存在缝隙利于氰化钠溶液的渗入，节约药剂，降低金、银提炼成本。
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本实用新型涉及一种重力下料给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本实用新型可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。
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本实用新型属于选矿厂固体物料输送技术领域，特别是一种重型板式给矿机带式粉料清理装置，包括粉料清理带式输送机、重型板式给料机头部漏斗和重型板式给料机中部支架。粉料清理带式输送机位于重型板式给料机回程链板的下方，粉料清理带式输送机通过与其上托辊和下托辊两端焊接的支座与重型板式给矿机的中部支架焊接。重型板式给料机头部漏斗靠近粉料带式输送机的头部滚筒一侧设有粉料收集口。重型板式给料机的中部支架为一种高支架，支架的高度能够满足粉料带式输送机的安装。本实用新型配置合理、结构紧凑、操作简单、安装方便、不额外占用高差、投资低、能够用重型板式给料机的头部漏斗将重型板式给料机所输送的物料和重型板式给料机漏下的粉料同时收集。
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本实用新型公开了一种立筋式聚氨酯筛板,包括板体，板体由聚氨酯板体和金属板体两部分构成；板体的四个拐角及中心点设置有螺栓通孔；相邻拐角之间的中心点上也设置有螺栓通孔；板体上分布若干筛孔，筛孔上端宽度大于下端宽度；筛板上表面顺筛孔长度方向还设置有若干个条柱状橡胶或聚氨酯凸出物（简称立筋）。本实用新型相比传统的平板式筛板，在筛板表面增加了多根橡胶立筋，在振动筛选矿石时，可以对大块度的矿石落在筛面时起到缓冲的效果，隔断大块度的矿石对筛面直接产生的冲击和切割，筛分矿石时，小块度的矿石沿着两根凸出物之间的沟槽内运动，筛分效果更好，具有更好的耐切割能力，可延长筛板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种尾矿重金属快速连续检测装置，属于选矿行业中对尾矿重金属快速连续检测的技术领域，以解决对尾矿重金属快速连续检测的问题。装置包括PLC、测试筒、检测器、杆件和搅拌轴,PLC包括显示模块和存储模块,搅拌轴设置在测试筒的上方,检测器与搅拌轴通过杆件连接，杆件与搅拌轴内部设有电线，检测器内设有依次连接的微型电极、数字信号处理器和信号转换器，所述微型电极的输出端连接数字信号处理器的输入端，数字信号处理器的输出端连接信号转换器的输入端，信号转换器的输出端连接检测器，检测器通过电线连接显示模块。本实用新型采用多点动态检测法，数据可信度高,测定简单，操作便捷。
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机械式防脱落电铲斗齿，其结构是：将电铲斗齿设计成中空形式，将一根长约1m左右直径5mm钢丝绳一端同斗齿内壁连接，另一端同电铲的铲斗底座连接，而后将钢丝绳盘绕纳入斗齿的中空腔体内，将斗齿同铲斗固定。本实用新型通过设计中空斗齿，容纳钢丝绳，在斗齿从铲斗脱落后能够继续保持柔性连接，使斗齿垂吊于铲斗之下，易于操作手及时发现处理，以简便的装置解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题，从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备，防止巨大经济损失的发生。
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本实用新型公开了一种废铝回收分选机，涉及废铝回收技术领域。一种废铝回收分选机，包括清理仓、分选室、第一输送带、电机和分拣收纳室，所述清理仓内部分别开设有处理室、炙烤室和冲洗室，所述处理室顶部内壁固定连接有第一花洒，所述处理室顶部外壁固定连接有输液管，所述输液管一端穿过处理室顶部与第一花洒相连通，所述炙烤室顶部内壁固定连接有电热器，所述冲洗室顶部内壁固定连接有第二花洒，所述冲洗室顶部外壁固定连接有输水管。本实用新型通过处理仓的设置，实现分选之前清理的效果，处理仓内开设有处理室、炙烤室和冲洗室，从而进行较为彻底的处理，通过分拣仓的设置，实现抛物选矿法，从而达到分选效果。
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双水幕选煤喷水咀，涉及选煤选矿用喷水咀，包括咀体、连接管、螺帽，咀体内设置有隔板，隔板将进入连接管的水一分为二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通过上通水孔，到达前挡板，经前挡板阻挡后折向，形成前水幕；下水通道的水通过下通水孔导向后挡板，经后挡板阻挡后折向，形成后水幕。本实用新型的有益效果是：1、与单水幕选煤喷水咀相比，在成本基本不变情况下，实现更大的性价比。2、可由一般的单水幕变为双水幕，脱泥脱介效果好，精煤质量稳定可靠。3、在同等喷咀的情况下，可减少喷水咀设置。4、可节约介质和水资源，从而降低生产成本。
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本实用新型提供了一种基于单螺杆泵的尾矿水循环处理装置，包括单螺杆泵，还包括沉淀罐，沉淀罐的中间设有溢流隔板，将其分为左、右仓，溢流隔板的上部分布有溢流过滤孔，右仓设有废水出口，该出口与单螺杆泵入口相接，单螺杆泵出口与废水循环利用管路连接，该管路中依次设有止回阀和手动球阀。通过本实用新型实现了尾矿水的循环利用，减小了尾矿库容量的扩张，降低浮选车间新水的用量，降低了生产成本，节能环保。同时，沉淀罐中沉淀下来的尾矿渣输送尾矿池沉淀或筛选带进行二次选矿，避免了资源浪费。
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本实用新型提供一种微细粒级钛矿螺旋溜槽。所述微细粒级钛矿螺旋溜槽包括底座；中心柱，所述中心柱固定安装在所述底座的顶部；防护罩，所述防护罩固定套设在所述中心柱上；接料箱，所述接料箱固定套设在所述中心柱上，所述接料箱位于所述防护罩的下方；截矿斗，所述截矿斗固定安装在所述接料箱的底部；出料管，所述出料管固定安装在所述接料箱的底部，所述出料管位于所述中心柱远离所述截矿斗的一侧；螺旋溜槽，所述螺旋溜槽固定套设在所述中心柱上，所述螺旋溜槽位于所述防护罩内。本实用新型提供的微细粒级钛矿螺旋溜槽具有选矿效果好、能够有效预防其他杂质进入、且使用较为方便的优点。
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本用新型涉及一种矿用浮选机，属于选矿设备技术领域。所述的矿用浮选机包括搅拌装置、浮选槽、刮板装置；浮选槽上方设有搅拌装置、刮板装置，浮选槽内设有排矿口。本实用新型采用叶轮将浮选槽内的矿浆搅拌均匀，使矿浆与外部空气混合形成精矿泡沫并上浮至矿浆上表面，经刮板装置将矿料刮出，结构简单，同时，在浮选槽内设置排矿口，将浮选槽内矿浆从排矿口上部溢出改为下部排出，避免浮选槽底部矿浆长时间沉积，影响浮选机工作效率，提高浮选机处理矿浆效率；排矿口设置滑槽、滑板装置，可调节排矿口的开度大小，根据需要调节矿浆在浮选槽内的滞留时间。
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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。
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本实用新型公开了一种絮凝剂自动添加装置，包括药仓，和设置于药仓底部的给料管，所述药仓的下部设置隔板，所述隔板上设置落药口，所述落药口上设置与之动配合的调节机构，所述给料管的上端通过旋盘设置于隔板下方的药仓内，给料管与药仓动配合，下端向下穿出药仓的底部连接分药盘，所述分药盘上设置旋转驱动，所述调节机构、给料管、旋盘与分药盘处于同一轴心线上。本实用新型解决了传统方法在矿浓缩池的絮凝剂添加量调节时，造成的絮凝剂添加量与生产工艺要求值之间的偏差波动较大，不能稳定在一个允许的范围内的问题，从而确保了矿浓缩池稳定生产，提高选矿质量，减少设备磨损，降低生产成本。
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