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提高耐久性用的纤维增强复合材料钢筋混凝土组合构件属于钢筋混凝土构件技术领域,其特征在于,对于FRP梁而言,由于钢筋混凝土梁和密封在该钢筋混凝土外的密封的FRP外壳构成,所述外壳由底板、侧板以及用于连接侧板和底板的FRP封角构成,对于FRP柱而言,由于钢筋混凝土柱和密封在该钢筋混凝土外的FRP管构成,所述的底板、侧板和FRP管,统称FRP模板,设有内肋、且内侧都经过粘砂处理,增加与钢筋混凝土的紧密度。本实用新型具有耐久性好、免维护,受力性能好,施工方便、适用性广的优点。
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本实用新型涉及耐磨材料技术领域,具体地说是一种尼龙铸石耐冲击耐磨复合材料。现有技术的物料输送、混合都需要用耐磨、耐冲击衬板。目前的耐磨材料中锰钢材料、不锈钢材料、微晶板材料的价格昂贵,铸石材料虽然耐磨性能良好,但耐冲击性能低,由于是粘贴安装,连接强度不够,容易出现大面积剥落。尼龙材料的耐冲击性能强,但是耐磨性能又不太理想。本实用新型的技术方案是,在尼龙材料中包裹有铸石材料。耐冲击性能同尼龙材料的性能基本相同,耐磨性能同铸石材料的性能相同,价格比单纯尼龙材料低许多。适用于作为物料输送、混合设备的衬板。
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本实用新型提供的层积热塑性复合材料的回收流水线,它包括将表层面料磨掉的刨磨部、将磨掉的絮状面料纤维回收的面料回收部以及用于接收除去面料后的基材的基材回收部,所述的刨磨部设有废料输入口、面料出口以及基材出口,所述的面料回收部与刨磨部的面料出口对接,所述的基材回收部与刨磨部的基材出口对接。利用刨磨设备对生产过程中产生的废料进行刨磨处理,将废料表层的面料磨成絮状,再通过专门的回收设备将絮状的面料集中回收,而除去面料后的基材也进行回收利用,整个过程的自动化程度比较高,适于对废料进行批量回收利用,操作也很方便,也提高了资源的利用率,也可以减少环境污染。
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本发明涉及一种复合材料的统计分析方法，包括：输入所有环境下各批次样本数据，判断每种环境下破坏模式是否合理，批间是否一致，环境条件数、批次数、试件数是否满足基准值要求，如满足，则判断不同环境间破坏模式是否一致；如不一致，对所有环境下各批次样本数据采用单点法分析；如一致，对每种环境每个批次内样本数据进行异常检验，判断是否有异常数据，如有，则进行异常数据处理，如没有，对每种环境下各批次样本数据进行批间变异性检验，并判断是否有变异，如没有，将各个环境条件下的各批次样本数据合并成单一数据组，检验每个环境单一数据组是否有异常数据，如没有，则对合并后的单一数据组采用多环境合并统计法进行分析。
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本发明公开一种量子点复合材料及其制备方法，包括：核，所述核的材料为上转换荧光纳米材料；间隔层，所述间隔层包覆所述核；量子点，所述量子点结合在所述间隔层表面，所述间隔层用于降低所述上转换荧光纳米材料向所述量子点传递能量时的非辐射衰减速率。本发明在所述上转换荧光纳米材料和所述量子点中间加入所述间隔层是为了避免所述量子点和所述上转换荧光纳米材料直接接触而产生有损耗的表面波。通过红外光激发上转换荧光纳米材料，利用上转换荧光纳米材料的上转换作用，将红外光转变为可见辐射，利用能量传递作用激发量子点发光，以达到红外光激发量子点发光的目的。
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本发明公开了一种拒盐的海绵基/廉价碳光热复合材料的制备方法及应用，属于太阳能光热转换技术领域。本发明要解决目前光热转换材料制备成本高、难以批量制备以及容易产生盐结晶降低使用时间的问题。本发明是以海绵类材料为基体，碳化后的农业垃圾为光吸收体原材料，聚苯乙烯泡沫作为隔热层，制备光热转换材料。本工艺的优越之处是：材料成本低廉，制备过程简易，可批量制备，还有着优良的抗盐结晶效果，可广泛应用于各种界面太阳能蒸汽发生器，对地表水、海水等蒸发冷凝后收集获得淡水，或直接利用太阳能蒸汽进行发电、灭菌，也具有较好的应用前景。
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本发明提供一种板状复合材料成型平板工装及成型工艺，包括金属骨架板、塑胶筛板和薄膜层，金属骨架板设置于塑胶筛板的上部，塑胶筛板设置于薄膜层的上部，金属骨架板由可拆卸的多块单元块组成，单元块上设置有多个均匀分布的锥孔，塑胶筛板上也设置多个均匀分布的通孔。本发明便于根据待成型板材的面积调节金属骨架板的大小，适用范围广泛，锥孔能够均匀分散制品表面压力，对于灌注到成型工装内部的树脂流体具有初步均匀导流的功能；塑胶板材具有一定柔软性及延伸性能能够良好的与金属骨架板贴合，通孔用于灌注树脂流体的精细化均布；全通透的薄膜材料能够去除渗透孔引起的成型脱模痕迹，充分保证成型板材表面平整度。
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本发明涉及油田建设的技术领域，特别是涉及一种复合材料嵌缆连续管制作工艺，其融合原有线缆效果，增加功能性，并且具有耐腐蚀，抗结垢结蜡，使用寿命长，施工效率高等优点，提高可靠性；包含内管挤出工艺，首先将物料进行加热，在180℃～260℃条件下液化搅拌混合，之后经挤出机成型机头挤出并塑化成型，所述挤出机成型机头包括头体、口模、芯棒和分流锥，然后按照需求定径冷却，采取定外径，之后降低温度完全冷却为固态，采用放置水槽内的浸没式，并在上端进行信息喷印，方便区分，然后牵引出成品管，采取履带式牵引，设定线速度为3m/min,再进行剪切和堆放即可。
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一种由复合材料制成的燃气轮机风扇壳体(810)，所述壳体具有纤维增强件，所述壳体包括多圈重叠的带状纤维织构(100)，所述带状纤维织构在多个经线层(20)和多个纬线层(30)之间具有三维编织，所述纤维增强件被基质致密化。所述纤维织构(100)包括至少一个厚度可变的横向部分(P2；P3)，其中所述纬线(Tc2；Tc3)的尺寸或支数不同于所述纤维织构的剩余部分中存在的多层纬线的纬线(Tc1)的尺寸或支数。
一种低翘曲高韧性玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，步骤：取聚乳酸50.9‑84.1%、扁平玻璃纤维10‑30%、增韧剂5‑15%、成核剂0.1‑0.3%、润滑剂0.2‑0.8%、助剂0.1‑1%和着色剂0.5‑2%，并对聚乳酸烘干，得到原料；将烘干的聚乳酸、增韧剂、成核剂、润滑剂、助剂和着色剂投入高速混合机中搅拌，得到混合料；将得到的混合料投入双螺杆挤出机中，在熔融挤出过程中，在双螺杆的第五段将扁平玻璃纤维侧向喂入，双螺杆挤出机挤出后冷却并切粒，得到成品。优点：具有理想的耐热性、尺寸稳定性、强度、刚性和可降解性；最终产品的低翘曲效果佳；工艺简单，满足工业化放大生产要求。
本发明提供一种用于碳化硅纤维增强的碳化硅复合材料(SiC/SiC)的陶瓷基封严涂层及其制备方法和应用，属于高温涂层材料制备技术领域。制备方法包括以下步骤：将SiC/SiC表面磨孔；采用大气等离子喷涂工艺，在磨孔后的SiC/SiC表面制备陶瓷基封严涂层。该方法制备的陶瓷基封严涂层的结合强度高、耐高温、热稳定性好、抗热冲击能力强，长期使用温度达到1200℃，适合于燃气轮机SiC/SiC涡轮外环的封严。
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本发明涉及化工涂料领域，提供一种预制钢结构防腐防火保护用高分子复合材料的制备方法，该制备方法为：将环氧树脂、固化剂、助剂按比例投入混料釜进行预分散，再将预分散的物料通过挤出机进行熔融挤出混合，冷却后，将物料进行破碎，最后用旋转筛分级过筛得到半成品，将半成品利用带加热设备的高速分散釜进行高速分散，并逐步按比例加入聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺，搅拌至轻微结块后，再放出，并进行破碎过筛分级，得到成品。本发明产品在遇到明火或受高温后，会发生自反应并发泡膨胀，形成致密的碳化层，从而保护建筑构件，用以提高建筑构件的耐火极限。
预浸料、作为该预浸料的固化物的纤维增强复合材料、预浸料的制造方法和高压气体贮藏罐的制造方法；其中，所述预浸料是使环氧树脂组合物浸渗于增强纤维而得到的，所述环氧树脂组合物含有环氧树脂(A)和环氧树脂固化剂(B)，所述环氧树脂固化剂(B)包含下述成分(x1)与成分(x2)的反应产物(X)。(x1)选自由间苯二甲胺和对苯二甲胺组成的组中的至少1种、(x2)选自由下述通式(1)所示的不饱和羧酸和其衍生物组成的组中的至少1种(式(1)中，R1、R2各自独立地表示氢原子、碳数1～8的烷基、碳数6～12的芳基、或碳数7～13的芳烷基)。
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本发明涉及一种异孔共价有机骨架海绵复合材料及其制备方法和应用，其为异孔共价有机骨架和三聚氰胺海绵通过原位生长法制成的复合海绵材料，所述复合海绵材料富含氮元素，具有疏水特性，对植物源性食品和农产品中的油脂具有良好的吸附能力，可用于食品安全非靶向筛查，结合液相色谱‑质谱联用分析技术进行高脂肪食品的农药残留含量的检测分析，可实现化学危害因子全回收。
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本发明公开了一种利用气囊吹胀辅助复合材料螺旋桨叶片成型的方法，通过采用柔性气囊对螺旋桨叶片的蒙皮壳体进行吹胀制造，然后采用发泡工艺进行制造内部芯材。具体包括成型工装设计、铺贴蒙皮预浸料、放置柔性气囊、合模安装、吹胀固化及填充内芯等步骤。本发明方法可以均匀、精确地传递压缩空气施加的压力，保证了蒙皮结构的厚度均匀，同时保证蒙皮内部质量，避免了模压工艺中的夹芯压损或填充不足的问题；与模压和热压罐工艺相比，操作简单、设备成本较低，可用于大批量制造。而且，本发明方法使用的柔性气囊可以重复使用，材料易于采购且制造工艺简单，有效降低了生产成本以及制造周期。
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本发明公开了一种钛基复合材料铣削加工用铣刀的打磨方法，包括步骤1，打磨轮气腔充气；步骤2：铣刀刀刃打磨；步骤3，铣刀打磨热量吸附：导热金属层将快速吸附摩擦热，防止打磨轮外表面超高温的形成；步骤4，顺着导热金属层的内表面进行弧形喷射的常温或低温气体，将导热金属层吸附的热量快速散失在气腔中；步骤5，气腔内气体温度和压力控制：通过对进气流量、喷射时长和出气流量及放气时长的控制，从而使气腔内的气体温度和压力保持在设定范围之内。本发明能够有效减轻打磨轮的重量，并能增加对磨轮壳体的强度支撑，另一方面，能快速将打磨产生的热量进行吸附，防止打磨产生的高温，对磨粒的快速损耗，延长打磨轮的使用寿命。
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本发明提供一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料。其中，玻璃纤维组合物各组分的含量以重量百分比表示如下：SiO2为57.1‑61.9％，Al2O3为17.1‑21％，MgO为10.1‑14.5％，Y2O3为1.1‑4.3％，CaO小于6.5％，Li2O+Na2O+K2O为小于等于1％，Li2O为小于等于0.75％，TiO2为小于1.8％，Fe2O3为0.05‑1.2％，并且上述组分的合计含量大于等于98％，重量百分比的比值C1＝Al2O3/SiO2的范围为大于等于0.285。该玻璃纤维组合物能显著提高玻璃纤维的强度和模量，并能有效降低玻璃的析晶速率，获得理想的玻纤成型范围△T值，还有利于改善高性能玻璃的澄清效果，特别适合用于池窑化生产高性能玻璃纤维。
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本发明属于道路建筑材料技术领域，尤其涉及一种脱硫胶粉及其制备方法、橡胶沥青复合材料及其制备方法。本发明提供了一种脱硫胶粉，包括以下重量份数的制备原料：废旧轮胎胶粉92～96份，脱硫剂2～4.5份，活化剂1.5～4份和抗老化剂0.1～0.6份，所述脱硫剂包括脱硫剂RVS。本发明提供的脱硫胶粉能够有效降低橡胶沥青的粘度，并提高其储存稳定性。而且由于本发明的脱硫胶粉与沥青具有很好的相容性，降低了橡胶沥青的粘度，从而改善了施工和易性。
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本发明涉及一种纤维的上浆方法、涂覆纤维和纤维增强复合材料。本发明的纤维的上浆方法包括以下步骤：a)制备包含复合Janus颗粒和分散介质的上浆剂，其中所述复合Janus颗粒的表面具有第一部分和第二部分，所述第一部分包括疏水性聚合物且所述第二部分包括无机材料；b)将所述上浆剂涂覆在纤维的表面上；c)干燥经过步骤b)的纤维，以得到涂覆纤维。本发明的涂覆纤维包括纤维和在其表面的至少一部分上的包含复合Janus颗粒和分散介质的上浆剂的干燥残留物。
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本发明属于钎焊技术领域，涉及陶瓷与金属钎焊过程中使用的一种抗热震梯度复合材料及其制备方法。该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架；混合骨架上面有陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。本发明可有效解决金属与陶瓷大尺寸结构钎焊中存在的热失配问题，从而彻底解决异种材料复合连接中的结构稳定性问题。
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本发明提供一种复合材料圆管轴压试验件及其制备方法，该试验件包括：圆管和2个灌胶盒；2个灌胶盒通过环氧树脂胶黏剂分别封装于圆管的两端；每个灌胶盒均包括：外壳和柱芯，外壳配置于圆管的端部，外壳具有圆筒形凹槽；柱芯配置于圆筒形凹槽内；柱芯上设置有通气孔；若干凸出结构布设于柱芯的周侧，且与圆管的内壁抵接。该试验件主要通过灌胶盒对圆管的两端进行加强，并通过柱芯对圆管起到定位作用，确保试验件上下压缩端面平行、试验件轴线和压缩力轴线对中，避免试验过程中出现从端部压溃的现象。该方法能够确保环氧树脂胶黏剂均匀填充圆管内外的空间，在解决试验件定位与对中问题的同时，还能够确保圆管与灌胶盒的可靠粘接，保证灌胶质量。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板轴压承载能力计算方法，考虑了蒙皮与长桁模量可能不相同的因素，然后考虑有效宽度蒙皮的加筋板剖面计算轴压破坏载荷，再叠加局部屈曲蒙皮的承载能力，最终得到整个加筋板的承载能力，试验结果表明，按本发明方法计算得到的结果误差较小，且低于试验值，结果偏保守，更适用于工程应用。
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本发明属于力学实验技术领域，具体涉及一种复合材料模拟件振动疲劳试验装置及试验方法。包括固定夹具(1),上压块(2)，后压块(3)、T型模拟件(4)和紧固螺栓。本发明通过紧固螺栓、上压块和后压块的协调固定，可实现对T型模拟件的均匀、稳定夹持。本装置通过螺纹固定于振动台上，并可实现稳定的振动疲劳加载，解决了振动疲劳试验中T型试件底板夹持面积小，夹持困难的问题。
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本发明公开了一种高速列车卫生间复合材料壳体及其制备方法，所述壳体由改性不饱和聚酯树脂和增强纤维通过手糊成型或模压成型工艺复合而成；所述的改性不饱和聚酯树脂是由不饱和聚酯树脂经过稀释剂、钨酸锆、氢氧化铝和膨润土的改性处理后，再向其中加入促进剂和引发剂，搅拌均匀得到的。本发明的有益效果在于，降低了产品固化时的收缩率，保证了尺寸的精密性。能有效的调控树脂基体的热膨胀系数，使其与增强纤维接近，降低甚至消除内部的热应力，提高了产品的使用寿命。提高了卫生间壳体的阻燃性能，降低了燃烧时所产生的烟雾量，并且还进一步降低了产品成本。
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本申请公开了一种由非晶合金箔制备的防水卷材及制备方法，其包括：非晶合金箔材和设置在所述非晶合金箔材一侧的防水基材层，所述非晶合金箔材为铁镍铬基合金制备的铁镍铬基合金箔材，所述铁镍铬基合金包含铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素的质量所占的重量份分别以a、b、f、c、d、e表示，其满足：66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5。本申请的防水卷材具有耐强光照射、耐高温、耐酸碱、耐磨、阻燃、耐腐蚀、抗老化、耐根穿刺的特点，具有良好的耐候性。
本发明揭示了一种层层组装制备Fe3O4@Au@SiO2@TiO2纳米复合材料的方法，该方法以四氧化三铁为核材料，表面修饰后生长Au颗粒，Au的表面包覆SiO2为最外层TiO2的生长提供位点，TiO2具有很高的稳定性、较强的光催化能力，持续性强、无毒无污染等突出的优点，可用于光催化的研究。通过磁组装，得到排布均匀、分散性良好、可重复利用的Fe3O4@Au@SiO2@TiO2材料。该材料可重复利用，减少了生产带来的污染，提高了材料的利用率，催化剂同时可以利用外加磁场简单分离而减少能耗，符合绿色化学的理念，具有良好的应用前景。
本发明公开了自支撑多级结构的Co‑N‑C复合材料及制备方法与应用。本发明以官能团化碳纸为基底材料，将钴盐与含氮配体通过水热反应，得到原位生长在碳纸上的Co‑MOF电极材料，经过退火工艺制备得到Co‑N‑C/CP电极材料，可作为全水解自支撑电极材料。本发明制备的电极材料形貌均一，实现氧化还原活性位点最大化利用，提供了足够的电子/离子传输通道，有效提高了电极材料的电化学性能。该方法所用原料成本低廉，操作工艺简单，反应时间短，复现性高。通过原位生长法避免了粘结剂的使用，符合目前所倡导的绿色环保理念。
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本发明属于热塑性3D打印模具技术领域，更具体为一种多型面3D打印复合材料成型模具制作方法。本发明在模具设计中将两个及以上型面组合到同一个模具不同面上，并预先整合产品型面，使同一模具上产品型面尺寸、曲率和使用次数相近，使用3D打印技术打印模具粗胚后进行CNC精加工得到成品模具，并设计与型面相对于的特殊晶格为多型面模具提供支撑，通过胶结、金属螺栓、榫卯结构、3D打印等一种或多种方法进行来结合模具型面以及支撑晶格，本发明提供了一种模具设计及其制造方法，该方法能在目前3D打印模具基础上进一步节省成本。
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本发明公开了一种高质量钻削复合材料通孔的系统及方法，属于难加工材料的机械加工技术领域，包括：夹具装置，其包括水平相对设置的第一夹具体和第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体由两侧对工件进行装夹；钻削装置，其包括上下相对设置的第一钻削刀具和第二钻削刀具，第一钻削刀具向下进给对工件进行钻削以加工通孔的上半部分，第二钻削刀具向上进给对工件进行钻削以加工通孔的下半部分。
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